CN212297741U - 一种泵站用反洗阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泵站用反洗阀，包括阀体、橡胶圈和弹簧弹片，所述阀体的外侧上端设置有橡胶储油区，且橡胶储油区的外部两侧固定有紧固螺栓，所述橡胶储油区的内部下端连接有出油空间，且出油空间的一侧设置有内膜，所述阀体的内部一侧设置有进水口，且进水口的外侧设置有固定圈。该泵站用反洗阀设置有限位槽，限位槽对称分布在C形密封固定块两侧，并且限位槽和限位块之间构成卡合结构，设置在C形密封固定块两侧的限位槽可以保证弹簧弹片固定在C形密封固定块内侧上端的牢固性和稳定性，避免出现松动导致钢球无法弹起阻隔水流的情况，同时卡合在保证稳定性的同时便于后期的拆卸养护。

Description

一种泵站用反洗阀

技术领域

本实用新型涉及反洗阀技术领域，具体为一种泵站用反洗阀。

背景技术

反冲洗阀，专用的水力控制阀门，靠管线***压力驱动，可自动进行两位三通切换，实现过滤器自动反冲洗，结构简单，可靠性高，可确保在无维护的情况下长时间稳定运行。隔膜驱动结构只需很短的行程即可平稳地改变水的流向，在反冲洗口开启时关闭进水口，反之亦然。避免过滤器漫溢或清水与废水相混合。

市场上的反洗阀在整体的结构上不够稳定和牢固，容易出现在实际使用过程中松动导致影响实际使用效果的情况，同时阀体内部结构硬度和密封性不够好，导致使用寿命较短的问题，为此，我们提出一种泵站用反洗阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泵站用反洗阀，以解决上述背景技术中提出的反洗阀在整体的结构上不够稳定和牢固，容易出现在实际使用过程中松动导致影响实际使用效果的情况，同时阀体内部结构硬度和密封性不够好，导致使用寿命较短的洁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泵站用反洗阀，包括阀体、橡胶圈和弹簧弹片，所述阀体的外侧上端设置有橡胶储油区，且橡胶储油区的外部两侧固定有紧固螺栓，所述橡胶储油区的内部下端连接有出油空间，且出油空间的一侧设置有内膜，所述阀体的内部一侧设置有进水口，且进水口的外侧设置有固定圈，所述固定圈的一侧设置有橡胶圈，且固定圈的另一侧外部固定有固定螺栓，所述阀体的内部另一侧设置有出水口，且出水口的内侧设置有铜质密封套，所述出水口的另一端连接有输送管道，且输送管道的外侧设置有密封层，所述密封层的外侧固定有紧固层，且紧固层的外侧固定有密封螺栓，所述阀体的下端一侧设置有调节块，且阀体的下端外侧中心位置固定有C形密封固定块，所述C形密封固定块的两端内部设置有限位槽，且限位槽的内侧固定有限位块，所述限位块的一侧固定有弹簧弹片。

优选的，所述紧固螺栓与橡胶储油区呈固定连接，且橡胶储油区和阀体之间构成可拆卸结构。

优选的，所述橡胶圈与固定圈呈同圆心分布，且橡胶圈和固定圈之间构成嵌入式结构。

优选的，所述铜质密封套的外侧贴合于出水口内侧，且铜质密封套和出水口之间构成一体化结构。

优选的，所述限位槽对称分布在C形密封固定块两侧，且限位槽内部和限位块大小相吻合，并且限位槽和限位块之间构成卡合结构。

优选的，所述弹簧弹片与C形密封固定块呈平行状分布，且弹簧弹片和C 形密封固定块构成弹性结构。

优选的，所述弹簧弹片的上端设置有钢球，所述C形密封固定块外部一侧下端设置有螺栓。

优选的，所述螺栓与C形密封固定块呈固定连接，且C形密封固定块和阀体之间构成可拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该泵站用反洗阀设置有紧固螺栓，紧固螺栓与橡胶储油区呈固定连接，通过橡胶储油区固定在阀体上端可以保证固定的牢固性和紧密性，避免出现在实际使用过程中不会出现松动导致油外漏影响实际使用效果的情况，同时可拆卸的结构便于后期对于油的添加，提升该反洗阀的实际使用寿命；

橡胶圈与固定圈呈同圆心分布，同圆心分布的橡胶圈和固定圈可以保证两者之间位置的准确性，不会出现在实际使用过程中固定圈连接水管不够紧密导致水出现外漏的情况，同时嵌入式的结构具有很好的密封性和牢固性，大大提升该反洗阀的实际使用效果；

铜质密封套的外侧贴合于出水口内侧，相互贴合的铜质密封套和出水口可以保证两者之间连接的紧密性和牢固性，保证钢球对铜质密封套通水阻隔的效果，同时一体化的结构具有很好的稳定性，不会出现在长期使用的情况下铜质密封套松动导致影响使用效果的情况；

限位槽对称分布在C形密封固定块两侧，并且限位槽和限位块之间构成卡合结构，设置在C形密封固定块两侧的限位槽可以保证弹簧弹片固定在C 形密封固定块内侧上端的牢固性和稳定性，避免出现松动导致钢球无法弹起阻隔水流的情况，同时卡合在保证稳定性的同时便于后期的拆卸养护。

附图说明

图1为本实用新型开启状态结构示意图；

图2为本实用新型密封状态结构示意图；

图3为本实用新型固定圈结构示意图。

图中：1、阀体；2、橡胶储油区；3、紧固螺栓；4、出油空间；5、内膜； 6、进水口；7、固定圈；8、固定螺栓；9、橡胶圈；10、出水口；11、铜质密封套；12、输送管道；13、密封层；14、紧固层；15、密封螺栓；16、调节块；17、C形密封固定块；18、限位槽；19、限位块；20、弹簧弹片；21、钢球；22、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种泵站用反洗阀，包括阀体1、橡胶储油区2、紧固螺栓3、出油空间4、内膜5、进水口6、固定圈 7、固定螺栓8、橡胶圈9、出水口10、铜质密封套11、输送管道12、密封层 13、紧固层14、密封螺栓15、调节块16、C形密封固定块17、限位槽18、限位块19、弹簧弹片20、钢球21和螺栓22，阀体1的外侧上端设置有橡胶储油区2，且橡胶储油区2的外部两侧固定有紧固螺栓3，紧固螺栓3与橡胶储油区2呈固定连接，且橡胶储油区2和阀体1之间构成可拆卸结构，通过橡胶储油区2固定在阀体1上端可以保证固定的牢固性和紧密性，避免出现在实际使用过程中不会出现松动导致油外漏影响实际使用效果的情况，同时可拆卸的结构便于后期对于油的添加，提升该反洗阀的实际使用寿命；

橡胶储油区2的内部下端连接有出油空间4，且出油空间4的一侧设置有内膜5，阀体1的内部一侧设置有进水口6，且进水口6的外侧设置有固定圈 7，固定圈7的一侧设置有橡胶圈9，且固定圈7的另一侧外部固定有固定螺栓8，橡胶圈9与固定圈7呈同圆心分布，且橡胶圈9和固定圈7之间构成嵌入式结构，同圆心分布的橡胶圈9和固定圈7可以保证两者之间位置的准确性，不会出现在实际使用过程中固定圈7连接水管不够紧密导致水出现外漏的情况，同时嵌入式的结构具有很好的密封性和牢固性，大大提升该反洗阀的实际使用效果；

阀体1的内部另一侧设置有出水口10，且出水口10的内侧设置有铜质密封套11，铜质密封套11的外侧贴合于出水口10内侧，且铜质密封套11和出水口10之间构成一体化结构，相互贴合的铜质密封套11和出水口10可以保证两者之间连接的紧密性和牢固性，保证钢球21对铜质密封套11通水阻隔的效果，同时一体化的结构具有很好的稳定性，不会出现在长期使用的情况下铜质密封套11松动导致影响使用效果的情况；

出水口10的另一端连接有输送管道12，且输送管道12的外侧设置有密封层13，密封层13的外侧固定有紧固层14，且紧固层14的外侧固定有密封螺栓15，阀体1的下端一侧设置有调节块16，且阀体1的下端外侧中心位置固定有C形密封固定块17，C形密封固定块17的两端内部设置有限位槽18，且限位槽18的内侧固定有限位块19，限位块19的一侧固定有弹簧弹片20，弹簧弹片20与C形密封固定块17呈平行状分布，且弹簧弹片20和C形密封固定块17构成弹性结构，弹簧弹片20的上端设置有钢球21，C形密封固定块17外部一侧下端设置有螺栓22，螺栓22与C形密封固定块17呈固定连接，且C形密封固定块17和阀体1之间构成可拆卸结构，限位槽18对称分布在C 形密封固定块17两侧，且限位槽18内部和限位块19大小相吻合，并且限位槽18和限位块19之间构成卡合结构，设置在C形密封固定块17两侧的限位槽18可以保证弹簧弹片20固定在C形密封固定块17内侧上端的牢固性和稳定性，避免出现松动导致钢球21无法弹起阻隔水流的情况，同时卡合在保证稳定性的同时便于后期的拆卸养护。

工作原理：对于这类的泵站用反洗阀，首先在进水口6和出水口10固定连接对应的水管，当泵启动时阀体1是打开的。来自泵的水流被引入进水口6 导通过阀，于是污水井就被冲洗。在阀体1中产生的由水流诱发的负压始使弹簧弹片20反向运动从而把球抬起在大约20-50秒后。油从橡胶储油区2流到内膜5和阀体1之间的出油空间4。迫使内膜5反向运动并把钢球21推入铜质密封套11中，相互贴合的铜质密封套11和出水口10可以保证两者之间连接的紧密性和牢固性，保证钢球21对铜质密封套11通水阻隔的效果，同时一体化的结构具有很好的稳定性，不会出现在长期使用的情况下铜质密封套11松动导致影响使用效果的情况。钢球21阻断水流通过阀，泵开始把液体泵出污水井。阀体1闭合时，负压瞬时间转变成超压。迫使内膜5和油转回到它们的初始位置，钢球21回至初始位置，就这样完成整个泵站用反洗阀的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种泵站用反洗阀，包括阀体(1)、橡胶圈(9)和弹簧弹片(20)，其特征在于：所述阀体(1)的外侧上端设置有橡胶储油区(2)，且橡胶储油区(2)的外部两侧固定有紧固螺栓(3)，所述橡胶储油区(2)的内部下端连接有出油空间(4)，且出油空间(4)的一侧设置有内膜(5)，所述阀体(1)的内部一侧设置有进水口(6)，且进水口(6)的外侧设置有固定圈(7)，所述固定圈(7)的一侧设置有橡胶圈(9)，且固定圈(7)的另一侧外部固定有固定螺栓(8)，所述阀体(1)的内部另一侧设置有出水口(10)，且出水口(10)的内侧设置有铜质密封套(11)，所述出水口(10)的另一端连接有输送管道(12)，且输送管道(12)的外侧设置有密封层(13)，所述密封层(13)的外侧固定有紧固层(14)，且紧固层(14)的外侧固定有密封螺栓(15)，所述阀体(1)的下端一侧设置有调节块(16)，且阀体(1)的下端外侧中心位置固定有C形密封固定块(17)，所述C形密封固定块(17)的两端内部设置有限位槽(18)，且限位槽(18)的内侧固定有限位块(19)，所述限位块(19)的一侧固定有弹簧弹片(20)。

2.根据权利要求1所述的一种泵站用反洗阀，其特征在于：所述紧固螺栓(3)与橡胶储油区(2)呈固定连接，且橡胶储油区(2)和阀体(1)之间构成可拆卸结构。

3.根据权利要求1所述的一种泵站用反洗阀，其特征在于：所述橡胶圈(9)与固定圈(7)呈同圆心分布，且橡胶圈(9)和固定圈(7)之间构成嵌入式结构。

4.根据权利要求1所述的一种泵站用反洗阀，其特征在于：所述铜质密封套(11)的外侧贴合于出水口(10)内侧，且铜质密封套(11)和出水口(10)之间构成一体化结构。

5.根据权利要求1所述的一种泵站用反洗阀，其特征在于：所述限位槽(18)对称分布在C形密封固定块(17)两侧，且限位槽(18)内部和限位块(19)大小相吻合，并且限位槽(18)和限位块(19)之间构成卡合结构。

6.根据权利要求1所述的一种泵站用反洗阀，其特征在于：所述弹簧弹片(20)与C形密封固定块(17)呈平行状分布，且弹簧弹片(20)和C形密封固定块(17)构成弹性结构。

7.根据权利要求1所述的一种泵站用反洗阀，其特征在于：所述弹簧弹片(20)的上端设置有钢球(21)，所述C形密封固定块(17)外部一侧下端设置有螺栓(22)。

8.根据权利要求7所述的一种泵站用反洗阀，其特征在于：所述螺栓(22)与C形密封固定块(17)呈固定连接，且C形密封固定块(17)和阀体(1)之间构成可拆卸结构。

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