CN215802049U - 一种双止回结构的一体式冲洗阀 - Google Patents
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Abstract
一种双止回结构的一体式冲洗阀,包括阀体和进水管,所述阀体包括进水流道和出水流道,其特征是,还包括第一止回阀、内腔、第二止回阀、背压室、泄压流道、连通装置和密封圈组件。本实用新型的密封性是由水压和密封圈组件共同作用实现的,在水压越大的情况下,密封圈组件压得越紧,密封性越好,所述双止回结构的一体式冲洗阀在高水压的情况下更能保证很好的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及卫生洁具配件领域,尤其是一种双止回结构的一体式冲洗阀。
背景技术
随着社会的发展,马桶被广泛的应用与人们的生活中,而且给人们的生活带来极大的便利,现有的座便器上都设置有各种放水装置,比较常见的如将单个普通的阀门直接安装在放水管路上,利用控制器机械控制打开冲水管路来对座便器进行冲水,当前冲洗阀的密封性大多由左右两个出水阀体拼接而成,然后用自攻螺丝固定,缺少针对高水压的密封结构。采用这种结构设置在对座便器进行冲洗时冲水量过大,在水压较大的情况下容易出现密封性问题,有漏水现象。例如,一种在中国专利文献上公开的“冲洗阀组件”,其公告号为CN111032973B,包括冲洗阀和冲洗阀座,提供了一种小体积冲洗阀技术方案。现有技术缺少针对在水压较大的情况下容易出现密封性问题的技术方案。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中,在水压较大的情况下容易出现密封性的问题,提供一种双止回结构的一体式冲洗阀。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种双止回结构的一体式冲洗阀,包括阀体和进水管,所述阀体包括进水流道和出水流道,其特征是,还包括第一止回阀、第二止回阀、内腔、背压室、泄压流道、连通装置和密封圈组件,所述第一止回阀设置在进水管管口处,所述第二止回阀设置在所述进水管与所述阀体的连接处,所述内腔和所述出水流道位于所述密封圈组件的一侧,所述背压室和所述泄压流道位于所述密封圈组件的另一侧,所述密封圈组件上开设有连通所述背压室与所述内腔的导流孔,所述泄压流道与所述出水流道连通,所述连通装置存在第一工作状态和第二工作状态:当所述连通装置处于第一工作状态时,所述背压室与所述泄压流道连通;当所述连通装置处于第二工作状态时,所述背压室与所述泄压流道断开。水通过第一止回阀、第二止回阀和进水流道进入内腔,再通过导流孔流入背压室。连通装置处于第二工作状态隔断背压室与泄压流道,密封圈组件在水的压力作用下压在出水流道的出水口上,连通装置切换到第二工作状态时,背压室与泄压流道连通,背压室中水从泄压流道流出,背压室压力减小,内腔与背压室形成压力差,在水压作用下密封圈组件与出水口分离,水直接从内腔流向出水流道达到冲洗目的。在水压越大的情况下,密封圈组件压得越紧,密封性越好,所以所述双止回结构的一体式冲洗阀在高水压的情况下更能保证很好的密封性。
作为优选,所述背压室内设置有防堵弹簧,所述防堵弹簧一端抵接所述背压室腔体内侧腔壁,另一端向密封圈组件延伸形成条状结构,所述条状结构***导流孔中并与导流孔间隙配合。所述密封圈架能够沿弹簧延伸方向做往复运动。由于水中往往含有杂质,当阀体长时间使用时,杂质会附着于阀体内部的各条流道上,尤其是密封圈架上的导流孔,由于其孔径狭小,更加容易堵塞,一旦发生堵塞,则冲洗阀失效,内腔直接与出水口连通,水流无法阻断,造成水资源的浪费,甚至淹没周边区域导致经济损失,此时需要维修人员进行修理,浪费人力。而本实用新型中的防堵弹簧在冲水过程中,防堵弹簧沿条状结构的长度方向运动,能有效地清理导流孔内的淤塞,大幅减少阀体故障率,减少维修次数,节约人力,延长放水装置寿命。
作为优选,所述第一止回阀为单向阀,所述单向阀设置在进水管管口处。
作为优选,所述第二止回阀包括鸭嘴单向阀,所述鸭嘴单向阀设置在所述进水管与所述阀体的连接处。鸭嘴单向阀的材料是硅胶,可以让进水管与阀体连接形成密封的效果,防止水回流。
作为优选,还包括防虹吸组件,所述防虹吸组件包括防虹吸阀芯、卡簧、防虹吸弹簧和垫片,所述防虹吸阀芯一端设置有圆盘,所述卡簧、防虹吸弹簧和垫片依次套在所述防虹吸阀芯上。防虹吸组件是用于防止污水倒吸。
作为优选,所述连通装置为电磁铁组件,包括导磁芯、弹簧、铁芯和橡胶芯,所述导磁芯、铁芯和橡胶芯共轴线设置,所述弹簧套在所述铁芯上。可通过电路操控电磁铁组件,实现连通装置的第一工作状态和第二工作状态,当处于第一状态时,电磁铁组件的铁芯与橡胶芯由于受到弹簧的压力隔断背压室与泄压流道,当切换到第二状态时,电磁铁组件的铁芯与橡胶芯组件向上运动并使背压室与泄压流道连通。
作为优选,所述密封圈组件包括密封圈架和密封圈。
作为优选,还包括三通镶件,所述三通镶件内嵌在所述内腔内,将所述内腔分为第一腔室、第二腔室和第三腔室。采用三通镶件是为了两个出水口能够一体注塑成型,此结构非常牢靠。三通镶件采用类似三通的结构,使得整体二次注塑一体成型,使得整体结构一体,无缝连接,防止发生漏水。同时本实用新型为二次注塑,使其结构更加稳定,没有过多的连接。
因此,本实用新型具有如下有益效果:(1)利用密封装置内外压力差来控制出水,密封性强,冲水量平稳,冲洗效果明显;(2)防堵弹簧可以起到疏通导流孔的作用,防止堵塞;(3)设有防虹吸组件,起到马桶污水和自来水隔离作用,防止倒吸污染自来水,同时本实用新型为二次注塑,使其结构更加稳定,没有过多的连接。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是本实用新型的一种结构示意图。
图3是本实用新型的一种俯视图。
图4是本实用新型以图3中A-A作为截面的一种剖视图。
图5是本实用新型以图3中B-B作为截面的一种剖视图。
图6是本实用新型的一种水流向示意图。
图中,阀体1、三通镶件2、上铁芯3、电磁铁组件4、下铁板5、单向阀6、第一腔室7、防虹吸阀芯8、防虹吸垫片9、卡簧10、防虹吸弹簧11、O型圈12、导磁芯13、O型圈14、弹簧15、铁芯16、橡胶芯17、安装盖18、防堵弹簧19、密封圈架20、密封圈21、O型圈22、钢珠23、背压室24、泄压流道25、第二腔室26、第三腔室27、导流孔28、垫片29、O型圈30、进水管31、鸭嘴单向阀32。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示的实施例中,一种双止回结构的一体式冲洗阀,包括阀体1和进水管31,所述阀体1包括进水流道和出水流道,其特征是,还包括单向阀6、鸭嘴单向阀32、三通镶件2、第一腔室7、第二腔室26、第三腔室27、防虹吸组件、背压室24、泄压流道25、电磁铁组件4和密封圈组件,,所述鸭嘴单向阀32设置在所述进水管31与所述阀体1的连接处。鸭嘴单向阀32的材料是硅胶,可以让进水管31与阀体1连接形成密封的效果,防止水回流。所述防虹吸组件包括防虹吸阀芯8、防虹吸垫片9、卡簧10和防虹吸弹簧11,所述防虹吸阀芯8一端设置有圆盘,所述卡簧10、防虹吸弹簧11和垫片9依次套在所述防虹吸阀芯8上。防虹吸组件是用于防止污水倒吸。所述电磁铁组件4包括导磁芯13、弹簧15、铁芯16和橡胶芯17,所述导磁芯13、铁芯16和橡胶芯17共轴线设置,所述弹簧15套在所述铁芯16上。所述密封圈组件包括密封圈架20和密封圈21。所述单向阀6设置在所述进水管31与所述阀体的连接处,所述防虹吸组件设置在所述进水流道的出口处,所述第二腔室26和所述出水流道位于所述密封圈组件的一侧,所述背压室24和所述泄压流道25位于所述密封圈组件的另一侧,所述密封圈组件上开设有连通所述背压室24与所述第二腔室26的导流孔28,所述泄压流道25与所述出水流道连通。水通过进水管31和进水流道进入第一腔室7,推动防虹吸阀芯8使其密封,水流入第二腔室26和第三腔室27,然后通过导流孔28流入背压室24。电磁铁组件4隔断背压室24与泄压流道25,密封圈组件在水的压力作用下压在出水流道的出水口上,当需要冲水时,电磁铁组件的铁芯16与橡胶芯17组件向上运动并使背压室24与泄压流道25连通,背压室24中水从泄压流道25流出,背压室24压力减小,第二腔室26与背压室24形成压力差,在水压作用下密封圈组件与出水口分离,水直接从第二腔室26流向出水流道达到冲洗目的。在水压越大的情况下,密封圈组件压得越紧,密封性越好,所以所述双止回结构的一体式冲洗阀在高水压的情况下更能保证很好的密封性。所述背压室24内设置有防堵弹簧20,所述防堵弹簧20一端抵接所述背压室24腔体内侧腔壁,另一端向密封圈组件延伸形成条状结构,所述条状结构***导流孔28中并与导流孔28间隙配合。所述密封圈架能够沿弹簧延伸方向做往复运动。在冲水过程中,防堵弹簧20沿条状结构的长度方向运动,能有效地清理导流孔内的淤塞,大幅减少阀体故障率,减少维修次数,节约人力,延长放水装置寿命。本实用新型具有如下有益效果:(1)利用密封装置内外压力差来控制出水,密封性强,冲水量平稳,冲洗效果明显;(2)防堵弹簧可以起到疏通导流孔的作用,防止堵塞;(3)设有防虹吸组件,起到马桶污水和自来水隔离作用,防止倒吸污染自来水,同时本实用新型为二次注塑,使其结构更加稳定,没有过多的连接。
Claims (9)
1.一种双止回结构的一体式冲洗阀,包括阀体和进水管,所述阀体包括进水流道和出水流道,其特征是,还包括第一止回阀、第二止回阀、内腔、背压室、泄压流道、连通装置和密封圈组件,所述内腔和所述出水流道位于所述密封圈组件的一侧,所述背压室和所述泄压流道位于所述密封圈组件的另一侧,所述密封圈组件上开设有连通所述背压室与所述内腔的导流孔,所述泄压流道与所述出水流道连通,所述连通装置存在第一工作状态和第二工作状态:当所述连通装置处于第一工作状态时,所述背压室与所述泄压流道连通;当所述连通装置处于第二工作状态时,所述背压室与所述泄压流道断开。
2.根据权利要求1所述的一种双止回结构的一体式冲洗阀,其特征是,所述背压室内设置有防堵弹簧,所述防堵弹簧一端抵接所述背压室腔体内侧腔壁,另一端向密封圈组件延伸形成条状结构,所述条状结构***导流孔中并与导流孔间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种双止回结构的一体式冲洗阀,其特征是,所述第一止回阀为单向阀,所述单向阀设置在进水管管口处。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种双止回结构的一体式冲洗阀,其特征是,所述第二止回阀为鸭嘴单向阀,所述鸭嘴单向阀设置在所述进水管与所述阀体的连接处。
5.根据权利要求4所述的一种双止回结构的一体式冲洗阀,其特征是,还包括防虹吸组件,所述防虹吸组件设置在进水流道出口处,所述防虹吸组件包括防虹吸阀芯、卡簧、防虹吸弹簧和垫片,所述防虹吸阀芯一端设置有圆盘,所述卡簧、防虹吸弹簧和垫片依次套在所述防虹吸阀芯上。
6.根据权利要求5所述的一种双止回结构的一体式冲洗阀,其特征是,所述连通装置为电磁铁组件,包括导磁芯、弹簧、铁芯和橡胶芯,所述导磁芯、所述铁芯和所述橡胶芯共轴线设置,所述弹簧套在所述铁芯上。
7.根据权利要求6所述的一种双止回结构的一体式冲洗阀,其特征是,所述密封圈组件包括密封圈架和密封圈。
8.根据权利要求7所述的一种双止回结构的一体式冲洗阀,其特征是,还包括三通镶件,所述三通镶件内嵌在所述内腔内,将所述内腔分为第一腔室、第二腔室和第三腔室。
9.根据权利要求1或2或3所述的一种双止回结构的一体式冲洗阀,其特征是,还包括三通镶件,所述三通镶件内嵌在所述内腔内,将所述内腔分为第一腔室、第二腔室和第三腔室。
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