CN212292800U - 一种次氯酸钠生产*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种次氯酸钠生产***，溶盐池连接有进水管路，溶盐池经第一输送管路连接盐水过滤器，盐水过滤器经第二输送管路连接电解槽；纯水机组经第三输送管路连接高位水槽，高位水槽经第四输送管路连接电解槽；脱氯塔经第五输送管路连接电解槽，脱氯塔经第六输送管路连接溶盐池；反应塔经第七输送管路连接电解槽，第五输送管路还经第一输送旁路连接反应塔，反应塔的下部和上部之间连接有第八输送管路，成品槽经第九输送管路连接第八输送管路。本实用新型设计合理、管理便捷、成本低廉，操作方便安全，实用性强；所需原料简单，能满足大型污水处理厂、大型循环水***等对次氯酸钠消毒剂有需求的应用场所，无化学污水排放，环保经济。

Description

一种次氯酸钠生产***

技术领域

本实用新型涉及一种次氯酸钠生产***，属于含氯消毒剂生产技术领域。

背景技术

次氯酸钠消毒剂，是高效的化学消毒剂，2～10分钟即可杀灭包括细菌芽孢和真菌孢子在内的各种微生物，能杀灭绝大多数的病毒，从而有效预防肝炎、性病、痢疾、霍乱、伤寒等疾病传染。次氯酸钠消毒杀菌最主要的作用方式是通过它的水解作用形成次氯酸，次氯酸再进一步分解形成新生态氧，新生态氧的极强氧化性使菌体和病毒的蛋白质变性，从而使病原微生物致死。

离子膜法是利用阳离子交换膜将单元电解槽分隔为阳极室和阴极室，使电解产品分开。离子膜电解法是在离子交换树脂（见离子交换剂）的基础上发展起来的一项新技术。利用离子交换膜对阴阳离子具有选择透过的特性，容许带一种电荷的离子通过而限制相反电荷的离子通过，以达到浓缩、脱盐、净化、提纯以及电化合成的目的。

无隔膜次氯酸钠发生器的有效氯浓度为0.1～1%，被广泛应用在居民饮用水、泳池杀菌等生活水处理的环境中，但对于高含氨（盐）、高污染的中型废水处理场所，低浓度的次氯酸钠溶液不能满足其使用要求。很多大型处理场所比如大型污水处理厂和大型循环水***，仍需从大型氯碱厂购买副产品次氯酸钠，由于交通运输和储存影响，含氯杀毒剂的应用市场受到限制。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种次氯酸钠生产***，解决了无隔膜低浓度次氯酸钠设备杀菌领域无法实现的应用场所消毒问题，满足大型污水处理厂、大型循环水***等对次氯酸钠消毒剂有需求的应用场所。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种次氯酸钠生产***，包括溶盐池、盐水过滤器、盐水泵、纯水机组、高位水槽、电解槽、脱氯塔、反应塔和成品槽；所述溶盐池连接有进水管路，溶盐池经第一输送管路连接所述盐水过滤器，所述盐水过滤器经第二输送管路连接所述电解槽；所述纯水机组经第三输送管路连接所述高位水槽，所述高位水槽经第四输送管路连接所述电解槽；所述脱氯塔经第五输送管路连接所述电解槽，脱氯塔经第六输送管路连接所述溶盐池；所述反应塔经第七输送管路连接所述电解槽，所述第五输送管路还经第一输送旁路连接所述反应塔，反应塔的下部和上部之间连接有第八输送管路，所述成品槽经第九输送管路连接所述第八输送管路。

作为次氯酸钠生产***的优选方案，还包括盐水泵，所述盐水泵连接于所述第二输送管路上，所述第二输送管路通过盐水泵将盐水输送至所述电解槽。

作为次氯酸钠生产***的优选方案，还包括脱氯循环泵，所述脱氯循环泵连接于所述第六输送管路，所述第六输送管路通过所述脱氯循环泵将脱氯塔内的淡盐水输送至溶盐池；所述第六输送管路连接有第二输送旁路，所述第二输送旁路连接至所述脱氯塔的上部。

作为次氯酸钠生产***的优选方案，还包括产品循环泵，所述产品循环泵连接于所述第八输送管路，所述第八输送管路通过所述产品循环泵将次氯酸钠经所述第九输送管路输送至成品槽，第八输送管路通过所述产品循环泵将次氯酸钠还回送至所述反应塔。

作为次氯酸钠生产***的优选方案，所述电解槽连接有排氢管路，所述排氢管路上连接有稀释风机。

作为次氯酸钠生产***的优选方案，所述反应塔顶部连接有抽负压管路，所述抽负压管路上连接有引风机。

作为次氯酸钠生产***的优选方案，所述成品槽连接有第十输送管路，所述第十输送管路上连接有成品泵，所述成品泵用于输出成品槽内的次氯酸钠。

作为次氯酸钠生产***的优选方案，所述电解槽采用离子膜电解槽。

作为次氯酸钠生产***的优选方案，用于污水处理厂或循环水***中。

本实用新型的溶盐池连接有进水管路，溶盐池经第一输送管路连接盐水过滤器，盐水过滤器经第二输送管路连接电解槽；纯水机组经第三输送管路连接高位水槽，高位水槽经第四输送管路连接电解槽；脱氯塔经第五输送管路连接电解槽，脱氯塔经第六输送管路连接溶盐池；反应塔经第七输送管路连接电解槽，第五输送管路还经第一输送旁路连接反应塔，反应塔的下部和上部之间连接有第八输送管路，成品槽经第九输送管路连接第八输送管路。本实用新型设计合理、管理便捷、成本低廉，操作方便安全，实用性强；所需原料简单，能满足大型污水处理厂、大型循环水***等对次氯酸钠消毒剂有需求的应用场所，无化学污水排放，环保经济；用户无需从大型氯碱厂购买副产品次氯酸钠，解决运输、储存等不利条件的制约使用问题，在含氯杀毒剂产品的应用中有广阔的实用市场。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例中提供的次氯酸钠生产***示意图。

图中，1、溶盐池；2、盐水过滤器；3、盐水泵；4、纯水机组；5、高位水槽；6、电解槽；7、脱氯塔；8、反应塔；9、成品槽；10、进水管路；11、第一输送管路；12、第二输送管路；13、第三输送管路；14、第四输送管路；15、第五输送管路；16、第六输送管路；17、第七输送管路；18、第一输送旁路；19、第八输送管路；20、第九输送管路；21、脱氯循环泵；22、第二输送旁路；23、产品循环泵；24、排氢管路；25、稀释风机；26、抽负压管路；27、引风机；28、第十输送管路；29、成品泵。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1，提供一种次氯酸钠生产***，可以用于污水处理厂或循环水***中，包括溶盐池1、盐水过滤器2、盐水泵3、纯水机组4、高位水槽5、电解槽6、脱氯塔7、反应塔8和成品槽9；所述溶盐池1连接有进水管路10，溶盐池1经第一输送管路11连接所述盐水过滤器2，所述盐水过滤器2经第二输送管路12连接所述电解槽6；所述纯水机组4经第三输送管路13连接所述高位水槽5，所述高位水槽5经第四输送管路14连接所述电解槽6；所述脱氯塔7经第五输送管路15连接所述电解槽6，脱氯塔7经第六输送管路16连接所述溶盐池1；所述反应塔8经第七输送管路17连接所述电解槽6，所述第五输送管路15还经第一输送旁路18连接所述反应塔8，反应塔8的下部和上部之间连接有第八输送管路19，所述成品槽9经第九输送管路20连接所述第八输送管路19。

次氯酸钠生产***的一个实施例中，还包括盐水泵3，所述盐水泵3连接于所述第二输送管路12上，所述第二输送管路12通过盐水泵3将盐水输送至所述电解槽6。通过盐水过滤器2过滤后的盐水通过盐水泵3泵送至电解槽6，作为电解槽6的原料电解制备氯气和碱液，同时通过纯水机组4利用高位水槽5向电解槽6补充纯水。

次氯酸钠生产***的一个实施例中，还包括脱氯循环泵21，所述脱氯循环泵21连接于所述第六输送管路16，所述第六输送管路16通过所述脱氯循环泵21将脱氯塔7内的淡盐水输送至溶盐池1；所述第六输送管路16连接有第二输送旁路22，所述第二输送旁路22连接至所述脱氯塔7的上部。

具体的，从电解槽6输出的含氯碱液通过第五输送管路15输送至脱氯塔7，并利用第一输送旁路18输送到反应塔8中。脱氯循环泵21将脱氯塔7内部脱氯后的淡盐水输送至溶盐池1回收利用。脱氯循环泵21、部分第六输送管路16和第二输送旁路22使脱氯塔7内的物料形成循环。

次氯酸钠生产***的一个实施例中，还包括产品循环泵23，所述产品循环泵23连接于所述第八输送管路19，所述第八输送管路19通过所述产品循环泵23将次氯酸钠经所述第九输送管路20输送至成品槽9，第八输送管路19通过所述产品循环泵23将次氯酸钠还回送至所述反应塔8。第八输送管路19利用产品循环泵23使反应塔8内的产品形成循环，同时利用第九输送管路20将产品输出到成品槽9中。

次氯酸钠生产***的一个实施例中，所述电解槽6连接有排气管路24，所述排气管路24上连接有稀释风机25。电解槽6产生的氢气通过稀释风机25稀释后安全排放到大气中。

次氯酸钠生产***的一个实施例中，所述反应塔8顶部连接有抽负压管路26，所述抽负压管路26上连接有引风机27。为了保证反应塔8内的次氯酸钠在微负压工况下平稳生成，通过引风机27对反应塔8持续提供微负压环境。

次氯酸钠生产***的一个实施例中，所述成品槽9连接有第十输送管路28，所述第十输送管路28上连接有成品泵29，所述成品泵29用于输出成品槽9内的次氯酸钠，由成品泵29将次氯酸钠定量加入到待消毒处理的污水***中。

次氯酸钠生产***的一个实施例中，所述电解槽6采用离子膜电解槽。离子膜电解槽主要由阳极、阴极、离子交换膜、电解槽框和导电铜棒等组成，每台电解槽由若干个单元槽串联或并联组成。电解槽的阳极用金属钛网制成，为了延长电极使用寿命和提高电解效率，钛阳极网上涂有钛、钌等氧化物涂层；阴极由碳钢网制成，上面涂有镍涂层；阳离子交换膜把电解槽隔成阴极室和阳极室。阳离子交换膜只允许阳离子通过，而阻止阴离子和气体通过，能防止阴极产生的H₂和阳极产生的Cl₂相混合而引起***。

本实用新型的溶盐池1连接有进水管路10，溶盐池1经第一输送管路11连接盐水过滤器2，盐水过滤器2经第二输送管路12连接电解槽6；纯水机组4经第三输送管路13连接高位水槽5，高位水槽5经第四输送管路14连接电解槽6；脱氯塔7经第五输送管路15连接电解槽6，脱氯塔7经第六输送管路16连接溶盐池1；反应塔8经第七输送管路17连接电解槽6，第五输送管路15还经第一输送旁路18连接反应塔8，反应塔8的下部和上部之间连接有第八输送管路19，成品槽9经第九输送管路20连接第八输送管路19。本实用新型通过盐水过滤器2过滤后的盐水通过盐水泵3泵送至电解槽6，作为电解槽6的原料电解制备氯气和碱液，同时通过纯水机组4利用高位水槽5向电解槽6补充纯水。从电解槽6输出的含氯碱液通过第五输送管路15输送至脱氯塔7，并利用第一输送旁路18输送到反应塔8中。脱氯循环泵21将脱氯塔7内部脱氯后的淡盐水输送至溶盐池1回收利用。为了保证反应塔8内的次氯酸钠在微负压工况下平稳生成，通过引风机27对反应塔8持续提供微负压环境。脱氯循环泵21、部分第六输送管路16和第二输送旁路22使脱氯塔7内的物料形成循环。第八输送管路19利用产品循环泵23使反应塔8内的产品形成循环，同时利用第九输送管路20将产品输出到成品槽9中，由成品泵29将次氯酸钠定量加入到待消毒处理的污水***中。本实用新型设计合理、管理便捷、成本低廉，操作方便安全，实用性强；所需原料简单，能满足大型污水处理厂、大型循环水***等对次氯酸钠消毒剂有需求的应用场所，无化学污水排放，环保经济；用户无需从大型氯碱厂购买副产品次氯酸钠，解决运输、储存等不利条件的制约使用问题，在含氯杀毒剂产品的应用中有广阔的实用市场。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种次氯酸钠生产***，其特征在于，包括溶盐池（1）、盐水过滤器（2）、盐水泵（3）、纯水机组（4）、高位水槽（5）、电解槽（6）、脱氯塔（7）、反应塔（8）和成品槽（9）；所述溶盐池（1）连接有进水管路（10），溶盐池（1）经第一输送管路（11）连接所述盐水过滤器（2），所述盐水过滤器（2）经第二输送管路（12）连接所述电解槽（6）；所述纯水机组（4）经第三输送管路（13）连接所述高位水槽（5），所述高位水槽（5）经第四输送管路（14）连接所述电解槽（6）；所述脱氯塔（7）经第五输送管路（15）连接所述电解槽（6），脱氯塔（7）经第六输送管路（16）连接所述溶盐池（1）；所述反应塔（8）经第七输送管路（17）连接所述电解槽（6），所述第五输送管路（15）还经第一输送旁路（18）连接所述反应塔（8），反应塔（8）的下部和上部之间连接有第八输送管路（19），所述成品槽（9）经第九输送管路（20）连接所述第八输送管路（19）。

2.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠生产***，其特征在于，还包括盐水泵（3），所述盐水泵（3）连接于所述第二输送管路（12）上，所述第二输送管路（12）通过盐水泵（3）将盐水输送至所述电解槽（6）。

3.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠生产***，其特征在于，还包括脱氯循环泵（21），所述脱氯循环泵（21）连接于所述第六输送管路（16），所述第六输送管路（16）通过所述脱氯循环泵（21）将脱氯塔（7）内的淡盐水输送至溶盐池（1）；所述第六输送管路（16）连接有第二输送旁路（22），所述第二输送旁路（22）连接至所述脱氯塔（7）的上部。

4.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠生产***，其特征在于，还包括产品循环泵（23），所述产品循环泵（23）连接于所述第八输送管路（19），所述第八输送管路（19）通过所述产品循环泵（23）将次氯酸钠经所述第九输送管路（20）输送至成品槽（9），第八输送管路（19）通过所述产品循环泵（23）将次氯酸钠还回送至所述反应塔（8）。

5.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠生产***，其特征在于，所述电解槽（6）连接有排氢管路（24），所述排氢管路（24）上连接有稀释风机（25）。

6.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠生产***，其特征在于，所述反应塔（8）顶部连接有抽负压管路（26），所述抽负压管路（26）上连接有引风机（27）。

7.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠生产***，其特征在于，所述成品槽（9）连接有第十输送管路（28），所述第十输送管路（28）上连接有成品泵（29），所述成品泵（29）用于输出成品槽（9）内的次氯酸钠。

8.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠生产***，其特征在于，所述电解槽（6）采用离子膜电解槽。

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