CN212288457U - 一种瓶盖注塑机的送料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓶盖注塑机的送料机构，涉及注塑机技术领域，包括底座，所述底座上表面的左侧固定连接有异步电机，所述异步电机的输出转轴固定连接有第一齿轮，所述异步电机的右侧放置有两个相对称的第一支撑板，且两个第一支撑板的底面均与底座的上表面固定连接。该瓶盖注塑机的送料机构通过限位板和传送带的配合设置，避免物料会发生掉落的问题，提高设备的稳定性，通过设置导向槽，可以对物料进行位置限定，保证了物料会有序排列，方便了工作人员检查物料，通过设置第三齿轮和第二齿轮，传动带带动第一转轴和下料圆盘转动时，物料随着下料圆盘转动落在传送带上，达到了物料不会大量堆积的效果，也具备方便工作人员检查的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种瓶盖注塑机的送料机构。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
瓶盖注塑机在注塑完成之后需要送往后方运输，目前市场上一般采用收集箱直接收集，其中会有不合格的产品，工作人员检查不合格产品时比较麻烦，加大了工作人员的劳动强度，而且在注塑机的出料口处会堆积许多物料，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供的一种瓶盖注塑机的送料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种瓶盖注塑机的送料机构，包括底座，所述底座上表面的左侧固定连接有异步电机，所述异步电机的输出转轴固定连接有第一齿轮，所述异步电机的右侧放置有两个相对称的第一支撑板，且两个第一支撑板的底面均与底座的上表面固定连接，两个所述第一支撑板相互靠近的一侧面均转动连接有主动轴，所述主动轴的右端贯穿第一支撑板并延伸至第一支撑板的外部，所述主动轴的右侧面固定连接有第二齿轮，所述底座上表面的右侧固定连接有两个相对称的第二支撑板，两个所述第二支撑板相互靠近的一侧面均转动连接有从动转轴，所述第一齿轮和第二齿轮通过传动带传动连接，所述主动轴和从动转轴的外表面转动连接有传送带。
所述底座上表面的左侧固定连接有两个相对称的第三支撑板，且两个第三支撑板位于两个第一支撑板的右侧，两个所述第三支撑板的顶端均固定连接有固定环，所述固定环的内壁固定镶嵌有进料桶，两个所述第三支撑板之间设置有第一转轴，且第一转轴的两端分别与两个第三支撑板相互靠近的一侧面转动连接，所述第一转轴的右端贯穿第三支撑板并延伸至第三支撑板的外部，所述第一转轴的右侧面固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮和第二齿轮通过传动带传动连接，所述第一转轴外表面的中部固定连接有下料圆盘，所述进料桶底面的右侧固定连接有导滑条。
进一步的，所述异步电机外表面的中部固定连接有固定块，且固定块的底面与底座的上表面固定连接。
通过采用上述技术方案，进一步的增加了对异步电机的固定，能够当异步电机运行时第一齿轮可以稳定通过传动带驱动第二齿轮转动，从而增加了该装置的稳定性。
进一步的，所述底座底面的四个边角处均固定连接有万向轮，所述固定环的内径与进料桶的外径大小相适配。
通过采用上述技术方案，避免了因潮湿而造成异步电机的损坏，通过设置万向轮还可以更加方便的调整进料口的位置，在进料桶外表面设置相适配的固定环避免了进料桶会发生掉落的问题，提高了该装置的安全性。
进一步的，所述进料桶的底端开设有与物料相适配的出料孔，所述下料圆盘的外表面开设有均匀排列的凹槽，且凹槽大小与物料相适配。
通过采用上述技术方案，避免了物料会过大而造成堵塞的问题，有效的提高了进料桶的进料速度，在下料圆盘外表面开设有凹槽更好的让物料随下料圆盘转动，从而掉落在传送带上会有顺序的排列，避免了物料大量落在传送带表面造成堆积物料的情况。
进一步的，所述导滑条位于下料圆盘的右侧，且导滑条与下料圆盘之间留有缝隙，所述导滑条靠近下料圆盘的一侧面是光滑面。
通过采用上述技术方案，留有缝隙避免了运转过程中会发生卡顿的现象，导滑条靠近下料圆盘的一侧面是光滑面，增加了物料随着下料圆盘转动时的平滑性。
进一步的，所述传送带的正面和背面均固定连接有限位板，所述传送带的外表面设置有防滑纹。
通过采用上述技术方案，传送带在运转过程中，限位板避免了物料会从传送带边缘处掉落，提高了送料的稳定性，防滑纹增加了物料与传送带之间的摩擦力，从而实现了传送带将物料输送的效果。
进一步的，两个所述第三支撑板相互靠近的一侧面均固定连接有导向槽，且两个导向槽位于传送带的上方。
通过采用上述技术方案，使传送带在输送物料过程中物料可以有序排列在传送带上，方便了工作人员检查不合格的物料。
与现有技术相比，该瓶盖注塑机的送料机构具备如下有益效果：
1、本实用新型通过异步电机、第一齿轮、第二齿轮和传送带的配合设置，通过传动带可以带动传送带转动，达到了传送带运行时更稳定的效果，解决了工作人员检查不方便的问题，通过设置第三齿轮和第二齿轮，在传动带作用下可以带动第一转轴和下料圆盘转动，物料随着下料圆盘转动掉落在传送带上，解决了会堆积许多物料的问题，达到了物料不会大量堆积的效果，也具备方便工作人员检查的优点。
2、本实用新型通过限位板和传送带的配合设置，避免了物料会发生掉落的问题，提高了设备的稳定性，通过导向槽的设置，可以对物料进行位置限定，保证了物料会有序排列，方便了工作人员检查物料，通过导滑条的设置，避免物料在下落的过程中会发生卡顿而造成下料圆盘无法转动的问题，通过万向轮的设置，达到了该装置可以方便移动的效果，解决了工作人员在调整设备位置时劳动强度大的问题，通过在下料圆盘和导滑条之间留有缝隙，具备使下料圆盘下料更加平顺的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图；
图2为本实用新型结构正视剖视示意图；
图3为本实用新型结构左视示意图；
图4为本实用新型结构图3中A处放大示意图；
图5为本实用新型结构俯视示意图。
图中：1、底座；2、异步电机；3、第一支撑板；4、第二支撑板；5、第二齿轮；6、第一齿轮；7、主动轴；8、第三齿轮；9、从动转轴；10、传送带；11、限位板；12、导向槽；13、第三支撑板；14、进料桶；15、固定环；16、第一转轴；17、下料圆盘；18、导滑条；19、固定块；20、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种瓶盖注塑机的送料机构，包括底座1，底座1上表面的左侧固定连接有异步电机2，异步电机2的型号为Y180M1-4 B518.5KW，底座1底面的四个边角处均固定连接有万向轮20，固定环15的内径与进料桶14的外径大小相适配，避免了因潮湿而造成异步电机2的损坏，通过设置万向轮20还可以更加方便的调整进料口的位置，在进料桶14外表面设置相适配的固定环15避免了进料桶14会发生掉落的问题，提高了该装置的安全性，异步电机2外表面的中部固定连接有固定块19，且固定块19的底面与底座1的上表面固定连接，进一步的增加了对异步电机2的固定，能够当异步电机2运行时第一齿轮6可以稳定通过传动带驱动第二齿轮5转动，从而增加了该装置的稳定性，异步电机2的输出转轴固定连接有第一齿轮6，异步电机2的右侧放置有两个相对称的第一支撑板3，且两个第一支撑板3的底面均与底座1的上表面固定连接，两个第一支撑板3相互靠近的一侧面均转动连接有主动轴7，主动轴7的右端贯穿第一支撑板3并延伸至第一支撑板3的外部，主动轴7的右侧面固定连接有第二齿轮5，底座1上表面的右侧固定连接有两个相对称的第二支撑板4，两个第二支撑板4相互靠近的一侧面均转动连接有从动转轴9，第一齿轮6和第二齿轮5通过传动带传动连接，主动轴7和从动转轴9的外表面转动连接有传送带10，传送带10的正面和背面均固定连接有限位板11，传送带10的外表面设置有防滑纹，传送带10在运转过程中，限位板11避免了物料会从传送带10边缘处掉落，提高了送料的稳定性，防滑纹增加了物料与传送带10之间的摩擦力，从而实现了传送带10将物料输送的效果。
底座1上表面的左侧固定连接有两个相对称的第三支撑板13，且两个第三支撑板13位于两个第一支撑板3的右侧，两个第三支撑板13相互靠近的一侧面均固定连接有导向槽12，且两个导向槽12位于传送带10的上方，使传送带10在输送物料过程中物料可以有序排列在传送带10上，方便了工作人员检查不合格的物料，两个第三支撑板13的顶端均固定连接有固定环15，固定环15的内壁固定镶嵌有进料桶14，进料桶14的底端开设有与物料相适配的出料孔，下料圆盘17的外表面开设有均匀排列的凹槽，且凹槽大小与物料相适配，避免了物料会过大而造成堵塞的问题，有效的提高了进料桶14的进料速度，在下料圆盘17外表面开设有凹槽更好的让物料随下料圆盘17转动，从而掉落在传送带10上会有顺序的排列，避免了物料大量落在传送带10表面造成堆积物料的情况，两个第三支撑板13之间设置有第一转轴16，且第一转轴16的两端分别与两个第三支撑板13相互靠近的一侧面转动连接，第一转轴16的右端贯穿第三支撑板13并延伸至第三支撑板13的外部，第一转轴16的右侧面固定连接有第三齿轮8，第三齿轮8和第二齿轮5通过传动带传动连接，第一转轴16外表面的中部固定连接有下料圆盘17，进料桶14底面的右侧固定连接有导滑条18，导滑条18位于下料圆盘17的右侧，且导滑条18与下料圆盘17之间留有缝隙，导滑条18靠近下料圆盘17的一侧面是光滑面，留有缝隙避免了运转过程中会发生卡顿的现象，导滑条18靠近下料圆盘17的一侧面是光滑面，增加了物料随着下料圆盘17转动时的平滑性。
使用时，将异步电机2与市政电源相连通，工作人员通过万向轮20可以方便移动整个装置，把进料桶14对准要出料的设备，然后启动异步电机2，使第一齿轮6进行向顺时针方向转动，第一齿轮6通过传动带带动第二齿轮5向顺时针方向转动，第二齿轮5带动主动轴7顺时针转动，主动轴7会带动传送带10和限位板11顺时针转动，传送带10会在主动轴7和从动转轴9外表面进行转动，第二齿轮5会通过传动带带动第三齿轮8顺时针转动，第三齿轮8带动下料圆盘17顺时针转动，物料从进料桶14底端掉落进下料圆盘17的凹槽内，沿着导滑条18顺时针转动，转到下料圆盘17的下方时物料掉落在传送带10上，随着传送带10顺时针转动物料向右移动，在移动中会在导向槽12的作用下会沿着一条线运动，方便了工作人员检查物料。
Claims (7)
1.一种瓶盖注塑机的送料机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的左侧固定连接有异步电机(2)，所述异步电机(2)的输出转轴固定连接有第一齿轮(6)，所述异步电机(2)的右侧放置有两个相对称的第一支撑板(3)，且两个第一支撑板(3)的底面均与底座(1)的上表面固定连接，两个所述第一支撑板(3)相互靠近的一侧面均转动连接有主动轴(7)，所述主动轴(7)的右端贯穿第一支撑板(3)并延伸至第一支撑板(3)的外部，所述主动轴(7)的右侧面固定连接有第二齿轮(5)，所述底座(1)上表面的右侧固定连接有两个相对称的第二支撑板(4)，两个所述第二支撑板(4)相互靠近的一侧面均转动连接有从动转轴(9)，所述第一齿轮(6)和第二齿轮(5)通过传动带传动连接，所述主动轴(7)和从动转轴(9)的外表面转动连接有传送带(10)；
所述底座(1)上表面的左侧固定连接有两个相对称的第三支撑板(13)，且两个第三支撑板(13)位于两个第一支撑板(3)的右侧，两个所述第三支撑板(13)的顶端均固定连接有固定环(15)，所述固定环(15)的内壁固定镶嵌有进料桶(14)，两个所述第三支撑板(13)之间设置有第一转轴(16)，且第一转轴(16)的两端分别与两个第三支撑板(13)相互靠近的一侧面转动连接，所述第一转轴(16)的右端贯穿第三支撑板(13)并延伸至第三支撑板(13)的外部，所述第一转轴(16)的右侧面固定连接有第三齿轮(8)，所述第三齿轮(8)和第二齿轮(5)通过传动带传动连接，所述第一转轴(16)外表面的中部固定连接有下料圆盘(17)，所述进料桶(14)底面的右侧固定连接有导滑条(18)。
2.根据权利要求1所述的一种瓶盖注塑机的送料机构，其特征在于：所述异步电机(2)外表面的中部固定连接有固定块(19)，且固定块(19)的底面与底座(1)的上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种瓶盖注塑机的送料机构，其特征在于：所述底座(1)底面的四个边角处均固定连接有万向轮(20)，所述固定环(15)的内径与进料桶(14)的外径大小相适配。
4.根据权利要求1所述的一种瓶盖注塑机的送料机构，其特征在于：所述进料桶(14)的底端开设有与物料相适配的出料孔，所述下料圆盘(17)的外表面开设有均匀排列的凹槽，且凹槽大小与物料相适配。
5.根据权利要求1所述的一种瓶盖注塑机的送料机构，其特征在于：所述导滑条(18)位于下料圆盘(17)的右侧，且导滑条(18)与下料圆盘(17)之间留有缝隙，所述导滑条(18)靠近下料圆盘(17)的一侧面是光滑面。
6.根据权利要求1所述的一种瓶盖注塑机的送料机构，其特征在于：所述传送带(10)的正面和背面均固定连接有限位板(11)，所述传送带(10)的外表面设置有防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种瓶盖注塑机的送料机构，其特征在于：两个所述第三支撑板(13)相互靠近的一侧面均固定连接有导向槽(12)，且两个导向槽(12)位于传送带(10)的上方。
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