CN205997310U - 一种防堵塞的塑料造粒用挤出机的加料漏斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵塞的塑料造粒用挤出机的加料漏斗，包括进料口，所述进料口的底部安装有加料漏斗，所述加料漏斗的底部安装有漏斗出口，加料漏斗内壁的底部设有防堵环，两个所述防堵环的外侧均通过连接杆与滑动齿条连接，所述滑动齿条内腔的齿牙与旋转齿轮相啮合，所述旋转齿轮的转轴通过皮带与旋转电机上的旋转杆连接，所述滑动齿条的外侧设有辅助侧架。本实用新型通过在加料漏斗的内腔安装有防堵环，其防堵环配合滑动齿条、旋转齿轮和旋转电机，旋转电机通过旋转轴和皮带带动旋转齿轮进行转动，达到了清通加料漏斗内壁和内部堵塞物料的效果，同时也大大延长了加料漏斗的使用寿命。

Description

一种防堵塞的塑料造粒用挤出机的加料漏斗

技术领域

本实用新型涉及加工机械技术领域，具体为一种防堵塞的塑料造粒用挤出机的加料漏斗。

背景技术

国内目前的高分子改性加工造粒程序基本上包括：物料混合、双螺杆或单螺杆挤出造粒、风管输送冷却和包装等过程，对于大部分改性的高分子材料，需要用颗粒状的基体高分子树脂、粉状填料以及加工助剂混合，这些加工助剂大多数也是粉末状的。经过搅拌均匀后的混合物，加入加料漏斗，通过加料漏斗底部的喂料螺杆，把物料输送到挤出机中。

已知中国公开专利授权公开号为CN 203779825 U的一种塑料造粒用挤出机加料漏斗，其通过设有多个振动电机每20-60秒同时或依次上下均匀震动，可以有效的避免物料在漏斗的内壁周围的推积。

但是其本身由于振动电机的长期使用，容易导致加料漏斗容易被损坏，其内的紧固结构容易松懈，而且其防止物料在漏斗的内壁推积的问题，解决方法有效度不高，往往还是有部分粘度较高的物料没有被震下来造成内部堵塞，容易产生问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的塑料造粒用挤出机的加料漏斗，具备有防堵塞的优点，解决了加料漏斗内壁物料推积的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞的塑料造粒用挤出机的加料漏斗，包括进料口，所述进料口的底部安装有加料漏斗，所述加料漏斗的底部安装有漏斗出口，加料漏斗内壁的底部设有防堵环，两个所述防堵环的外侧均通过连接杆与滑动齿条连接，所述滑动齿条内腔的齿牙与旋转齿轮相啮合，所述旋转齿轮的转轴通过皮带与旋转电机上的旋转杆连接，所述滑动齿条的外侧设有辅助侧架。

优选的，所述进料口的两侧均设有侧漏槽，所述侧漏槽与进料口的分隔处设有滑板。

优选的，所述辅助侧架的内壁设有滑槽，所述滑槽的内腔设有与滑动齿条背部连接的滑轮，所述辅助侧架的长度为滑动齿条的两倍。

优选的，两个所述防堵环关于加料漏斗呈中心对称，且防堵环与加料漏斗内壁的连接处设有间隙，所述加料漏斗的两侧设有与连接杆相适配的通槽。

优选的，所述旋转电机的顶部安装有电机架，所述电机架的一侧与进料口的外壁连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在加料漏斗的内腔安装有防堵环，其防堵环配合滑动齿条、旋转齿轮和旋转电机，旋转电机通过旋转轴和皮带带动旋转齿轮进行转动，从而使旋转齿轮带动滑动齿条在辅助侧架内滑动，从而带动加料漏斗内腔中的防堵环进行上下运动，达到了清通加料漏斗内壁和内部堵塞物料的效果，同时也大大延长了加料漏斗的使用寿命。

2、本实用新型通过不同的组合进料口设计，能够使原料稳定持续的通过加料漏斗进入到挤出机中，从而方便作业，同时通过在进料口的内壁上设有滑板，便于物料快速通过进料口进入到挤出机的内腔中，避免物料被堵塞进料口上，导致进料不方便，降低了进料的速度，而且其本身的设计，也大大提高了进料的速度，使进料更加的稳定和均匀，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型正面示意图；

图2为本实用新型防堵环俯视示意图；

图3为本实用新型进料口俯视示意图。

图中：1进料口、2旋转杆、3滑槽、4滑轮、5加料漏斗、6漏斗出口、7防堵环、71连接杆、8滑动齿条、9旋转齿轮、10旋转电机、11电机架、12辅助侧架、13侧漏槽、14滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种防堵塞的塑料造粒用挤出机的加料漏斗，包括进料口1，进料口1的底部安装有加料漏斗5，加料漏斗5的底部安装有漏斗出口6，加料漏斗5内壁的底部设有防堵环7，两个防堵环7关于加料漏斗5呈中心对称，且防堵环7与加料漏斗5内壁的连接处设有间隙，加料漏斗5的两侧设有与连接杆71相适配的通槽，便于防堵环7的移动和使用，使防堵环7在使用过程中，更加稳定，同时间隙的设计，避免防堵环7和加料漏斗5的内壁产生磨损，两个防堵环7的外侧均通过连接杆71与滑动齿条8连接，滑动齿条8内腔的齿牙与旋转齿轮9相啮合，旋转齿轮9的转轴通过皮带与旋转电机10上的旋转杆2连接，旋转电机10的顶部安装有电机架11，电机架11的一侧与进料口1的外壁连接，电机架11的设计，也减少了旋转电机10震动的传导，使旋转电机10的震动不会影响到加料漏斗5本身，使其使用寿命更长，滑动齿条8的外侧设有辅助侧架12，辅助侧架12的内壁设有滑槽3，滑槽3的内腔设有与滑动齿条8背部连接的滑轮4，辅助侧架12的长度为滑动齿条8的两倍，滑槽3和滑轮4的互相配合使用，提升了滑动齿条8的移动，使滑动齿条8能够稳定移动，从而带动防堵环7在加料漏斗5内进行清堵作业更加方便。

本实用新型通过在加料漏斗的内腔安装有防堵环7，其防堵环7配合滑动齿条8、旋转齿轮9和旋转电机10，旋转电机10通过旋转轴和皮带带动旋转齿轮9进行转动，从而使旋转齿轮9带动滑动齿条8在辅助侧架12内滑动，从而带动加料漏斗5内腔中的防堵环7进行上下运动，达到了清通加料漏斗5内壁和内部堵塞物料的效果，同时也大大延长了加料漏斗5的使用寿命。

请参阅图1和3，一种防堵塞的塑料造粒用挤出机的加料漏斗，进料口1的两侧均设有侧漏槽13，侧漏槽13与进料口1的分隔处设有滑板14，本实用新型通过不同的组合进料口1设计，能够使原料稳定持续的通过加料漏斗5进入到挤出机中，从而方便作业，同时通过在进料口1的内壁上设有滑板14，便于物料快速通过进料口1进入到挤出机的内腔中，避免物料被堵塞在进料口1上，导致进料不方便，降低了进料的速度，而且其本身的设计，也大大提高了进料的速度，使进料更加的稳定和均匀，适合推广使用。

使用时，首先通过检查旋转电机10是否能够正常运作，旋转齿轮9和滑动齿条8的润滑油是否均匀，然后通过在进料口1上倒入原料，然后在加料漏斗5出料速度较慢时，通过启动旋转电机10，使旋转电机10的转动轴与旋转杆2连接，旋转杆2通过皮带带动旋转齿轮9进行旋转，进而带动滑动齿条8在辅助侧架12内进行移动，然后使防堵环7将加料漏斗5内壁的物料进行清理即可。

综上所述：该防堵塞的塑料造粒用挤出机的加料漏斗，通过防堵环7配合滑动齿条8、旋转齿轮9和旋转电机10，解决了加料漏斗5内壁物料推积的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防堵塞的塑料造粒用挤出机的加料漏斗，包括进料口(1)，其特征在于：所述进料口(1)的底部安装有加料漏斗(5)，所述加料漏斗(5)的底部安装有漏斗出口(6)，加料漏斗(5)内壁的底部设有防堵环(7)，两个所述防堵环(7)的外侧均通过连接杆(71)与滑动齿条(8)连接，所述滑动齿条(8)内腔的齿牙与旋转齿轮(9)相啮合，所述旋转齿轮(9)的转轴通过皮带与旋转电机(10)上的旋转杆(2)连接，所述滑动齿条(8)的外侧设有辅助侧架(12)。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的塑料造粒用挤出机的加料漏斗，其特征在于：所述进料口(1)的两侧均设有侧漏槽(13)，所述侧漏槽(13)与进料口(1)的分隔处设有滑板(14)。

3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的塑料造粒用挤出机的加料漏斗，其特征在于：所述辅助侧架(12)的内壁设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内腔设有与滑动齿条(8)背部连接的滑轮(4)，所述辅助侧架(12)的长度为滑动齿条(8)的两倍。

4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的塑料造粒用挤出机的加料漏斗，其特征在于：两个所述防堵环(7)关于加料漏斗(5)呈中心对称，且防堵环(7)与加料漏斗(5)内壁的连接处设有间隙，所述加料漏斗(5)的两侧设有与连接杆(71)相适配的通槽。

5.根据权利要求1所述的一种防堵塞的塑料造粒用挤出机的加料漏斗，其特征在于：所述旋转电机(10)的顶部安装有电机架(11)，所述电机架(11)的一侧与进料口(1)的外壁连接。