CN212287136U - 一种建筑施工手脚架管件外壁除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工手脚架管件外壁除锈装置，包括底座，所述底座两端分别设有支撑架，所述支撑架上圆周阵列设有多个可转动的管件夹紧装置，且一支撑架上的夹紧装置的可转动安装端延伸出撑架，所述支撑架的中心位置设有可转动的螺纹杆，所述螺纹杆与夹紧装置的延伸端对应一端延伸出支撑架，所述支撑架之间螺纹杆上螺纹啮合安装有打磨装置；所述螺纹杆的延伸端通过驱动装置转动，且螺纹杆的延伸端通过齿轮组驱动夹紧装置转动，本新型的效果为：不仅可以同时对多个管件进行除锈，而且打磨件在移动中对转动的管件进行打磨，提高了除锈质量；设有密封罩，保证在管件除锈的工作均在密封罩内完成，能够防止碎屑外泄到空气中，污染环境。

Description

一种建筑施工手脚架管件外壁除锈装置

技术领域

本实用新型是一种建筑施工手脚架管件外壁除锈装置，属于管件外壁除锈技术领域。

背景技术

在建筑工地施工中往往会搭建脚手架，脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台，按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架，一般使用的是钢管脚手架，因此钢管是必不可缺的周转材料，而且使用量很大、搭拆很频繁，钢管搭建后长期暴露在室外，受日晒雨淋和承受载荷冲击，钢管表面的油漆很容易脱落，产生锈蚀现象，因此经常在拆卸后需要进行除锈、防腐的保养工作。

现在的除锈方法主要是人工手动打磨除锈，对钢管表面用砂纸进行反复打磨，经前期的操作验证，一个强劳动力每小时平均仅能完成36米的工作量，反映出来的问题是工作效率低、劳动强度大、维护费用高、除锈质量差等；另外人工除锈低下的工作效率，容易造成大量钢管堆积，无法满足施工现场需求，针对这一状况，为了提高工作效率，降低钢管维护成本，消除钢管堆积对现场施工的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工手脚架管件外壁除锈装置，解决了人工除锈工作效率低、费时费力的问题；解决了施工现场钢管大量堆积的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种建筑施工手脚架管件外壁除锈装置，包括底座，所述底座两端分别固定有支撑架，所述支撑架上圆周阵列固定有多个可转动的管件夹紧装置，所述管件夹紧装置包括轴承，所述轴承的外圈与支撑架固定连接，轴承的内圈固定有夹紧套的一端，且夹紧套的一端延伸出一支撑架的侧端，所述夹紧套的另一端为开口环结构，且开口环的活动端可拆装固定，所述开口环结构沿圆周方向安装有等距分布可活动的夹紧件，所述夹紧件包括螺栓，所述螺栓与开口环的侧壁螺纹啮合连接，并延至开口环内部，螺栓底部固定有弧形结构的夹紧片，弧形结构能够增大夹紧片与管件外壁的接触面积，提高夹紧稳固性；所述支撑架的中心位置安装有可转动的螺纹杆，所述螺纹杆与夹紧套的延伸端对应的一端延伸出支撑架，所述支撑架之间螺纹杆上螺纹啮合安装有打磨装置，所述打磨装置包括移动块，所述移动块的中心位置通过螺纹啮合与螺纹杆连接，移动块的侧端与夹紧装置对应开有等距分布的安装孔，所述安装孔内固定有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接活动件，所述活动件外璧与安装孔内壁贴合套接，用于保证活动件只能沿安装孔活动，防止活动件晃动，降低除锈质量，活动件上端面固定有与开口环内径适配梯形槽结构的打磨件，能够增加打磨件与管件外壁的接触面积，提高除锈质量，且弹簧在自由状态下打磨件的内底面的高度接近夹紧装置的中心，保证夹紧装置夹紧管件后，弹簧处于压缩状态，使得打磨件始终与管件外壁贴合；所述夹紧套件的延伸端固定有与其同心的从动齿轮，所述螺纹杆的延伸端同心固定有与从动齿轮啮合的主动齿轮，螺纹杆通过驱动装置驱动转动，并带动从动齿轮转动，所述驱动装置通过控制***实现移动块往复运动。

进一步，所述夹紧片内侧端固定有与其适配的橡胶垫，用于增加与管件外壁的摩擦性能，提高夹紧的稳固性。

进一步，所述与螺纹杆延伸端对应的安装架侧端可拆装固定有防护套，用于防护主动齿轮和从动齿轮，防止除去的碎屑飞溅到齿轮上，影响齿轮传动。

进一步，所述支撑架之间底座上端面开有通槽，所述底座内下端面可拆装固定有与通槽适配的收集箱，且收集箱一侧端固定有把手。

进一步，所述底座上端面边缘处固定有下防尘罩，所述下防尘罩一侧端可转动安装有上防尘罩，且底座上安装的所述部件均在防尘罩内部，所述上防尘罩与下防尘罩之间固定有插销锁。

进一步，所述上防尘罩为透明结构，上防尘罩与转动端对应的侧端固定有把手。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型对称的支撑架上圆周阵列有多个可转动的管件夹紧装置，能够同时夹紧固定多个需要除锈的管件，与支撑架同心两支撑件之间设有可移动的打磨装置，打磨装置的打磨件与夹紧固定的管件外壁贴合，管件在转动的同时打磨件移动对管件外壁进行打磨除锈，本装置不仅可以同时对多个管件进行除锈，提高了除锈工作效率，而且打磨件在移动中对转动的管件进行打磨，提高了除锈质量，除锈效果更好。

本实用新型打磨装置的打磨件为梯形槽结构，能够增加打磨件与管件外壁的接触面积，提高除锈质量，另外，打磨片与打磨装置的移动块通过弹簧连接，不仅对打磨件有防护作用，而且能保证打磨件始终与管件外壁接触，提高管件除锈的质量。

本实用新型设有密封罩，保证在管件除锈的工作均在密封罩内完成，能够防止碎屑外泄到空气中，污染环境，具有环保性能。

附图说明

图1为本新型立体结构示意图。

图2为本新型主视结构示意图。

图3为本新型立体局部结构示意图。

图4为本新型侧视局部结构示意图。

图5为本新型管件夹紧装置立体结构示意图。

图6为本新型打磨装置立体结构示意图。

图7为本新型打磨装置侧视剖面结构示意图。

图8为本新型安装杆与压力传感器接触结构示意图。

图中：底座1、支撑架2、管件夹紧装置3、轴承3-1、夹紧套3-2、开口环结构3-3、夹紧件3-4、夹紧片3-5、螺纹杆4、打磨装置5、移动块5-1、安装孔5-2、弹簧5-3、活动件5-4、打磨件5-5、从动齿轮6、主动齿轮7、双向步进电机8、带传动机构9、防护壳10、滑槽滑轨结构11、收集箱12、把手13、下防尘罩14、上防尘罩15、安装杆16、压力传感器17、防护套18、万向轮19、管件20。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-8所示，所述的一种土木工程管件20外壁除锈装置，包括底座1，所述底座1两端分别通过紧固螺栓固定有支撑架2，所述支撑架2上圆周阵列固定有四个可转动的管件20夹紧装置3，所述管件20夹紧装置3包括轴承3-1，所述轴承3-1的外圈与支撑架2焊接固定连接，轴承3-1的内圈焊接固定有夹紧套3-2的一端，且夹紧套3-2的一端延伸出一支撑架2的侧端，所述夹紧套 3-2的另一端为开口环结构3-3，且开口环的活动端通过紧固螺栓可拆装固定，所述开口环结构3-3沿圆周方向安装有三个等距分布可活动的夹紧件3-4，所述夹紧件3-4包括螺栓，所述螺栓与开口环的侧壁螺纹啮合连接，并延至开口环内部，螺栓底部焊接固定有弧形结构的夹紧片3-5，弧形结构能够增大夹紧片 3-5与管件20外壁的接触面积，提高夹紧稳固性，所述夹紧片3-5内侧端胶粘固定有与其适配的橡胶垫(图中未示出)，用于增加与管件20外壁的摩擦性能，提高夹紧的稳固性；所述支撑架2的中心位置通过轴承3-1安装有可转动的螺纹杆4，所述螺纹杆4与夹紧套3-2的延伸端对应的一端延伸出支撑架2，所述支撑架2之间螺纹杆4上螺纹啮合安装有打磨装置5，所述打磨装置5包括移动块5-1，所述移动块5-1的中心位置开有与螺纹杆4适配的螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆4啮合连接，移动块5-1的侧端与夹紧装置对应开有等距分布的安装孔5-2，所述安装孔5-2内焊接固定有弹簧5-3的一端，所述弹簧5-3的另一端焊接固定有一端开口筒状结构的活动件5-4的内璧，所述活动件5-4侧外璧与安装孔5-2内壁贴合套接，用于保证活动件5-4只能沿安装孔5-2活动，防止活动件5-4晃动，降低除锈质量，活动件5-4上端面通过紧固螺栓固定有与开口环内径适配梯形槽结构的打磨件5-5，能够增加打磨件5-5与管件20外壁的接触面积，提高除锈质量，且弹簧5-3在自由状态下打磨件5-5的内底面的高度接近夹紧装置的中心，保证夹紧装置夹紧管件20后，弹簧5-3处于压缩状态，使得打磨件5-5始终与管件20外壁贴合；所述夹紧套3-2件的延伸端焊接固定有与其同心的从动齿轮6，所述螺纹杆4的延伸端同心焊接固定有与从动齿轮6 啮合的主动齿轮7，螺纹杆4通过带传动机构9和双向步进电机8驱动转动，并带动从动齿轮6转动，双向步进电机8通过蓄电池驱动，蓄电池配置有防护壳 10，所述蓄电池镶嵌在防护壳10内，防护壳10通过紧固螺栓固定在底座1底部的侧端；所述支撑架2之间底座1上端面开有通槽，所述底座1内下端面通过滑槽滑轨结构11可拆装安装有与通槽适配的收集箱12，且收集箱12一侧端焊接固定有把手13，所述底座1上端面边缘处焊接固定有下防尘罩14，所述下防尘罩14一侧端通过合页可转动安装有上防尘罩15，且底座1上安装的所述部件均在防尘罩内部，所述上防尘罩15与下防尘罩14之间通过螺钉固定有插销锁(图中未示出)，所述上防尘罩15为透明结构，上防尘罩15与转动端对应的侧端焊接固定有把手13。

所述移动块5-1长度方向两端焊接固定有安装杆16的一端，所述安装杆16 的长度略大于打磨件5-5接近夹紧套3-2时侧端到支撑架2侧端的距离，支撑架2内侧端与安装杆16同心通过螺钉固定有有压力传感器17，所述压力传感器 17电性连接控制器(图中未示出)，所述控制器电性连接双向步进电机8，双向步进电机8正转，移动块5-1向一侧运动，当压力传感器17与安装杆16触碰收到压力时，向控制器反馈信号，控制器控制双向步进电机8反转，使得移动块5-1向另一侧移动，移动到另一端的压力传感器17触碰安装杆16时，双向步进电机8正转，由此实现移动块5-1往复运动，所述所有电性原件均与蓄电池电性连接。

在本实用新型中考虑到防护主动齿轮7和从动齿轮6，防止除去的碎屑飞溅到齿轮上，影响齿轮传动，因此与螺纹杆4延伸端对应的安装架侧端通过紧固螺栓可拆装固定有防护套18。

在本实用新型中考虑到本装置的移动性，因此底座1底部四周通过紧固螺栓固定有带刹车装置的万向轮19。

本实用新型的工作原理及使用方法：

使用时，打开插销锁，将上防护罩转动到下防护罩侧端，通过扳手拧松开口环结构3-3活动端的紧固螺栓，使得开口环为打开状态，将管件20放置开口环内，在通过扳手锁紧开口环的活动端，使用扳手调节夹紧片3-5，使得夹紧片 3-5夹紧管件20，合上上防护罩并锁紧，启动双向步进电机8和控制***双向步进电机8带动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动移动开沿螺纹杆4长度方向移动，同时螺纹杆4带动夹紧套3-2转动，使得管件20转动与打磨件5-5摩擦，打磨件5-5又沿管件20长度方向往复移动，进而能够对管件20外壁进行除锈，通过上防护罩观察除锈状况，等除锈完成后，关闭双向步进电机8和控制***，打开防护罩取下管件20，进行下一批管件20除锈；从管件20掉落的碎渣通过收集槽收集处理。

尽管参照前述实例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种建筑施工手脚架管件外壁除锈装置，包括底座，其特征是：所述底座两端分别设有支撑架，所述支撑架上圆周阵列设有多个可转动的管件夹紧装置，且一支撑架上的夹紧装置的可转动安装端延伸出撑架，所述支撑架的中心位置设有可转动的螺纹杆，所述螺纹杆与夹紧装置的延伸端对应一端延伸出支撑架，所述支撑架之间螺纹杆上安装有打磨装置，所述打磨装置包括移动块，所述移动块的中心位置通过螺纹啮合与螺纹杆连接，移动块的侧端与夹紧装置对应设有多个安装孔，所述安装孔内贴合套接有活动件，且二者之间通过弹簧连接，所述活动件上端面设有与开口环内径适配的打磨件；所述螺纹杆的延伸端通过驱动装置转动，且螺纹杆的延伸端通过齿轮组驱动夹紧装置转动，所述驱动装置通过控制***实现移动块往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工手脚架管件外壁除锈装置，其特征在于：所述管件夹紧装置包括轴承，所述轴承的外圈与支撑架固定连接，轴承的内圈固定有夹紧套的一端，且夹紧套的一端延伸出一支撑架的侧端，所述夹紧套的另一端为开口环结构，且开口环的活动端可拆装固定，所述开口环结构沿圆周方向安装有等距分布可活动的夹紧件，所述夹紧件包括螺栓，所述螺栓与开口环的侧壁螺纹啮合连接，并延至开口环内部，螺栓底部固定有弧形结构的夹紧片。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工手脚架管件外壁除锈装置，其特征在于：所述打磨件为梯形槽结构，且弹簧在自由状态下打磨件的内底面的高度接近夹紧装置的中心。

4.根据权利要求2所述的一种建筑施工手脚架管件外壁除锈装置，其特征在于：所述夹紧套的延伸端设有从动齿轮，所述螺纹杆的延伸端设有与从动齿轮啮合的主动齿轮。

5.根据权利要求2所述的一种建筑施工手脚架管件外壁除锈装置，其特征在于：所述夹紧片内侧端设有与其适配的橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工手脚架管件外壁除锈装置，其特征在于；与所述螺纹杆延伸端对应的安装架侧端可拆装设有防护套。

7.根据权利要求1所述的一种建筑施工手脚架管件外壁除锈装置，其特征在于：所述支撑架之间底座上端面设有通槽，所述底座内下端面可拆装设有与通槽适配的收集箱，且收集箱一侧端固定有把手。

8.根据权利要求1所述的一种建筑施工手脚架管件外壁除锈装置，其特征在于：所述底座上端面边缘处设有下防尘罩，所述下防尘罩一侧端可转动安装有上防尘罩，且所述支撑架安装在防尘罩内部，所述上防尘罩与下防尘罩之间设有插销锁。

9.根据权利要求8所述的一种建筑施工手脚架管件外壁除锈装置，其特征在于：所述上防尘罩为透明结构，上防尘罩与转动端对应的侧端设有把手。

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