CN212287136U - 一种建筑施工手脚架管件外壁除锈装置 - Google Patents
一种建筑施工手脚架管件外壁除锈装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑施工手脚架管件外壁除锈装置,包括底座,所述底座两端分别设有支撑架,所述支撑架上圆周阵列设有多个可转动的管件夹紧装置,且一支撑架上的夹紧装置的可转动安装端延伸出撑架,所述支撑架的中心位置设有可转动的螺纹杆,所述螺纹杆与夹紧装置的延伸端对应一端延伸出支撑架,所述支撑架之间螺纹杆上螺纹啮合安装有打磨装置;所述螺纹杆的延伸端通过驱动装置转动,且螺纹杆的延伸端通过齿轮组驱动夹紧装置转动,本新型的效果为:不仅可以同时对多个管件进行除锈,而且打磨件在移动中对转动的管件进行打磨,提高了除锈质量;设有密封罩,保证在管件除锈的工作均在密封罩内完成,能够防止碎屑外泄到空气中,污染环境。
Description
技术领域
本实用新型是一种建筑施工手脚架管件外壁除锈装置,属于管件外壁除锈技术领域。
背景技术
在建筑工地施工中往往会搭建脚手架,脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台,按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架,一般使用的是钢管脚手架,因此钢管是必不可缺的周转材料,而且使用量很大、搭拆很频繁,钢管搭建后长期暴露在室外,受日晒雨淋和承受载荷冲击,钢管表面的油漆很容易脱落,产生锈蚀现象,因此经常在拆卸后需要进行除锈、防腐的保养工作。
现在的除锈方法主要是人工手动打磨除锈,对钢管表面用砂纸进行反复打磨,经前期的操作验证,一个强劳动力每小时平均仅能完成36米的工作量,反映出来的问题是工作效率低、劳动强度大、维护费用高、除锈质量差等;另外人工除锈低下的工作效率,容易造成大量钢管堆积,无法满足施工现场需求,针对这一状况,为了提高工作效率,降低钢管维护成本,消除钢管堆积对现场施工的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑施工手脚架管件外壁除锈装置,解决了人工除锈工作效率低、费时费力的问题;解决了施工现场钢管大量堆积的问题。
本实用新型采用的技术方案如下:一种建筑施工手脚架管件外壁除锈装置,包括底座,所述底座两端分别固定有支撑架,所述支撑架上圆周阵列固定有多个可转动的管件夹紧装置,所述管件夹紧装置包括轴承,所述轴承的外圈与支撑架固定连接,轴承的内圈固定有夹紧套的一端,且夹紧套的一端延伸出一支撑架的侧端,所述夹紧套的另一端为开口环结构,且开口环的活动端可拆装固定,所述开口环结构沿圆周方向安装有等距分布可活动的夹紧件,所述夹紧件包括螺栓,所述螺栓与开口环的侧壁螺纹啮合连接,并延至开口环内部,螺栓底部固定有弧形结构的夹紧片,弧形结构能够增大夹紧片与管件外壁的接触面积,提高夹紧稳固性;所述支撑架的中心位置安装有可转动的螺纹杆,所述螺纹杆与夹紧套的延伸端对应的一端延伸出支撑架,所述支撑架之间螺纹杆上螺纹啮合安装有打磨装置,所述打磨装置包括移动块,所述移动块的中心位置通过螺纹啮合与螺纹杆连接,移动块的侧端与夹紧装置对应开有等距分布的安装孔,所述安装孔内固定有弹簧的一端,所述弹簧的另一端固定连接活动件,所述活动件外璧与安装孔内壁贴合套接,用于保证活动件只能沿安装孔活动,防止活动件晃动,降低除锈质量,活动件上端面固定有与开口环内径适配梯形槽结构的打磨件,能够增加打磨件与管件外壁的接触面积,提高除锈质量,且弹簧在自由状态下打磨件的内底面的高度接近夹紧装置的中心,保证夹紧装置夹紧管件后,弹簧处于压缩状态,使得打磨件始终与管件外壁贴合;所述夹紧套件的延伸端固定有与其同心的从动齿轮,所述螺纹杆的延伸端同心固定有与从动齿轮啮合的主动齿轮,螺纹杆通过驱动装置驱动转动,并带动从动齿轮转动,所述驱动装置通过控制***实现移动块往复运动。
进一步,所述夹紧片内侧端固定有与其适配的橡胶垫,用于增加与管件外壁的摩擦性能,提高夹紧的稳固性。
进一步,所述与螺纹杆延伸端对应的安装架侧端可拆装固定有防护套,用于防护主动齿轮和从动齿轮,防止除去的碎屑飞溅到齿轮上,影响齿轮传动。
进一步,所述支撑架之间底座上端面开有通槽,所述底座内下端面可拆装固定有与通槽适配的收集箱,且收集箱一侧端固定有把手。
进一步,所述底座上端面边缘处固定有下防尘罩,所述下防尘罩一侧端可转动安装有上防尘罩,且底座上安装的所述部件均在防尘罩内部,所述上防尘罩与下防尘罩之间固定有插销锁。
进一步,所述上防尘罩为透明结构,上防尘罩与转动端对应的侧端固定有把手。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型对称的支撑架上圆周阵列有多个可转动的管件夹紧装置,能够同时夹紧固定多个需要除锈的管件,与支撑架同心两支撑件之间设有可移动的打磨装置,打磨装置的打磨件与夹紧固定的管件外壁贴合,管件在转动的同时打磨件移动对管件外壁进行打磨除锈,本装置不仅可以同时对多个管件进行除锈,提高了除锈工作效率,而且打磨件在移动中对转动的管件进行打磨,提高了除锈质量,除锈效果更好。
本实用新型打磨装置的打磨件为梯形槽结构,能够增加打磨件与管件外壁的接触面积,提高除锈质量,另外,打磨片与打磨装置的移动块通过弹簧连接,不仅对打磨件有防护作用,而且能保证打磨件始终与管件外壁接触,提高管件除锈的质量。
本实用新型设有密封罩,保证在管件除锈的工作均在密封罩内完成,能够防止碎屑外泄到空气中,污染环境,具有环保性能。
附图说明
图1为本新型立体结构示意图。
图2为本新型主视结构示意图。
图3为本新型立体局部结构示意图。
图4为本新型侧视局部结构示意图。
图5为本新型管件夹紧装置立体结构示意图。
图6为本新型打磨装置立体结构示意图。
图7为本新型打磨装置侧视剖面结构示意图。
图8为本新型安装杆与压力传感器接触结构示意图。
图中:底座1、支撑架2、管件夹紧装置3、轴承3-1、夹紧套3-2、开口环结构3-3、夹紧件3-4、夹紧片3-5、螺纹杆4、打磨装置5、移动块5-1、安装孔5-2、弹簧5-3、活动件5-4、打磨件5-5、从动齿轮6、主动齿轮7、双向步进电机8、带传动机构9、防护壳10、滑槽滑轨结构11、收集箱12、把手13、下防尘罩14、上防尘罩15、安装杆16、压力传感器17、防护套18、万向轮19、管件20。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍,以下所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-8所示,所述的一种土木工程管件20外壁除锈装置,包括底座1,所述底座1两端分别通过紧固螺栓固定有支撑架2,所述支撑架2上圆周阵列固定有四个可转动的管件20夹紧装置3,所述管件20夹紧装置3包括轴承3-1,所述轴承3-1的外圈与支撑架2焊接固定连接,轴承3-1的内圈焊接固定有夹紧套3-2的一端,且夹紧套3-2的一端延伸出一支撑架2的侧端,所述夹紧套 3-2的另一端为开口环结构3-3,且开口环的活动端通过紧固螺栓可拆装固定,所述开口环结构3-3沿圆周方向安装有三个等距分布可活动的夹紧件3-4,所述夹紧件3-4包括螺栓,所述螺栓与开口环的侧壁螺纹啮合连接,并延至开口环内部,螺栓底部焊接固定有弧形结构的夹紧片3-5,弧形结构能够增大夹紧片 3-5与管件20外壁的接触面积,提高夹紧稳固性,所述夹紧片3-5内侧端胶粘固定有与其适配的橡胶垫(图中未示出),用于增加与管件20外壁的摩擦性能,提高夹紧的稳固性;所述支撑架2的中心位置通过轴承3-1安装有可转动的螺纹杆4,所述螺纹杆4与夹紧套3-2的延伸端对应的一端延伸出支撑架2,所述支撑架2之间螺纹杆4上螺纹啮合安装有打磨装置5,所述打磨装置5包括移动块5-1,所述移动块5-1的中心位置开有与螺纹杆4适配的螺纹孔,所述螺纹孔与螺纹杆4啮合连接,移动块5-1的侧端与夹紧装置对应开有等距分布的安装孔5-2,所述安装孔5-2内焊接固定有弹簧5-3的一端,所述弹簧5-3的另一端焊接固定有一端开口筒状结构的活动件5-4的内璧,所述活动件5-4侧外璧与安装孔5-2内壁贴合套接,用于保证活动件5-4只能沿安装孔5-2活动,防止活动件5-4晃动,降低除锈质量,活动件5-4上端面通过紧固螺栓固定有与开口环内径适配梯形槽结构的打磨件5-5,能够增加打磨件5-5与管件20外壁的接触面积,提高除锈质量,且弹簧5-3在自由状态下打磨件5-5的内底面的高度接近夹紧装置的中心,保证夹紧装置夹紧管件20后,弹簧5-3处于压缩状态,使得打磨件5-5始终与管件20外壁贴合;所述夹紧套3-2件的延伸端焊接固定有与其同心的从动齿轮6,所述螺纹杆4的延伸端同心焊接固定有与从动齿轮6 啮合的主动齿轮7,螺纹杆4通过带传动机构9和双向步进电机8驱动转动,并带动从动齿轮6转动,双向步进电机8通过蓄电池驱动,蓄电池配置有防护壳 10,所述蓄电池镶嵌在防护壳10内,防护壳10通过紧固螺栓固定在底座1底部的侧端;所述支撑架2之间底座1上端面开有通槽,所述底座1内下端面通过滑槽滑轨结构11可拆装安装有与通槽适配的收集箱12,且收集箱12一侧端焊接固定有把手13,所述底座1上端面边缘处焊接固定有下防尘罩14,所述下防尘罩14一侧端通过合页可转动安装有上防尘罩15,且底座1上安装的所述部件均在防尘罩内部,所述上防尘罩15与下防尘罩14之间通过螺钉固定有插销锁(图中未示出),所述上防尘罩15为透明结构,上防尘罩15与转动端对应的侧端焊接固定有把手13。
所述移动块5-1长度方向两端焊接固定有安装杆16的一端,所述安装杆16 的长度略大于打磨件5-5接近夹紧套3-2时侧端到支撑架2侧端的距离,支撑架2内侧端与安装杆16同心通过螺钉固定有有压力传感器17,所述压力传感器 17电性连接控制器(图中未示出),所述控制器电性连接双向步进电机8,双向步进电机8正转,移动块5-1向一侧运动,当压力传感器17与安装杆16触碰收到压力时,向控制器反馈信号,控制器控制双向步进电机8反转,使得移动块5-1向另一侧移动,移动到另一端的压力传感器17触碰安装杆16时,双向步进电机8正转,由此实现移动块5-1往复运动,所述所有电性原件均与蓄电池电性连接。
在本实用新型中考虑到防护主动齿轮7和从动齿轮6,防止除去的碎屑飞溅到齿轮上,影响齿轮传动,因此与螺纹杆4延伸端对应的安装架侧端通过紧固螺栓可拆装固定有防护套18。
在本实用新型中考虑到本装置的移动性,因此底座1底部四周通过紧固螺栓固定有带刹车装置的万向轮19。
本实用新型的工作原理及使用方法:
使用时,打开插销锁,将上防护罩转动到下防护罩侧端,通过扳手拧松开口环结构3-3活动端的紧固螺栓,使得开口环为打开状态,将管件20放置开口环内,在通过扳手锁紧开口环的活动端,使用扳手调节夹紧片3-5,使得夹紧片 3-5夹紧管件20,合上上防护罩并锁紧,启动双向步进电机8和控制***双向步进电机8带动螺纹杆4转动,螺纹杆4带动移动开沿螺纹杆4长度方向移动,同时螺纹杆4带动夹紧套3-2转动,使得管件20转动与打磨件5-5摩擦,打磨件5-5又沿管件20长度方向往复移动,进而能够对管件20外壁进行除锈,通过上防护罩观察除锈状况,等除锈完成后,关闭双向步进电机8和控制***,打开防护罩取下管件20,进行下一批管件20除锈;从管件20掉落的碎渣通过收集槽收集处理。
尽管参照前述实例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种建筑施工手脚架管件外壁除锈装置,包括底座,其特征是:所述底座两端分别设有支撑架,所述支撑架上圆周阵列设有多个可转动的管件夹紧装置,且一支撑架上的夹紧装置的可转动安装端延伸出撑架,所述支撑架的中心位置设有可转动的螺纹杆,所述螺纹杆与夹紧装置的延伸端对应一端延伸出支撑架,所述支撑架之间螺纹杆上安装有打磨装置,所述打磨装置包括移动块,所述移动块的中心位置通过螺纹啮合与螺纹杆连接,移动块的侧端与夹紧装置对应设有多个安装孔,所述安装孔内贴合套接有活动件,且二者之间通过弹簧连接,所述活动件上端面设有与开口环内径适配的打磨件;所述螺纹杆的延伸端通过驱动装置转动,且螺纹杆的延伸端通过齿轮组驱动夹紧装置转动,所述驱动装置通过控制***实现移动块往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工手脚架管件外壁除锈装置,其特征在于:所述管件夹紧装置包括轴承,所述轴承的外圈与支撑架固定连接,轴承的内圈固定有夹紧套的一端,且夹紧套的一端延伸出一支撑架的侧端,所述夹紧套的另一端为开口环结构,且开口环的活动端可拆装固定,所述开口环结构沿圆周方向安装有等距分布可活动的夹紧件,所述夹紧件包括螺栓,所述螺栓与开口环的侧壁螺纹啮合连接,并延至开口环内部,螺栓底部固定有弧形结构的夹紧片。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工手脚架管件外壁除锈装置,其特征在于:所述打磨件为梯形槽结构,且弹簧在自由状态下打磨件的内底面的高度接近夹紧装置的中心。
4.根据权利要求2所述的一种建筑施工手脚架管件外壁除锈装置,其特征在于:所述夹紧套的延伸端设有从动齿轮,所述螺纹杆的延伸端设有与从动齿轮啮合的主动齿轮。
5.根据权利要求2所述的一种建筑施工手脚架管件外壁除锈装置,其特征在于:所述夹紧片内侧端设有与其适配的橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工手脚架管件外壁除锈装置,其特征在于;与所述螺纹杆延伸端对应的安装架侧端可拆装设有防护套。
7.根据权利要求1所述的一种建筑施工手脚架管件外壁除锈装置,其特征在于:所述支撑架之间底座上端面设有通槽,所述底座内下端面可拆装设有与通槽适配的收集箱,且收集箱一侧端固定有把手。
8.根据权利要求1所述的一种建筑施工手脚架管件外壁除锈装置,其特征在于:所述底座上端面边缘处设有下防尘罩,所述下防尘罩一侧端可转动安装有上防尘罩,且所述支撑架安装在防尘罩内部,所述上防尘罩与下防尘罩之间设有插销锁。
9.根据权利要求8所述的一种建筑施工手脚架管件外壁除锈装置,其特征在于:所述上防尘罩为透明结构,上防尘罩与转动端对应的侧端设有把手。
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