CN210849590U - 一种受电弓碳滑板智能无尘打磨机 - Google Patents
一种受电弓碳滑板智能无尘打磨机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210849590U CN210849590U CN201921765485.8U CN201921765485U CN210849590U CN 210849590 U CN210849590 U CN 210849590U CN 201921765485 U CN201921765485 U CN 201921765485U CN 210849590 U CN210849590 U CN 210849590U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust collection
- collection box
- machine body
- dust
- polishing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种受电弓碳滑板智能无尘打磨机,包括机体、集尘箱、门板、打磨机构、夹持机构和驱动电机,所述机体的内部开设有打磨腔室,且机体的门板,将打磨腔室封闭,所述打磨腔室内部设置有打磨机构与夹持机构,且打磨机构上安装有吸尘管,所述吸尘管穿过机体的上表面与集尘箱相连,所述集尘箱设置在机体的上表面,且集尘箱与机体之间预留有间距,所述集尘箱的底端面四角处焊接有支腿,所述支腿将集尘箱与机体撑开,所述集尘箱的侧边箱壁上铰接有密封板,所述集尘箱的内部还对称分布设置有两组拉杆,所述拉杆穿过集尘箱的侧边箱壁,拉杆位于密封板的两侧。该受电弓碳滑板智能无尘打磨机,结构合理,功能性强,整洁卫生,可广泛使用。
Description
技术领域
本实用新型属于受电弓加工设备技术领域,具体涉及一种受电弓碳滑板智能无尘打磨机。
背景技术
电力牵引机车从接触网取得电能的电气设备,安装在机车或动车车顶上。受电弓可分单臂弓和双臂弓两种,均由滑板、上框架、下臂杆(双臂弓用下框架)、底架、升弓弹簧、传动气缸、支持绝缘子等部件组成。菱形受电弓,也称钻石受电弓,以前非常普遍,后由于维护成本较高以及容易在故障时拉断接触网而逐渐被淘汰,近年来多采用单臂弓(见图),负荷电流通过接触线和受电弓滑板接触面的流畅程度,它与滑板与接触线间的接触压力、过渡电阻、接触面积有关,取决于受电弓和接触网之间的相互作用。
电动车辆顶部的受电弓抵靠在金属滑轨上,受电弓碳滑板受到磨损,一般都是将磨损严重的受电弓碳滑板废弃,但是受电弓碳滑板的造价一般较高,造成了极大的浪费,受电弓碳滑板打磨机应运而生,目前受电弓碳滑板使用的大多时普通的打磨设备,结构固定,功能单一,打磨时现场粉尘较大,不能满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种受电弓碳滑板智能无尘打磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种受电弓碳滑板智能无尘打磨机,包括机体、集尘箱、门板、打磨机构、夹持机构和驱动电机,所述机体的内部开设有打磨腔室,且机体的门板,将打磨腔室封闭,所述打磨腔室内部设置有打磨机构与夹持机构,且打磨机构上安装有吸尘管,所述吸尘管穿过机体的上表面与集尘箱相连,所述集尘箱设置在机体的上表面,且集尘箱与机体之间预留有间距,所述集尘箱的底端面四角处焊接有支腿,所述支腿将集尘箱与机体撑开,所述集尘箱的侧边箱壁上铰接有密封板,所述集尘箱的内部还对称分布设置有两组拉杆,所述拉杆穿过集尘箱的侧边箱壁,拉杆位于密封板的两侧,拉杆滑动连接集尘箱,且伸入至集尘箱内部的一端与刮板固定连接,所述刮板的底部为直角三角形设置,沿集尘箱的底端面内壁朝向密封板滑动,拉伸所述拉杆带动刮板随之移动,所述打磨机构至少包括带动打磨盘移动的移动块,以及驱动打磨盘转动的驱动电机,所述移动块与驱动电机之间设置有伸缩气缸、夹持块与转板,所述夹持块对称分布有两组,将圆盘状的转板夹持在内侧,所述转板转动连接夹持板,且转板的外壁上呈环形阵列分布有多组限位孔,两组所述夹持板的板壁上贯穿安装有限位螺栓,所述限位螺栓穿过夹持块将转板固定,所述夹持机构至少包括底板,相对移动的夹持板,以及带动夹持板移动的螺纹杆。
优选的,所述移动块的上表面与机体的顶端内壁贴合,并沿其滑动,所述移动块的侧壁上水平贯穿开设有螺纹槽,且螺纹槽内部螺纹穿过有丝杆。
优选的,所述丝杆一端转动连接机体的内壁,另一端与固定安装在机体侧壁上的电机输出轴相连,所述丝杆转动带动移动块沿其螺旋方向移动。
优选的,所述转板的底端面还与伸缩气缸固定连接,所述伸缩气缸竖直设置,底端面与驱动电机固定连接,所述驱动电机的底端面通过轴与打磨盘固定连接。
优选的,所述夹持板在底板的上方阵列分布,且夹持板一侧板壁转动连接螺纹杆,所述螺纹杆穿过固定块并与之螺纹连接,所述固定块凸出设置在竖板的上表面。
优选的,所述底板的上表面固定设置有竖板,所述竖板两两对称分布,所述底板的上表面在竖板之间还设置有多组支撑块,所述支撑块呈一字排开阵列分布有多组。
优选的,所述集尘箱的底部开设置有集尘孔,所述集尘孔的外部安装有吸尘器,所述吸尘器与穿过机体的吸尘管连接,所述吸尘管为软管材质,且盘绕在集尘箱与机体之间。
优选的,所述底板两端均固定连接机体的内壁,所述底板平行于丝杆,所述机体的前端还对称分布滑动设置有两组门板,所述门板上设置有透明材质的观察窗。
本实用新型的技术效果和优点:该受电弓碳滑板智能无尘打磨机,通过集尘箱的设置可以将机体内部产生的废削进行收集,有效提升现场工作的卫生,保证加工时工人不受环境影响,也进一步提升工人的操作效率,通过转板与夹持块的配合,可将伸缩气缸带动调整角度,根据受电弓碳滑板的形状进行调整,有效提升打磨的便捷性,增加打磨质量,使得打磨盘与受电弓碳滑板的贴合度更加紧密,该受电弓碳滑板智能无尘打磨机,结构合理,功能性强,整洁卫生,可广泛使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的机体内部结构示意图;
图3为本实用新型的夹持机构结构示意图;
图4为本实用新型的打磨机构结构示意图;
图5为本实用新型的集尘箱内部结构示意图。
图中:1集尘箱、2门板、3机体、4夹持机构、5打磨腔室、6丝杆、7吸尘管、8打磨机构、9夹持板、10螺纹杆、11固定块、12支撑块、13底板、14竖板、15移动块、16夹持块、17限位孔、18驱动电机、19打磨盘、20限位螺栓、21转板、22伸缩气缸、23密封板、24拉杆、25吸尘器、26集尘孔、27支腿、28刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种受电弓碳滑板智能无尘打磨机,包括机体3、集尘箱1、门板2、打磨机构8、夹持机构4和驱动电机18,所述机体3的内部开设有打磨腔室5,且机体3的门板2,将打磨腔室5封闭,所述打磨腔室5内部设置有打磨机构8与夹持机构4,且打磨机构8上安装有吸尘管7,所述吸尘管7穿过机体3的上表面与集尘箱1相连,所述集尘箱1设置在机体3的上表面,且集尘箱1与机体3之间预留有间距,所述集尘箱1的底端面四角处焊接有支腿27,所述支腿27将集尘箱1与机体3撑开,所述集尘箱1的侧边箱壁上铰接有密封板23,所述集尘箱1的内部还对称分布设置有两组拉杆24,所述拉杆24穿过集尘箱1的侧边箱壁,拉杆24位于密封板23的两侧,拉杆24滑动连接集尘箱1,且伸入至集尘箱1内部的一端与刮板28固定连接,所述刮板28的底部为直角三角形设置,沿集尘箱1的底端面内壁朝向密封板23滑动,拉伸所述拉杆24带动刮板28随之移动,所述打磨机构8至少包括带动打磨盘19移动的移动块15,以及驱动打磨盘19转动的驱动电机18,所述移动块15与驱动电机18之间设置有伸缩气缸22、夹持块16与转板21,所述夹持块16对称分布有两组,将圆盘状的转板21夹持在内侧,所述转板21转动连接夹持板9,且转板21的外壁上呈环形阵列分布有多组限位孔17,两组所述夹持板9的板壁上贯穿安装有限位螺栓20,所述限位螺栓20穿过夹持块16将转板21固定,所述夹持机构4至少包括底板13,相对移动的夹持板9,以及带动夹持板9移动的螺纹杆10,通过集尘箱1的设置可以将机体内部产生的废削进行收集,有效提升现场工作的卫生。
具体的,所述移动块15的上表面与机体3的顶端内壁贴合,并沿其滑动,所述移动块15的侧壁上水平贯穿开设有螺纹槽,且螺纹槽内部螺纹穿过有丝杆6,由丝杆6的正转与反转,移动块15来回移动。
具体的,所述丝杆6一端转动连接机体3的内壁,另一端与固定安装在机体3侧壁上的电机输出轴相连,所述丝杆6转动带动移动块15沿其螺旋方向移动。
具体的,所述转板21的底端面还与伸缩气缸22固定连接,所述伸缩气缸22竖直设置,底端面与驱动电机18固定连接,所述驱动电机18的底端面通过轴与打磨盘19固定连接,通过伸缩气缸22下移,带动打磨盘19靠近受电弓碳滑板对其进行打磨作业。
具体的,所述夹持板9在底板13的上方阵列分布,且夹持板9一侧板壁转动连接螺纹杆10,所述螺纹杆10穿过固定块11并与之螺纹连接,所述固定块11凸出设置在竖板14的上表面,转动螺纹杆10,带动夹持板9靠近受电弓碳滑板,将其固定在底板13上方。
具体的,所述底板13的上表面固定设置有竖板14,所述竖板14两两对称分布,所述底板13的上表面在竖板14之间还设置有多组支撑块12,所述支撑块12呈一字排开阵列分布有多组,将受电弓碳滑板放置在支撑块12上表面。
具体的,所述集尘箱1的底部开设置有集尘孔26,所述集尘孔26的外部安装有吸尘器25,所述吸尘器25与穿过机体3的吸尘管7连接,所述吸尘管7为软管材质,且盘绕在集尘箱1与机体3之间,通过集尘管7将碎削灰尘吸附,并传送至集尘箱1内部,吸尘器25的工作原理与现有技术中的家用吸尘器一致,为现有技术。
具体的,所述底板13两端均固定连接机体3的内壁,所述底板13平行于丝杆6,所述机体3的前端还对称分布滑动设置有两组门板2,所述门板2上设置有透明材质的观察窗,门板2为滑动设置的对开门,观察窗便于观察机体3内部情况。
具体的,该受电弓碳滑板智能无尘打磨机,在使用时,首先将受电弓碳滑板放置在支撑块12上表面,随后转动螺纹杆10,带动夹持板9靠近受电弓碳滑板,将其固定在底板13上方,随后关闭门板2,通过电机带动丝杆6转动,移动块15螺纹传动,带动打磨盘19沿着受电弓碳滑板的长度方向移动,启动驱动电机18带动打磨盘19转动,通过伸缩气缸22下移,带动打磨盘19靠近受电弓碳滑板对其进行打磨作业,由丝杆6的正转与反转,移动块15来回移动,打磨的同时,启动吸尘器25,通过移动块15上设置的集尘管7将碎削灰尘吸附,并传送至集尘箱1内部,吸尘器25的工作原理与现有技术中的家用吸尘器一致,为现有技术,吸尘管7为软管材质,在打磨至受电弓碳滑板的弯折处时,开启门板2,将限位螺栓20拆除,转动板21至需要角度,再将限位螺栓穿过限位孔17将其固定,并与伸缩气缸22配合进行打磨角度调节,使得打磨盘19沿着受电弓碳滑板的弧度进行移动打磨,集尘箱1内部的灰尘可通过拉动拉杆24带动刮板28移动,将集尘箱1底部的灰尘推送至密封板23处,进行统一处理,操作便捷,对于灰尘密封好,无需担心灰尘四溢,打磨完成之后将受电弓碳滑板取下换面继续打磨,在机体3的内壁上还安装有粉尘传感器,型号为FZNBS-3001-MZ-PM2.5,与报警器相连,用于检测现场工作的粉尘,如果粉尘较大时粉尘传感器检测工作,并通过报警器发出提示,此时可加大吸尘器25的工作力度,该受电弓碳滑板智能无尘打磨机,结构合理,功能性强,整洁卫生,可广泛使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种受电弓碳滑板智能无尘打磨机,包括机体(3)、集尘箱(1)、门板(2)、打磨机构(8)、夹持机构(4)和驱动电机(18),其特征在于:所述机体(3)的内部开设有打磨腔室(5),且机体(3)的门板(2),将打磨腔室(5)封闭,所述打磨腔室(5)内部设置有打磨机构(8)与夹持机构(4),且打磨机构(8)上安装有吸尘管(7),所述吸尘管(7)穿过机体(3)的上表面与集尘箱(1)相连,所述集尘箱(1)设置在机体(3)的上表面,且集尘箱(1)与机体(3)之间预留有间距,所述集尘箱(1)的底端面四角处焊接有支腿(27),所述支腿(27)将集尘箱(1)与机体(3)撑开,所述集尘箱(1)的侧边箱壁上铰接有密封板(23),所述集尘箱(1)的内部还对称分布设置有两组拉杆(24),所述拉杆(24)穿过集尘箱(1)的侧边箱壁,拉杆(24)位于密封板(23)的两侧,拉杆(24)滑动连接集尘箱(1),且伸入至集尘箱(1)内部的一端与刮板(28)固定连接,所述刮板(28)的底部为直角三角形设置,沿集尘箱(1)的底端面内壁朝向密封板(23)滑动,拉伸所述拉杆(24)带动刮板(28)随之移动,所述打磨机构(8)至少包括带动打磨盘(19)移动的移动块(15),以及驱动打磨盘(19)转动的驱动电机(18),所述移动块(15)与驱动电机(18)之间设置有伸缩气缸(22)、夹持块(16)与转板(21),所述夹持块(16)对称分布有两组,将圆盘状的转板(21)夹持在内侧,所述转板(21)转动连接夹持板(9),且转板(21)的外壁上呈环形阵列分布有多组限位孔(17),两组所述夹持板(9)的板壁上贯穿安装有限位螺栓(20),所述限位螺栓(20)穿过夹持块(16)将转板(21)固定,所述夹持机构(4)至少包括底板(13),相对移动的夹持板(9),以及带动夹持板(9)移动的螺纹杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种受电弓碳滑板智能无尘打磨机,其特征在于:所述移动块(15)的上表面与机体(3)的顶端内壁贴合,并沿其滑动,所述移动块(15)的侧壁上水平贯穿开设有螺纹槽,且螺纹槽内部螺纹穿过有丝杆(6)。
3.根据权利要求2所述的一种受电弓碳滑板智能无尘打磨机,其特征在于:所述丝杆(6)一端转动连接机体(3)的内壁,另一端与固定安装在机体(3)侧壁上的电机输出轴相连,所述丝杆(6)转动带动移动块(15)沿其螺旋方向移动。
4.根据权利要求1所述的一种受电弓碳滑板智能无尘打磨机,其特征在于:所述转板(21)的底端面还与伸缩气缸(22)固定连接,所述伸缩气缸(22)竖直设置,底端面与驱动电机(18)固定连接,所述驱动电机(18)的底端面通过轴与打磨盘(19)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种受电弓碳滑板智能无尘打磨机,其特征在于:所述夹持板(9)在底板(13)的上方阵列分布,且夹持板(9)一侧板壁转动连接螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)穿过固定块(11)并与之螺纹连接,所述固定块(11)凸出设置在竖板(14)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种受电弓碳滑板智能无尘打磨机,其特征在于:所述底板(13)的上表面固定设置有竖板(14),所述竖板(14)两两对称分布,所述底板(13)的上表面在竖板(14)之间还设置有多组支撑块(12),所述支撑块(12)呈一字排开阵列分布有多组。
7.根据权利要求1所述的一种受电弓碳滑板智能无尘打磨机,其特征在于:所述集尘箱(1)的底部开设置有集尘孔(26),所述集尘孔(26)的外部安装有吸尘器(25),所述吸尘器(25)与穿过机体(3)的吸尘管(7)连接,所述吸尘管(7)为软管材质,且盘绕在集尘箱(1)与机体(3)之间。
8.根据权利要求1所述的一种受电弓碳滑板智能无尘打磨机,其特征在于:所述底板(13)两端均固定连接机体(3)的内壁,所述底板(13)平行于丝杆(6),所述机体(3)的前端还对称分布滑动设置有两组门板(2),所述门板(2)上设置有透明材质的观察窗。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921765485.8U CN210849590U (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 一种受电弓碳滑板智能无尘打磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921765485.8U CN210849590U (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 一种受电弓碳滑板智能无尘打磨机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210849590U true CN210849590U (zh) | 2020-06-26 |
Family
ID=71297246
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921765485.8U Active CN210849590U (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 一种受电弓碳滑板智能无尘打磨机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210849590U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112388454A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-02-23 | 福建省搜果智能科技有限公司 | 一种便于调节的汽车生产用打磨装置 |
CN114683054A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-07-01 | 杭州双佳汽车部件制造有限公司 | 一种汽车等速万向节驱动轴总成加工设备 |
-
2019
- 2019-10-21 CN CN201921765485.8U patent/CN210849590U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112388454A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-02-23 | 福建省搜果智能科技有限公司 | 一种便于调节的汽车生产用打磨装置 |
CN114683054A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-07-01 | 杭州双佳汽车部件制造有限公司 | 一种汽车等速万向节驱动轴总成加工设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210849590U (zh) | 一种受电弓碳滑板智能无尘打磨机 | |
CN210588193U (zh) | 一种钢结构加工用夹持装置 | |
CN212287136U (zh) | 一种建筑施工手脚架管件外壁除锈装置 | |
CN210524699U (zh) | 一种船舶修造用打磨装置 | |
CN110666636A (zh) | 一种受电弓碳滑板智能无尘打磨机 | |
CN110336527A (zh) | 一种新型太阳能板 | |
CN212192442U (zh) | 一种汽车尾灯透光镜片生产用磨边装置 | |
CN209283161U (zh) | 一种新型太阳能光伏发电装置 | |
CN210360907U (zh) | 一种树脂瓦生产用打磨装置 | |
CN113630081A (zh) | 一种具有自动除雪除尘功能的光伏板支架 | |
CN211890166U (zh) | 一种环保新型管端打磨机 | |
CN219104668U (zh) | 一种土工布透水性测试装置 | |
CN208167477U (zh) | 沥青路面快速切割机 | |
CN216736651U (zh) | 一种塑料管生产用卸料装置 | |
CN206122386U (zh) | 一种钢带开卷机 | |
CN212794473U (zh) | 一种用于减震垫片加工的垫片抛光装置 | |
CN212931923U (zh) | 一种基于柔性视觉的轮胎缺陷信息采集设备 | |
CN114571297A (zh) | 一种延伸式内外管壁打磨装置 | |
CN214867660U (zh) | 一种用于不锈钢板材的切割装置 | |
CN215588622U (zh) | 一种钢管表面用的打磨装置 | |
CN209793880U (zh) | 一种塑料管材生产用安全性能好的开槽装置 | |
CN217601373U (zh) | 一种水利工程用清污栅栏 | |
CN219426443U (zh) | 一种密封件打磨机构 | |
CN112621437A (zh) | 一种汽车减震***用橡胶件打磨装置 | |
CN221338027U (zh) | 一种预焙阳极炭块的清理回收机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |