CN212276013U - 一种高可视性的pc镜片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种包括PC镜片，所述PC镜片的外表面为环曲面结构，内表面为双曲面结构，中间连接部分采用曲线相切连接，而不是常见的球面、环柱面，从而减小镜片的边缘畸变现象提高成像质量；所述PC镜片的凸面上形成有有机硅涂层；所述有机硅涂层上镀有一层增透膜层，对PC镜片先使用有机硅进行表面硬化处理，然后在表面镀制SiO2‑TiO2增透膜，减小镜片反射率，减小重影现象，这使得PC镜片有较高的可视性。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜片技术领域，更具体的说是涉及一种高可视性的PC镜片。
背景技术
随着现代电子设备在生活中普及，人们对其依赖性增加，这一现象导致人们的用眼程度加剧，视力问题使人们对眼镜的依赖也越来越大。现在眼镜材质以PMMA树脂基和玻璃基为主，但这两种材料存在一些问题。玻璃镜片相比于树脂基的镜片重量极大，眼镜配戴时间长会非常疲劳，并且弹性较差易碎，在生活中发生小小的碰撞就会使得玻璃镜片碎裂，玻璃碎片对眼球有极大的威胁。PMMA材质的镜片虽然不易碎且重量较低，但是PMMA表面较软不耐磨且抗冲击强度较低，使用时要稍有不慎就会让镜面刮伤，使镜片的光学性能下降，并且PMMA材料对紫外线的过滤能力也较差。
常见的镜片结构有球面和柱面结构，这两种镜片有着相同的光学特点，柱面镜轴向屈光度为零，与轴垂直的另一条主子午线上的屈光力最大。表面特点是中间厚四周薄，半径越大，中心与四周的厚度差越大。球面镜片在各个方向的屈光力度相同，但表面特点与柱面镜相同。这导致镜片在使用时边缘会出现畸变，成像质量较差。
镜片使用时，光的反射会造成光能损失，降低光学质量，需要通过一定的技术手段减少镜片表面对光的反射，增加光线的透射率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，目的之一是提供一种高可视性的PC镜片，其提高了镜片的强度和耐磨性，并通过光学设计提高镜片成像质量，具有高强度高可视性。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种高可视性的PC镜片，包括PC镜片，所述PC镜片的外表面为环曲面结构，内表面为双曲面结构，中间连接部分采用曲线相切连接；所述PC镜片的凸面上形成有有机硅涂层；所述有机硅涂层上镀有一层增透膜层。
作为优选，所述PC镜片的厚度由镜片中心的2.80mm到边缘的 2.20mm呈阶梯均匀变化。
作为优选，所述增透膜层为SiO2-TiO2增透膜，所述增透膜层为 SiO2-TiO2增透膜，增透膜层的厚度为1.7～2.0μm。
作为优选，所述有机硅涂层厚度为1.0～2.0μm。
本实用新型的有益效果在于：
与现有产品相比，本实用新型的具有如下优点：所述PC镜片的外表面为环曲面结构，内表面为双曲面结构，中间连接部分采用曲线相切连接，而不是常见的球面、环柱面，从而减小镜片的边缘畸变现象提高成像质量；本实用新型采用高强度的PC镜片，对PC镜片先使用有机硅进行表面硬化处理，然后在表面镀制SiO2-TiO2增透膜，结合环曲面的特殊设计，减小镜片反射率，减小重影现象，这使得PC镜片有较高的可视性。提高了镜片的成像质量，满足了用户高可视性的要求。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2是镀膜前PC镜片的实测透过率；
图1和2中：1—增透膜层；2—有机硅涂层；3—PC镜片。
具体实施方式
实施例，见附图1和2，一种高可视性的PC镜片，包括PC镜片，所述PC镜片的外表面为环曲面结构，内表面为双曲面结构，中间连接部分采用曲线相切连接；所述PC镜片的凸面上形成有有机硅涂层，通过采用有机硅涂层对PC镜片进行表面硬化处理；所述有机硅涂层上镀有一层增透膜层，增透膜层提高PC镜片入射率。
本实用新型的PC镜片采用双面非球面设计，外表面为环曲面结构，内表面为双曲面结构，连接部分有曲线相切连接，这样的镜片在保留了较好的光学性能和成像质量的同时还降低了镜片的重量，提高了镜片的可视性。
本实用新型的镜片基材为PC材料，高可视性的PC镜片的制备方法，其具体步骤如下：
(1)制备PC镜片：在设计好的模具中，采用注塑成型的方法制备PC镜片，PC镜片的外表面为环曲面结构，内表面为双曲面结构，中间连接部分采用曲线相切连接。根据亚洲人的平均瞳距60mm 设计了镜片宽度，镜片厚度呈阶梯变化，由中心2.80mm向边缘 2.20mm均匀变化。注塑后将PC镜片放置于在80～90℃下热处理 3～4h，从而消除注塑后PC镜片的热应力。
(2)PC镜片预处理：将步骤(1)得到的PC镜片使用清洗剂清洗，并用脱脂剂浸润在超声条件下脱脂25分钟，最后用纯水冲洗 3次，然后在80℃下烘干，在这一过程中，剔除有瑕疵的镜片。
(3)对PC镜片进行了表面硬化处理：将经步骤(2)处理的PC 镜片浸润在加硬液中40～60s，加硬液为含氟有机硅溶解在有机溶剂中，然后加入钛络合物形成加硬液，钛的加入提高了镜片的光学性能；取出后放置于65～75℃下烘干3分钟，之后将温度提高到100～120℃，烘烤2～3h，使加硬液涂料在PC镜片表面形成有机硅涂层，有机硅涂层厚度为1.5μm，实现PC镜片的表面硬化处理，并作为镀膜处理与 PC镜片间的中间层。
(4)镀膜：硬化处理后的PC镜片折射率为1.59，通过折射率匹配原理，选择SiO2-TiO2增透膜作为PC镜片的增透膜层，增透膜层按照材料的折射率高低交替叠加共七次，最终增透膜层的总厚度为 1.8μm。SiO2-TiO2增透膜使得入射光线在增透膜上的二次反射与镜片的原反射光发生干涉，从而减弱反射光，达到增加镜片入射光的效果，使得PC镜片的可视性提高。如图2所示，镀膜前后，PC镜片的透射率获得了大幅提高。
上述实施例是对本实用新型进行的具体描述，只是对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术人员根据上述实用新型的内容作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种高可视性的PC镜片，包括PC镜片，其特征在于：所述PC镜片的外表面为环曲面结构，内表面为双曲面结构，中间连接部分采用曲线相切连接；所述PC镜片的凸面上形成有有机硅涂层；所述有机硅涂层上镀有一层增透膜层。
2.根据权利要求1所述的一种高可视性的PC镜片，其特征在于：所述PC镜片的厚度由镜片中心的2.80mm到边缘的2.20mm呈阶梯均匀变化。
3.根据权利要求1所述的一种高可视性的PC镜片，其特征在于：所述增透膜层为SiO2-TiO2增透膜，增透膜层的厚度为1.7～2.0μm。
4.根据权利要求1所述的一种高可视性的PC镜片，其特征在于：所述有机硅涂层厚度为1.0～2.0μm。
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