CN212274418U - 一种真空干燥箱加热板用上料平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空干燥箱加热板用上料平台，其涉及输送设备技术领域，其包括上料平台本体，上料平台本体包括第一上料架和第二上料架，第一上料架上设置有若干相互平行的第一传动辊，第一上料架和第二上料架相互垂直设置，第二上料架上设置有若干与第一传动辊平行的第二传动辊，第二上料架上表面的另一端设置有推送组件，第二上料架的侧面设置有升降组件。通过第一传动辊和第二传动辊对料盘进行传动的时候，能够使料盘传动的更加平稳，从而能够使物料厚度能够更加均匀，进而具有能够使料盘上面的物料受热更加均匀的效果。

Description

一种真空干燥箱加热板用上料平台

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其是涉及一种真空干燥箱加热板用上料平台。

背景技术

真空干燥箱为较传统的干燥装置，箱内被加热板分成若干层。此设备易于控制，可冷凝回收被蒸发的溶媒，干燥过程中药品不易被污染，可以用在药品干燥、包材灭菌及热处理上。

通常情况下，加热板中通入热水或低压蒸汽作为加热介质，为了提高工作效率，使用者通常会制作一个传送平台，通常情况下的传送平台为直线设置，由于场地的限制，上料平台在传送的过程中会产生方向的改变，真空干燥箱位于上料平台的末端，工作人员将铺有待干燥物料放置在料盘上，然后将料盘放置在传送平台上，工作人员将放置在传送平台上的料盘朝真空干燥箱的位置推送至真空干燥箱内部的加热板上，关闭箱门，箱内用真空泵抽成真空。加热板在加热介质的循环流动中将药品加热到指定温度，水分即开始蒸发并随抽真空逐渐抽走。

现有的技术方案存在以下缺陷：料盘的每一次传送都需要沿着传送平台的长度方向人工推送，一次只能推送一块，用时较长，从而容易交底工作人员的工作效率。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种真空干燥箱加热板用上料平台，能够通过传动件和推送组件，使料盘能够实现自动上料，从而提高工作人员工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种真空干燥箱加热板用上料平台，包括上料平台本体，所述上料平台本体包括第一上料架和第二上料架，所述第一上料架上设置有若干相互平行的第一传动辊，每相邻两个第一传动辊之间设置有传动件，所述第一上料架和所述第二上料架相互垂直设置，所述第二上料架上设置有若干与所述第一传动辊平行的第二传动辊，所述第二上料架上表面的另一端设置有推送组件。

通过采用上述技术方案，将料盘放置在第一上料平台上，通过传动件驱动第一传动辊滚动，将料盘传送至第二上料架上，然后通过推送组件将料盘朝第二上料架的端部推送，推送至真空干燥箱内部的加热板上。通过传动件和推送组件能够持续的将料盘朝真空干燥箱内部的推送，能够实现物料的自动上料，从而提高工作人员的工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推送组件包括若干组相互铰接的剪叉式驱动臂，远离所述第二传动辊的一组两个剪叉式驱动臂的端部分别固定设置有第一固定块和第二固定块，所述第二上料架靠近所述剪叉式驱动臂的一端的端部设置有第一丝杠和与第一丝杠连接的第一电机，所述第一电机固定在第二上料架上，所述第一丝杠上设置有旋向相反的第一螺纹和第二螺纹，所述第一固定块与所述第一螺纹配合连接，所述第二固定块与所述第二螺纹配合连接，靠近所述第二传动辊的一组两个剪叉式驱动臂与所述第二上料架之间设置有限位组件。

通过采用上述技术方案，通过第一传动辊将料盘传送至第二上料架上，然后通过第一丝杠的转动带动第一固定块和第二固定块相对运动，即可将剪叉式驱动臂朝第二上料架的端部运动，从而能够将料盘朝第二上料架的端部推送。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括限位板以及滑动穿设于所述限位板两端的第一限位杆和第二限位杆，所述限位板的两端滑动连接于所述第二上料架的两侧，并且沿所述第二上料架的长度方向滑动连接，所述第一限位杆和所述第二限位杆分别固定于靠近所述第二传动辊的一组两个剪叉式驱动臂的端部。

通过采用上述技术方案，当第一固定块和第二固定块相对移动的时候，第一限位杆和第二限位杆将相对移动，并且限位板将沿着第二上料架的长度方向朝远离第一丝杠的方向运动，将推动第二传动辊上面的料盘运动。当第一固定块和第二固定块相反运动的时候，限位板将反向运动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二上料架和所述限位板上设置有限位块，同侧的所述限位块与所述剪叉式驱动臂的中间位置铰接。

通过采用上述技术方案，限位块的设置，能够对剪叉式驱动臂的运动轨迹进行限位，并且能够提高剪叉式驱动臂的强度，当第一固定块和第二固定块推动剪叉式驱动臂运动的时候，限位块的设置，能够使剪叉式驱动臂不容易产生断裂的现象。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一上料架的支撑脚上设置滚轮，所述第一上料架上的端部设置有拉手。

通过采用上述技术方案，第一上料架能够根据料盘的位置进行改变，最后推动拉手将第一上料架朝第二上料架的位置移动即可，从而能够更加省力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二上料架的顶角处竖直设置有支撑杆，若干所述支撑杆分别固定于地面上，若干所述第二传动辊的底部设置有升降组件，所述升降组件包括第二丝杠和与所述第二丝杠连接的第二电机，所述第二电机固定于其中一个所述支撑杆的顶部，所述第二丝杠和所述支撑杆平行设置，所述第二上料架上设置有第一支撑块，所述第一支撑块与所述第二丝杠螺纹连接，所述第二上料架的顶角处设置有第二支撑块，同侧的所述第二支撑块和所述支撑杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，启动第二电机，带动第二丝杠转动，从而通过第一支撑块沿第二丝杠的长度方向移动，能够带动第二上料架实现升降运动。若干第二支撑块的设置，能够使第二上料架能够可靠的实现升降运动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二上料架的底部设置有若干支撑架和固定架，若干所述支撑架的两端分别固定设置有连接杆，若干所述支撑架沿所述第二传动辊的长度方向设置，并且若干所述支撑架分别位于每相邻两个第二传动辊之间，每个所述支撑架上设置有若干支撑条，每个所述支撑条上均设置有滚珠，若干所述滚珠分别穿设于两个第二传动辊之间，所述固定架与所述第二上料架固定连接，所述固定架上设置有第三丝杠和与第三丝杠连接的第三电机，所述第三丝杠沿所述第二传动辊的长度方向设置，所述第三丝杠上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块上铰接有铰接杆，所述铰接杆远离所述第三丝杠的一端与所述连接杆铰接。

通过采用上述技术方案，放置在第二上料架上的料盘能够通过支撑架将料盘上升，与第二传动辊脱离连接，即启动第三电机，通过第三电机的输出轴转动带动第三丝杠转动，第三丝杠转动的时候，能够带动螺纹块沿着第三丝杠的长度方向进行移动，从而能够带动铰接杆移动，进而能够通过铰接杆将支撑架升起。然后通过推送组件料盘进行推送，从而能够减少料盘与第二传动辊之间产生的摩擦。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位板远离所述限位块的一侧与所述限位板转动连接有转动杆，所述转动杆的端部设置有微型电机，所述转动杆上分布有若干固定钩，所述固定钩与料盘配合连接。

通过采用上述技术方案，当需要真空干燥箱内部的料盘下料的时候，启动微型电机，微型电机的输出轴转动一个角度，即可将固定钩勾住料盘，第一电机的输出轴转动带动第一丝杠转动，即可将剪叉式驱动臂朝远离第二上料架的端部运动，从而能够将料盘朝远离第二上料架的端部推送，以实现料盘的下料。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过第一传动辊、第二传动辊、推动组件的设置，能够起到对料盘进行平稳的传送，使物料不容易堆积在料盘上的效果；

2.通过支撑架、支撑条、滚珠、第三丝杠、第三电机和铰接杆的设置，能够起到减少料盘与第二传动辊之间产生的摩擦的效果；

3.通过限位组件的设置，能够起到使料盘在第二上料架上有确认的运动轨迹的效果。

附图说明

图1是上料平台本体的整体结构示意图。

图2是图1中A部的局部放大示意图。

图3是上料平台本体的局部结构示意图。

图4是图3中B部的局部放大示意图。

图5是图2中C部的局部放大示意图。

图中，1、上料平台本体；11、第一上料架；111、支撑脚；112、滚轮；113、拉手；12、第二上料架；13、第一传动辊；14、第二传动辊；2、推送组件；21、剪叉式驱动臂；22、第一固定块；23、第二固定块；24、第一丝杠；25、第一电机；26、第一螺纹；27、第二螺纹；28、限位组件；281、限位板；282、第一限位杆；283、第二限位杆；284、限位块；285、限位腰型孔；3、升降组件；31、支撑杆；32、第二丝杠；33、第二电机；34、第一支撑块；35、第二支撑块；4、支撑架；41、固定架；42、连接杆；43、支撑条；44、滚珠；45、第三丝杠；46、第三电机；47、螺纹块；48、铰接杆；5、转动杆；51微型电机；52、固定钩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，本实用新型公开的一种真空干燥箱加热板用上料平台，包括上料平台本体1，上料平台本体1包括第一上料架11和第二上料架12，第一上料架11和第二上料架12相互垂直设置，第一上料架11能够根据料盘的位置进行移动，即第一上料架11与地面接触部位为支撑脚111，在支撑脚111上设置有滚轮112，第一上料架11上的端部设置有拉手113。通过拉手113拉动第一上料架11移动，更加便于对料盘的运输。第一上料架11上设置有若干相互平行的第一传动辊13，每相邻两个第一传动辊13之间设置有传动件，本实用新型中，传动件为链传动，驱动链传动的动力源为电机。第二上料架12上表面的一端设置有若干与第一传动辊13平行的第二传动辊14，每相邻两个第二传动辊14也是通过链传动，从而能够使第一传动辊13和第二传动辊14上面的料盘能够自动传动，从而能够减少人工的推送。

参照图2，为了能够使料盘能够更好的进入到真空干燥箱内，在第二上料架12上表面的另一端设置有推送组件2，推送组件2包括若干组相互铰接的剪叉式驱动臂21，远离第二传动辊14的一组两个剪叉式驱动臂21的端部分别固定设置有第一固定块22和第二固定块23，第二上料架12靠近剪叉式驱动臂21的一端的端部设置有第一丝杠24，在第一上料架11上固定有与第一丝杠24连接的第一电机25，为了能够实现若干剪叉式驱动臂21伸缩运动，在第一丝杠24上设置有旋向相反的第一螺纹26和第二螺纹27，将第一固定块22与第一螺纹26配合连接，第二固定块23与第二螺纹27配合连接。第一丝杠24的转动带动第一固定块22和第二固定块23相对运动，即可将剪叉式驱动臂21朝第二上料架12的端部运动，从而能够将料盘朝第二上料架12的端部推送。

参照图2和图5，为了能够使剪叉式驱动臂21运动轨迹进行限定，将靠近第二传动辊14的一组两个剪叉式驱动臂21与第二上料架12之间设置有限位组件28，限位组件28包括限位板281，在限位板281的两端分别开设有限位腰型孔285，两个限位腰型孔285沿位板281长度方向开设，在靠近第二传动辊14的一组两个剪叉式驱动臂21的端部螺纹连接有第一限位杆282和第二限位杆283，第一限位杆282和第二限位杆283分别滑动穿设与限位腰型孔285中。当第一固定块22和第二固定块23相对移动的时候，第一限位杆282和第二限位杆283将相对移动，并且限位板281将沿着第二上料架12的长度方向朝远离第一丝杠24的方向运动，将推动第二传动辊14上面的料盘运动，反之就反向运动。位于第二上料架12两侧的剪叉式驱动臂21的中间位置固定有限位块284，两个限位块284分别与第二上料架12和限位板281固定连接。通过限位块284能够对剪叉式驱动臂21的运动轨迹进行限位，并且能够提高剪叉式驱动臂21的强度。为了便于料盘下料，在限位板281远离限位块284的一侧与限位板281转动连接有转动杆5，转动杆5的端部设置有微型电机51，本实施例中，微型电机51采用型号为OT-SM25P-114的步进电机，转动杆5上分布有若干固定钩52，固定钩52与料盘配合连接。

参照图1和图2，在第二上料架12的侧面设置有升降组件3，第二上料架12的顶角处竖直设置有若干支撑杆31，在第二上料架12的顶角处设置有第二支撑块35，同侧的第二支撑块35和支撑杆31滑动连接。若干支撑杆31分别固定于地面上，升降组件3包括第二丝杠32和与第二丝杠32连接的第二电机33，第二电机33固定于其中一个支撑杆31的顶部，第二丝杠32和支撑杆31平行设置，第二上料架12上设置有第一支撑块34，第一支撑块34与第二丝杠32螺纹连接。启动第二电机33，带动第二丝杠32转动，使第一支撑块34沿第二丝杠32的长度方向移动，带动第二上料架12实现升降运动。

参照图2和图4，第二上料架12的底部设置有若干支撑架4和固定架41，若干支撑架4沿第二传动辊14的长度方向设置，并且若干支撑架4分别位于每相邻两个第二传动辊14之间，若干支撑架4的两端分别固定设置有连接杆42，每个支撑架4上设置有若干支撑条43，若干支撑条43分别穿设于两个第二传动辊14之间，每个支撑条43上均设置有滚珠44。固定架41与第二上料架12固定连接，固定架41上设置有沿第二传动辊14的长度方向设置的第三丝杠45和与第三丝杠45连接的第三电机46，第三丝杠45上螺纹连接有螺纹块47，螺纹块47上铰接有铰接杆48，铰接杆48远离第三丝杠45的一端与连接杆42铰接。启动第三电机46，通过第三电机46的输出轴转动带动第三丝杠45转动，第三丝杠45转动的时候，能够带动螺纹块47沿着第三丝杠45的长度方向进行移动，从而能够带动铰接杆48移动，进而能够通过铰接杆48将支撑架4升起，支撑条43随着支撑架4升起，由于滚珠44固定在支撑条43上，支撑条43间接的带动滚珠44上升，通过滚珠44将料盘支撑起与第二传动辊14脱离连接。

上述实施例的实施原理为：首先，将放置物料的料盘放置在第一传动辊13上，相邻两个第一传动辊13链传动，将料盘传送至第二传动辊14上。其次，启动第三电机46，通过第三电机46的输出轴转动带动第三丝杠45转动，第三丝杠45转动的时候，能够带动螺纹块47沿着第三丝杠45的长度方向进行移动，螺纹块47沿第三丝杠45长度方向运动的时候，铰接杆48和第三丝杠45之间形成的角度将发生变化，当螺纹块47朝第三丝杠45中心点运动的时候，铰接杆48和第三丝杆45之间的角度逐渐变大，即可将铰接杆48端部的支撑架4升起，支撑条43、滚珠44以及料盘将随着支撑架4升高，使料盘和第二传动辊14脱离连接。然后，启动第一电机25，通过第一丝杠24的转动带动第一固定块22和第二固定块23相对运动，即可将剪叉式驱动臂21朝第二上料架12的端部运动，从而能够将料盘朝第二上料架12的端部推送。最后，根据料盘放置在真空干燥箱的位置，启动第二电机33，带动第二丝杠32转动，从而通过第一支撑块34沿第二丝杠32的长度方向移动，能够带动第二上料架12实现升降运动，到达准确的位置以后，即可停止不动，将料盘通过推送组件2输送到真空干燥箱内部。当需要真空干燥箱内部的料盘下料的时候，启动微型电机51，微型电机51的输出轴转动一个角度，作为优选，转动的角度为60度至90度，即可将固定钩52勾住料盘，第一电机25的输出轴转动带动第一丝杠24转动，即可将剪叉式驱动臂21朝远离第二上料架12的端部运动，从而能够将料盘朝远离第二上料架12的端部推送，以实现料盘的下料。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种真空干燥箱加热板用上料平台，包括上料平台本体(1)，其特征在于：所述上料平台本体(1)包括第一上料架(11)和第二上料架(12)，所述第一上料架(11)上设置有若干相互平行的第一传动辊(13)，每相邻两个第一传动辊(13)之间设置有传动件，所述第一上料架(11)和所述第二上料架(12)相互垂直设置，所述第二上料架(12)上设置有若干与所述第一传动辊(13)平行的第二传动辊(14)，所述第二上料架(12)上表面的另一端设置有推送组件(2)。

2.根据权利要求1所述的一种真空干燥箱加热板用上料平台，其特征在于：所述推送组件(2)包括若干组相互铰接的剪叉式驱动臂(21)，远离所述第二传动辊(14)的一组两个剪叉式驱动臂(21)的端部分别固定设置有第一固定块(22)和第二固定块(23)，所述第二上料架(12)靠近所述剪叉式驱动臂(21)的一端的端部设置有第一丝杠(24)和与第一丝杠(24)连接的第一电机(25)，所述第一电机(25)固定在第二上料架(12)上，所述第一丝杠(24)上设置有旋向相反的第一螺纹(26)和第二螺纹(27)，所述第一固定块(22)与所述第一螺纹(26)配合连接，所述第二固定块(23)与所述第二螺纹(27)配合连接，靠近所述第二传动辊(14)的一组两个剪叉式驱动臂(21)与所述第二上料架(12)之间设置有限位组件(28)。

3.根据权利要求2所述的一种真空干燥箱加热板用上料平台，其特征在于：所述限位组件(28)包括限位板(281)以及滑动穿设于所述限位板(281)两端的第一限位杆(282)和第二限位杆(283)，所述限位板(281)的两端滑动连接于所述第二上料架(12)的两侧，并且沿所述第二上料架(12)的长度方向滑动连接，所述第一限位杆(282)和所述第二限位杆(283)分别固定于靠近所述第二传动辊(14)的一组两个剪叉式驱动臂(21)的端部。

4.根据权利要求3所述的一种真空干燥箱加热板用上料平台，其特征在于：所述第二上料架(12)上和所述限位板(281)上分别设置有限位块(284)，同侧的所述限位块(284)与所述剪叉式驱动臂(21)的中间位置铰接。

5.根据权利要求1所述的一种真空干燥箱加热板用上料平台，其特征在于：所述第一上料架(11)的支撑脚(111)上设置滚轮(112)，所述第一上料架(11)上的端部设置有拉手(113)。

6.根据权利要求1所述的一种真空干燥箱加热板用上料平台，其特征在于：所述第二上料架(12)的顶角处竖直设置有支撑杆(31)，若干所述支撑杆(31)分别固定于地面上，若干所述第二传动辊(14)的底部设置有升降组件(3)，所述升降组件(3)包括第二丝杠(32)和与所述第二丝杠(32)连接的第二电机(33)，所述第二电机(33)固定于其中一个所述支撑杆(31)的顶部，所述第二丝杠(32)和所述支撑杆(31)平行设置，所述第二上料架(12)上设置有第一支撑块(34)，所述第一支撑块(34)与所述第二丝杠(32)螺纹连接，所述第二上料架(12)的顶角处设置有第二支撑块(35)，同侧的所述第二支撑块(35)和所述支撑杆(31)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种真空干燥箱加热板用上料平台，其特征在于：所述第二上料架(12)的底部设置有若干支撑架(4)和固定架(41)，若干所述支撑架(4)的两端分别固定设置有连接杆(42)，若干所述支撑架(4)沿所述第二传动辊(14)的长度方向设置，并且若干所述支撑架(4)分别位于每相邻两个第二传动辊(14)之间，每个所述支撑架(4)上设置有若干支撑条(43)，每个所述支撑条(43)上均设置有滚珠(44)，若干所述滚珠(44)分别穿设于两个第二传动辊(14)之间，所述固定架(41)与所述第二上料架(12)固定连接，所述固定架(41)上设置有第三丝杠(45)和与第三丝杠(45)连接的第三电机(46)，所述第三丝杠(45)沿所述第二传动辊(14)的长度方向设置，所述第三丝杠(45)上螺纹连接有螺纹块(47)，所述螺纹块(47)上铰接有铰接杆(48)，所述铰接杆(48)远离所述第三丝杠(45)的一端与所述连接杆(42)铰接。

8.根据权利要求4所述的一种真空干燥箱加热板用上料平台，其特征在于：所述限位板(281)远离所述限位块(284)的一侧与所述限位板(281)转动连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的端部设置有微型电机(51)，所述转动杆(5)上分布有若干固定钩(52)，所述固定钩(52)与料盘配合连接。

Images