CN212271566U - 一种顶层连杆 - Google Patents

Abstract

一种顶层连杆，用于爬架的顶部外立杆和网片之间的连接，包括阳角连接件、阴角连接件、标准连接件、第一特殊连接件以及第二特殊连接件；阴角连接件有2个，第二特殊连接件有2个；一阴角连接件、第一特殊连接件、一阴角连接件、一第二特殊连接件、阳角连接件、一第二特殊连接件以及标准连接件之间重叠部分通过螺栓连接并采用焊接方式固定以组成顶层连杆，顶部外立杆和网片的连接件通过螺栓分别与顶层连杆未被占用的通孔相连，这样顶层连杆就将顶部外立杆和网片连接在一起。

Description

一种顶层连杆

技术领域

本实用新型涉及建筑设备领域，具体涉及一种顶层连杆。

背景技术

附着式升降脚手架又称为爬架，是近年来新开发的高层建筑安全防护工程设备，能沿着建筑物升降。爬架操作平台搭设用料少，组装方便，实用性强；同时施工现场整洁，有利于整个施工现场的文明施工。随着爬架在高层建筑施工中的广泛应用，整个行业也对其提出了更高的要求：在安全性能得到保证的情况下，架体本身要稳固、轻便、外观优美。而顶层连杆作为爬架最后一步网片和立杆之间的顶层连接方式，其稳定性和连接方式的好坏直接决定了网片是否稳固安全、外观是否优美。

目前，行业内普遍使用的爬架的顶层连接方式为切割立杆的焊接式。这种安装方式在安装时因为外部没有网片，工人需要在离脚手板32米的位置进行焊接，非常的不安全，而且切割立杆会造成额外的人工费用，降低了施工效率，增加了生产、安装成本。

因此，急需一种简单安全的爬架的顶层连接方式，通过将网片和立杆连接起来，保证安全施工、提高施工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种顶层连杆，旨在提供一种制造简单、生产成本低、便宜运输和安装的适用面广的爬架顶层连杆，以解决现有爬架的顶层连接方式不安全、施工效率低、生产安装成本高的问题。

本实用新型是这样实现的，本实用新型一种顶层连杆所采用的技术方案是：一种顶层连杆，用于爬架的顶部外立杆和网片之间的连接，包括：阳角连接件、阴角连接件、标准连接件、第一特殊连接件以及第二特殊连接件；所述阴角连接件有2个，分别为第一阴角连接件和第二阴角连接件，所述第一阴角连接件与所述第二阴角连接件的结构相同；所述第二特殊连接件有2个，分别为第一第二特殊连接件和第二第二特殊连接件，所述第一第二特殊连接件与所述第二第二特殊连接件的结构相同；

所述阳角连接件由第一阳角连接管的一端焊接于第二阳角连接管的一端构成，所述第一阳角连接管与所述第二阳角连接管呈90度，所述第一阳角连接管设有多个第一阳角连接管通孔，所述第二阳角连接管设有第二阳角连接管通孔；所述阴角连接件由第一阴角连接管的一端焊接于第二阴角连接管的一端构成，所述第一阴角连接管与所述第二阴角连接管呈90度，所述第一阴角连接管设有多个第一阴角连接管通孔，所述第二阴角连接管设有第二阴角连接管通孔；所述标准连接件设有多个标准连接件通孔，所述第一特殊连接件设有多个第一特殊连接件通孔，所述第二特殊连接件设有第二特殊连接件第一通孔和第二特殊连接件第二通孔；

所述第一阴角连接件的第二阴角连接管的第二阴角连接管通孔通过螺栓与一所述第一特殊连接件通孔相连，所述第二阴角连接件的第一阴角连接管的一第一阴角连接管通孔通过螺栓与一所述第一特殊连接件通孔相连，所述第二阴角连接件的第二阴角连接管的第二阴角连接管通孔通过螺栓与所述第一第二特殊连接件的第二特殊连接件第一通孔相连，所述第一第二特殊连接件的第二特殊连接件第二通孔通过螺栓与所述阳角连接件的第二阳角连接管的第二阳角连接管通孔相连，所述阳角连接件的第一阳角连接管的一第一阳角连接管通孔与所述第二第二特殊连接件的第二特殊连接件第一通孔相连，所述第二第二特殊连接件的第二特殊连接件第二通孔通过螺栓与所述标准连接件的一标准连接件通孔相连，以使所述第一阴角连接件的一端固定安装于所述第一特殊连接件的一端，所述第二阴角连接件的一端固定安装于所述第一特殊连接件的另一端，所述第二阴角连接件的另一端固定安装于所述第一第二特殊连接件的一端，所述阳角连接件的一端固定安装于所述第一第二特殊连接件的另一端，所述阳角连接件的另一端固定安装于所述标准连接件的一端，从而组成了所述顶层连杆；所述顶部外立杆和所述网片的连接件通过螺栓分别与所述顶层连杆未被占用的通孔相连，这样所述顶层连杆就将所述顶部外立杆和所述网片连接在一起。

进一步地，所述第一阳角连接管、所述第一阴角连接管、所述标准连接件以及所述第一特殊连接件为50mm×50mm×3mm的矩形管。

进一步地，所述第二阳角连接管和所述第二阴角连接管为

40mm×40mm×3mm的矩形管。

进一步地，第二特殊连接件为扁钢。

进一步地，所述第二阴角连接管与所述第一特殊连接件的一端重叠的部分、所述第一阴角连接管与所述第一特殊连接件的另一端重叠的部分、所述第二阴角连接管与所述第一第二特殊连接件的一端重叠的部分、所述第一第二特殊连接件的另一端与所述第二阳角连接管重叠的部分、所述第一阳角连接管与所述标准连接件的一端重叠的部分采用焊接方式固定。

进一步地，多个所述第一阳角连接管通孔之间的间隔为等距。

进一步地，多个所述第一阴角连接管通孔之间的间隔为等距。

进一步地，多个所述第一特殊连接件通孔之间的间隔为等距。

进一步地，多个所述标准连接件通孔之间的间隔为等距。

进一步地，所述矩形管为钢制，采用喷塑或热镀锌防锈。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种顶层连杆，用于爬架的顶部外立杆和网片之间的连接，包括阳角连接件、阴角连接件、标准连接件、第一特殊连接件以及第二特殊连接件；阴角连接件有2个，第二特殊连接件有2个；一阴角连接件、第一特殊连接件、一阴角连接件、一第二特殊连接件、阳角连接件、一第二特殊连接件以及标准连接件之间重叠部分通过螺栓连接并采用焊接方式固定以组成顶层连杆，顶部外立杆和网片的连接件通过螺栓分别与顶层连杆未被占用的通孔相连，这样顶层连杆就将顶部外立杆和网片连接在一起；该顶层连杆制造简单、生产成本低、便宜运输和安装，从而解决了现有爬架的顶层连接方式不安全、施工效率低、生产安装成本高的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种顶层连杆的组装示意图。

图2是本实用新型实施例提供的一种顶层连杆的阳角连接件示意图。

图3是本实用新型实施例提供的一种顶层连杆的阳角连接件另一方向示意图。

图4是本实用新型实施例提供的一种顶层连杆的阳角连接件另一方向示意图。

图5是本实用新型实施例提供的一种顶层连杆的阳角连接件另一方向示意图。

图6是本实用新型实施例提供的一种顶层连杆的阳角连接件另一方向示意图。

图7是本实用新型实施例提供的一种顶层连杆的阴角连接件示意图。

图8是本实用新型实施例提供的一种顶层连杆的阴角连接件另一方向示意图。

图9是本实用新型实施例提供的一种顶层连杆的阴角连接件另一方向示意图。

图10是本实用新型实施例提供的一种顶层连杆的阴角连接件另一方向示意图。

图11是本实用新型实施例提供的一种顶层连杆的阴角连接件另一方向示意图。

图12是本实用新型实施例提供的一种顶层连杆的标准连接件示意图。

图13是本实用新型实施例提供的一种顶层连杆的标准连接件另一方向示意图。

图14是本实用新型实施例提供的一种顶层连杆的标准连接件另一方向示意图。

图15是本实用新型实施例提供的一种顶层连杆的标准连接件另一方向示意图。

图16是本实用新型实施例提供的一种顶层连杆的标准连接件另一方向示意图。

图17是本实用新型实施例提供的一种顶层连杆的第一特殊连接件示意图。

图18是本实用新型实施例提供的一种顶层连杆的第一特殊连接件另一方向示意图。

图19是本实用新型实施例提供的一种顶层连杆的第一特殊连接件另一方向示意图。

图20是本实用新型实施例提供的一种顶层连杆的第一特殊连接件另一方向示意图。

图21是本实用新型实施例提供的一种顶层连杆的第二特殊连接件示意图。

图22是本实用新型实施例提供的一种顶层连杆的第二特殊连接件另一方向示意图。

图23是本实用新型实施例提供的一种顶层连杆连接网片和顶部外立杆效果示意图。

上述图中的标记为11、阳角连接件；101、第一阳角连接管；102、第二阳角连接管；1011、第一阳角连接管通孔；1022、第二阳角连接管通孔；12、阴角连接件；121、第一阴角连接件；122、第二阴角连接件；201、第一阴角连接管；202、第二阴角连接管；2011、第一阴角连接管通孔；2022、第二阴角连接管通孔；13、标准连接件；3011、标准连接件通孔；14、第一特殊连接件；4011、第一特殊连接件通孔；15、第二特殊连接件；151、第一第二特殊连接件；152、第二第二特殊连接件；5011、第二特殊连接件第一通孔；5012、第二特殊连接件第二通孔；1、顶层连杆；2、网片；3、脚手板；4、顶部外立杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以下结合附图与具体实施例，对本实用新型的技术方案做详细的说明。

参照图1至图23所示，为本实用新型提供的较佳实施例。

一种顶层连杆1，用于爬架的顶部外立杆4和网片2之间的连接，包括：阳角连接件11、阴角连接件12、标准连接件13、第一特殊连接件14以及第二特殊连接件15；阴角连接件12有2个，分别为第一阴角连接件121和第二阴角连接件122，第一阴角连接件121与第二阴角连接件122的结构相同；第二特殊连接件15有2个，分别为第一第二特殊连接件151和第二第二特殊连接件152，第一第二特殊连接件151与第二第二特殊连接件152的结构相同；

阳角连接件11由第一阳角连接管101的一端焊接于第二阳角连接管102的一端构成，第一阳角连接管101与第二阳角连接管102呈90度，第一阳角连接管101设有多个第一阳角连接管通孔1011，第二阳角连接管102设有第二阳角连接管通孔1022；阴角连接件12由第一阴角连接管201的一端焊接于第二阴角连接管202的一端构成，第一阴角连接管201与第二阴角连接管202呈90度，第一阴角连接管201设有多个第一阴角连接管通孔2011，第二阴角连接管202设有第二阴角连接管通孔2022；标准连接件13设有多个标准连接件通孔3011，第一特殊连接件14设有多个第一特殊连接件通孔4011，第二特殊连接件15设有第二特殊连接件第一通孔5011和第二特殊连接件第二通孔5012；

第一阴角连接件121的第二阴角连接管202的第二阴角连接管通孔2022通过螺栓与一第一特殊连接件通孔4011相连，第二阴角连接件122的第一阴角连接管201的一第一阴角连接管通孔2011通过螺栓与一第一特殊连接件通孔4011相连，第二阴角连接件122的第二阴角连接管202的第二阴角连接管通孔2022通过螺栓与第一第二特殊连接件151的第二特殊连接件第一通孔5011相连，第一第二特殊连接件151的第二特殊连接件第二通孔5012通过螺栓与阳角连接件11的第二阳角连接管102的第二阳角连接管通孔1022相连，阳角连接件11的第一阳角连接管101的一第一阳角连接管通孔1011与第二第二特殊连接件152的第二特殊连接件第一通孔5011相连，第二第二特殊连接件152的第二特殊连接件第二通孔5012通过螺栓与标准连接件13的一标准连接件通孔3011相连，以使第一阴角连接件121的一端固定安装于第一特殊连接件14的一端，第二阴角连接件122的一端固定安装于第一特殊连接件14的另一端，第二阴角连接件122的另一端固定安装于第一第二特殊连接件151的一端，阳角连接件11的一端固定安装于第一第二特殊连接件151的另一端，阳角连接件11的另一端固定安装于标准连接件13的一端，从而组成了顶层连杆1；顶部外立杆4和网片2的连接件通过螺栓分别与顶层连杆1未被占用的通孔相连，这样顶层连杆1就将顶部外立杆4和网片2连接在一起。

上述提供的一种顶层连杆1，包括阳角连接件11、阴角连接件12、标准连接件13、第一特殊连接件14以及第二特殊连接件15；阴角连接件12有2个，第二特殊连接件15有2个；一阴角连接件12、第一特殊连接件14、一阴角连接件12、一第二特殊连接件15、阳角连接件11、一第二特殊连接件15以及标准连接件13之间重叠部分通过螺栓连接并采用焊接方式固定以组成顶层连杆1，顶部外立杆4和网片2的连接件通过螺栓分别与顶层连杆1未被占用的通孔相连，这样顶层连杆1就将顶部外立杆4和网片2连接在一起；该顶层连杆1制造简单、生产成本低、便宜运输和安装，从而解决了现有爬架的顶层连接方式不安全、施工效率低、生产安装成本高的问题。

作为本实用新型的一种实施方式，第一阳角连接管101、第一阴角连接管201、标准连接件13以及第一特殊连接件14为50mm×50mm×3mm的矩形管。

作为本实用新型的一种实施方式，第二阳角连接管102和第二阴角连接管202为40mm×40mm×3mm的矩形管。

优选地，上述矩形管为钢制，采用喷塑或热镀锌防锈。

作为本实用新型的一种实施方式，第二特殊连接件15为扁钢。

作为本实用新型的一种实施方式，第二阴角连接管202与第一特殊连接件14的一端重叠的部分、第一阴角连接管201与第一特殊连接件14的另一端重叠的部分、第二阴角连接管202与第一第二特殊连接件151的一端重叠的部分、第一第二特殊连接件151的另一端与第二阳角连接管102重叠的部分、第一阳角连接管101与标准连接件13的一端重叠的部分采用焊接方式固定。

具体地，焊接方式为全部满焊、焊缝高度h≥6mm，采用E4303型焊条，焊接接口处搭接吻合良好，焊缝长度不小于30mm，中间重叠连接部分焊缝间隔200mm，焊缝长度不小于20mm。

作为本实用新型的一种实施方式，多个第一阳角连接管通孔1011之间的间隔为等距。

作为本实用新型的一种实施方式，多个第一阴角连接管通孔2011之间的间隔为等距。

作为本实用新型的一种实施方式，多个第一特殊连接件通孔4011之间的间隔为等距。

作为本实用新型的一种实施方式，多个标准连接件通孔3011之间的间隔为等距。

本实用新型的制作加工过程如下：选取原材料为50mm×50mm×3mm矩形钢管、40mm×40mm×3mm的矩形钢管、扁钢，根据图纸尺寸进行钢材切割及开孔，加工成2个阴角连接件12、1个阳角连接件11、1个第一特殊连接件14，2个第二特殊连接件15以及1个标准连接件13，然后，将第一阴角连接件121的第二阴角连接管202的第二阴角连接管通孔2022通过螺栓与一第一特殊连接件通孔4011相连，第二阴角连接件122的第一阴角连接管201的一第一阴角连接管通孔2011通过螺栓与一第一特殊连接件通孔4011相连，第二阴角连接件122的第二阴角连接管202的第二阴角连接管通孔2022通过螺栓与第一第二特殊连接件151的第二特殊连接件第一通孔5011相连，第一第二特殊连接件151的第二特殊连接件第二通孔5012通过螺栓与阳角连接件11的第二阳角连接管102的第二阳角连接管通孔1022相连，阳角连接件11的第一阳角连接管101的一第一阳角连接管通孔1011与第二第二特殊连接件152的第二特殊连接件第一通孔5011相连，第二第二特殊连接件152的第二特殊连接件第二通孔5012通过螺栓与标准连接件13的一标准连接件通孔3011相连，以使第一阴角连接件121的一端固定安装于第一特殊连接件14的一端，第二阴角连接件122的一端固定安装于第一特殊连接件14的另一端，第二阴角连接件122的另一端固定安装于第一第二特殊连接件151的一端，阳角连接件11的一端固定安装于第一第二特殊连接件151的另一端，阳角连接件11的另一端固定安装于标准连接件13的一端，从而组成了顶层连杆1；再将第二阴角连接管202与第一特殊连接件14的一端重叠的部分、第一阴角连接管201与第一特殊连接件14的另一端重叠的部分、第二阴角连接管202与第一第二特殊连接件151的一端重叠的部分、第一第二特殊连接件151的另一端与第二阳角连接管102重叠的部分、第一阳角连接管101与标准连接件13的一端重叠的部分采用焊接方式固定，焊接必须全部满焊、焊缝高度h≥6mm，采用E4303型焊条，焊接接口处搭接吻合良好，焊缝长度不小于30mm，中间重叠连接部分焊缝间隔200mm，焊缝长度不小于20mm，焊接完成后需去除焊渣、尖角、毛刺，检查其长度、宽度、孔位、孔距等是否在误差允许范围内，再根据需求选择喷塑或者热镀锌来防锈。

完成上述制作加工程序之后，将组装好的顶层连杆1运输至建筑工地，参照图23，顶部外立杆4通过螺栓与顶层连杆1未被占用的通孔相连，网片2一端的连接件通过螺栓与顶层连杆1未被占用的通孔相连，这样，顶层连杆1就将顶部外立杆4和网片2连接在一起，网片2另一端的连接件通过螺栓固定于爬架的脚手板3上；本实用新型与现有切割立杆的焊接式技术相比，可以有效降低生产、运输和安装的成本，而且在安装时更加的简捷、安全，工作效率更高；同时，因为基本没有需要焊接的位置，本实用新型的外观比切割立杆的焊接式技术更加的优美。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种顶层连杆，其特征在于，用于爬架的顶部外立杆和网片之间的连接，包括：阳角连接件、阴角连接件、标准连接件、第一特殊连接件以及第二特殊连接件；所述阴角连接件有2个，分别为第一阴角连接件和第二阴角连接件，所述第一阴角连接件与所述第二阴角连接件的结构相同；所述第二特殊连接件有2个，分别为第一第二特殊连接件和第二第二特殊连接件，所述第一第二特殊连接件与所述第二第二特殊连接件的结构相同；

所述阳角连接件由第一阳角连接管的一端焊接于第二阳角连接管的一端构成，所述第一阳角连接管与所述第二阳角连接管呈90度，所述第一阳角连接管设有多个第一阳角连接管通孔，所述第二阳角连接管设有第二阳角连接管通孔；所述阴角连接件由第一阴角连接管的一端焊接于第二阴角连接管的一端构成，所述第一阴角连接管与所述第二阴角连接管呈90度，所述第一阴角连接管设有多个第一阴角连接管通孔，所述第二阴角连接管设有第二阴角连接管通孔；所述标准连接件设有多个标准连接件通孔，所述第一特殊连接件设有多个第一特殊连接件通孔，所述第二特殊连接件设有第二特殊连接件第一通孔和第二特殊连接件第二通孔；

所述第一阴角连接件的第二阴角连接管的第二阴角连接管通孔通过螺栓与一所述第一特殊连接件通孔相连，所述第二阴角连接件的第一阴角连接管的一第一阴角连接管通孔通过螺栓与一所述第一特殊连接件通孔相连，所述第二阴角连接件的第二阴角连接管的第二阴角连接管通孔通过螺栓与所述第一第二特殊连接件的第二特殊连接件第一通孔相连，所述第一第二特殊连接件的第二特殊连接件第二通孔通过螺栓与所述阳角连接件的第二阳角连接管的第二阳角连接管通孔相连，所述阳角连接件的第一阳角连接管的一第一阳角连接管通孔与所述第二第二特殊连接件的第二特殊连接件第一通孔相连，所述第二第二特殊连接件的第二特殊连接件第二通孔通过螺栓与所述标准连接件的一标准连接件通孔相连，以使所述第一阴角连接件的一端固定安装于所述第一特殊连接件的一端，所述第二阴角连接件的一端固定安装于所述第一特殊连接件的另一端，所述第二阴角连接件的另一端固定安装于所述第一第二特殊连接件的一端，所述阳角连接件的一端固定安装于所述第一第二特殊连接件的另一端，所述阳角连接件的另一端固定安装于所述标准连接件的一端，从而组成了所述顶层连杆；所述顶部外立杆和所述网片的连接件通过螺栓分别与所述顶层连杆未被占用的通孔相连，这样所述顶层连杆就将所述顶部外立杆和所述网片连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种顶层连杆，其特征在于，所述第一阳角连接管、所述第一阴角连接管、所述标准连接件以及所述第一特殊连接件为50mm×50mm×3mm的矩形管。

3.根据权利要求1所述的一种顶层连杆，其特征在于，所述第二阳角连接管和所述第二阴角连接管为40mm×40mm×3mm的矩形管。

4.根据权利要求1所述的一种顶层连杆，其特征在于，第二特殊连接件为扁钢。

5.根据权利要求1所述的一种顶层连杆，其特征在于，所述第二阴角连接管与所述第一特殊连接件的一端重叠的部分、所述第一阴角连接管与所述第一特殊连接件的另一端重叠的部分、所述第二阴角连接管与所述第一第二特殊连接件的一端重叠的部分、所述第一第二特殊连接件的另一端与所述第二阳角连接管重叠的部分、所述第一阳角连接管与所述标准连接件的一端重叠的部分采用焊接方式固定。

6.根据权利要求1所述的一种顶层连杆，其特征在于，多个所述第一阳角连接管通孔之间的间隔为等距。

7.根据权利要求1所述的一种顶层连杆，其特征在于，多个所述第一阴角连接管通孔之间的间隔为等距。

8.根据权利要求1所述的一种顶层连杆，其特征在于，多个所述第一特殊连接件通孔之间的间隔为等距。

9.根据权利要求1所述的一种顶层连杆，其特征在于，多个所述标准连接件通孔之间的间隔为等距。

10.根据权利要求2或3所述的一种顶层连杆，其特征在于，所述矩形管为钢制，采用喷塑或热镀锌防锈。

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