CN212269576U - Mbr曝气生物膜池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种MBR曝气生物膜池，包括池体，池体内设置膜生物反应器和用于盛放膜生物反应器的膜壳，膜生物反应器上连接有进水管，池体上连接有循环管，循环管的出液端朝向膜生物反应器设置有第一曝气机；循环管上连接有清洗管，壳体底部设置有出水管。本申请中待处理的污水首先进入膜生物反应器进行净化，净化后的污水排至膜壳，然后排出。为了降低膜生物反应器发生堵塞的概率，还设置有循环管，循环管上连接有第一曝气机，一方面可以供氧，另一方面曝气过程中使得膜生物反应器发生抖动，且使得膜生物反应器收到冲击，可以使得膜生物反应器上不易附着污泥或使得附着的污泥等滑落，降低膜生物反应器发生堵塞的概率。

Description

MBR曝气生物膜池

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备，具体涉及一种MBR曝气生物膜池。

背景技术

在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器Membrane Bio-Reactor，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。由于污水中不溶性杂质较多，所以经常会发生膜生物反应器堵塞的情况，所以一种降低膜生物反应器堵塞的污水处理设备尤其重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种MBR曝气生物膜池，解决生物反应器发生堵塞的频率较高的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种MBR曝气生物膜池，包括池体，所述池体内设置膜生物反应器和用于盛放膜生物反应器的膜壳，所述膜生物反应器上连接有进水管，所述池体上连接有循环管，所述循环管的出液端朝向膜生物反应器设置有第一曝气机；所述循环管上连接有清洗管，所述壳体底部设置有出水管。

作为优选的，所述清洗管和出水管之间通过连接管连通。

作为优选的，所述循环管上还连接有曝气管，所述曝气管上设置有第二曝气机，所述第二曝气机位于池体内、膜壳外。

作为优选的，所述第一曝气机和/或第二曝气机为旋转曝气机，所述旋转曝气机包括外壳和位于外壳内、能够围绕自身轴线自转的内壳，所述内壳远离轴线处设置有液相甩出口、轴线上设置有进液管，所述进液管的进液端伸出外壳且与外壳活动连接；所述外壳上设置有气体入口以及与液相甩出口对应处设置的混合料出口和打散杆。

作为优选的，所述内壳内固定设置有能够带动内壳旋转的旋流板。

作为优选的，所述外壳包括第一半壳体和第二半壳体，所述第一半壳体和第二半壳体之间通过打散杆固定，所述打散杆有多个，相邻打散杆之间构成混合料出口。

作为优选的，所述气体入口设置在与进液管相对位置的外壳上。

作为优选的，靠近所述第二半壳体边缘处固定有挡液环，所述挡液环内壳同轴设置、且沿混合料出料的方向逐渐靠近第二半壳体。

作为优选的，所述内壳包括第一半壳和第二半壳，所述第一半壳位于液相甩出口靠近进液管的一侧，第二半壳位于液相甩出口远离进液管的一侧，所述旋流板固定在第一半壳上。

作为优选的，所述第二半壳上设置有用于将液相打散的凸点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

本申请中待处理的污水首先进入膜生物反应器进行净化，净化后的污水排至膜壳，然后排出。为了降低膜生物反应器发生堵塞的概率，还设置有循环管，循环管上连接有第一曝气机，一方面可以供氧，另一方面曝气过程中使得膜生物反应器发生抖动，且使得膜生物反应器收到冲击，可以使得膜生物反应器上不易附着污泥或使得附着的污泥等滑落，降低膜生物反应器发生堵塞的概率。

由于污水中含有不溶性杂质，当膜生物反应器堵塞或接近堵塞时，利用污水对膜生物反应器进行冲洗的效果可能较差，此时可以将清洗管上的阀门开启，将循环管入口端的阀门关闭，使用清水对膜生物反应器进行清洗，提高清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中旋转曝气机的结构示意图。

图3为本实用新型中旋流板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例提供了一种MBR曝气生物膜池，如图1所示，包括池体1，所述池体1内设置膜生物反应器2和用于盛放膜生物反应器2的膜壳3，所述膜生物反应器2上连接有进水管21，所述池体1上连接有循环管4，所述循环管4的出液端朝向膜生物反应器2设置有第一曝气机5；所述循环管4上连接有清洗管41，所述膜壳3底部设置有出水管31。

本实施例中待处理的污水首先进入膜生物反应器2进行净化，净化后的污水排至膜壳3，然后排出。为了降低膜生物反应器2发生堵塞的概率，还设置有循环管4，循环管4上连接有第一曝气机5，一方面可以供氧，另一方面曝气过程中使得膜生物反应器2发生抖动，且使得膜生物反应器2收到冲击，可以使得膜生物反应器2上不易附着污泥或使得附着的污泥等滑落，降低膜生物反应器2发生堵塞的概率。

由于污水中含有不溶性杂质，当膜生物反应器2堵塞或接近堵塞时，利用污水对膜生物反应器2进行冲洗的效果可能较差，此时可以将清洗管41上的阀门开启，将循环管4入口端的阀门关闭，使用清水对膜生物反应器2进行清洗，提高清洗效果。

本实施例中，所述清洗管41和出水管31之间通过连接管42连通。

在对膜生物反应器2进行清洗时，可能会根据污水的具体情况，向其中投放清洗剂，当投放了清洗药剂后，为了降低清洗药剂的浪费，可以关闭出水管31上的阀门，开启连接管42上的阀门，使得溶解了清洗药剂的液体不断的冲洗膜生物反应器2。

本实施例中，所述循环管4上还连接有曝气管，所述曝气管上设置有第二曝气机6，所述第二曝气机6位于池体1内、膜壳3外。

本实施例中为了提高污水中的溶氧量，在池体1内还设置第二曝气机6，为污水的净化提供充足的氧气。

本实施例中，所述第一曝气机5和/或第二曝气机6为旋转曝气机，所述旋转曝气机包括外壳71和位于外壳71内、能够围绕自身轴线自转的内壳72，所述内壳72远离轴线处设置有液相甩出口73、轴线上设置有进液管74，所述进液管74的进液端伸出外壳71且与外壳71活动连接；所述外壳71上设置有气体入口75以及与液相甩出口73对应处设置的混合料出口和打散杆76，如图2所示。

本实施例中的旋转曝气机工作时，液体从进液管74进入，在内壳72上撞击后加速从液相甩出口73离开，液体从液相甩出口73离开的过程中，会在内壳72和外壳71之间形成一个微负压，使得气体从气体入口75进入内壳72和外壳71之间，使得液体在离开液相甩出口73后与气相相遇，然后气液两相与打散杆76撞击后，液相被撞击成细小颗粒，增加固液接触面积，提高气相在液相中的溶解，然后气液混合料从混合料出口离开外壳71。

本实施例中的内壳72可以与外壳71发生相对转动，为液体提供一个离心力，使得液体能够加速离开内壳72，快速撞击在打散杆76上，分散效果更好。

本实施例中的打散杆76可以呈片状、板状、杆状、棒状、柱状、甚至是网状，优选的，当打散杆76呈网状时，液相的分散效果更好，气相能更好的在固相中溶解。所述进液管74和外壳71之间通过轴承连接，使得内壳72和外壳71发生相对转动的过程中，进液管74不会起到阻碍作用。另外，为使得内壳72能够顺利旋转，若液体源相对固定，则进液管74和液体管之间或进液管74与连接在液体源上的供料管之间也应设置有轴承。

本实施例中，所述内壳72内固定设置有能够带动内壳72旋转的旋流板77，如图3所示。

旋流板77的存在使得液体在进入内壳72时，可以给旋流板77一个推动力，推动旋流板77发生转动，由于旋流板77和内壳72之间固定连接，所以内壳72可以由旋流板77带动旋转。

旋流板77的存在可以代替电机，省去了动力设备，节约能耗。且旋流板77的存在使得液相收到一个远离轴线的作用力，有利于加速液体从液相甩出口73离开。

本实施例中，所述外壳71包括第一半壳体和第二半壳体，所述第一半壳体和第二半壳体之间通过打散杆76固定，所述打散杆76有多个，相邻打散杆76之间构成混合料出口。

打散杆76之间的距离可以根据需要设置，使得无论液相甩出口73旋转到哪里，都可以与打散杆76撞击后从混合料出口离开。

本实施例中，所述气体入口75设置在与进液管74相对位置的外壳71上，使得气体能够相对均匀的分散在外壳71和内壳72之间。

本实施例中，靠近所述第二半壳体边缘处固定有挡液环78，所述挡液环78内壳72同轴设置、且沿混合料出料的方向逐渐靠近第二半壳体。

当旋转曝气机水平设置时，液体可能会从气体入口75离开，为减少液体从气体入口75离开的数量，设置挡液环78，挡液环78上端的高度高于第二半壳体顶端的高度，使得积聚的液体能够从混合料出口离开。

本实施例中，所述内壳72包括第一半壳和第二半壳，所述第一半壳位于液相甩出口73靠近进液管74的一侧，第二半壳位于液相甩出口73远离进液管74的一侧，所述旋流板77固定在第一半壳上。

旋流板77位于第一半壳上，液体经过旋流板77，给旋流板77一个推力，使得旋流板77带动内壳72旋转，同时，当液体穿过旋流板77后，撞击到第二半壳体上，然后从液相甩出口73甩出，液滴分散效果相对较好。

本实施例中，所述第二半壳上设置有用于将液相打散的凸点，所述凸点呈锥形且布满第二半壳的内表面，液滴分散效果相对较好。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (10)

1.一种MBR曝气生物膜池，包括池体（1），其特征在于：所述池体（1）内设置膜生物反应器（2）和用于盛放膜生物反应器（2）的膜壳（3），所述膜生物反应器（2）上连接有进水管（21），所述池体（1）上连接有循环管（4），所述循环管（4）的出液端朝向膜生物反应器（2）设置有第一曝气机（5）；所述循环管（4）上连接有清洗管（41），所述膜壳（3）底部设置有出水管（31）。

2.根据权利要求1所述的MBR曝气生物膜池，其特征在于，所述清洗管（41）和出水管（31）之间通过连接管（42）连通。

3.根据权利要求1所述的MBR曝气生物膜池，其特征在于，所述循环管（4）上还连接有曝气管，所述曝气管上设置有第二曝气机（6），所述第二曝气机（6）位于池体（1）内、膜壳（3）外。

4.根据权利要求1所述的MBR曝气生物膜池，其特征在于，所述第一曝气机（5）和/或第二曝气机（6）为旋转曝气机，所述旋转曝气机包括外壳（71）和位于外壳（71）内、能够围绕自身轴线自转的内壳（72），所述内壳（72）远离轴线处设置有液相甩出口（73）、轴线上设置有进液管（74），所述进液管（74）的进液端伸出外壳（71）且与外壳（71）活动连接；所述外壳（71）上设置有气体入口（75）以及与液相甩出口（73）对应处设置的混合料出口和打散杆（76）。

5.根据权利要求4所述的MBR曝气生物膜池，其特征在于，所述内壳（72）内固定设置有能够带动内壳（72）旋转的旋流板（77）。

6.根据权利要求4所述的MBR曝气生物膜池，其特征在于，所述外壳（71）包括第一半壳体和第二半壳体，所述第一半壳体和第二半壳体之间通过打散杆（76）固定，所述打散杆（76）有多个，相邻打散杆（76）之间构成混合料出口。

7.根据权利要求4所述的MBR曝气生物膜池，其特征在于，所述气体入口（75）设置在与进液管（74）相对位置的外壳（71）上。

8.根据权利要求6所述的MBR曝气生物膜池，其特征在于，靠近所述第二半壳体边缘处固定有挡液环（78），所述挡液环（78）与内壳（72）同轴设置、且沿混合料出料的方向所述挡液环逐渐靠近第二半壳体。

9.根据权利要求5所述的MBR曝气生物膜池，其特征在于，所述内壳（72）包括第一半壳和第二半壳，所述第一半壳位于液相甩出口（73）靠近进液管（74）的一侧，第二半壳位于液相甩出口（73）远离进液管（74）的一侧，所述旋流板（77）固定在第一半壳上。

10.根据权利要求9所述的MBR曝气生物膜池，其特征在于，所述第二半壳上设置有用于将液相打散的凸点。

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