CN212266340U - 一种塑料制粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料制粒装置，包括制粒机本体，所述制粒机本体底部的位置处设置有支撑固定板，所述支撑固定板底面靠近四个顶角的位置处设置有支撑脚，所述支撑固定板底面的位置处设置有下料斗，所述制粒机本体的出料口位于所述下料斗内，所述下料斗底部的位置处设置有过滤管，所述过滤管中间的位置处设置有过滤网，所述过滤管底部的位置处设置有废料排管；本装置通过在制粒机底部设置有过滤管，能够将制粒机所生产的颗粒第一时间先进行过滤，然后在进行装袋，如此避免了需要再次打开检查的步骤，极大的提高了工作效率，同时节省了大量的人工成本，同时过滤网和过滤管之间采用固定插销连接，方便过滤网的安装和更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料制粒装置。
背景技术
优质塑料进入搓洗池经搓洗机搓洗后，塑料因其比重未发生变化，仍然漂浮在水面，搓洗机转动带动水流向前流动时，塑料也随着往前移动,然后在将清洗完的原料，送入制粒机中进行制粒作业，但是制粒机在生产的过程中，难免会有次品的产生，传统的方法是将已经装袋，未封的成品进行集中挑选，因为量非常大，所以导致操作人员的工作强度也很大，基于上述问题，需要提供一种可以解决问题的塑料制粒装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑料制粒装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种塑料制粒装置，包括制粒机本体，所述制粒机本体底部的位置处设置有支撑固定板，所述支撑固定板底面靠近四个顶角的位置处设置有支撑脚，所述支撑固定板底面的位置处设置有下料斗，所述制粒机本体的出料口位于所述下料斗内，所述下料斗底部的位置处设置有过滤管，所述过滤管中间的位置处设置有过滤网，所述过滤管底部的位置处设置有废料排管。
优选地，所述支撑脚底面的位置处设置有延伸板，所述延伸板与所述支撑脚为一体式结构。
优选地，所述过滤网外侧的位置处设置有过滤网固定架，所述过滤管内侧的位置处设置有配合所述过滤网固定架的固定槽，所述过滤网固定架与所述过滤管之间的位置处设置有固定插杆。
优选地，所述固定插杆端部向外弯曲，形成一弯部。
优选地，所述过滤网倾斜设置在所述过滤管内侧，位于所述过滤网低处的外侧位置处设置有出料平台。
优选地，所述出料平台底部的位置处设置有加强杆，所述加强杆的另一端固定在所述过滤管上。
优选地，所述下料斗内部的位置处设置有延伸块，所述延伸块与所述下料斗内部形成了走料通道，所述走料通道位于过滤网的最上方。
优选地，所述下料斗前端面的位置处设置有观察口，所述观察口内设置有抽拉板。
本实用新型的有益效果是：本装置通过在制粒机底部设置有过滤管，能够将制粒机所生产的颗粒第一时间先进行过滤，然后在进行装袋，如此避免了需要再次打开检查的步骤，极大的提高了工作效率，同时节省了大量的人工成本，同时过滤网和过滤管之间采用固定插销连接，方便过滤网的安装和更换，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视图；
图2为过滤管的剖视图；
图3为过滤管的侧视图；
图4为A处的放大图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2、图3和图4所示的一种塑料制粒装置，包括制粒机本体1，所述制粒机本体1底部的位置处设置有支撑固定板101，所述支撑固定板101底面靠近四个顶角的位置处设置有支撑脚102，所述支撑固定板101底面的位置处设置有下料斗103，所述制粒机本体1的出料口位于所述下料斗103内，所述下料斗103底部的位置处设置有过滤管2，所述过滤管2中间的位置处设置有过滤网201，所述过滤管2底部的位置处设置有废料排管104。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述支撑脚102底面的位置处设置有延伸板105，所述延伸板105与所述支撑脚102为一体式结构。
通过在底部设置有延伸板，能够增加支撑脚的支撑面，从而增加整体的稳定性。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述过滤网201外侧的位置处设置有过滤网固定架202，所述过滤管2内侧的位置处设置有配合所述过滤网固定架202的固定槽(未图示)，所述过滤网固定架202与所述过滤管2之间的位置处设置有固定插杆203。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述固定插杆203端部向外弯曲，形成一弯部。
设置有弯部，在操作固定插杆的时候，只需将固定插杆放入即可，弯部可以避免固定插杆直接贯穿，导致掉落。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述过滤网201倾斜设置在所述过滤管2内侧，位于所述过滤网201低处的外侧位置处设置有出料平台204。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述出料平台204底部的位置处设置有加强杆205，所述加强杆205的另一端固定在所述过滤管2上。
增加出料平台的稳固性。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述下料斗103内部的位置处设置有延伸块106，所述延伸块106与所述下料斗103内部形成了走料通道107，所述走料通道107位于过滤网201的最上方。
如此设置，可以增加过滤距离的最大值，起到最佳的过滤效果。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述下料斗103前端面的位置处设置有观察口108，所述观察口108内设置有抽拉板109。
设置有观察口和抽拉板，可以在必要的时候进行打开，对内部进行处理和维护。
本实用新型的使用过程：
首先根据当前所制粒的大小，选着符合尺寸的过滤网，然后将过滤网安装到过滤管内，然后就可以开始进行制粒工作，由于走料通道位于过滤网的最高处，因此当塑料颗粒掉落到过滤网上以后，会伴随着倾斜角度滚动，直到由出料平台滚出，进行收集，在滚料的过程中，根据过滤网网孔的选择，当过滤网网孔的选择比正常的塑料颗粒略大时，而比正常值大的塑料颗粒则从出料平台排出，那其他的塑料颗粒会从废料排管内流出，反之，当过滤网网孔的选择比正常的塑料颗粒略小时，那比正常值小的塑料颗粒会从废料排管内流出，而其他的塑料颗粒则从出料平台排出，
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种塑料制粒装置，其特征在于：包括制粒机本体，所述制粒机本体底部的位置处设置有支撑固定板，所述支撑固定板底面靠近四个顶角的位置处设置有支撑脚，所述支撑固定板底面的位置处设置有下料斗，所述制粒机本体的出料口位于所述下料斗内，所述下料斗底部的位置处设置有过滤管，所述过滤管中间的位置处设置有过滤网，所述过滤管底部的位置处设置有废料排管。
2.根据权利要求1所述的塑料制粒装置，其特征在于：所述支撑脚底面的位置处设置有延伸板，所述延伸板与所述支撑脚为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的塑料制粒装置，其特征在于：所述过滤网外侧的位置处设置有过滤网固定架，所述过滤管内侧的位置处设置有配合所述过滤网固定架的固定槽，所述过滤网固定架与所述过滤管之间的位置处设置有固定插杆。
4.根据权利要求3所述的塑料制粒装置，其特征在于：所述固定插杆端部向外弯曲，形成一弯部。
5.根据权利要求1所述的塑料制粒装置，其特征在于：所述过滤网倾斜设置在所述过滤管内侧，位于所述过滤网低处的外侧位置处设置有出料平台。
6.根据权利要求5所述的塑料制粒装置，其特征在于：所述出料平台底部的位置处设置有加强杆，所述加强杆的另一端固定在所述过滤管上。
7.根据权利要求1所述的塑料制粒装置，其特征在于：所述下料斗内部的位置处设置有延伸块，所述延伸块与所述下料斗内部形成了走料通道，所述走料通道位于过滤网的最上方。
8.根据权利要求1所述的塑料制粒装置，其特征在于：所述下料斗前端面的位置处设置有观察口，所述观察口内设置有抽拉板。
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