CN110665809A - 一种水产饲料颗粒粉末筛选装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水产饲料颗粒粉末筛选装置，包括箱体、转轴、第二筛分板、吸尘管和罩板，所述箱体的左侧固定安装有进料口，所述第一筛分板的上端前后两侧均设置有挡板，所述弹簧的下方安装有固定板，所述转轴贯穿于固定板的内部，所述第二筛分板位于第一筛分板的下方，且第二筛分板的下方设置有收集箱，所述收集箱的下方设置有支撑座，所述吸尘管位于箱体的上端，所述抽气泵的后端安装有储尘罐，且抽气泵的右侧安装有吸尘罩，所述罩板位于吸尘罩的下端，且罩板的下端安装有传送带。该水产饲料颗粒粉末筛选装置，能够对水产饲料的颗粒和碎末进行均匀的筛分，能够对粉尘进行收集处理，能够使粉末收集的更加干净。

Description

一种水产饲料颗粒粉末筛选装置

技术领域

本发明涉及水产饲料生产技术领域，具体为一种水产饲料颗粒粉末筛选装置。

背景技术

在水产饲料的加工过程中，需要用到制粒机制粒，制粒时将配好的混合料压实并挤出模孔形成颗粒状饲料，然后进行打包，但是在制粒机制粒过程中，还是会混有一部分未形成颗粒状饲料的粉状饲料，这部分粉状饲料影响了产品的质量，同时在水产养殖喂养时，粉末状的饲料容易造成浪费，并且容易污染水质。

目前市面上生产和加工水产饲料的装置有很多，但是大多还存在着很多的不足之处，例如现有的筛选装置不能够对水产饲料颗粒粉末进行很好的筛分，不能够对粉末进行更好的收集，不能够对筛分过程中产生的粉尘进行很好的处理对人体造成危害等，因此，我们设计出一种水产饲料颗粒粉末筛选装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水产饲料颗粒粉末筛选装置，以解决上述背景技术中提出的现有的装置不能够对水产饲料颗粒粉末进行很好的筛分，不能够对粉末进行更好的收集，不能够对筛分过程中产生的粉尘进行很好的处理对人体造成危害的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水产饲料颗粒粉末筛选装置，包括箱体、转轴、第二筛分板、吸尘管和罩板，所述箱体的左侧固定安装有进料口，且箱体的内部安装有第一筛分板，所述第一筛分板的上端前后两侧均设置有挡板，且第一筛分板的左侧设置有弹簧，所述弹簧的下方安装有固定板，且固定板的上端连接有转杆，并且转杆的上端安装有敲击块，所述转轴贯穿于固定板的内部，且固定板的后侧设置有驱动电机，所述第二筛分板位于第一筛分板的下方，且第二筛分板的下方设置有收集箱，所述收集箱的下方设置有支撑座，且支撑座的内部预留有限制槽，并且限制槽的内部嵌入设置有滑块，所述吸尘管位于箱体的上端，且吸尘管的下端连接有抽气泵，所述抽气泵的后端安装有储尘罐，且抽气泵的右侧安装有吸尘罩，所述罩板位于吸尘罩的下端，且罩板的下端安装有传送带。

优选的，所述箱体的上下两端均设置为弧形结构，且箱体的四周均不与第一筛分板和第二筛分板相贴合。

优选的，所述第一筛分板和第二筛分板均设置为倾斜状倒梯形结构，且第一筛分板和第二筛分板的内部均等间距设置为多孔状结构，并且第一筛分板内部的孔径大于第二筛分板内部的孔径，而且第一筛分板和第二筛分板的下端与箱体的连接处的宽度尺寸等于传送带的宽度尺寸。

优选的，所述转轴与箱体之间通过焊接进行连接，且转杆和敲击块均通过转轴与驱动电机构成传动结构。

优选的，所述滑块与收集箱为一体化结构，且收集箱通过滑块与支撑座构成滑动结构。

优选的，所述吸尘罩设置为下大上小的倒锥形结构，且吸尘罩的下端与罩板的上端相贴合，并且吸尘罩下端的尺寸与罩板上端的开口尺寸大小相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该水产饲料颗粒粉末筛选装置，能够对水产饲料的颗粒和碎末进行均匀的筛分，能够对粉尘进行收集处理，能够使粉末收集的更加干净；

1、设有箱体、第一筛分板和第二筛分板，箱体的上端设置为弧形结构能够使水粉尘更加的容易被吸出，箱体的下端设置为弧形结构能够使粉尘在筛分后落下时不会滞留在箱体的底部，箱体的四周均不与第一筛分板和第二筛分板相贴合能够防止饲料与箱体连接后对箱体造成腐蚀，也能够防止箱体对饲料造成污染；

2、设有第一筛分板、第二筛分板和传送带，第一筛分板和第二筛分板均设置为倾斜状倒梯形结构能够使水产饲料颗粒由于自身重力即可向下滚动进行筛选，且第一筛分板和第二筛分板的内部均等间距设置为多孔状结构能够使更小的颗粒和粉尘落下，第一筛分板内部的孔径大于第二筛分板内部的孔径能够对不同大小的水产饲料颗粒进行筛选，而且第一筛分板和第二筛分板的下端与箱体的连接处的宽度尺寸等于传送带的宽度尺寸能够使筛选后的颗粒直接进入到传送带中；

3、设有转轴、转杆和敲击块，转轴与箱体之间通过焊接进行连接能够更加的稳定耐用，转杆和敲击块均通过转轴与驱动电机构成传动结构能够使驱动电机带动转杆和敲击块对筛分板进行敲击，不仅能够防止水产饲料颗粒对筛孔堵塞也能够使水产饲料下落的更快；

4、设有滑块、限制块、支撑座和收集箱，滑块与收集箱为一体化结构，且收集箱通过滑块与支撑座构成滑动结构能够在对收集箱内的饲料粉末进行清理时，用手直接轻轻拉动收集箱即可，节省力气，清理方便；

5、设有吸尘罩和罩板，吸尘罩设置为下大上小的倒锥形结构能够使粉尘被抽风机抽的更快，吸尘罩的下端与罩板的上端相贴合，吸尘罩下端的尺寸与罩板上端的开口尺寸大小相同能够防止粉尘泄露对人体造成危害。

附图说明

图1为本发明正面剖视结构示意图；

图2为本发明侧面结构示意图；

图3为本发明图1中A处放大结构示意图；

图4为本发明图1中B处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料口；3、第一筛分板；4、挡板；5、弹簧；6、固定板；7、转杆；8、敲击块；9、转轴；10、驱动电机；11、第二筛分板；12、收集箱；13、支撑座；14、限制槽；15、滑块；16、吸尘管；17、抽气泵；18、储尘罐；19、吸尘罩；20、罩板；21、传送带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种水产饲料颗粒粉末筛选装置，包括箱体1、进料口2、第一筛分板3、挡板4、弹簧5、固定板6、转杆7、敲击块8、转轴9、驱动电机10、第二筛分板11、收集箱12、支撑座13、限制槽14、滑块15、吸尘管16、抽气泵17、储尘罐18、吸尘罩19、罩板20和传送带21，箱体1的左侧固定安装有进料口2，且箱体1的内部安装有第一筛分板3，第一筛分板3的上端前后两侧均设置有挡板4，且第一筛分板3的左侧设置有弹簧5，弹簧5的下方安装有固定板6，且固定板6的上端连接有转杆7，并且转杆7的上端安装有敲击块8，转轴9贯穿于固定板6的内部，且固定板6的后侧设置有驱动电机10，转轴9与箱体1之间通过焊接进行连接，且转杆7和敲击块8均通过转轴9与驱动电机10构成传动结构，转轴9与箱体1之间通过焊接进行连接能够更加的稳定耐用，转杆7和敲击块8均通过转轴9与驱动电机10构成传动结构能够使驱动电机10带动转杆7和敲击块8分别对第一筛分板3和第二筛分板11进行敲击，不仅能够防止水产饲料颗粒对筛孔堵塞也能够使水产饲料筛分的更快，第二筛分板11位于第一筛分板3的下方，且第二筛分板11的下方设置有收集箱12，收集箱12的下方设置有支撑座13，且支撑座13的内部预留有限制槽14，并且限制槽14的内部嵌入设置有滑块15，滑块15与收集箱12为一体化结构，且收集箱12通过滑块15与支撑座13构成滑动结构，滑块15与收集箱12为一体化结构，且收集箱12通过滑块15与支撑座13构成滑动结构能够在对收集箱12内的饲料粉末进行清理时，用手直接轻轻拉动收集箱12即可，节省力气，清理方便，吸尘管16位于箱体1的上端，且吸尘管16的下端连接有抽气泵17，抽气泵17的后端安装有储尘罐18，且抽气泵17的右侧安装有吸尘罩19，吸尘罩19设置为下大上小的倒锥形结构，且吸尘罩19的下端与罩板20的上端相贴合，并且吸尘罩19下端的尺寸与罩板20上端的开口尺寸大小相同，吸尘罩19设置为下大上小的倒锥形结构能够使粉尘被抽气泵17抽的更快，吸尘罩19的下端与罩板20的上端相贴合，吸尘罩19下端的尺寸与罩板20上端的开口尺寸大小相同能够防止粉尘泄露对人体造成危害，罩板20位于吸尘罩19的下端，且罩板20的下端安装有传送带21。

如图1中箱体1的上下两端均设置为弧形结构，且箱体1的四周均不与第一筛分板3和第二筛分板11相贴合，箱体1的上端设置为弧形结构能够使水粉尘更加的容易被吸出，箱体1的下端设置为弧形结构能够使粉尘在筛分后落下时不会滞留在箱体1的底部，箱体1的四周均不与第一筛分板3和第二筛分板11相贴合能够防止饲料与箱体1连接后对箱体1造成腐蚀，也能够防止箱体1对饲料造成污染。

如图1中第一筛分板3和第二筛分板11均设置为倾斜状倒梯形结构，且第一筛分板3和第二筛分板11的内部均等间距设置为多孔状结构，并且第一筛分板3内部的孔径大于第二筛分板11内部的孔径，而且第一筛分板3和第二筛分板11的下端与箱体1的连接处的宽度尺寸等于传送带21的宽度尺寸，第一筛分板3和第二筛分板11均设置为倾斜状倒梯形结构能够使水产饲料颗粒由于自身重力即可向下滚动进行筛选，且第一筛分板3和第二筛分板11的内部均等间距设置为多孔状结构能够使更小的颗粒和粉尘落下，第一筛分板3内部的孔径大于第二筛分板11内部的孔径能够对不同大小的水产饲料颗粒进行筛选，而且第一筛分板3和第二筛分板11的下端与箱体1的连接处的宽度尺寸等于传送带21的宽度尺寸能够使筛选后的颗粒直接进入到传送带21中。

工作原理：在使用该水产饲料颗粒粉末筛选装置时，检查该装置各部位零件是否完好，确认完好后进行使用，首先将支撑座13放在水平地面上，将箱体1固定安装在支撑座13的上端，将提前准备好的水产饲料倒入到进料口2中，同时启动型号为Y90S-2的驱动电机10和抽气泵17，驱动电机10启动后，驱动电机10带动转轴9进行转动，进而能够带动转杆7，使敲击块8对第一筛分板3和第二筛分板11进行敲击振动，水产饲料颗粒在倾斜的第一筛分板3上进行振动筛分，较小的颗粒从第一筛分板3内部设置的筛孔中落到第二筛分板11上，其中第一筛分板3和第二筛分板11前后两端设置的挡板4能够防止水产饲料颗粒在振动筛分时掉落，而造成浪费，筛分后的粉末从第二筛分板11中掉落到箱体1的内部底端，然后从箱体1圆滑状的内部底端进入到收集箱12中，当收集箱12中的粉末收集满后，可以用手将收集箱12拉出即可，其中收集箱12下端的滑块15能够在限制槽14中进行滑动，节省力气，而筛分过程中不同大小的颗粒分别进入到传送带21中，部分粉尘也会挥散到传送带21的上端，罩板20能够将粉尘阻隔，防止泄露对人体造成伤害，抽气泵17通过吸尘管16和吸尘罩19能够将粉尘抽出的更充分，更彻底，抽出的粉尘被储存到储尘罐18中，而筛分过后的水产饲料颗粒在传送带21的右侧直接被收集到提前准备好的箱子中即可，就这样该水产饲料颗粒粉末筛选装置使用的整个过程就完成了。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水产饲料颗粒粉末筛选装置，包括箱体（1）、转轴（9）、第二筛分板（11）、吸尘管（16）和罩板（20），其特征在于：所述箱体（1）的左侧固定安装有进料口（2），且箱体（1）的内部安装有第一筛分板（3），所述第一筛分板（3）的上端前后两侧均设置有挡板（4），且第一筛分板（3）的左侧设置有弹簧（5），所述弹簧（5）的下方安装有固定板（6），且固定板（6）的上端连接有转杆（7），并且转杆（7）的上端安装有敲击块（8），所述转轴（9）贯穿于固定板（6）的内部，且固定板（6）的后侧设置有驱动电机（10），所述第二筛分板（11）位于第一筛分板（3）的下方，且第二筛分板（11）的下方设置有收集箱（12），所述收集箱（12）的下方设置有支撑座（13），且支撑座（13）的内部预留有限制槽（14），并且限制槽（14）的内部嵌入设置有滑块（15），所述吸尘管（16）位于箱体（1）的上端，且吸尘管（16）的下端连接有抽气泵（17），所述抽气泵（17）的后端安装有储尘罐（18），且抽气泵（17）的右侧安装有吸尘罩（19），所述罩板（20）位于吸尘罩（19）的下端，且罩板（20）的下端安装有传送带（21）。

2.根据权利要求1所述的一种水产饲料颗粒粉末筛选装置，其特征在于：所述箱体（1）的上下两端均设置为弧形结构，且箱体（1）的四周均不与第一筛分板（3）和第二筛分板（11）相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种水产饲料颗粒粉末筛选装置，其特征在于：所述第一筛分板（3）和第二筛分板（11）均设置为倾斜状倒梯形结构，且第一筛分板（3）和第二筛分板（11）的内部均等间距设置为多孔状结构，并且第一筛分板（3）内部的孔径大于第二筛分板（11）内部的孔径，而且第一筛分板（3）和第二筛分板（11）的下端与箱体（1）的连接处的宽度尺寸等于传送带（21）的宽度尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种水产饲料颗粒粉末筛选装置，其特征在于：所述转轴（9）与箱体（1）之间通过焊接进行连接，且转杆（7）和敲击块（8）均通过转轴（9）与驱动电机（10）构成传动结构。

5.根据权利要求1所述的一种水产饲料颗粒粉末筛选装置，其特征在于：所述滑块（15）与收集箱（12）为一体化结构，且收集箱（12）通过滑块（15）与支撑座（13）构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种水产饲料颗粒粉末筛选装置，其特征在于：所述吸尘罩（19）设置为下大上小的倒锥形结构，且吸尘罩（19）的下端与罩板（20）的上端相贴合，并且吸尘罩（19）下端的尺寸与罩板（20）上端的开口尺寸大小相同。

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