CN212263412U - 一种胶体磨除铁一体化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶体磨除铁一体化设备，包括底座、电动机座、加料斗和除铁仓，所述底座的上表面设置有电动机座，所述电动机座的上表面设置有电动机，所述底座的内部设置有三角皮带，所述底座的上表面固定连接有胶体磨机座。该胶体磨除铁一体化设备，它的结构简单，设计合理，通过设置自循环***，大大加快了物料降温的速率，通过设置手柄，使其调节动磨盘和静磨盘之间的间隙，操作简单，加工精度高，通过设置除铁仓和除铁棒，使循环管左侧连接着除铁仓，研磨粉碎后的流体通过输料口固定的连接管进入到除铁仓中，使液体与除铁棒接触除去流体中的铁元素，从而实现研磨、均质、除铁一体化，节省了人力、时间、空间成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶体磨除铁技术领域，具体为一种胶体磨除铁一体化设备。
背景技术
在一些食品加工中，由于需要达到特定的香气和味道，这就需要特定的香料，而香料通常以半流体、乳状液的形式存在，在加工生产的过程中，由于其元素的混合复杂性，里面容易掺杂过多的铁元素，且半流体极其容易凝结成块，这就需要对结块、小颗粒进行切割、研磨和除铁。
现有的切割螺旋桨一般为水平切割，对流体切割不均匀，而且由于釜体内的空间较大，难以对膏体全面化研磨均质，使得生产出来的膏体不够细腻，且研磨后的膏体需要转移到另一台的除铁设备除去金属物质，费时费力，效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶体磨除铁一体化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶体磨除铁一体化设备，包括底座、电动机座、加料斗和除铁仓，所述底座的上表面设置有电动机座，所述电动机座的上表面设置有电动机，所述底座的内部设置有三角皮带，所述底座的上表面固定连接有胶体磨机座，所述胶体磨机座的上表面固定连接有调节盘，所述调节盘的上表面固定连接有加料斗，所述加料斗的内部设置有旋叶刀，所述旋叶刀的下表面与调节盘固定连接，所述调节盘的侧面螺纹连接有手柄，所述调节盘的内部分别设置有静磨盘和动磨盘，所述胶体磨机座的左侧设置有输料口，所述输料口的出料端表面分别固定连接有自循环***与除铁仓，所述除铁仓的内部设置有除铁棒，所述除铁仓的左侧分别固定连接着开关和出料管。
优选的，所述电动机下表面的输出轴通过三角皮带与动磨盘底部固定的传动杆传动连接。
优选的，所述自循环***包括循环管、控制阀和微型循环泵，且循环管的出料端位于加料斗的上方。
优选的，所述输料口的一端与除铁仓贯通并延伸出除铁仓与出料管的进料端固定连接。
优选的，所述除铁仓的底部固定连接有支撑柱，且除铁仓的内底壁和内顶壁通过除铁棒固定连接。
优选的，所述加料斗底部的出料端与调节盘的进料端固定连接。
有益效果
本实用新型提供了一种胶体磨除铁一体化设备，该胶体磨除铁一体化设备，它的结构简单，设计合理，通过设置自循环***循，大大加快了物料降温的速率，通过设置手柄，使其调节动磨盘和静磨盘之间的间隙，操作简单，加工精度高，通过设置除铁仓和除铁棒，使循环管左侧连接的除铁仓，研磨粉碎后的流体通过输料口固定的连接管进入到除铁仓中，使液体与除铁棒接触除去流体中的铁元素，从而实现研磨、均质、除铁一体化，节省了人力、时间、空间成本。
附图说明
图1为本实用新型结构正剖示意图。
图中：1底座、2电动机座、3电动机、4三角皮带、5胶体磨机座、6输料口、7手柄、8加料斗、9旋叶刀、10自循环***、11除铁仓、12除铁棒、13开关、14出料管、15静磨盘、16动磨盘、17调节盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种胶体磨除铁一体化设备，包括底座1、电动机座2、加料斗8和除铁仓11，底座1的上表面设置有电动机座2，电动机座2的上表面设置有电动机3，底座1的内部设置有三角皮带4，底座1的上表面固定连接有胶体磨机座5，胶体磨机座5的上表面固定连接有调节盘17，调节盘17的上表面固定连接有加料斗8，加料斗8的内部设置有旋叶刀9，旋叶刀9的下表面与调节盘17固定连接，加料斗8底部的出料端与调节盘17的进料端固定连接，调节盘17的侧面螺纹连接有手柄7，调节盘17的内部分别设置有静磨盘15和动磨盘16，电动机3下表面的输出轴通过三角皮带4与动磨盘16底部固定的传动杆传动连接。
胶体磨机座5的左侧设置有输料口6，输料口6的出料端表面分别固定连接有自循环***10与除铁仓11，自循环***10包括循环管、控制阀和微型循环泵，且循环管的出料端位于加料斗8的上方，除铁仓11的内部设置有除铁棒12，除铁仓11的底部固定连接有支撑柱，且除铁仓11的内底壁和内顶壁通过除铁棒12固定连接，除铁仓11的左侧分别固定连接着开关13和出料管14，输料口6的一端与除铁仓11贯通并延伸出除铁仓11与出料管14的进料端固定连接。
工作原理：通过启动电动机3，使其通过三角皮带4带动动磨盘16转动，而粉碎研磨依靠磨盘齿形斜面的相对运动，动磨盘16高速旋转，静磨盘15静止使通过齿形斜面之间的物料受到极大的剪切力和磨擦力，同时又在高频震动和高速旋涡等复杂力的作用下使物料有效的研磨、乳化、粉碎、分散和均质，从而得到精细超微粒粉碎效果，研磨粉碎后的流体通过输料口6进入除铁仓11，流体与除铁棒12接触除去流体中的铁元素，从而实现研磨、均质、除铁一体化。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种胶体磨除铁一体化设备，包括底座(1)、电动机座(2)、加料斗(8)和除铁仓(11)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有电动机座(2)，所述电动机座(2)的上表面设置有电动机(3)，所述底座(1)的内部设置有三角皮带(4)，所述底座(1)的上表面固定连接有胶体磨机座(5)，所述胶体磨机座(5)的上表面固定连接有调节盘(17)，所述调节盘(17)的上表面固定连接有加料斗(8)，所述加料斗(8)的内部设置有旋叶刀(9)，所述旋叶刀(9)的下表面与调节盘(17)固定连接，所述调节盘(17)的侧面螺纹连接有手柄(7)，所述调节盘(17)的内部分别设置有静磨盘(15)和动磨盘(16)，所述胶体磨机座(5)的左侧设置有输料口(6)，所述输料口(6)的出料端表面分别固定连接有自循环***(10)与除铁仓(11)，所述除铁仓(11)的内部设置有除铁棒(12)，所述除铁仓(11)的左侧分别固定连接着开关(13)和出料管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种胶体磨除铁一体化设备，其特征在于：所述电动机(3)下表面的输出轴通过三角皮带(4)与动磨盘(16)底部固定的传动杆传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种胶体磨除铁一体化设备，其特征在于：所述自循环***(10)包括循环管、控制阀和微型循环泵，且循环管的出料端位于加料斗(8)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种胶体磨除铁一体化设备，其特征在于：所述输料口(6)的一端与除铁仓(11)贯通并延伸出除铁仓(11)与出料管(14)的进料端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种胶体磨除铁一体化设备，其特征在于：所述除铁仓(11)的底部固定连接有支撑柱，且除铁仓(11)的内底壁和内顶壁通过除铁棒(12)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种胶体磨除铁一体化设备，其特征在于：所述加料斗(8)底部的出料端与调节盘(17)的进料端固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN202020719006.5U CN212263412U (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种胶体磨除铁一体化设备 |
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2020
- 2020-04-30 CN CN202020719006.5U patent/CN212263412U/zh active Active
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