CN212253930U - 一种螺母外径检测装置 - Google Patents
一种螺母外径检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212253930U CN212253930U CN202020879948.XU CN202020879948U CN212253930U CN 212253930 U CN212253930 U CN 212253930U CN 202020879948 U CN202020879948 U CN 202020879948U CN 212253930 U CN212253930 U CN 212253930U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nut
- shell
- gear
- detection device
- diameter detection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种螺母外径检测装置,包括壳体,所述壳体外侧壁的两端均一体成型有安装壳,所述安装壳的内侧壁的底面开设有滑槽,所述安装壳的上表面贯穿有限位槽,所述滑槽内滑动安装有轴杆,所述安装壳的上表面位于限位槽的一侧开设有与轴杆上端相对的刻度尺,所述轴杆的外侧壁转动安装有挤压轮,所述壳体的底面转动安装有螺母夹持装置,本实用新型通过夹持装置对螺母进行夹持,避免了因为手持螺母出现抖动等原因而导致测量准度低的问题,并且本实用新型通过两个挤压轮与螺母外侧壁贴合在一起,在夹持装置与壳体相对转动时,通过刻度尺观测轴杆移动的距离,即可准确得出螺母的外径。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域,具体为一种螺母外径检测装置。
背景技术
在机械加工厂加工螺母时,为了保证生产螺母的公差,常常会加工一些螺母后抽选进行检测,而现今测量螺母外径的装置大多都是采用游标卡尺进行测量,需要工人们一只手持螺母进行转动,另一只手持游标卡尺进行个直径的测量,此种操作过程非常麻烦,并且测量时因为手部 的抖动等原因导致了测量准度低,为此我们提出了一种螺母外径检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺母外径检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺母外径检测装置,包括壳体,所述壳体外侧壁的两端均一体成型有安装壳,所述安装壳的内侧壁的底面开设有滑槽,所述安装壳的上表面贯穿有限位槽,所述滑槽内滑动安装有轴杆,所述轴杆的上端滑动安装于限位槽内,所述安装壳的上表面位于限位槽的一侧开设有与轴杆上端相对的刻度尺,所述轴杆的外侧壁转动安装有挤压轮,所述壳体的底面转动安装有螺母夹持装置。
优选的,所述螺母夹持装置包括握把,所述握把的上端固定安装有顶端与壳体转动安装的安装块,所述安装块内开设有限位滑槽,所述限位滑槽内滑动安装有两个移动条,两个所述移动条的上端和下端均螺接有螺纹杆,所述移动条的中部转动安装有支撑轴杆,上端所述螺纹杆的中部固定安装有第一齿轮,所述支撑轴杆的中部位于两个移动条之间固定安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,下端所述螺纹杆的中部固定安装有涡轮,所述涡轮的侧壁上固定安装有与第二齿轮相互啮合的第三齿轮,所述涡轮的下端啮合有与握把转动安装的蜗杆,两个所述移动条的上端固定安装有两个开口相对的V字型卡块。
优选的,所述挤压轮的外侧壁固定安装有磁环。
优选的,所述轴杆的上端和下端均固定安装有稳定块,上端所述稳定块滑动安装于限位槽内,下端所述稳定块滑动安装于滑槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种螺母外径检测装置,本实用新型通过夹持装置对螺母进行夹持,避免了因为手持螺母出现抖动等原因而导致测量准度低的问题,并且本实用新型通过两个挤压轮与螺母外侧壁贴合在一起,在夹持装置与壳体相对转动时,通过刻度尺观测轴杆移动的距离,即可准确得出螺母的外径。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型部分结构示意图;
图3为本实用新型夹持装置结构示意图。
图中:壳体1、安装壳2、滑槽3、限位槽4、轴杆5、稳定块6、刻度尺7、挤压轮8、螺母夹持装置9、握把901、安装块902、限位滑槽903、移动条904、螺纹杆905、支撑轴杆906、第一齿轮907、第二齿轮908、涡轮909、第三齿轮910、蜗杆911、V字型卡块912、磁环10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种螺母外径检测装置,包括壳体1,壳体1外侧壁的两端均一体成型有安装壳2,安装壳2的内侧壁的底面开设有滑槽3,安装壳2的上表面贯穿有限位槽4,滑槽3内滑动安装有轴杆5,轴杆5的上端滑动安装于限位槽4内,安装壳2的上表面位于限位槽4的一侧开设有与轴杆5上端相对的刻度尺7,轴杆5的外侧壁转动安装有挤压轮8,壳体1的底面转动安装有螺母夹持装置9。
具体而言,螺母夹持装置9包括握把901,握把901的上端固定安装有顶端与壳体1转动安装的安装块902,安装块902内开设有限位滑槽903,限位滑槽903内滑动安装有两个移动条904,两个移动条904的上端和下端均螺接有螺纹杆905,移动条904的中部转动安装有支撑轴杆906,上端螺纹杆905的中部固定安装有第一齿轮907,支撑轴杆906的中部位于两个移动条904之间固定安装有与第一齿轮907相啮合的第二齿轮908,下端螺纹杆905的中部固定安装有涡轮909,涡轮909的侧壁上固定安装有与第二齿轮908相互啮合的第三齿轮910,涡轮909的下端啮合有与握把901转动安装的蜗杆911,两个移动条904的上端固定安装有两个开口相对的V字型卡块912。
螺纹杆905从中部分开,两侧螺纹旋向相反。
将螺母放置于两个V字型卡块912之间,并将六边形螺母的角处对准V字型卡块912,旋转蜗杆911,带动其两个移动条904向着壳壳体中心移动,从而带动两个U字型卡块912与螺母夹持在一起。
具体而言,挤压轮8的外侧壁固定安装有磁环10。
利用磁环10与夹持的螺母吸引在一起,从而在转动壳体1时可保证挤压轮8外侧的磁环随时与螺母贴合在一起。(使用磁环10必须保证螺母为铁质或钢质材料)
具体而言,轴杆5的上端和下端均固定安装有稳定块6,上端稳定块6滑动安装于限位槽4内,下端稳定块6滑动安装于滑槽3内。
利用稳定块在限位槽4和滑槽3内滑动,可保持其轴杆5的稳定性,同时根据上端的稳定块6尾部与刻度尺7对应在一起方便其读数。
当两侧磁环10贴合在一起时,并且贴合的位置在壳体1的中心处时,上端的稳定块6的尾部处于刻度尺7的零点。
工作原理:将螺母实用夹持装置进行夹持,然后使两个挤压轮8与螺母外侧壁贴合在一起,根据稳定块6的尾部与刻度尺7的对应点进行读数,并使两侧的读数加在一起即可得出螺母外径,并且本文提出的夹持装置夹持在壳体中心处,从而两侧的读数为等值,如若不等,则螺母不符合规格,并且如若两侧值相等,但加在一起后与螺母限定规格不等,则也不符合规格,同时可旋转壳体,对螺母各个相对面的距离进行测量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种螺母外径检测装置,包括壳体,其特征在于:所述壳体外侧壁的两端均一体成型有安装壳,所述安装壳的内侧壁的底面开设有滑槽,所述安装壳的上表面贯穿有限位槽,所述滑槽内滑动安装有轴杆,所述轴杆的上端滑动安装于限位槽内,所述安装壳的上表面位于限位槽的一侧开设有与轴杆上端相对的刻度尺,所述轴杆的外侧壁转动安装有挤压轮,所述壳体的底面转动安装有螺母夹持装置。
2.根据权利要求1所述的一种螺母外径检测装置,其特征在于:所述螺母夹持装置包括握把,所述握把的上端固定安装有顶端与壳体转动安装的安装块,所述安装块内开设有限位滑槽,所述限位滑槽内滑动安装有两个移动条,两个所述移动条的上端和下端均螺接有螺纹杆,所述移动条的中部转动安装有支撑轴杆,上端所述螺纹杆的中部固定安装有第一齿轮,所述支撑轴杆的中部位于两个移动条之间固定安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,下端所述螺纹杆的中部固定安装有涡轮,所述涡轮的侧壁上固定安装有与第二齿轮相互啮合的第三齿轮,所述涡轮的下端啮合有与握把转动安装的蜗杆,两个所述移动条的上端固定安装有两个开口相对的V字型卡块。
3.根据权利要求1所述的一种螺母外径检测装置,其特征在于:所述挤压轮的外侧壁固定安装有磁环。
4.根据权利要求1所述的一种螺母外径检测装置,其特征在于:所述轴杆的上端和下端均固定安装有稳定块,上端所述稳定块滑动安装于限位槽内,下端所述稳定块滑动安装于滑槽内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020879948.XU CN212253930U (zh) | 2020-05-23 | 2020-05-23 | 一种螺母外径检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020879948.XU CN212253930U (zh) | 2020-05-23 | 2020-05-23 | 一种螺母外径检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212253930U true CN212253930U (zh) | 2020-12-29 |
Family
ID=73975592
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020879948.XU Expired - Fee Related CN212253930U (zh) | 2020-05-23 | 2020-05-23 | 一种螺母外径检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212253930U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117848183A (zh) * | 2023-11-23 | 2024-04-09 | 雅客智慧(北京)科技有限公司 | 一种测量装置及其使用方法 |
-
2020
- 2020-05-23 CN CN202020879948.XU patent/CN212253930U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117848183A (zh) * | 2023-11-23 | 2024-04-09 | 雅客智慧(北京)科技有限公司 | 一种测量装置及其使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201193942Y (zh) | 圆柱体测量装置 | |
CN203501945U (zh) | 半轴长度检具 | |
CN212253930U (zh) | 一种螺母外径检测装置 | |
CN219474497U (zh) | 一种地下管道测量设备 | |
CN204165497U (zh) | 一种轴颈圆度测量工具 | |
CN213208836U (zh) | 一种用于建筑设计的测量装置 | |
CN209706694U (zh) | 一种应变式传感器的贴片定位装置 | |
CN203672345U (zh) | 水电站垂线坐标仪准确性现场测试通用标定架 | |
CN214010140U (zh) | 一种方便配线的标准卡尺 | |
CN202853538U (zh) | 一种用于快速测量外径的可调式比对量具 | |
CN216645314U (zh) | 一种金属制品检查设备 | |
CN202485592U (zh) | 一种锂电池尺寸测量夹具 | |
CN202066470U (zh) | 一种齿毂三槽对称度的检测工具 | |
CN212007050U (zh) | 一种车削工件粗糙度辅助测量装置 | |
CN204831126U (zh) | 一种测量圆柱工件内外径的装置 | |
CN210128791U (zh) | 一种测力计校准装置 | |
CN210922458U (zh) | 一种新型用于涨紧轮加工检测的内外径检测装置 | |
CN209753701U (zh) | 一种移动方便的校直机 | |
CN203337380U (zh) | 等速万向节驱动轴总成测量工作台 | |
CN108317940B (zh) | 筒形工件侧耳角度检测装置及检测方法 | |
CN214502411U (zh) | 液压油缸的缸套内孔圆度测量装置 | |
CN104390557A (zh) | 新型角度尺 | |
CN216977762U (zh) | 回转窑托轮安装调整的测量辅具 | |
CN205228346U (zh) | 间隙值检测装置 | |
CN212274822U (zh) | 一种缸套尺寸自动检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201229 |