CN212253549U - 一种碎屑可回收的饰面板材烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碎屑可回收的饰面板材烘干设备,包括烘干箱和和输送装置,位于输送装置出料端的机架上安装有一料斗和卸料平台,卸料平台位于料斗后侧,料斗的进料口位于输送装置出料端下方,料斗的前侧板上设置有一台阶,台阶上设置有一安装槽,安装槽内安装有将输送装置上的碎屑刷落的毛刷,料斗的下方放置有运输小车,且料斗内的碎屑通过其出料口进入到运输小车内。本实用新型的有益效果是:能够使得履带上的碎屑通过料斗被收集在运输小车上,最后再进行集中处理,从而避免了碎屑回程进入到烘干箱的起始端,因此避免了回程的碎屑在风力的作用下进入到饰面板材的浆料内,保证了饰面板材的生产质量,提高了生产良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及饰面板材烘干技术领域,特别是一种碎屑可回收的饰面板材烘干设备。
背景技术
饰面板材在加工过程中,通常是先将高分子材料进行混合,当混合均匀后,然后再成型,成型后,需要对饰面板材进行烘干,在烘干时,饰面板材从浆料变成块状,待烘干后,再将饰面板材脱模,但是在实践操作过程中发现,承载浆料的模具的四周往往会残留浆料,而这些浆料在烘干后,则形成碎屑从而掉落到输送带上,在烘干箱的后半段时,由于浆料已经初步干燥,因此这些碎屑不会影响产品质量,但是当这些碎屑通过输送带进入到烘干箱的前半段后,此时碎屑在风力的作用下会飞扬,从而使得碎屑掉落到浆料内,从而影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种碎屑可回收的饰面板材烘干设备。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种碎屑可回收的饰面板材烘干设备,包括烘干箱和和输送装置,输送装置安装在机架上且贯穿烘干箱,烘干箱的两侧安装有加热装置,烘干箱的顶部安装有鼓风机,位于输送装置出料端的机架上安装有一料斗和卸料平台,以输送装置的输送方向为后,卸料平台位于料斗后侧,料斗的进料口位于输送装置出料端下方,料斗的前侧板上设置有一台阶,台阶上设置有一安装槽,安装槽内安装有将输送装置上的碎屑刷落的毛刷,料斗的下方放置有运输小车,且料斗内的碎屑通过其出料口进入到运输小车内。
优选的,料斗的出料口上套装有防尘软袋,防尘软袋的出料口位于运输小车内。
优选的,机架后侧的腔体底部还设置有前低后高的导轨,导轨的前端设置有限位台阶,运输小车的车轮位于对应导轨上。
优选的,输送装置为履带式输送装置,其包括滚筒、履带和输送电机,滚筒通过轴承座安装在机架上,履带环绕在两滚筒上,且其中一滚筒由输送电机驱动,输送电机安装在机架上,滚筒的两侧还安装有齿盘,且两对应齿盘之间通过链条传动,毛刷的刷头与位于滚筒下方的履带接触。
优选的,加热装置包括上层加热管和下层加热管,上层加热管位于输送装置上方,下层加热管位于输送装置内。
优选的,烘干箱包括外壳、内壳和保温层,内壳安装在外壳内,且保温层填充在外壳和内壳之间。
优选的,保温层为石棉保温层。
优选的,卸料平台包括支撑垫,支撑垫的横向两端跨接在机架上,且支撑垫上放置有若干层软垫。
本实用新型具有以下优点:本实用新型的饰面板材烘干设备,设置有料斗以及料斗上设置有毛刷,能够使得履带上的碎屑通过料斗被收集在运输小车上,最后再进行集中处理,从而避免了碎屑回程进入到烘干箱的起始端,因此避免了回程的碎屑在风力的作用下进入到饰面板材的浆料内,保证了饰面板材的生产质量,提高了生产良率。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
图2 为图1中A-A的剖视示意图;
图3 为料斗的安装示意图;
图4 为料斗的结构示意图
图中,1-烘干箱,2-鼓风机,3-机架,4-输送带,5-输送电机,6-卸料平台,11-外壳,12-内壳,13-保温层,14-上层加热管,15-下层加热管,31-料斗,32-毛刷,33-防尘软袋,34-运输小车,35-导轨,36-支撑垫,37-软垫,38-安装槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,一种碎屑可回收的饰面板材烘干设备,包括烘干箱和和输送装置,输送装置安装在机架上且贯穿烘干箱,烘干箱的两侧安装有加热装置,烘干箱的顶部安装有鼓风机2。
在本实施例中,烘干箱1包括外壳11、内壳12和保温层13,内壳12安装在外壳11内,且保温层13填充在外壳11和内壳12之间,外壳11和内壳12均为钢型材,其结构强度高,从而保证烘干箱1的结构稳定,而保温层13主要起到保温作用,减少热量损失,优选的,保温层13为石棉保温层。
在本实施例中,如图1所示,输送装置采用履带式输送装置,进一步的,输送装置包括滚筒、履带4和输送电机5,烘干箱1的进料端和出料端均设置有机架3,且两机架3上均安装有滚筒,履带4环绕在两滚筒上,且其中一滚筒由输送电机5驱动,输送电机5安装在机架3上,滚筒的两侧还安装有齿盘,在履带4的输送方向上,两齿盘之间通过链条传动,且履带4的两侧均与对应的链条连接,当输送电机5带动滚筒转动后,通过链条,使得另一滚筒也发生转动,由于链条与履带4连接,从而保证履带4与链条做同步运用,由于烘干箱1比较长,因此在实际过程中,在烘干箱1内还安装有若干支撑管筒,支撑管筒的两侧也安装有齿盘。
在本实施例中,如图2所示,烘干箱1的两侧安装有加热装置,优选的,加热装置包括上层加热管14和下层加热管15,上层加热管14位于输送装置上方,下层加热管15位于输送装置内,当加热装置安装好后,上层加热管14位于上层履带4的上方,而下层加热管15则位于上层履带4和下层履带4之间,通过上层加热管14和下层加热管15,使得履带4上的板材的上表面和下表面均直接受热,从而提高板材的烘干效率
在本实施例中,如图1和图3所示,位于输送装置出料端的机架3上安装有一料斗31和卸料平台6,料斗31则通过螺栓安装在机架3上,以输送装置的输送方向为后,卸料平台6位于料斗31后侧,料斗31的进料口位于输送装置出料端下方,因此大部分碎屑在重力的作用下则掉落到料斗31内,进一步的,料斗31的前侧板上设置有一台阶,如图4所示,台阶上设置有一安装槽38,安装槽38内安装有将输送装置上的碎屑刷落的毛刷32,优选的,毛刷32竖直安装,且毛刷32的头部与位于滚筒下方的履带接触,且履带的接触部位处于水平装置,因此,毛刷32能够将履带上的碎屑进行清理,并且将其刷入料斗31内,从而能够对回程履带进行清洁,避免了碎屑和其他杂质通过履带进入到烘干箱的起始端,从而避免了回程后的碎屑在风力的作用下进入到浆料内造成饰面板材报废。
在本实施中,料斗31的下方放置有运输小车34,且料斗31内的碎屑通过其出料口进入到运输小车34内,进一步的,料斗31的出料口上套装有防尘软袋33,防尘软袋33的出料口位于运输小车34内,防尘软袋33能够很好的将碎屑导入到运输小车34的料箱内,而本实施例中运输小车34属于现有产品,其主要包括一放置碎屑的料箱,然后在其底部安装车轮。
在本实施中,机架3后侧的腔体底部还设置有前低后高的导轨35,导轨35的前端设置有限位台阶,运输小车34的车轮位于对应导轨35上,当车轮位于对应的导轨35上后,且车轮的前端与限位台阶接触后,此时运输小车34则放置到位,此时料斗31的出料口则位于运输小车34的料箱上方,而导轨35的倾斜设置,则能保证运输小车34在不受外力的作用下,其位置固定,所有碎屑通过运输小车34进行收集,当达到一定的量后,则将运输小车34内的碎屑进行集中处理,可根据实际情况在进行回收利用。
在本实施例中,卸料平台6包括支撑垫36,支撑垫36的横向两端跨接在机架3上,且支撑垫36上放置有若干层软垫37,软垫37能够使得模具软着陆,从而避免模具损坏,位于卸料平台6上的模具,则***作人员拿走,并进行脱模处理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种碎屑可回收的饰面板材烘干设备,包括烘干箱和和输送装置,所述输送装置安装在机架上且贯穿所述烘干箱,所述烘干箱的两侧安装有加热装置,所述烘干箱的顶部安装有鼓风机,其特征在于:位于所述输送装置出料端的机架上安装有一料斗和卸料平台,以所述输送装置的输送方向为后,所述卸料平台位于所述料斗后侧,所述料斗的进料口位于所述输送装置出料端下方,所述料斗的前侧板上设置有一台阶,所述台阶上设置有一安装槽,所述安装槽内安装有将所述输送装置上的碎屑刷落的毛刷,所述料斗的下方放置有运输小车,且所述料斗内的碎屑通过其出料口进入到运输小车内。
2.根据权利要求1所述的一种碎屑可回收的饰面板材烘干设备,其特征在于:所述料斗的出料口上套装有防尘软袋,所述防尘软袋的出料口位于所述运输小车内。
3.根据权利要求2所述的一种碎屑可回收的饰面板材烘干设备,其特征在于:所述机架后侧的腔体底部还设置有前低后高的导轨,所述导轨的前端设置有限位台阶,所述运输小车的车轮位于对应所述导轨上。
4.根据权利要求1或3所述的一种碎屑可回收的饰面板材烘干设备,其特征在于:所述输送装置为履带式输送装置,其包括滚筒、履带和输送电机,所述滚筒通过轴承座安装在所述机架上,所述履带环绕在两所述滚筒上,且其中一滚筒由输送电机驱动,所述输送电机安装在所述机架上,所述滚筒的两侧还安装有齿盘,且两对应所述齿盘之间通过链条传动,所述毛刷的刷头与位于滚筒下方的履带接触。
5.根据权利要求4所述的一种碎屑可回收的饰面板材烘干设备,其特征在于:所述加热装置包括上层加热管和下层加热管,所述上层加热管位于所述输送装置上方,所述下层加热管位于所述输送装置内。
6.根据权利要求5所述的一种碎屑可回收的饰面板材烘干设备,其特征在于:所述烘干箱包括外壳、内壳和保温层,内壳安装在所述外壳内,且所述保温层填充在所述外壳和所述内壳之间。
7.根据权利要求6所述的一种碎屑可回收的饰面板材烘干设备,其特征在于:所述保温层为石棉保温层。
8.根据权利要求7所述的一种碎屑可回收的饰面板材烘干设备,其特征在于:所述卸料平台包括支撑垫,所述支撑垫的横向两端跨接在所述机架上,且所述支撑垫上放置有若干层软垫。
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