CN212250832U - 一种用于角接触和qj型四点接触球轴承的实体保持架 - Google Patents

Abstract

一种用于角接触和QJ型四点接触球轴承的实体保持架，涉及轴承技术领域，本实用新型通过在兜孔（2）上直接加工出锁孔（2‑2），使钢球在兜孔中的窜动量保持一致，有效的延长了轴承的使用寿命、提高了产品质量等，同时具有润滑性能好、旋转灵活、平稳、降低轴承在回转时的噪声、减少工人的劳动强度，提高生产效率、降低制造成本等优点，本实用新型具有结构简单，使用方便等特点，适合大范围的推广和应用。

Description

一种用于角接触和QJ型四点接触球轴承的实体保持架

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，具体涉及一种用于角接触和QJ型四点接触球轴承的实体保持架。

背景技术

已知的，在精密机床主轴及高速齿轮加工设备中，广泛采用角接触球轴承和QJ型四点接触球轴承，这两类结构的轴承都具有刚性高、旋转精度好，且能同时承受径向、轴向联合载荷的特性。

目前，这两类结构的轴承所采用的金属实体保持架均为挡边引导的直兜孔形式。由于QJ型四点接触球轴承的双半内圈是可分离的，装配时需要在保持架兜孔内径面兜孔附近凿印锁球，防止两半内圈分离后钢球从兜孔掉出。凿印要求位置对称，锁量一致。而凿印采用的是手工操作的方式，具有很大的随机性，很难达到对称性和锁量一致性的要求；兜孔锁量大小不一致，导致钢球在兜孔中的窜动量各不相同，直接影响轴承旋转的平稳性，产生异响；锁点锁量小的，锁点是点接触，存在极大的不稳定性，轴承工作时，在钢球自重与冲击力的作用下，钢球容易从兜孔脱落；锁点锁量大的会产生直接将钢球卡死的现象。黄铜材料力学性能较脆，在凿口的过程中保持架受外力冲击，容易发生变形，且冲击力不可控制，会发生凿印处材质撕裂口或断裂现象。而且手工凿印劳动强度大、生产效率低、制造成本高等。因此，提出一种用于角接触和QJ型四点接触球轴承的实体保持架就成了本领域技术人员的长期技术诉求。

发明内容

为克服背景技术中存在的不足，本实用新型提供了一种用于角接触和QJ型四点接触球轴承的实体保持架，本实用新型通过将兜孔设计为圆柱孔与圆锥孔相接的结构形式，有效的弥补了现有结构轴承的不足，具有使用寿命长、可靠性高、运转平稳、加工效率高、制造成本低等优点。

为实现如上所述的发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：

一种用于角接触和QJ型四点接触球轴承的实体保持架，包括保持架本体和兜孔，在所述保持架本体的外缘面上间隔设有复数个贯通至保持架本体内缘面的兜孔，所述每个兜孔的上部为圆柱孔，在圆柱孔的下端设有向下延伸且下端开口小上端开口大的圆锥孔，在所述圆锥孔的下端设有向下延伸的锁孔，在所述锁孔的下端设有向下延伸的倒角形成所述的用于角接触和QJ型四点接触球轴承的实体保持架。

所述的用于角接触和QJ型四点接触球轴承的实体保持架，所述保持架本体的内缘面上设有向外凹陷的环形凹槽。

所述的用于角接触和QJ型四点接触球轴承的实体保持架，所述凹槽的径向中心与保持架本体的径向中心重合。

采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下所述的优越性：

本实用新型通过在兜孔上直接加工出锁孔，使钢球在兜孔中的窜动量保持一致，有效的延长了轴承的使用寿命、提高了产品质量等，同时具有润滑性能好、旋转灵活、平稳、降低轴承在回转时的噪声、减少工人的劳动强度，提高生产效率、降低制造成本等优点，本实用新型具有结构简单，使用方便等特点，适合大范围的推广和应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是本实用新型中兜孔的局部放大剖视图；

在图中：1、保持架本体；2、兜孔；2-1、倒角；2-2、锁孔；2-3、圆锥孔；2-4、圆柱孔；3、凹槽。

具体实施方式

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面的实施例；

首先需要说明的是，本实用新型在描述结构时采用的“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型在具体实施时，保持架本体1为钢球的引导机构，其可以避免与内、外圈挡边的干涉，以保证轴承旋转灵活的要求等，结合附图1～3所述的一种用于角接触和QJ型四点接触球轴承的实体保持架，包括保持架本体1和兜孔2，所述保持架本体1为圆环形结构，在保持架本体1的外缘面上间隔设有复数个贯通至保持架本体1内缘面的兜孔2，所述复数个兜孔2均布设置在保持架本体1上，兜孔2的轴向中心与保持架本体1的径向中心重合，所述每个兜孔2的上部为圆柱孔2-4，在圆柱孔2-4的下端设有向下延伸且下端开口小上端开口大的圆锥孔2-3，在所述圆锥孔2-3的下端设有向下延伸的圆柱形锁孔2-2，在所述锁孔2-2的下端设有向下延伸的倒角2-1，所述保持架本体1的内缘面上设有向外凹陷的环形凹槽3，所述凹槽3的径向中心与保持架本体1的径向中心重合，兜孔2的上部为圆柱孔2-4，在用于角接触球轴承时，便于钢球装入兜孔；兜孔2下部设置圆锥孔2-3，其与钢球的滚动面相切为点接触；兜孔2上设置的锁孔2-2，即可锁住装入兜孔2内的钢球，同时又控制了保持架的下垂量，使钢球在兜孔2中的窜动量保持一致，保持架不与内、外圈挡边接触，减少了接触面积，降低了由摩擦产生的噪音和发热；保持架本体1内径与锁孔2-2连接处设置的带一定角度的倒角2-1起引导钢球正确装入圆弧形兜孔2内的作用；锁孔2-2为圆柱面设计，避免钢球装入时的划伤；在保持架本体1内径面向外设置的凹槽3，以减轻保持架本体1自身的重量，使兜孔2形成两个对称的圆弧形的锁点，能很好地沿着钢球的外轮廓锁住钢球，且具有较强的稳定性，同时减小兜孔2与钢球的接触面积，减小摩擦，减小轴承发热，锁点不易磨损，同时能使钢球在兜孔2中的窜动量保持一致，降低轴承在回转时的噪声。且保持架本体1内径、外径与内、外圈挡边之间间隙较大，润滑油脂能够顺利地进入轴承内部进行充分的润滑等。

本实用新型通过在兜孔2上直接加工出保持架的锁量，合套时保持架不再受外力冲击，不会再次发生变形，改善了轴承的装配性能，锁点是两半圆对称的，且具有较强的稳定性，锁点不易磨损，同时能使钢球在兜孔2中的窜动量保持一致，延长轴承的使用寿命、提高产品质量、润滑性能好、旋转灵活、平稳、降低轴承在回转时的噪声、减少工人的劳动强度，提高生产效率、降低了制造成本等。

本实用新型未详述部分为现有技术。

为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。

Claims (3)

1.一种用于角接触和QJ型四点接触球轴承的实体保持架，包括保持架本体（1）和兜孔（2），其特征是：在所述保持架本体（1）的外缘面上间隔设有复数个贯通至保持架本体（1）内缘面的兜孔（2），所述每个兜孔（2）的上部为圆柱孔（2-4），在圆柱孔（2-4）的下端设有向下延伸且下端开口小上端开口大的圆锥孔（2-3），在所述圆锥孔（2-3）的下端设有向下延伸的锁孔（2-2），在所述锁孔（2-2）的下端设有向下延伸的倒角（2-1）形成所述的用于角接触和QJ型四点接触球轴承的实体保持架。

2.根据权利要求1所述的用于角接触和QJ型四点接触球轴承的实体保持架，其特征是：所述保持架本体（1）的内缘面上设有向外凹陷的环形凹槽（3）。

3.根据权利要求2所述的用于角接触和QJ型四点接触球轴承的实体保持架，其特征是：所述凹槽（3）的径向中心与保持架本体（1）的径向中心重合。

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