CN212239771U - 一种新型塔吊臂节的拼装焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型塔吊臂节的拼装焊接工装，包括底架和安装在底架上的臂节，还包括耳板固定座、下弦杆定位夹紧装置、若干下弦杆中段夹紧装置、若干调高螺杆、若干支柱和上弦杆调高夹紧装置；通过对臂节各端部以及中部定位固定夹紧，工人直接进行点焊，作业强度明显降低；同时各端及中间部分夹紧，也可以防止焊接时，内部应力导致变形，提高臂节的尺寸精度，满足加工要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工程机械工装领域，具体地说涉及一种新型塔吊臂节的拼装焊接工装。
背景技术
塔机，即“塔式起重机”，又称“塔吊”，是用于建筑施工中的一种起重设备；对于塔吊臂节的加工，对于臂节工装的设计要保证拼装焊接后的尺寸精度，否则会造成原料的浪费，以及后续安装投入使用造成严重安全隐患；现有对于臂节的拼装，大多采用摆焊方式，对于臂节没有整体固定和定位，一来工人作业强度大，同时没有对臂节各方面进行定位夹紧，容易造成臂节整体变形，造成较大的尺寸误差，降低产品良率。
实用新型内容
本实用新型为了克服上述的不足，提供了一种新型塔吊臂节的拼装焊接工装。
一种新型塔吊臂节的拼装焊接工装，包括底架，所述塔吊臂节设置在底架上，所述臂节包括上弦杆和下弦杆，所述上弦杆两端部固定连接有第一耳板，下弦杆两端部固定连接有第二耳板；所述底架左右对称，两端分别固定连接有支撑架，支撑架顶部通过斜杆和底架端部固定连接；支撑架顶部可拆卸连接有耳板固定座，底部设置有下弦杆定位夹紧装置，下弦杆定位夹紧装置和底架可拆卸连接；底架上还对称可拆卸连接有若干下弦杆中段夹紧装置、若干调高螺杆和若干支柱，调高螺杆、下弦杆中段夹紧装置和支柱分别在底架上等间距分布，调高螺杆设置在两个下弦杆中段夹紧装置之间；所述支柱顶部可拆卸连接有上弦杆调高夹紧装置。
由本实用新型的一种优选方案所述，所述支撑架和底架连接处固定连接有若干加强板。
由本实用新型的一种优选方案所述，所述上弦杆中心内外两侧固定连接有定位板，定位板中心开有第一定位孔，第一定位孔依次贯穿定位板和上弦杆。
由本实用新型的一种优选方案所述，所述下弦杆定位夹紧装置包括第一定位座和第一垫板，第一垫板和第一定位座固定连接，第一垫板和底架可拆卸连接，第一定位座上部开有第二定位孔。
由本实用新型的一种优选方案所述，所述耳板固定座包括第二垫板和第二定位座，第二定位座和第二垫板固定连接，第二垫板和支撑架顶部可拆卸连接，第二定位座上开有第三定位孔。
由本实用新型的一种优选方案所述，所述下弦杆中段夹紧装置包括第三垫板、基准块、折板、两个把手和两个螺纹杆，基准块和第三垫板固定连接，第三垫板和底架可拆卸连接，基准块和折板均为L形，两端分别通过螺栓与折板的两端连接，把手和螺纹杆固定连接，折板两个面都分别开有能够和螺纹杆配合的螺纹孔，至少有一个螺纹孔内设有螺纹杆，螺纹杆穿过螺纹孔后顶紧下弦杆。
由本实用新型的一种优选方案所述，所述上弦杆调高夹紧装置包括倒置的U形夹紧框和第四垫板，且第四垫板位于U形夹紧框的底部，第四垫板和支柱顶部可拆卸连接，第四垫板上固定连接有支撑杆，支撑杆顶面和上弦杆下表面接触，U形夹紧框三个面分别设置有调节螺栓，调节螺栓穿过U形夹紧框的边框后顶紧上弦杆表面。
本实用新型的有益效果是：通过对臂节各端部以及中部定位固定夹紧，工人直接进行点焊，作业强度明显降低；同时各端及中间部分夹紧，也可以防止焊接时，内部应力导致变形，提高臂节的尺寸精度，满足加工要求。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的主体示意图；
图2是本实用新型的侧视图；
图3是图1的A向剖视图；
其中：定位板1，上弦杆调高夹紧装置2，上弦杆3，耳板固定座4，斜杆5，支撑架6，下弦杆7，支柱8，第一定位孔9，调高螺杆10，底架11，下弦杆中段夹紧装置12，下弦杆定位夹紧装置13，加强板14，调节螺栓15，第四垫板16，U形夹紧框17，基准块18，折板19，把手20，第三垫板21，第一耳板22，第二垫板23，第一垫板24，第一定位座25，第二定位座26，螺纹杆27，支撑杆28。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，固定连接可以是焊接、胶接等，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示，一种新型塔吊臂节的拼装焊接工装，包括底架11，所述塔吊臂节设置在底架11上，所述臂节包括上弦杆3、下弦杆7，所述上弦杆3两端部固定连接有第一耳板22，下弦杆7两端部固定连接有第二耳板；设置第一耳板22和第二耳板，进而通过第一耳板22和第二耳板用来对臂节进行定位和固定。
所述底架11左右对称，两端分别固定连接有支撑架6，支撑架6顶部通过斜杆5和底架11端部固定连接；支撑架6顶部通过螺栓可拆卸连接有耳板固定座4，底部设置有下弦杆定位夹紧装置13，下弦杆定位夹紧装置13和底架11通过螺栓可拆卸连接；通过设置斜杆5连接支撑架6和底架11，进而提高整个工装对臂节的支撑，同时在支撑架6顶部设置耳板固定座4，用以通过第一耳板22对上弦杆进行定位和固定，在支撑架6底部设置下弦杆定位夹紧装置13，用以通过第一耳板22对下弦杆7进行定位和固定。
底架11上还通过螺栓对称可拆卸连接有若干下弦杆中段夹紧装置12、若干调高螺杆10和若干支柱8，调高螺杆10、下弦杆中段夹紧装置12和支柱8分别在底架11上等间距分布，调高螺杆10设置在两个下弦杆中段夹紧装置12之间；所述支柱8顶部通过螺栓可拆卸连接有上弦杆调高夹紧装置2；设置下弦杆中段夹紧装置12是为了防止焊接时下弦杆7受内部应力影响发生变形，设置调高螺杆10是对下弦杆7进行调水平作用，设置上弦杆调高夹紧装置2用于防止焊接时上弦杆3变形，以及对上弦杆3进行调水平。
所述支撑架6和底架11连接处固定连接有若干加强板14，设置加强板14进一步对支撑架6进行固定，提高工装稳定性。
所述上弦杆中心内外两侧固定连接有定位板1，定位板1中心开有第一定位孔9，第一定位孔9依次贯穿定位板1和上弦杆3；通过在第一定位孔9内***定位销轴，可以直接对上弦杆3中心进行定位固定，便于上弦杆3和下弦杆7之间的连杆的拼装。
所述下弦杆定位夹紧装置13包括第一定位座25和第一垫板24，第一垫板24和第一定位座25固定连接，第一垫板24和底架11通过螺栓可拆卸连接，第一定位座25上部开有第二定位孔，通过在第二定位孔***固定销轴，并使销轴穿入第二耳板，进而对下弦杆7端部起到定位固定作用。
所述耳板固定座4包括第二垫板23和第二定位座26，第二定位座26和第二垫板23固定连接，第二垫板23和支撑架6顶部通过螺栓可拆卸连接，第二定位座26上开有第三定位孔，通过在第三定位孔内***固定销轴通过第一耳板22，进而对上弦杆3端部起到定位固定作用。
所述下弦杆中段夹紧装置12包括第三垫板21、基准块18、折板19、两个把手20和两个螺纹杆27，基准块18和第三垫板21固定连接，第三垫板21和底架11通过螺栓可拆卸连接，基准块18和折板均为L形，两端分别通过螺栓与折板19的两端连接，把手20和螺纹杆27固定连接，折板19两个面都分别开有能够和螺纹杆27配合的螺纹孔，至少有一个螺纹孔内设有螺纹杆27，螺纹杆27穿过螺纹孔后顶紧下弦杆7；下弦杆7基准块18内壁接触，转动把手20进而螺纹杆27头部顶住下弦杆7，进而通过基准块18和螺纹杆27对下弦杆7起到夹紧作用，防止下弦杆7受力变形。
所述上弦杆调高夹紧装置2包括倒置的U形夹紧框17和第四垫板16，且第四垫板16位于U形夹紧框17的底部，第四垫板16和支柱8顶部通过螺栓可拆卸连接，第四垫板16上固定连接有支撑杆28，支撑杆28顶面和上弦杆3下表面接触，U形夹紧框17三个面分别设置有调节螺栓15，调节螺栓15穿过U形夹紧框17的边框后顶紧上弦杆3表面；通过对设置在U形夹紧框17边框的调节螺栓15进行调节，左右调节螺栓15可以对上弦杆3进行夹紧，顶部调节螺栓15可以对上弦杆3进行高度调节。
上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种新型塔吊臂节的拼装焊接工装，包括底架(11)，所述塔吊臂节设置在底架(11)上，所述臂节包括上弦杆(3)和下弦杆(7)，所述上弦杆(3)两端部固定连接有第一耳板(22)，下弦杆(7)两端部固定连接有第二耳板；其特征在于：所述底架(11)左右对称，两端分别固定连接有支撑架(6)，支撑架(6)顶部通过斜杆(5)和底架(11)端部固定连接；支撑架(6)顶部可拆卸连接有耳板固定座(4)，底部设置有下弦杆定位夹紧装置(13)，下弦杆定位夹紧装置(13)和底架(11)可拆卸连接；底架(11)上还对称可拆卸连接有若干下弦杆中段夹紧装置(12)、若干调高螺杆(10)和若干支柱(8)，调高螺杆(10)、下弦杆中段夹紧装置(12)和支柱(8)分别在底架(11)上等间距分布，调高螺杆(10)设置在两个下弦杆中段夹紧装置(12)之间；所述支柱(8)顶部可拆卸连接有上弦杆调高夹紧装置(2)。
2.根据权利要求1所述的一种新型塔吊臂节的拼装焊接工装，其特征在于：所述支撑架(6)和底架(11)连接处固定连接有若干加强板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种新型塔吊臂节的拼装焊接工装，其特征在于：所述上弦杆中心内外两侧固定连接有定位板(1)，定位板(1)中心开有第一定位孔(9)，第一定位孔(9)依次贯穿定位板(1)和上弦杆(3)。
4.根据权利要求1所述的一种新型塔吊臂节的拼装焊接工装，其特征在于：所述下弦杆定位夹紧装置(13)包括第一定位座(25)和第一垫板(24)，第一垫板(24)和第一定位座(25)固定连接，第一垫板(24)和底架(11)可拆卸连接，第一定位座(25)上部开有第二定位孔。
5.根据权利要求1所述的一种新型塔吊臂节的拼装焊接工装，其特征在于：所述耳板固定座(4)包括第二垫板(23)和第二定位座(26)，第二定位座(26)和第二垫板(23)固定连接，第二垫板(23)和支撑架(6)顶部可拆卸连接，第二定位座(26)上开有第三定位孔。
6.根据权利要求1所述的一种新型塔吊臂节的拼装焊接工装，其特征在于：所述下弦杆中段夹紧装置(12)包括第三垫板(21)、基准块(18)、折板(19)、两个把手(20)和两个螺纹杆(27)，基准块(18)和第三垫板(21)固定连接，第三垫板(21)和底架(11)可拆卸连接，基准块(18)和折板均为L形，两端分别通过螺栓与折板(19)的两端连接，把手(20)和螺纹杆(27)固定连接，折板(19)两个面都分别开有能够和螺纹杆(27)配合的螺纹孔，至少有一个螺纹孔内设有螺纹杆(27)，螺纹杆(27)穿过螺纹孔后顶紧下弦杆(7)。
7.根据权利要求1所述的一种新型塔吊臂节的拼装焊接工装，其特征在于：所述上弦杆调高夹紧装置(2)包括倒置的U形夹紧框(17)和第四垫板(16)，且第四垫板(16)位于U形夹紧框(17)的底部，第四垫板(16)和支柱(8)顶部可拆卸连接，第四垫板(16)上固定连接有支撑杆(28)，支撑杆(28)顶面和上弦杆(3)下表面接触，U形夹紧框(17)三个面分别设置有调节螺栓(15)，调节螺栓(15)穿过U形夹紧框(17)的边框后顶紧上弦杆(3)表面。
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