CN212239629U - 一种用于激光雕刻机的升降平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于激光雕刻机的升降平台，包括底箱、第一板体、第二板体、第一升降机构和第二升降机构，所述第一板体水平设置在所述底箱上方，并与设置在所述底箱上的所述第一升降机构传动连接，所述第二板体水平设置在所述第一板体上方，并与设置在所述第一板体上的所述第一升降机构传动连接。本实用新型提供一种用于激光雕刻机的升降平台。
Description
技术领域
本实用新型涉及升降设备领域。更具体地说，本实用新型涉及一种用于激光雕刻机的升降平台。
背景技术
现有技术中激光雕刻机用升降机构虽然也能很好的实现支撑被加工物体的上下运动，但是其结构复杂，制造成本高，售价也高，得不到很好的普及和推广，其次是结构的复杂同时也带来了操作使用及维修方面的诸多不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于激光雕刻机的升降平台。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种用于激光雕刻机的升降平台，包括底箱、第一板体、第二板体、第一升降机构和第二升降机构，所述第一板体水平设置在所述底箱上方，并与设置在所述底箱上的所述第一升降机构传动连接，所述第二板体水平设置在所述第一板体上方，并与设置在所述第一板体上的所述第一升降机构传动连接。
优选的是，所述的一种用于激光雕刻机的升降平台中，所述第一升降机构包括驱动组件、第三板体和四根滚珠丝杠，所述第三板体为方形板体，四根所述滚珠丝杠分别竖直设置在所述第三板体下端的四个直角处，所述滚珠丝杠的上端均与所述第三板体的下端转动连接，其下端均向下穿过所述底箱的上端并与设置在所述底箱内部的所述驱动组件传动连接，所述第三板体中部设有供所述第二升降机构穿过的缺口，所述第一板体通过所述第二升降机构设置在所述第三板体下方，其上开有与四根所述滚珠丝杠的螺母一一对应的四个安装孔，所述滚珠丝杠分别贯穿对应的所述安装孔，其螺母通过设置在所述安装孔内的连接件与对应的所述安装孔的内壁连接。
优选的是，所述的一种用于激光雕刻机的升降平台中，所述驱动组件包括驱动电机、转轴、四个第一皮带轮和与四个所述第一皮带轮一一对应的四个第二皮带轮，所述滚珠丝杠的下端穿过所述底箱的上端并向下延伸至与所述底箱的底壁转动连接，四个所述第一皮带轮一一对应的同轴套设在四根所述滚珠丝杠上，所述驱动电机设置在所述底箱的底壁上，其输出轴竖直向上设置，所述转轴竖直设置，其上端与所述底箱的顶壁转动连接，其下端与所述驱动电机的输出轴同轴连接，四个所述第二皮带轮上下间隔的同轴套设在所述转轴上，并分别与对应的所述第一皮带轮通过皮带传动连接。
优选的是，所述的一种用于激光雕刻机的升降平台中，所述底箱的底壁上设有四个与所述滚珠丝杠一一对应的轴承，所述滚珠丝杠的下端与对应的所述轴承转动连接。
优选的是，所述的一种用于激光雕刻机的升降平台中，所述第一升降机构包括升降组件和支架，所述升降组件通过设置在所述第一板体上端中部的支架与所述第二板体的下端传动连接，所述升降机构带动所述第二板体上下滑动。
优选的是，所述的一种用于激光雕刻机的升降平台中，所述升降组件包括多个间隔设置的伸缩缸，所述伸缩缸的缸体与所述支架连接，其伸缩杆竖直设置并与所述第二板体的下端连接。
优选的是，所述的一种用于激光雕刻机的升降平台中，还包括导向组件，所述导向组件设置在所述第一板体上端，所述第二板体与所述导向组件滑动连接，所述第二板体可沿所述导向组件上下滑动。
优选的是，所述的一种用于激光雕刻机的升降平台中，所述导向组件包括四根圆杆，四个所述圆杆均竖直设置在所述第一板体的上端，其上端均向上穿过所述第三板体中部的缺口，所述第二板体为方形板，其四个直角处分别竖直设有一套筒，四个所述套筒与四根所述圆杆一一对应的设置，所述套筒均可滑动的套设在对应的所述圆杆上，并可沿对应的所述圆杆的轴线上下滑动。
优选的是，所述的一种用于激光雕刻机的升降平台中，所述圆杆的上端均设有限位件。
本实用新型的升降平台通过设置第一升降机构和第二升降机构带动平台的升降，第一升降机构能够实现平台的快速升降，第二升降机构能够实现平台的精准升降
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型所述的升降平台的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，本实用新型的实施例提供一种用于激光雕刻机的升降平台，包括底箱1、第一板体2、第二板体3、第一升降机构和第二升降机构，所述第一板体2水平设置在所述底箱1上方，并与设置在所述底箱1上的所述第一升降机构传动连接，所述第二板体3水平设置在所述第一板体2上方，并与设置在所述第一板体2上的所述第一升降机构传动连接；
其中，所述第一升降机构包括驱动组件、第三板体4和四根滚珠丝杠5，所述第三板体4为方形板体，四根所述滚珠丝杠5分别竖直设置在所述第三板体4下端的四个直角处，所述滚珠丝杠5的上端均与所述第三板体4的下端转动连接，其下端均向下穿过所述底箱1的上端并与设置在所述底箱1内部的所述驱动组件传动连接，所述第三板体4中部设有供所述第二升降机构穿过的缺口6，所述第一板体2通过所述第二升降机构设置在所述第三板体4下方，其上开有与四根所述滚珠丝杠5的螺母一一对应的四个安装孔，所述滚珠丝杠5分别贯穿对应的所述安装孔，其螺母通过设置在所述安装孔内的连接件7与对应的所述安装孔的内壁连接；所述驱动组件包括驱动电机8、转轴9、四个第一皮带轮10和与四个所述第一皮带轮10一一对应的四个第二皮带轮11，所述滚珠丝杠5的下端穿过所述底箱1的上端并向下延伸至与所述底箱1的底壁转动连接，所述底箱1的底壁上设有四个与所述滚珠丝杠5一一对应的轴承，所述滚珠丝杠5的下端与对应的所述轴承转动连接，四个所述第一皮带轮10一一对应的同轴套设在四根所述滚珠丝杠5上，所述驱动电机8设置在所述底箱1的底壁上，其输出轴竖直向上设置，所述转轴9竖直设置，其上端与所述底箱1的顶壁转动连接，其下端与所述驱动电机8的输出轴同轴连接，四个所述第二皮带轮11上下间隔的同轴套设在所述转轴9上，并分别与对应的所述第一皮带轮10通过皮带传动连接；所述第一升降机构包括升降组件和支架12，所述升降组件通过设置在所述第一板体2上端中部的支架12与所述第二板体3的下端传动连接，所述升降机构带动所述第二板体3上下滑动；所述升降组件包括多个间隔设置的伸缩缸13，所述伸缩缸13的缸体与所述支架12连接，其伸缩杆竖直设置并与所述第二板体3的下端连接。
该实施例中，第一驱动机构采用驱动电机8带动四根滚珠丝杠5转动，通过四根滚珠丝杠5的螺母的同步升降，带动第一板体2快速升降，从而带动第二板体3的升降，但是通过驱动电机8控制第一板体2的升降时，第一驱动机构的驱动速度和载重能力虽然不错，其精度较难把控，在需要细微调整的时候，通过驱动电机8的转动很难把握，所以本申请通过多个间隔设置的伸缩缸13组成第二升降机构，伸缩缸13可采用伺服电缸，其精度准，能够实现对第二平台位置的细微调整。
优选地，作为本实用新型另外一个实施例，还包括导向组件，所述导向组件设置在所述第一板体2上端，所述第二板体3与所述导向组件滑动连接，所述第二板体3可沿所述导向组件上下滑动，所述导向组件包括四根圆杆14，四个所述圆杆14均竖直设置在所述第一板体2的上端，其上端均向上穿过所述第三板体4中部的缺口6，所述第二板体3为方形板，其四个直角处分别竖直设有一套筒15，四个所述套筒15与四根所述圆杆14一一对应的设置，所述套筒15均可滑动的套设在对应的所述圆杆14上，并可沿对应的所述圆杆14的轴线上下滑动，所述圆杆14的上端均设有限位件16。
该实施例中，通过设置导向组件，四根圆杆14对第二板体3的移动路径进行限定，使得第二板体3只能够沿着竖直方向移动，从而增加第二驱动机构带动第二板体3升降时的稳定性。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。
Claims (9)
1.一种用于激光雕刻机的升降平台，其特征在于，包括底箱(1)、第一板体(2)、第二板体(3)、第一升降机构和第二升降机构，所述第一板体(2)水平设置在所述底箱(1)上方，并与设置在所述底箱(1)上的所述第一升降机构传动连接，所述第二板体(3)水平设置在所述第一板体(2)上方，并与设置在所述第一板体(2)上的所述第一升降机构传动连接。
2.如权利要求1所述的一种用于激光雕刻机的升降平台，其特征在于，所述第一升降机构包括驱动组件、第三板体(4)和四根滚珠丝杠(5)，所述第三板体(4)为方形板体，四根所述滚珠丝杠(5)分别竖直设置在所述第三板体(4)下端的四个直角处，所述滚珠丝杠(5)的上端均与所述第三板体(4)的下端转动连接，其下端均向下穿过所述底箱(1)的上端并与设置在所述底箱(1)内部的所述驱动组件传动连接，所述第三板体(4)中部设有供所述第二升降机构穿过的缺口(6)，所述第一板体(2)通过所述第二升降机构设置在所述第三板体(4)下方，其上开有与四根所述滚珠丝杠(5)的螺母一一对应的四个安装孔，所述滚珠丝杠(5)分别贯穿对应的所述安装孔，其螺母通过设置在所述安装孔内的连接件(7)与对应的所述安装孔的内壁连接。
3.如权利要求2所述的一种用于激光雕刻机的升降平台，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机(8)、转轴(9)、四个第一皮带轮(10)和与四个所述第一皮带轮(10)一一对应的四个第二皮带轮(11)，所述滚珠丝杠(5)的下端穿过所述底箱(1)的上端并向下延伸至与所述底箱(1)的底壁转动连接，四个所述第一皮带轮(10)一一对应的同轴套设在四根所述滚珠丝杠(5)上，所述驱动电机(8)设置在所述底箱(1)的底壁上，其输出轴竖直向上设置，所述转轴(9)竖直设置，其上端与所述底箱(1)的顶壁转动连接，其下端与所述驱动电机(8)的输出轴同轴连接，四个所述第二皮带轮(11)上下间隔的同轴套设在所述转轴(9)上，并分别与对应的所述第一皮带轮(10)通过皮带传动连接。
4.如权利要求3所述的一种用于激光雕刻机的升降平台，其特征在于，所述底箱(1)的底壁上设有四个与所述滚珠丝杠(5)一一对应的轴承，所述滚珠丝杠(5)的下端与对应的所述轴承转动连接。
5.如权利要求2所述的一种用于激光雕刻机的升降平台，其特征在于，所述第一升降机构包括升降组件和支架(12)，所述升降组件通过设置在所述第一板体(2)上端中部的支架(12)与所述第二板体(3)的下端传动连接，所述升降机构带动所述第二板体(3)上下滑动。
6.如权利要求5所述的一种用于激光雕刻机的升降平台，其特征在于，所述升降组件包括多个间隔设置的伸缩缸(13)，所述伸缩缸(13)的缸体与所述支架(12)连接，其伸缩杆竖直设置并与所述第二板体(3)的下端连接。
7.如权利要求5所述的一种用于激光雕刻机的升降平台，其特征在于，还包括导向组件，所述导向组件设置在所述第一板体(2)上端，所述第二板体(3)与所述导向组件滑动连接，所述第二板体(3)可沿所述导向组件上下滑动。
8.如权利要求7所述的一种用于激光雕刻机的升降平台，其特征在于，所述导向组件包括四根圆杆(14)，四个所述圆杆(14)均竖直设置在所述第一板体(2)的上端，其上端均向上穿过所述第三板体(4)中部的缺口(6)，所述第二板体(3)为方形板，其四个直角处分别竖直设有一套筒(15)，四个所述套筒(15)与四根所述圆杆(14)一一对应的设置，所述套筒(15)均可滑动的套设在对应的所述圆杆(14)上，并可沿对应的所述圆杆(14)的轴线上下滑动。
9.如权利要求8所述的一种用于激光雕刻机的升降平台，其特征在于，所述圆杆(14)的上端均设有限位件(16)。
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| CN202021482317.0U CN212239629U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种用于激光雕刻机的升降平台 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111822874A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-10-27 | 华夏星光工业设计江苏有限公司 | 一种用于激光雕刻机的升降平台 |
| CN114506673A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-05-17 | 湖北钊晟新材料科技有限公司 | 一种石英石毛板脱模分类收集装置 |
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- 2020-07-24 CN CN202021482317.0U patent/CN212239629U/zh active Active
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