CN212238172U - 一种造球辊式筛分机侧挡板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及筛分机技术领域，且公开了一种造球辊式筛分机侧挡板，包括筛分机本体、挡板、辊筛、进料口、收集桶一、收集桶二和收集桶三，所述挡板安装在筛分机本体前后两端，两个所述挡板为水平设置，所述辊筛设置在筛分机本体内部，所述进料口设置于辊筛左侧，所述收集桶一与收集桶二均设置于筛分机本体底部。本实用新型通过转动辅助转动杆带动固定套杆旋转，从而使固定套杆脱离螺纹杆，等将所有固定套杆取下后，通过向上将限位板拿出，使凸杆脱离通孔，即可将侧挡板拆卸，从而使得对侧挡板的安装拆卸比较方便，避免了传统安装方式导致拆卸费事费力的情况发生，节省了大量的时间，实用性较高。

Description

一种造球辊式筛分机侧挡板

技术领域

本实用新型涉及筛分机技术领域，具体为一种造球辊式筛分机侧挡板。

背景技术

碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分。筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分机筛分过程一般是连续的，筛分原料给到筛分机械(简称筛子)上之后，小于筛孔尺寸的物料透过筛孔，称为筛下产物；大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出，称为筛上产物。

其中大部分造球辊式筛分机侧挡板安装拆卸都比较不方便，更换时比较麻烦，费时费力，所以我们提出了一种造球辊式筛分机侧挡板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种造球辊式筛分机侧挡板，达到使侧挡板安装拆卸方便的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造球辊式筛分机侧挡板，包括筛分机本体、挡板、辊筛、进料口、收集桶一、收集桶二和收集桶三，所述挡板安装在筛分机本体前后两端，两个所述挡板为水平设置，所述辊筛设置在筛分机本体内部，所述进料口设置于辊筛左侧，所述收集桶一与收集桶二均设置于筛分机本体底部，所述收集桶三设置于筛分机本体右侧下方，所述收集桶二设置于收集桶三左侧，所述收集桶一设置于收集桶二左侧，两个所述挡板上表面均分别设置三个有底板，两个所述挡板相互靠近的一侧设置有侧挡板，两个所述侧挡板设置于辊筛上方，六个所述底板两端中轴处均分别设置有螺纹杆，每个所述螺纹杆底部均分别与两个挡板固定连接，六个所述底板顶部均分别设置有限位板，六个所述限位板两端均分别固定连接有延伸块，每个底板两端设置的螺纹杆均分别贯穿每个底板上方设置的限位板两端固定连接的延伸块，六个所述底板靠近筛分机本体中部的一端均分别固定连接有连接块，六个所述连接块分别远离底板的一端均固定连接有压板一，每个所述压板一均分别与辊筛垂直设置，每个所述压板一均分别与两个侧挡板接触，两个所述侧挡板相互靠近的一侧均分别设置有三个压板二，每个所述压板一两端均分别设置有螺栓，每个所述螺栓均分被贯穿压板一、侧挡板和压板二且延伸至压板二外部，每个所述螺栓末端外表面均设置有螺纹帽。

优选的，所述筛分机本体为右端斜向下的倾斜设置。

优选的，六个所述底板顶部两端均分别固定连接有凸杆。

优选的，六个所述限位板内部两端均分别开设有通孔，每个所述通孔均分别于每个凸杆相适配。

优选的，每个所述螺纹杆上表面均分别设置有螺纹，每个螺纹杆上方均分别设置有固定套杆，每个所述螺纹杆均分别贯穿每个固定套杆且延伸至固定套杆内部与固定套杆螺纹连接。

优选的，每个所述固定套杆两端均分别设置有辅助转动杆，每个所述固定套杆底部均分被与延伸块接触。

优选的，六个所述压板一与六个所述压板二大小形状均相等。

优选的，每个所述螺纹帽均分别与螺栓螺纹连接。

本实用新型提供了一种造球辊式筛分机侧挡板。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过转动辅助转动杆带动固定套杆旋转，从而使固定套杆脱离螺纹杆，等将所有固定套杆取下后，通过向上将限位板拿出，使凸杆脱离通孔，即可将侧挡板拆卸，从而使得对侧挡板的安装拆卸比较方便，避免了传统安装方式导致拆卸费事费力的情况发生，节省了大量的时间，实用性较高。

(2)、本实用新型通过设置侧挡板，对物料进行遮挡，防止物料从辊筛两侧漏下，使得物料可以从辊筛漏下，从而延长筛分机本体的使用寿命，降低工作量，还能美化现场环境，提高现场5S标准。该方案且极具推广性，可推广至二线和辊式布料器等设备。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型限位板的侧视结构示意图；

图4为本实用新型A的放大示意图。

图中：1筛分机本体、2挡板、3底板、4凸杆、5连接块、6限位板、7延伸块、8螺纹杆、9固定套杆、10辅助转动杆、11压板一、12压板二、13侧挡板、14螺栓、15螺纹帽、16通孔、17辊筛、18进料口、19收集桶一、20收集桶二、21收集桶三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种造球辊式筛分机侧挡板，包括筛分机本体1、挡板2、辊筛17、进料口18、收集桶一19、收集桶二20和收集桶三21，挡板2安装在筛分机本体1前后两端，两个挡板2为水平设置，辊筛17设置在筛分机本体1内部，进料口18设置于辊筛17左侧，收集桶一19与收集桶二20均设置于筛分机本体1底部，收集桶三21设置于筛分机本体1右侧下方，收集桶二20设置于收集桶三21左侧，收集桶一19设置于收集桶二20左侧，筛分机本体1为右端斜向下的倾斜设置，两个挡板2上表面均分别设置三个有底板3，六个底板3顶部两端均分别固定连接有凸杆4，两个挡板2相互靠近的一侧设置有侧挡板13，通过设置侧挡板13，对物料进行遮挡，防止物料从辊筛17两侧漏下，使得物料可以从辊筛17漏下，从而延长筛分机本体1的使用寿命，降低工作量，还能美化现场环境，提高现场5S标准。该方案且极具推广性，可推广至二线和辊式布料器等设备，两个侧挡板13设置于辊筛17上方，六个底板3两端中轴处均分别设置有螺纹杆8，每个螺纹杆8上表面均分别设置有螺纹，每个螺纹杆8上方均分别设置有固定套杆9，每个固定套杆9两端均分别设置有辅助转动杆10，通过转动辅助转动杆10带动固定套杆9旋转，从而使固定套杆9脱离螺纹杆8，等将所有固定套杆9取下后，通过向上将限位板6拿出，使凸杆4脱离通孔16，即可将侧挡板拆卸，从而使得对侧挡板的安装拆卸比较方便，避免了传统安装方式导致拆卸费事费力的情况发生，节省了大量的时间，实用性较高，每个固定套杆9底部均分被与延伸块7接触，每个螺纹杆8均分别贯穿每个固定套杆9且延伸至固定套杆9内部与固定套杆9螺纹连接，每个螺纹杆8底部均分别与两个挡板2固定连接，六个底板3顶部均分别设置有限位板6，六个限位板6内部两端均分别开设有通孔16，每个通孔16均分别于每个凸杆4相适配，六个限位板6两端均分别固定连接有延伸块7，每个底板3两端设置的螺纹杆8均分别贯穿每个底板3上方设置的限位板6两端固定连接的延伸块7，六个底板3靠近筛分机本体1中部的一端均分别固定连接有连接块5，六个连接块5分别远离底板3的一端均固定连接有压板一11，每个压板一11均分别与辊筛17垂直设置，每个压板一11均分别与两个侧挡板13接触，两个侧挡板13相互靠近的一侧均分别设置有三个压板二12，六个压板一11与六个压板二12大小形状均相等，每个压板一11两端均分别设置有螺栓14，每个螺栓14均分被贯穿压板一11、侧挡板13和压板二12且延伸至压板二12外部，每个螺栓14末端外表面均设置有螺纹帽15，每个螺纹帽15均分别与螺栓14螺纹连接。

在使用时，通过转动辅助转动杆10带动固定套杆9旋转，从而使固定套杆9脱离螺纹杆8，将所有固定套杆9取下后，通过向上移动限位板6，将限位板6拿出，使凸杆4脱离通孔16，即可将侧挡板拆卸，进行维修更换，安装时将通孔16对准凸杆4，通过拧上固定套杆9后，即可对侧挡板进行安装固定。

综上可得，通过转动辅助转动杆10带动固定套杆9旋转，从而使固定套杆9脱离螺纹杆8，等将所有固定套杆9取下后，通过向上将限位板6拿出，使凸杆4脱离通孔16，即可将侧挡板拆卸，从而使得对侧挡板的安装拆卸比较方便，避免了传统安装方式导致拆卸费事费力的情况发生，节省了大量的时间，实用性较高，通过设置侧挡板13，对物料进行遮挡，防止物料从辊筛17两侧漏下，使得物料可以从辊筛17漏下，从而延长筛分机本体1的使用寿命，降低工作量，还能美化现场环境，提高现场5S标准。该方案且极具推广性，可推广至二线和辊式布料器等设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种造球辊式筛分机侧挡板，包括筛分机本体(1)、挡板(2)、辊筛(17)、进料口(18)、收集桶一(19)、收集桶二(20)和收集桶三(21)，所述挡板(2)安装在筛分机本体(1)前后两端，两个所述挡板(2)为水平设置，所述辊筛(17)设置在筛分机本体(1)内部，所述进料口(18)设置于辊筛(17)左侧，所述收集桶一(19)与收集桶二(20)均设置于筛分机本体(1)底部，所述收集桶三(21)设置于筛分机本体(1)右侧下方，所述收集桶二(20)设置于收集桶三(21)左侧，所述收集桶一(19)设置于收集桶二(20)左侧，其特征在于：两个所述挡板(2)上表面均分别设置三个有底板(3)，两个所述挡板(2)相互靠近的一侧设置有侧挡板(13)，两个所述侧挡板(13)设置于辊筛(17)上方，六个所述底板(3)两端中轴处均分别设置有螺纹杆(8)，每个所述螺纹杆(8)底部均分别与两个挡板(2)固定连接，六个所述底板(3)顶部均分别设置有限位板(6)，六个所述限位板(6)两端均分别固定连接有延伸块(7)，每个底板(3)两端设置的螺纹杆(8)均分别贯穿每个底板(3)上方设置的限位板(6)两端固定连接的延伸块(7)，六个所述底板(3)靠近筛分机本体(1)中部的一端均分别固定连接有连接块(5)，六个所述连接块(5)分别远离底板(3)的一端均固定连接有压板一(11)，每个所述压板一(11)均分别与辊筛(17)垂直设置，每个所述压板一(11)均分别与两个侧挡板(13)接触，两个所述侧挡板(13)相互靠近的一侧均分别设置有三个压板二(12)，每个所述压板一(11)两端均分别设置有螺栓(14)，每个所述螺栓(14)均分被贯穿压板一(11)、侧挡板(13)和压板二(12)且延伸至压板二(12)外部，每个所述螺栓(14)末端外表面均设置有螺纹帽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种造球辊式筛分机侧挡板，其特征在于：所述筛分机本体(1)为右端斜向下的倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种造球辊式筛分机侧挡板，其特征在于：六个所述底板(3)顶部两端均分别固定连接有凸杆(4)。

4.根据权利要求1所述的一种造球辊式筛分机侧挡板，其特征在于：六个所述限位板(6)内部两端均分别开设有通孔(16)，每个所述通孔(16)均分别于每个凸杆(4)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种造球辊式筛分机侧挡板，其特征在于：每个所述螺纹杆(8)上表面均分别设置有螺纹，每个螺纹杆(8)上方均分别设置有固定套杆(9)，每个所述螺纹杆(8)均分别贯穿每个固定套杆(9)且延伸至固定套杆(9)内部与固定套杆(9)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种造球辊式筛分机侧挡板，其特征在于：每个所述固定套杆(9)两端均分别设置有辅助转动杆(10)，每个所述固定套杆(9)底部均分被与延伸块(7)接触。

7.根据权利要求1所述的一种造球辊式筛分机侧挡板，其特征在于：六个所述压板一(11)与六个所述压板二(12)大小形状均相等。

8.根据权利要求1所述的一种造球辊式筛分机侧挡板，其特征在于：每个所述螺纹帽(15)均分别与螺栓(14)螺纹连接。

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