CN212233020U - 一种红枣去核机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及红枣加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种红枣去核机,提高工作效率,自动化程度较高,降低红枣的破损率,提高实用性,包括机架,机架上设置有储料机构、分料机构和去核机构,储料机构包括储料仓,储料仓安装于机架上,并在储料仓的内部设置有空腔,储料仓的顶端和底端分别设置有加料口和出料口,分料机构包括步进电机、固定圆盘、分料圆盘和转轴,分料圆盘上均匀设置有存料通孔,去核机构包括安装架和多组限位杆,安装架安装于机架上,安装架上设置有升降板以及对升降板进行升降的驱动装置,升降板的底端设置有多组固定柱、多组去核杆和多组卸料柱,机架的底端设置有枣核导料板和枣肉导料板。
Description
技术领域
本实用新型涉及红枣加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种红枣去核机。
背景技术
众所周知,红枣去核机是一种用于红枣加工过程中,对红枣进行去核的辅助装置,其在红枣加工的领域中得到了广泛的使用;之前通过人工对红枣进行去核,耗费人工,工作效率较低,并且容易对刺伤手,存在一定的安全隐患,现在市面上的红枣去核机自动化程度较低,并且红枣的破损率较高,导致实用性较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种提高工作效率,自动化程度较高,降低红枣的破损率,提高实用性的红枣去核机。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种红枣去核机,包括机架,机架上设置有储料机构、分料机构和去核机构,所述储料机构包括储料仓,所述储料仓安装于机架上,并在储料仓的内部设置有空腔,储料仓的顶端和底端分别设置有加料口和出料口,所述分料机构包括步进电机、固定圆盘和分料圆盘,所述固定圆盘安装于机架上,并在固定圆盘上设置有多组去核孔和多组出料孔,所述步进电机安装于机架的底端,并在步进电机的顶部输出端设置有转轴,所述转轴的顶端穿过机架和固定圆盘并与分料圆盘的底端中部固定连接,所述分料圆盘上均匀设置有存料通孔,并在分料圆盘的顶端与储料仓的出料口底部接触,所述去核机构包括安装架和多组限位杆,所述安装架安装于机架上,安装架上设置有升降板以及对升降板进行升降的驱动装置,安装架上设置有多组限位孔,所述多组限位杆的底端分别穿过多组限位孔并与升降板的顶端固定连接,升降板的底端设置有多组固定柱、多组去核杆和多组卸料柱,所述多组去核杆分别位于多组去核孔的正上方,所述多组卸料柱分别位于多组出料孔的正上方,机架的底端设置有枣核导料板和枣肉导料板,所述枣核导料板和枣肉导料板的输入端分别位于多组去核孔和多组出料孔的下方。
优选的,所述驱动装置包括气缸,所述气缸安装于安装架顶端,并在气缸的底部输出端设置有活塞杆,所述活塞杆的底端穿过安装架并与升降板的顶端连接。
优选的,所述多组限位杆的顶端均设置有限位螺母,所述限位螺母位于安装架的上方,并且限位螺母与限位杆通过螺纹连接。
优选的,所述储料仓邻近去核机构的一侧设置有清扫装置,所述清扫装置包括清扫电机,并在清扫电机的输出端设置有转轴,所述转轴的外侧设置有清扫辊,并在清扫辊的外侧设置有清扫刷毛,一部分所述清扫刷毛的底端与分料圆盘的顶端贴紧。
优选的,所述多组固定柱、多组去核杆和多组卸料柱均呈扇形分布,多组固定柱、多组去核杆和多组卸料柱均与存料通孔上下对应。
优选的,所述固定柱和卸料柱均为橡胶材质。
优选的,所述储料仓的内部设置有向出料口汇聚的锥形斗。
优选的,所述分料圆盘可拆卸安装于转轴的顶端。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种红枣去核机,具备以下有益效果:该红枣去核机,将红枣导入储料仓内,红枣通过出料口落入分料圆盘的存料通孔内,通过步进电机带动转轴和分料圆盘间歇性转动,当红枣转动至固定柱的下方时,通过驱动装置带动升降板上下运动,通过升降板底端的固定柱对存料通孔内的红枣进行压紧,当红枣转动至去核杆的下方时,通过升降板带动去核杆对红枣进行去核,去核杆伸入至存料通孔内并将红枣的核顶出,顶出的枣核通过去核孔导出并通过枣核导料板导出,然后红枣转动至卸料柱的下方,通过升降板带动卸料柱将去核后的红枣自出料孔导出并沿枣肉导料板导出,只需人工进行上料,连续作业,提高工作效率,自动化程度较高,通过固定柱对存料通孔的红枣进行压紧,然后再进行去核,降低红枣的破损率,提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的正视结构示意图;
图3是本实用新型右后方视角的立体结构示意图;
图4是本实用新型右下方视角的立体结构示意图;
图5是本实用新型的俯视结构示意图;
图6是本实用新型固定圆盘的立体结构示意图;
附图中标记:1、机架;2、储料仓;3、出料口;4、步进电机;5、固定圆盘;6、分料圆盘;7、去核孔;8、出料孔;9、存料通孔;10、安装架;11、限位杆;12、升降板;13、固定柱;14、去核杆;15、卸料柱;16、枣核导料板;17、枣肉导料板;18、气缸;19、活塞杆;20、限位螺母;21、清扫电机;22、清扫辊;23、清扫刷毛;24、锥形斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型的一种红枣去核机,包括机架1,机架1上设置有储料机构、分料机构和去核机构,储料机构包括储料仓2,储料仓2安装于机架1上,并在储料仓2的内部设置有空腔,储料仓2的顶端和底端分别设置有加料口和出料口3,分料机构包括步进电机4、固定圆盘5和分料圆盘6,固定圆盘5安装于机架1上,并在固定圆盘5上设置有多组去核孔7和多组出料孔8,步进电机4安装于机架1的底端,并在步进电机4的顶部输出端设置有转轴,转轴的顶端穿过机架1和固定圆盘5并与分料圆盘6的底端中部固定连接,分料圆盘6上均匀设置有存料通孔9,并在分料圆盘6的顶端与储料仓2的出料口3底部接触,去核机构包括安装架10和多组限位杆11,安装架10安装于机架1上,安装架10上设置有升降板12以及对升降板12进行升降的驱动装置,安装架10上设置有多组限位孔,多组限位杆11的底端分别穿过多组限位孔并与升降板12的顶端固定连接,升降板12的底端设置有多组固定柱13、多组去核杆14和多组卸料柱15,多组去核杆14分别位于多组去核孔7的正上方,多组卸料柱15分别位于多组出料孔8的正上方,机架1的底端设置有枣核导料板16和枣肉导料板17,枣核导料板16和枣肉导料板17的输入端分别位于多组去核孔7和多组出料孔8的下方,将红枣导入储料仓2内,红枣通过出料口3落入分料圆盘6的存料通孔9内,通过步进电机4带动转轴和分料圆盘6间歇性转动,当红枣转动至固定柱13的下方时,通过驱动装置带动升降板12上下运动,通过升降板12底端的固定柱13对存料通孔9内的红枣进行压紧,当红枣转动至去核杆14的下方时,通过升降板12带动去核杆14对红枣进行去核,去核杆14伸入至存料通孔9内并将红枣的核顶出,顶出的枣核通过去核孔7导出并通过枣核导料板16导出,然后红枣转动至卸料柱15的下方,通过升降板12带动卸料柱15将去核后的红枣自出料孔8导出并沿枣肉导料板17导出,只需人工进行上料,连续作业,提高工作效率,自动化程度较高,通过固定柱13对存料通孔9的红枣进行压紧,然后再进行去核,降低红枣的破损率,提高实用性,驱动装置包括气缸18,气缸18安装于安装架10顶端,并在气缸18的底部输出端设置有活塞杆19,活塞杆19的底端穿过安装架10并与升降板12的顶端连接,当分料圆盘6停止后,气缸18驱动活塞杆19,活塞杆19带动升降板12进行升降动作,可以在分料圆盘6的外侧和安装架10上安装相互配合的光电传感器对气缸18进行控制,当分料圆盘6停止时,光电传感器检测到信号控制气缸18进行作业,此处不过多赘述。
多组限位杆11的顶端均设置有限位螺母20,限位螺母20位于安装架10的上方,并且限位螺母20与限位杆11通过螺纹连接;通过限位螺母20提高安全保证。
储料仓2邻近去核机构的一侧设置有清扫装置,清扫装置包括清扫电机21,并在清扫电机21的输出端设置有转轴,转轴的外侧设置有清扫辊22,并在清扫辊22的外侧设置有清扫刷毛23,一部分清扫刷毛23的底端与分料圆盘6的顶端贴紧,通过清扫电机21带动清扫辊22和清扫刷毛23转动,对分料圆盘6上的枣皮等进行清理。
多组固定柱13、多组去核杆14和多组卸料柱15均呈扇形分布,多组固定柱13、多组去核杆14和多组卸料柱15均与存料通孔9上下对应,保证在分料圆盘6停止时,固定柱13、去核杆14和卸料柱15可以精准的***存料通孔9内,固定柱13和卸料柱15均为橡胶材质,固定柱13和卸料柱15伸入至存料通孔9内不会对红枣造成压损,卸料柱15的长度大于固定柱13的长度,储料仓2的内部设置有向出料口3汇聚的锥形斗24,通过锥形斗24方便储料仓2内的红枣汇聚到出料口3处并落入分料圆盘6的存料通孔9内,分料圆盘6可拆卸安装于转轴的顶端,分料圆盘6的存料通孔9直径大于红枣的直径,存料通孔9的长度大于红枣的长度,保证红枣在存料通孔9内保持竖直,方便进行去核,在红枣的大小批量改变后,可以对分料圆盘6进行更换,更换上与红枣大小匹配的分料圆盘6。
在使用时,将红枣导入储料仓2内,红枣通过出料口3落入分料圆盘6的存料通孔9内,通过步进电机4带动转轴和分料圆盘6间歇性转动,当红枣转动至固定柱13的下方时,通过驱动装置带动升降板12上下运动,通过升降板12底端的固定柱13对存料通孔9内的红枣进行压紧,当红枣转动至去核杆14的下方时,通过升降板12带动去核杆14对红枣进行去核,去核杆14伸入至存料通孔9内并将红枣的核顶出,顶出的枣核通过去核孔7导出并通过枣核导料板16导出,然后红枣转动至卸料柱15的下方,通过升降板12带动卸料柱15将去核后的红枣自出料孔8导出并沿枣肉导料板17导出,只需人工进行上料,连续作业,提高工作效率,自动化程度较高,通过固定柱13对存料通孔9的红枣进行压紧,然后再进行去核,降低红枣的破损率,提高实用性,当分料圆盘6停止后,气缸18驱动活塞杆19,活塞杆19带动升降板12进行升降动作,可以在分料圆盘6的外侧和安装架10上安装相互配合的光电传感器对气缸18进行控制,当分料圆盘6停止时,光电传感器检测到信号控制气缸18进行作业,通过清扫电机21带动清扫辊22和清扫刷毛23转动,对分料圆盘6上的枣皮等进行清理,分料圆盘6的存料通孔9直径大于红枣的直径,存料通孔9的长度大于红枣的长度,保证红枣在存料通孔9内保持竖直,方便进行去核,在红枣的大小批量改变后,可以对分料圆盘6进行更换,更换上与红枣大小匹配的分料圆盘6。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种红枣去核机,其特征在于,包括机架(1),机架(1)上设置有储料机构、分料机构和去核机构,所述储料机构包括储料仓(2),所述储料仓(2)安装于机架(1)上,并在储料仓(2)的内部设置有空腔,储料仓(2)的顶端和底端分别设置有加料口和出料口(3),所述分料机构包括步进电机(4)、固定圆盘(5)和分料圆盘(6),所述固定圆盘(5)安装于机架(1)上,并在固定圆盘(5)上设置有多组去核孔(7)和多组出料孔(8),所述步进电机(4)安装于机架(1)的底端,并在步进电机(4)的顶部输出端设置有转轴,所述转轴的顶端穿过机架(1)和固定圆盘(5)并与分料圆盘(6)的底端中部固定连接,所述分料圆盘(6)上均匀设置有存料通孔(9),并在分料圆盘(6)的顶端与储料仓(2)的出料口(3)底部接触,所述去核机构包括安装架(10)和多组限位杆(11),所述安装架(10)安装于机架(1)上,安装架(10)上设置有升降板(12)以及对升降板(12)进行升降的驱动装置,安装架(10)上设置有多组限位孔,所述多组限位杆(11)的底端分别穿过多组限位孔并与升降板(12)的顶端固定连接,升降板(12)的底端设置有多组固定柱(13)、多组去核杆(14)和多组卸料柱(15),所述多组去核杆(14)分别位于多组去核孔(7)的正上方,所述多组卸料柱(15)分别位于多组出料孔(8)的正上方,机架(1)的底端设置有枣核导料板(16)和枣肉导料板(17),所述枣核导料板(16)和枣肉导料板(17)的输入端分别位于多组去核孔(7)和多组出料孔(8)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种红枣去核机,其特征在于,所述驱动装置包括气缸(18),所述气缸(18)安装于安装架(10)顶端,并在气缸(18)的底部输出端设置有活塞杆(19),所述活塞杆(19)的底端穿过安装架(10)并与升降板(12)的顶端连接。
3.根据权利要求2所述的一种红枣去核机,其特征在于,所述多组限位杆(11)的顶端均设置有限位螺母(20),所述限位螺母(20)位于安装架(10)的上方,并且限位螺母(20)与限位杆(11)通过螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种红枣去核机,其特征在于,所述储料仓(2)邻近去核机构的一侧设置有清扫装置,所述清扫装置包括清扫电机(21),并在清扫电机(21)的输出端设置有转轴,所述转轴的外侧设置有清扫辊(22),并在清扫辊(22)的外侧设置有清扫刷毛(23),一部分所述清扫刷毛(23)的底端与分料圆盘(6)的顶端贴紧。
5.根据权利要求4所述的一种红枣去核机,其特征在于,所述多组固定柱(13)、多组去核杆(14)和多组卸料柱(15)均呈扇形分布,多组固定柱(13)、多组去核杆(14)和多组卸料柱(15)均与存料通孔(9)上下对应。
6.根据权利要求5所述的一种红枣去核机,其特征在于,所述固定柱(13)和卸料柱(15)均为橡胶材质。
7.根据权利要求6所述的一种红枣去核机,其特征在于,所述储料仓(2)的内部设置有向出料口(3)汇聚的锥形斗(24)。
8.根据权利要求7所述的一种红枣去核机,其特征在于,所述分料圆盘(6)可拆卸安装于转轴的顶端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020843214.6U CN212233020U (zh) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | 一种红枣去核机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202020843214.6U CN212233020U (zh) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | 一种红枣去核机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN212233020U true CN212233020U (zh) | 2020-12-29 |
Family
ID=74001350
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CN202020843214.6U Active CN212233020U (zh) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | 一种红枣去核机 |
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CN (1) | CN212233020U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113080474A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-07-09 | 王续续 | 一种山楂手工去核设备 |
CN113100452A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-07-13 | 陈亚良 | 一种自动定位的快速去核装置 |
CN114651995A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-06-24 | 中山市百怡饮料有限公司 | 一种果汁饮料加工原料除杂质装置 |
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2020
- 2020-05-19 CN CN202020843214.6U patent/CN212233020U/zh active Active
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