CN212227213U - 一种壁挂式空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种壁挂式空调室内机，包括骨架壳体、蒸发器和贯流风扇组件；骨架壳体为一体成型结构，包括骨架部和罩壳部，骨架壳体上形成有供蒸发器拆装的第一开口和供贯流风扇组件拆装的第二开口，蒸发器与骨架部围成风扇安装空间，贯流风扇安装在所述风扇安装空间内。本实用新型中骨架壳体为一体成型结构，其骨架部和罩壳部无需螺钉装配，大大提高了整机装配效率，省时省力，有利于降低人工成本；一体式的骨架壳体整体稳定性强，进而提高了整机稳定性，只需一套模具即可，降低了模具成本。

Description

一种壁挂式空调室内机

技术领域

本实用新型属于空调设备技术领域，具体是壁挂式空调室内机。

背景技术

目前空调已成为家家户户必备的一种电器，尤其是分体式空调。分体式空调是空气调节设备的一种，由室内机和室外机组成，分别安装在室内和室外，中间通过管路和电线连接。分体式空调室内机的种类分为多种，常见的有挂墙式、立式、吊顶式、嵌入式、落地式，其中，家用分体式空调的室内机常用的是壁挂式和立式两种。

壁挂式空调室内机，其结构部件主要包括骨架和罩壳两个大件。现有技术中，罩壳和骨架为两个单独的部件，罩壳位于骨架的前侧并罩设在骨架上，二者的安装需要用螺钉进行固定连接，其存在如下缺点和不足：

1、由于罩壳和骨架横向尺寸较大，则需要沿周向进行多处螺钉装配，装配时间长，效率低，相应地导致人工成本高；

2、罩壳和骨架装配后整体稳定性不足；

3、罩壳和骨架生产时需要两套模具分别加工，增加了模具成本；

4、罩壳和骨架为两个主要的外观件，其采用螺钉装配，易存在螺钉外露，存在安全隐患。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中壁挂式空调室内机存在的上述技术问题，提出一种壁挂式空调室内机。

为达到解决上述技术问题的目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：一种壁挂式空调室内机，包括：

骨架壳体，其沿左右方向延伸；

蒸发器，其沿左右方向延伸并固设在所述骨架壳体内部；

贯流风扇组件，其沿左右方向延伸并设在所述骨架壳体内部；

所述骨架壳体为一体成型结构，包括骨架部和位于骨架部前侧的罩壳部，所述骨架壳体上形成有供所述蒸发器拆装的第一开口和供所述贯流风扇组件拆装的第二开口，所述蒸发器与所述骨架部围成风扇安装空间，所述贯流风扇组件的贯流风扇安装在所述风扇安装空间内。

所述第一开口朝上，所述蒸发器在上下方向上支撑并固设在所述骨架部上；所述骨架壳体上形成有进风口，所述进风口为所述第一开口的一部分，所述进风口配置有进风格栅板，所述进风格栅板卡装在所述骨架壳体上。

所述蒸发器的一端上设有第一螺钉连接部，另一端上设有第一卡接部，所述骨架部上设有与所述第一螺钉连接部相配合的第二螺钉连接部，以及与所述第一卡接部相配合的第二卡接部，所述第一螺钉连接部与所述第二螺钉连接部由螺钉连接，所述第一卡接部与所述第二卡接部卡接。

所述第一螺钉连接部及所述第一卡接部分别位于所述蒸发器的顶边缘左右两端上，所述第二螺钉连接部及所述第二卡接部位于所述骨架部的顶边缘下方内侧。

所述第二开口朝右，所述贯流风扇可左右抽拉地装配在所述风扇安装空间内。

所述贯流风扇组件包括所述贯流风扇、电机和至少用于固定所述电机的电机压盖，所述电机位于所述贯流风扇的右端并与所述贯流风扇传动连接，所述电机压盖固定安装在所述骨架部上。

所述骨架部的左端上形成有第一弧形转轴腔，所述骨架部的右端上形成有第二弧形转轴腔及位于所述第二弧形转轴腔右侧的第一弧形电机腔，所述蒸发器的左端管板上形成有第三弧形转轴腔，所述电机压盖上形成有第四弧形转轴腔以及第二弧形电机腔；所述第三弧形转轴腔与所述第一弧形转轴腔适配对合形成用于定位所述贯流风扇的转轴左端的第一定位腔，所述第四弧形转轴腔与所述第二弧形转轴腔适配对合形成用于定位所述贯流风扇的转轴右端的第二定位腔，所述第二弧形电机腔与所述第一弧形电机腔适配对合形成用于定位所述电机的电机腔。

所述壁挂式空调室内机还包括：

电器箱体，其固设在所述骨架壳体内部并位于所述贯流风扇组件的左右两端中其中一端的外侧；

所述骨架壳体内部形成有用于安装所述电器箱体的安装腔，在所述安装腔的后部和所述电器箱体的后部之间设置有相互配合的卡装结构，在所述安装腔的前部和所述电器箱体的前部之间设置有相互配合的固定结构，所述电器箱体滑动装配至所述安装腔内且通过所述卡装结构及所述固定结构固定。

所述壁挂式空调室内机还包括：

电器箱盖，所述电器箱盖固设在所述罩壳部上以封闭所述电器箱体的箱口。

所述壁挂式空调室内机还包括：

左端盖，其连接在所述骨架壳体的左端上，用于封闭所述骨架壳体的左端，所述左端盖与所述骨架壳体为一体成型结构；

右端盖，其卡装在所述骨架壳体的右端上，用于封闭所述骨架壳体的右端；

前面板，其卡设在所述罩壳部上以覆盖所述罩壳部的前侧面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和积极效果：

1、骨架壳体为一体成型结构，包括骨架部和罩壳部，在起到现有技术中骨架和罩壳的作用基础上，一体式的骨架壳体其骨架部和罩壳部无需螺钉装配，则省去现有技术中骨架和罩壳二者的装配时间，大大提高了整机装配效率，省时省力，有利于降低人工成本；

2、一体式的骨架壳体整体稳定性强，进而提高了整机稳定性；

3、一体式的骨架壳体生产时只需一套模具即可，降低了模具成本；

4、骨架壳体为主要的外观件，其无螺钉装配，减小了安全隐患，且利于提高外观美观性。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 为本实用新型实施例中壁挂式空调室内机的装配结构示意图；

图2为图1的分解图；

图3为本实用新型实施例中壁挂式空调室内机的骨架壳体结构示意图；

图4为图3的A部放大图；

图5为图3的B部放大图；

图6为本实用新型实施例中骨架壳体、蒸发器、贯流风扇组件的装配结构示意图；

图7为本实用新型实施例中蒸发器结构示意图；

图8为本实用新型实施例中壁挂式空调室内机的贯流风扇组件的电机压盖结构示意图；

图9为本实用新型实施例中壁挂式空调室内机的电器箱体装配处正面视角结构示意图；

图10为本实用新型实施例中壁挂式空调室内机的电器箱体装配处背面视角结构示意图。

附图标记：100、骨架壳体；110、骨架部；111、第二螺钉连接部；112、第二卡接部；113、螺钉连接部；114、第一弧形转轴腔；115、第二弧形转轴腔；116、第一弧形电机腔；120、罩壳部；130、第一开口；140、第二开口；150、进风口；160、出风口；170、安装腔；180、卡孔；190、螺钉孔；200、蒸发器；210、第一螺钉连接部；220、第一卡接部；230、螺钉连接部；240、第三弧形转轴腔；300、贯流风扇组件；310、贯流风扇；320、电机；330、电机压盖；331、螺钉孔；332、第四弧形转轴腔；333、第二弧形电机腔；400、电器箱体；410、卡扣；420、螺钉孔；500、左端盖；600、右端盖；700、风扇安装空间；800、进风格栅板；900、电器箱盖；1000、前面板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方向或位置关系的术语是基于壁挂式空调室内机壁挂安装状态所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图6，图示了示例性的一种壁挂式空调室内机，包括骨架壳体100、蒸发器200和贯流风扇组件300，骨架壳体100沿左右方向延伸；蒸发器200沿左右方向延伸并固设在骨架壳体100内部；贯流风扇组件300沿左右方向延伸并设在骨架壳体100内部。与现有技术不同的是，本实施例中骨架壳体100为一体成型结构，包括骨架部110和位于骨架部110前侧的罩壳部120，骨架壳体100上形成有供蒸发器200拆装的第一开口130和供贯流风扇组件300拆装的第二开口140，蒸发器200与骨架部110围成风扇安装空间700，贯流风扇组件300安装在风扇安装空间700内，如图6所示。

本实施例中骨架壳体100为一体成型结构，具体为一体注塑成型结构，其骨架部110相当于现有技术中单独的室内机骨架，罩壳部120相当于现有技术中单独的室内机罩壳，骨架壳体100在起到现有技术中骨架和罩壳的作用基础上，其一体式结构使其骨架部和罩壳部无需螺钉装配为一体，则省去现有技术中骨架和罩壳二者的装配时间，大大提高了整机装配效率，省时省力，有利于降低人工成本；同时，一体式的骨架壳体100整体稳定性强，进而提高了整机稳定性；且一体式的骨架壳体100生产时只需一套模具即可，降低了模具成本；另外，骨架壳体100为主要的外观件，其无螺钉装配，减小了安全隐患，且利于提高外观美观性。具体地，蒸发器200安装时由第一开口130置入并固设在骨架壳体100内，贯流风扇组件300安装时由第二开口140置入并最终其贯流风扇310固设在风扇安装空间700内。

进一步地，本实施例中第一开口130朝上，即蒸发器200的装配方向为由上向下安装，则蒸发器200在上下方向上支撑并固设在骨架部110上；本实施例骨架壳体100上还形成有进风口150和出风口160，进风口150为第一开口130的一部分，且进风口150配置有进风格栅板800，进风格栅板800卡装在骨架壳体110上。具体地，如图3所示，第一开口130面积较大，以便顺利放入蒸发器200，进风口150为第一开口130中位置靠上的部分，以便于上进风，进风格栅板800与进风口150相适配；同时，如图1至图3，进风格栅板800与骨架壳体110通过沿骨架壳体100延伸方向布设的多个卡扣结构K卡接，具体地，卡扣结构K包括沿骨架部110延伸方向布设的多个卡扣以及沿进风格栅板800延伸方向布设的多个卡槽，进风格栅板800安装时，由上向下扣合在骨架壳体100的上部即可。

对于蒸发器200与骨架壳体100的连接，如图2至图7所示，在蒸发器200的一端上设有第一螺钉连接部210，另一端上设有第一卡接部220，骨架部110上设有与第一螺钉连接部210相配合的第二螺钉连接部111，以及与第一卡接部220相配合的第二卡接部112，第一螺钉连接部210与第二螺钉连接部111由螺钉连接，第一卡接部220与第二卡接部112卡接。如图7和图4所示，第一卡接部220为一凸起卡勾，第二卡接部112为一卡孔，第一卡接部220通过弹性变形卡设在第二卡接部112内实现蒸发器200此端的定位，然后蒸发器200的另一端通过第一螺钉连接部210与第二螺钉连接部111由螺钉连接实现与骨架部110的固连，为增强蒸发器200安装可靠性，如图7和图4所示，在第一卡接部220的一侧设有一螺钉连接部230，在骨架部110上第二卡接部112的一侧设有另一螺钉连接部113，在第一卡接部220卡设在第二卡接部112内的同时，蒸发器200的此端也通过螺钉固定在骨架部110上，以增强蒸发器200的安装可靠性。

进一步地，第一螺钉连接部210及第一卡接部220分别位于蒸发器200的顶边缘左右两端上，第二螺钉连接部111及第二卡接部112位于骨架部110的顶边缘下方内侧，即位于骨架壳体100的内部，以避免蒸发器200与骨架部110之间连接部位外露，且避让进风格栅板800与骨架部110的卡装。

而第二开口140朝右，贯流风扇310可左右抽拉地装配在风扇安装空间700内，即贯流风扇310安装时，由骨架壳体100的右端插设至风扇安装空间700内，然后再安装贯流风扇组件300的其他部件，拆卸时，先拆除贯流风扇组件300的其他部件，再向右侧抽拉出贯流风扇310即可。通常，贯流风扇组件300除包括贯流风扇310外，还包括的其他部件为电机320和电机压盖330，如图2、图6和图8所示，电机压盖330至少用于固定电机330，电机320位于贯流风扇310的右端并与贯流风扇310传动连接，电机压盖330固定安装在骨架部110上，电机330位于骨架部110和电机压盖330之间，进而将电机330夹设固定在骨架部110上。具体地，如图8所示，电机压盖330上布设有多个螺钉孔331，骨架部110上对应设有多个螺钉柱孔，电机压盖330通过螺钉固定在骨架部110上。

进一步地，如图3至图5以及图7和图8所示，在骨架部110的左端上形成有第一弧形转轴腔114，骨架部110的右端上形成有第二弧形转轴腔115及位于第二弧形转轴腔115右侧的第一弧形电机腔116，蒸发器200的左端管板上形成有第三弧形转轴腔240，电机压盖330上形成有第四弧形转轴腔332以及第二弧形电机腔333；第三弧形转轴腔240与第一弧形转轴腔114适配对合形成用于定位贯流风扇310的转轴左端的第一定位腔，具体为圆形腔，第四弧形转轴腔332与第二弧形转轴腔115适配对合形成用于定位贯流风扇310的转轴右端的第二定位腔，具体为圆形腔，第二弧形电机腔333与第一弧形电机腔116适配对合形成用于定位电机320的电机腔。则在蒸发器200安装到位时，其左端管板上的第三弧形转轴腔240与骨架部110上的第一弧形转轴腔114正好对合成第一定位腔，电机压盖330安装到位时，第四弧形转轴腔332与第二弧形转轴腔115正好对合成第二定位腔，第二弧形电机腔333与第一弧形电机腔116正好对合成电机腔，从而贯流风扇310以及电机320在蒸发器200和电机压盖330安装到位时能够得到可靠定位。当然，本领域技术人员所熟知的是，贯流风扇310的转轴左端在第一定位腔定位安装时，需适配安装轴承，贯流风扇310的转轴右端与电机320传动连接，以便贯流风扇310顺利转动。

本实施例壁挂式空调室内机还包括电器箱体400，电器箱体400通常为一矩形盒状，壁挂式空调室内机的电路板及相关电器元件等通常放置在电器箱体400内，其固设在骨架壳体100内并位于贯流风扇组件300的左右两端中其中一端的外侧。具体地，对于电器箱体400在骨架壳体100内的安装，参照图9和图10，同时结合图3和图4，在骨架壳体100内形成有用于安装电器箱体400的安装腔170，在安装腔170的后部和电器箱体400的后部之间设置有相互配合的卡装结构，安装腔170的前部和电器箱体400的前部之间设置有相互配合的固定结构，电器箱体400滑动装配至安装腔170内且通过卡装结构及固定结构固定。

具体的，本实施例中安装腔170上部贯穿骨架壳体100，如图3和图4所示，则电器箱体400由上至下滑动装配至安装腔170内，本实施例中卡装结构包括设置在电器箱体400后端（具体是后端面）上的卡扣410和设置在骨架部110对应位置处的卡孔180，卡扣410与卡孔180卡设配合，如图10所示，且卡扣410的勾部弯折方向顺着电器箱体400的装配方向，则当电器箱体400在骨架部110上由上至下滑动装配到位时，卡扣410卡设并勾挂支撑在卡孔180上；固定结构包括设置在电器箱体400前端底部处（靠近骨架壳体100的出风口160）的螺钉孔420和设置在骨架部110对应位置处的螺钉孔190，电器箱体400的前端与骨架部110螺钉紧固连接，如图9所示。

本实施例中，壁挂式空调室内机还包括电器箱盖900，电器箱盖900固设在罩壳部120上以封闭电器箱体400的箱口，对电器箱体400内部器件进行保护。具体地，电器箱体400可采用卡装和螺钉固定的方式进行固定。

在本实施例中，壁挂式空调室内机还包括左端盖500、右端盖600和前面板1000，如图1至图3所示，左端盖500连接在骨架壳体100的左端上，用于封闭骨架壳体100的左端，由于贯流风扇组件300从骨架壳体100抽拉装配在风扇安装空间700内，则左端盖500可与骨架壳体100为一体成型结构，以进一步简化整机装配结构，所述左端盖与所述骨架壳体为一体成型结构；右端盖600卡装在骨架壳体100的右端上即可，用于封闭骨架壳体100的右端；前面板1000卡设在罩壳部120上以覆盖罩壳部120的前侧面，如图1和图2所示，前面板1000的安装形式可采用现有技术，本实施例对此不做具体限制。

综上所述，本实施例壁挂式空调室内机的装配过程为：首先将贯流风扇310在骨架部110上放置到位，再将电机320与贯流风扇310传动连接，然后将电机压盖330固定到骨架部110上，然后将蒸发器200通过在骨架部110上固定到位，将进风格栅板800卡设在骨架壳体100上；固定之后将电器箱体400固定在骨架部110上，之后依次卡装右端盖600、固定电器箱盖900，最后卡装前面板100，完成整机装配。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种壁挂式空调室内机，包括：

骨架壳体，其沿左右方向延伸；

蒸发器，其沿左右方向延伸并固设在所述骨架壳体内部；

贯流风扇组件，其沿左右方向延伸并设在所述骨架壳体内部；

其特征在于，所述骨架壳体为一体成型结构，包括骨架部和位于骨架部前侧的罩壳部，所述骨架壳体上形成有供所述蒸发器拆装的第一开口和供所述贯流风扇组件拆装的第二开口，所述蒸发器与所述骨架部围成风扇安装空间，所述贯流风扇组件的贯流风扇安装在所述风扇安装空间内。

2.根据权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述第一开口朝上，所述蒸发器在上下方向上支撑并固设在所述骨架部上；所述骨架壳体上形成有进风口，所述进风口为所述第一开口的一部分，所述进风口配置有进风格栅板，所述进风格栅板卡装在所述骨架壳体上。

3.根据权利要求2所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述蒸发器的一端上设有第一螺钉连接部，另一端上设有第一卡接部，所述骨架部上设有与所述第一螺钉连接部相配合的第二螺钉连接部，以及与所述第一卡接部相配合的第二卡接部，所述第一螺钉连接部与所述第二螺钉连接部由螺钉连接，所述第一卡接部与所述第二卡接部卡接。

4.根据权利要求3所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述第一螺钉连接部及所述第一卡接部分别位于所述蒸发器的顶边缘左右两端上，所述第二螺钉连接部及所述第二卡接部位于所述骨架部的顶边缘下方内侧。

5.根据权利要求2所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述第二开口朝右，所述贯流风扇可左右抽拉地装配在所述风扇安装空间内。

6.根据权利要求5所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述贯流风扇组件包括所述贯流风扇、电机和至少用于固定所述电机的电机压盖，所述电机位于所述贯流风扇的右端并与所述贯流风扇传动连接，所述电机压盖固定安装在所述骨架部上。

7.根据权利要求6所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述骨架部的左端上形成有第一弧形转轴腔，所述骨架部的右端上形成有第二弧形转轴腔及位于所述第二弧形转轴腔右侧的第一弧形电机腔，所述蒸发器的左端管板上形成有第三弧形转轴腔，所述电机压盖上形成有第四弧形转轴腔以及第二弧形电机腔；所述第三弧形转轴腔与所述第一弧形转轴腔适配对合形成用于定位所述贯流风扇的转轴左端的第一定位腔，所述第四弧形转轴腔与所述第二弧形转轴腔适配对合形成用于定位所述贯流风扇的转轴右端的第二定位腔，所述第二弧形电机腔与所述第一弧形电机腔适配对合形成用于定位所述电机的电机腔。

8.根据权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述壁挂式空调室内机还包括：

电器箱体，其固设在所述骨架壳体内部并位于所述贯流风扇组件的左右两端中其中一端的外侧；

所述骨架壳体内部形成有用于安装所述电器箱体的安装腔，在所述安装腔的后部和所述电器箱体的后部之间设置有相互配合的卡装结构，在所述安装腔的前部和所述电器箱体的前部之间设置有相互配合的固定结构，所述电器箱体滑动装配至所述安装腔内且通过所述卡装结构及所述固定结构固定。

9.根据权利要求8所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述壁挂式空调室内机还包括：

电器箱盖，所述电器箱盖固设在所述罩壳部上以封闭所述电器箱体的箱口。

10.根据权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述壁挂式空调室内机还包括：

左端盖，其连接在所述骨架壳体的左端上，用于封闭所述骨架壳体的左端，所述左端盖与所述骨架壳体为一体成型结构；

右端盖，其卡装在所述骨架壳体的右端上，用于封闭所述骨架壳体的右端；

前面板，其卡设在所述罩壳部上以覆盖所述罩壳部的前侧面。

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