CN212225819U - 一种非金属对轮膜片联轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非金属对轮膜片联轴器，包括底板，所述底板的上端左部和上端右部均固定安装有一个第一固定板，两个所述第一固定板的上端中部均开设有一个限位槽，两个所述限位槽的槽壁共同设置有联轴器装置，所述第一固定板的上端后部固定安装有L形架，所述L形架的上端左部设置有伸缩摩擦装置，所述L形架的前端右部固定安装有第二固定板，所述第二固定板的上端中部设置有润滑装置。本实用新型所述的一种非金属对轮膜片联轴器，引用了一种碳纤维的膜片取代金属膜片，应用在左半联轴器和右半联轴器之间位置，由于碳纤维材料韧性好，耐疲劳，抗拉强度高，重量轻，抗拉模量低，在受力变形时，应力较小。

Description

一种非金属对轮膜片联轴器

技术领域

本实用新型涉及联轴器技术领域，具体为一种非金属对轮膜片联轴器。

背景技术

金属对轮膜片联轴器在现实应用中，由于金属弹性膜量大，对轮膜片联轴器在径向误差调整上，主要是靠金属的拉伸变型来实现径向误差的调整。在实际联轴器的安装中，避免不了产生一定的安装误差，所以当联轴器运转时，由于主动轴与从动轴的安装误差，会产生周期性的轴径方向上的作用力，周期和转速相同，误差越大，径向力越大，有时会产生较大的振动，对两边的设备及联轴器本身产生破坏和影响，同时联轴器长期使用后容易发生，磨损，降低了联轴器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种非金属对轮膜片联轴器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非金属对轮膜片联轴器，包括底板，所述底板的上端左部和上端右部均固定安装有一个第一固定板，两个所述第一固定板的上端中部均开设有一个限位槽，两个所述限位槽的槽壁共同设置有联轴器装置，所述第一固定板的上端后部固定安装有L形架，所述L形架的上端左部设置有伸缩摩擦装置，所述L形架的前端右部固定安装有第二固定板，所述第二固定板的上端中部设置有润滑装置。

优选的，所述联轴器装置包括左半联轴器，所述左半联轴器的外表面右部固定安装有磨砂滚筒，所述左半联轴器的右端活动连接有非金属膜片，所述非金属膜片的右端活动连接有右半联轴器，所述左半联轴器和右半联轴器的上部和下部均共同螺纹连接有一个螺栓，所述左半联轴器活动连接在限位槽的槽壁底部将联轴器装置和第一固定板活动连接。

优选的，所述伸缩摩擦装置包括伸缩动力机和伸缩杆，所述伸缩杆活动连接在伸缩动力机的输出端，所述伸缩杆的下端固定安装有摩擦板，所述伸缩动力机固定连接在L形架的上端左部将伸缩摩擦装置和L形架固定连接在一起。

优选的，所述润滑装置包括储油筒，所述储油筒的下端固定安装有喷头，所述储油筒的外表面下部右侧活动连接有阀门，所述储油筒固定安装在第二固定板的上端中部将润滑装置和第二固定板固定连接。

优选的，所述润滑装置位于联轴器装置的上方。

优选的，所述伸缩动力机和伸缩杆之间电性连接，所述摩擦板的前端和联轴器装置的外表面左部后侧处在同一垂直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、引用了一种碳纤维的膜片取代金属膜片，应用在左半联轴器和右半联轴器之间位置，由于碳纤维材料韧性好，耐疲劳，抗拉强度高，重量轻，抗拉模量低，在受力变形时，应力较小，因此在联轴器的应用中大大降低了径向受力，减少了振动，同时提高了径向、轴向、角向三个纬度的许用误差。

2、润滑油通过喷头喷洒在非金属膜片上，通过伸缩杆带动摩擦板往下接触到磨砂滚筒的表面，由于摩擦板和磨砂滚筒表面采用磨砂材质，相互摩擦时带动磨砂滚筒转动，从而带动联轴器装置整体处在旋转状态，提高润滑全面性，方便进行润滑处理以减少磨损，延长其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种非金属对轮膜片联轴器的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种非金属对轮膜片联轴器的联轴器装置结构示意图；

图3为本实用新型一种非金属对轮膜片联轴器的伸缩摩擦装置结构示意图；

图4为本实用新型一种非金属对轮膜片联轴器的润滑装置结构示意图。

图中：1、底板；2、第一固定板；3、限位槽；4、联轴器装置；5、L形架；6、伸缩摩擦装置；7、第二固定板；8、润滑装置；41、左半联轴器；42、磨砂滚筒；43、非金属膜片；44、右半联轴器；45、螺栓；61、伸缩动力机；62、伸缩杆；63、摩擦板；81、储油筒；82、喷头；83、阀门。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种非金属对轮膜片联轴器，包括底板1，底板1的上端左部和上端右部均固定安装有一个第一固定板2，两个第一固定板2的上端中部均开设有一个限位槽3，两个限位槽3的槽壁共同设置有联轴器装置4，第一固定板2的上端后部固定安装有L形架5，L形架5的上端左部设置有伸缩摩擦装置6，L形架5的前端右部固定安装有第二固定板7，第二固定板7的上端中部设置有润滑装置8。

联轴器装置4包括左半联轴器41，左半联轴器41的外表面右部固定安装有磨砂滚筒42，磨砂滚筒42表面采用磨砂材质，配合伸缩摩擦装置6带动联轴器装置4处在转动状态，提高润滑全面性，左半联轴器41的右端活动连接有非金属膜片43，非金属膜片43的右端活动连接有右半联轴器44，左半联轴器41和右半联轴器44的上部和下部均共同螺纹连接有一个螺栓45，螺栓45对非金属膜片43起到固定作用，左半联轴器41活动连接在限位槽3的槽壁底部将联轴器装置4和第一固定板2活动连接；伸缩摩擦装置6包括伸缩动力机61和伸缩杆62，伸缩动力机61是一种动力机构能够使得伸缩杆62处在伸缩与延长状态，伸缩杆62活动连接在伸缩动力机61的输出端，伸缩杆62的下端固定安装有摩擦板63，摩擦板63推动磨砂滚筒42处在转动状态，方便进行润滑处理，伸缩动力机61固定连接在L形架5的上端左部将伸缩摩擦装置6和L形架5固定连接在一起；润滑装置8包括储油筒81，储油筒81的下端固定安装有喷头82，储油筒81的外表面下部右侧活动连接有阀门83，储油筒81固定安装在第二固定板7的上端中部将润滑装置8和第二固定板7固定连接；润滑装置8位于联轴器装置4的上方；伸缩动力机61和伸缩杆62之间电性连接，摩擦板63的前端和联轴器装置4的外表面左部后侧处在同一垂直线上。

需要说明的是，本实用新型为一种非金属对轮膜片联轴器，引用了一种碳纤维的膜片取代金属膜片，应用在左半联轴器41和右半联轴器44之间位置，由于碳纤维材料韧性好，耐疲劳，抗拉强度高，重量轻，抗拉模量低，在受力变形时，应力较小，因此在联轴器的应用中大大降低了径向受力，减少了振动，同时提高了径向、轴向、角向三个纬度的许用误差，在储油筒81内储存有润滑油，通过打开阀门83，从而使得润滑油通过喷头82喷洒在非金属膜片43上，通过伸缩动力机61带动伸缩杆62伸缩，从而使得伸缩杆62延长时带动摩擦板63往下接触到磨砂滚筒42的表面，由于摩擦板63和磨砂滚筒42表面采用磨砂材质，相互摩擦时带动磨砂滚筒42转动，从而带动联轴器装置4整体处在旋转状态，提高润滑全面性，方便进行润滑处理以减少磨损，延长其使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种非金属对轮膜片联轴器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端左部和上端右部均固定安装有一个第一固定板(2)，两个所述第一固定板(2)的上端中部均开设有一个限位槽(3)，两个所述限位槽(3)的槽壁共同设置有联轴器装置(4)，所述第一固定板(2)的上端后部固定安装有L形架(5)，所述L形架(5)的上端左部设置有伸缩摩擦装置(6)，所述L形架(5)的前端右部固定安装有第二固定板(7)，所述第二固定板(7)的上端中部设置有润滑装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种非金属对轮膜片联轴器，其特征在于：所述联轴器装置(4)包括左半联轴器(41)，所述左半联轴器(41)的外表面右部固定安装有磨砂滚筒(42)，所述左半联轴器(41)的右端活动连接有非金属膜片(43)，所述非金属膜片(43)的右端活动连接有右半联轴器(44)，所述左半联轴器(41)和右半联轴器(44)的上部和下部均共同螺纹连接有一个螺栓(45)，所述左半联轴器(41)活动连接在限位槽(3)的槽壁底部将联轴器装置(4)和第一固定板(2)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种非金属对轮膜片联轴器，其特征在于：所述伸缩摩擦装置(6)包括伸缩动力机(61)和伸缩杆(62)，所述伸缩杆(62)活动连接在伸缩动力机(61)的输出端，所述伸缩杆(62)的下端固定安装有摩擦板(63)，所述伸缩动力机(61)固定连接在L形架(5)的上端左部将伸缩摩擦装置(6)和L形架(5)固定连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种非金属对轮膜片联轴器，其特征在于：所述润滑装置(8)包括储油筒(81)，所述储油筒(81)的下端固定安装有喷头(82)，所述储油筒(81)的外表面下部右侧活动连接有阀门(83)，所述储油筒(81)固定安装在第二固定板(7)的上端中部将润滑装置(8)和第二固定板(7)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种非金属对轮膜片联轴器，其特征在于：所述润滑装置(8)位于联轴器装置(4)的上方。

6.根据权利要求3所述的一种非金属对轮膜片联轴器，其特征在于：所述伸缩动力机(61)和伸缩杆(62)之间电性连接，所述摩擦板(63)的前端和联轴器装置(4)的外表面左部后侧处在同一垂直线上。

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