CN212221623U - 一种摄像头模组贴合设备的成像板上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摄像头模组贴合设备的成像板上料装置，包括分料机构和输送机构，其中分料机构中支撑板和料仓可以上下移动，送料气缸用于将料仓中的料盘推至输送皮带上，提高了料盘上料的效率。此外，通过设置吸附板以及对应的升降气缸，使得吸附板上升后可以吸住料盘保证其稳定性，使得实际生产过程中，摄像头模组的成像板在点胶过程中不会发生晃动，有利于提高点胶的准确性。

Description

一种摄像头模组贴合设备的成像板上料装置

技术领域

本实用新型涉及摄像头模组贴合设备领域，特别涉及一种摄像头模组贴合设备的成像板上料装置。

背景技术

手机等产品的摄像头模组在生产过程中，需要对成像板进行点胶，然后将镜头组件与成像板贴合。现有技术中，成像板放置在料盘(或称“tray盘”、“崔盘”)中，通过输送带对传料盘进行输送，但是上料效率较低，且点胶过程不能保证料盘的稳定性。因此，有必要提出一种新的摄像头模组贴合设备的成像板上料装置，提高成像板的上料效率，提高成像板点胶过程中料盘的稳定性。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种摄像头模组贴合设备的成像板上料装置，旨在解决现有技术中摄像头模组贴合设备运行时成像板上料效率较低，且点胶过程稳定性低的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种摄像头模组贴合设备的成像板上料装置，包括分料机构和输送机构，所述分料机构包括支架，可相对支架竖直移动的支撑板，设置在支撑板上的料仓，以及水平设置的送料气缸；所述输送机构包括机架，机架的两侧分别设置有输送皮带，机架的中部设置有吸附板，该吸附板的上表面设置有多个吸附孔，吸附板的底部设置有升降气缸。

进一步地，所述的摄像头模组贴合设备的成像板上料装置中，所述分料机构中共设置有两个料仓，两个料仓设置在托板上，托板与支撑板可滑动地连接。

进一步地，所述的摄像头模组贴合设备的成像板上料装置中，托板上对应每个料仓的内侧分别设置有一个挡块，托板上对应每个料仓的外侧分别设置有一个压紧气缸。

进一步地，所述的摄像头模组贴合设备的成像板上料装置中，吸附板上的吸附孔呈矩阵的方式排列。

进一步地，所述的摄像头模组贴合设备的成像板上料装置中，所述输送皮带包括上料皮带和下料皮带。

进一步地，所述的摄像头模组贴合设备的成像板上料装置中，输送机构的机架包括固定架和移动架，所述移动架可滑动地设置在一块平板上。

有益效果：本实用新型提供了一种摄像头模组贴合设备的成像板上料装置，相比现有技术，本实用新型提供的摄像头模组贴合设备的成像板上料装置中，分料机构设置有支架、支撑板、料仓、送料气缸等部件，支撑板和料仓可以上下移动，送料气缸便于将料仓中的料盘推至输送皮带上，提高了料盘上料的效率。此外，通过设置吸附板以及对应的升降气缸，使得吸附板上升后可以吸住料盘保证其稳定性，使得成像板在点胶过程中不会发生晃动，有利于提高点胶的准确性。

附图说明

图1为本实用新型提供的摄像头模组贴合设备的成像板上料装置的立体图。

图2为本实用新型提供的摄像头模组贴合设备的成像板上料装置的俯视图。

图3为图1中S区域的局部放大图。

图4为本实用新型提供的摄像头模组贴合设备的成像板上料装置中，分料机构的立体图。

图5为本实用新型提供的摄像头模组贴合设备的成像板上料装置中，分料机构另一视角的立体图。

具体实施方式

本实用新型提供一种摄像头模组贴合设备的成像板上料装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下结合实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种摄像头模组贴合设备的成像板上料装置。为了便于理解，图1中画出了摄像头模组贴合设备的底架90和料盘回收机构91，但是底架90和料盘回收机构91不在本实用新型的保护范围内。

所述摄像头模组贴合设备的成像板上料装置包括分料机构和输送机构，其中，分料机构包括支架11，可相对支架竖直移动的支撑板12，设置在支撑板上的料仓2，以及水平设置的送料气缸3；所述输送机构包括机架6，机架的两侧分别设置有输送皮带(包括71和72)，机架的中部设置有吸附板8，该吸附板的上表面设置有多个吸附孔，吸附板的底部设置有升降气缸(附图视角观察不到)。实际应用中，料仓2内部自上而下设置有多个水平槽20，每个水平槽可以放置一个料盘。支撑板与支架之间可通过直线轴承和直线滑轨的方式实现滑动连接，通过电机19(如图5所示)和丝杆传动实现支撑板上下移动。直线轴承、直线滑轨和丝杆传动本身是现有技术，本文不作赘述。

为了进一步提高上料效率，分料机构中共设置有两个料仓2，两个料仓设置在托板上，托板与支撑板可滑动地连接。实际应用中托板与支撑板之间可通过直线轴承和直线滑轨的方式实现滑动连接，通过电机和丝杆传动实现托板水平移动，使得其中一个料仓与送料气缸对应。该设置便于始终有一个料仓用于正常上料，另一个料仓中的崔盘输送完之后可以更换装有崔盘的料仓，保证生产的连续。

如图5所示，优选地，托板上对应每个料仓的内侧分别设置有一个挡块41(图5视角只观察到1个挡块41)，托板上对应每个料仓的外侧分别设置有一个压紧气缸42。正常使用时，压紧气缸的活塞杆伸出压在料仓的侧壁上。当需要更换料仓时压紧气缸的活塞杆则缩回。

优选地，吸附板上的吸附孔呈矩阵的方式排列，便于均匀地吸住料盘。

如图3所示，进一步地，所述输送皮带包括上料皮带71和下料皮带72(图3视角只观察到机架一侧设置有上料皮带71和下料皮带72，实际上机架的两侧分别设置有上料皮带71和下料皮带72)。即，上料皮带位于下料皮带的上游，上料皮带和下料皮带分别由对应的电机(78和79)驱动。该设置使得料盘的输送和输出互不干涉，使用时，当料盘中的成像板完成点胶后，料盘被输送至下料皮带上，此处进行摄像头的镜头组件和成像板的贴合，完成贴合后料盘被进一步输出至料盘回收机构(为了便于理解，附图中示意性画出了料盘回收机构)。

优选地，输送机构的机架包括固定架61和移动架62，所述移动架可滑动地设置在一块平板60上。移动架和平板之间通过直线滑轨63(如图2和图3所示)和直线轴承(附图观察不到)的方式实现可滑动连接，便于实际使用时可以调节移动架和固定架之的间距来适应不同宽度的崔盘。

实际使用时，所述摄像头模组贴合设备的成像板上料装置应用在摄像头模组贴合设备中。

为了便于理解，以下简述工作原理：(1)每个料仓中自上而下放置有多个料盘(图中未示出)，每个料盘中分别放置有多个待加工的摄像头的成像板(图中未示出)。(2)送料气缸的活塞杆每伸缩一次，将料仓中的一块料盘推至上料上料皮带上；支撑板升高一定高度，使得下一块料盘与送料气缸的活塞杆对齐。(3)料盘到达上料皮带上之后被输送至吸附板上方，升降气缸带动吸附板上升，料盘被吸附板吸住，便于对料盘中的成像板进行点胶，完成点胶后吸附板降低，料盘与上料皮带接触。(4)料盘被进一步输送至下料皮带上便于进行贴合镜头组件。(5)料盘随下料皮带移动被输出。

需要说明的是，本实用新型请求保护的是摄像头模组贴合设备的成像板上料装置本身，为了便于理解，上文提到的“点胶”、“贴合”是摄像头模组贴合设备实际运行时的步骤，并不在本实用新型的保护范围内。

通过上述分析可知，相比现有技术，本实用新型提供的摄像头模组贴合设备的成像板上料装置中，分料机构设置有支架、支撑板、料仓、送料气缸等部件，支撑板和料仓可以上下移动，送料气缸便于将料仓中的料盘推至输送皮带上，提高了料盘上料的效率。此外，通过设置吸附板以及对应的升降气缸，使得吸附板上升后可以吸住料盘保证其稳定性，使得成像板在点胶过程中不会发生晃动，有利于提高点胶的准确性。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种摄像头模组贴合设备的成像板上料装置，包括分料机构和输送机构，其特征在于，所述分料机构包括支架，可相对支架竖直移动的支撑板，设置在支撑板上的料仓，以及水平设置的送料气缸；所述输送机构包括机架，机架的两侧分别设置有输送皮带，机架的中部设置有吸附板，该吸附板的上表面设置有多个吸附孔，吸附板的底部设置有升降气缸。

2.根据权利要求1所述的摄像头模组贴合设备的成像板上料装置，其特征在于，所述分料机构中共设置有两个料仓，两个料仓设置在托板上，托板与支撑板可滑动地连接。

3.根据权利要求2所述的摄像头模组贴合设备的成像板上料装置，其特征在于，托板上对应每个料仓的内侧分别设置有一个挡块，托板上对应每个料仓的外侧分别设置有一个压紧气缸。

4.根据权利要求1所述的摄像头模组贴合设备的成像板上料装置，其特征在于，吸附板上的吸附孔呈矩阵的方式排列。

5.根据权利要求1所述的摄像头模组贴合设备的成像板上料装置，其特征在于，所述输送皮带包括上料皮带和下料皮带。

6.根据权利要求1所述的摄像头模组贴合设备的成像板上料装置，其特征在于，输送机构的机架包括固定架和移动架，所述移动架可滑动地设置在一块平板上。

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