CN212216143U - 一种固体粉料筛分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及筛分设备领域的一种一种固体粉料筛分机，旨在解决减小筛分过程原料浪费的问题，其包括顶端开口的筛框和设置于筛框下方的粉料收集箱，筛框内设有底部设有筛网，筛框的开口上设有抽风管，抽风管远离筛框的一侧设有回收箱，回收箱的顶部上和有抽风机，抽风机与回收箱内部连通，抽风机朝向回收箱内部的一侧设有过滤粉料的过滤网，回收箱底壁连通与筛框内部连通的导料管，导料管由回收箱向筛框倾斜向下，导料管上设有阀门。本实用新型具有减少筛分过程中原料浪费的效果。

Description

一种固体粉料筛分机

技术领域

本实用新型涉及筛分设备的技术领域，尤其是涉及一种固体粉料筛分机。

背景技术

目前在粉末类的产品加工过程中，为了使产品的粒径控制在一定范围内，会对产品进行筛分，以达到分选出合格的粒径的产品。

现有的公告号为CN203936030U的中国专利公开了一种粉料筛分机，包括壳体、筛框、进料管、粉料收集箱、转轴和驱动机构；筛框的底部设有筛网，转轴穿过筛框的两相对侧面且与筛框相固定，筛框通过转轴固定于壳体内，进料管位于壳体的顶部，粉料收集箱位于壳体的底部，驱动机构连接转轴并驱动筛框做反复摆动；进料管与筛框之间还设有用于接收来自进料管的粉体并用于向筛网漏料的分配框，分配框固定于壳体内。

将需要筛分的粉末从进料管加入筛框中，需要的粉料会通过筛网进入粉料收集箱中。完成粉料的筛分。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于粉料形态的产品很容易在空中漂浮，在加料过程，漂浮在空中的原料会弥漫在空气中飘走，而不是重新落进筛框中，会造成原料的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种固体粉料筛分机，其具有减少筛分过程中原料浪费的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种固体粉料筛分机，包括顶端开口的筛框和设置于筛框下方的粉料收集箱，所述筛框内设有底部设有筛网，所述筛框的开口上设有抽风管，所述抽风管远离筛框的一侧设有回收箱，所述回收箱的顶部上和有抽风机，所述抽风机与回收箱内部连通，所述抽风机朝向回收箱内部的一侧设有过滤粉料的过滤网，所述回收箱底壁连通与筛框内部连通的导料管，所述导料管由回收箱向筛框倾斜向下，所述导料管上设有阀门。

通过采用上述技术方案，加料和筛分过程中引起的部分原料漂浮，启动抽风机，抽风机的吸力在抽风管的端口产生负压，将漂浮的原料通过抽风管抽进回收箱中，在回收箱中进行收集，抽风机启动的时候保持阀门关闭，避免将筛框中的原料通过导料管抽进回收箱中。然后定期打开导料管上的阀门，回收箱中的原料通过导料管缓慢的进入筛框中，对原料进行筛分，减少筛分过程中原料的浪费。并且此时回收箱的粉料是直接进筛框中的，而不是从筛框的上方进入，减少此次筛分过程中飘出筛框的原料，减小原料的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述抽风管靠近筛框的一端连通有与围绕在筛框开口边沿且与筛框开口对应的抽风罩，所述抽风罩上设有进风口。

通过采用上述技术方案，将筛框开口用抽风罩包裹，使筛框周围的抽风更加均匀，提高远离抽风管端口位置的吸力，使远离抽风管端口的漂浮粉料也能被吸入抽风管，减少原料的浪费；减小筛框靠近抽风管端口位置的吸力，减少从筛框中吸入抽风管的粉料，稳定筛分的效率。

本实用新型进一步设置为：所述进风口方向背离筛框的内部。

通过采用上述技术方案，提高筛框正上方周围的吸力，进风口会将完全飞出筛框上方的粉料吸进抽风管，而减少从筛框中吸入抽风管的原料，稳定筛分的效率。

本实用新型进一步设置为：所述进风口上设有格栅。

通过采用上述技术方案，格栅的设置可以防止较大的杂质被吸入进风罩，减小杂质堵住抽风管的情况，稳定进风口的正常吸力，减小原料的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述抽风机朝向过滤网的一侧设有穿过过滤网的固定轴，所述固定轴与抽风机同轴设置，所述固定轴上设有与过滤网背离抽风机的一侧抵接的刮板。

通过采用上述技术方案，抽风机转动过程中带动固定轴转动，固定轴的转动带动刮板转动杆，刮板的转动对过滤网进行过滤，减少过滤网上的粉料，保证过滤网的通畅，使抽风机能较好的将回收箱和抽风管中的空气抽出，使抽风管端口保持较好的负压，稳定对漂浮的粉料的收集，减少筛分过程中原料的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述回收箱的底壁倾斜设置，所述导料管与回收箱底壁最低点连接。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的底壁可以使粉料在回收箱底壁的最低处聚集，回收箱的粉料通过导料管进入筛框后，倾斜的底壁可以减小残留在回收箱中的粉料，减少原料的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述回收箱水平方向的截面为圆形，所述回收箱底壁为与回收箱截面的内径一致的半球形。

通过采用上述技术方案，半球形和水平截面为圆形的回收箱内壁相切，使回收箱的内壁更加平滑，减小回收箱底壁和侧壁形成的死角，进一步减小残留在回收箱中的原料，减小原料的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述导料管为软管，所述阀门包括夹持于软管侧壁上的弹簧夹。

通过采用上述技术方案，将弹簧夹夹在导料管上，将用软管制成的导料管隔断，免将筛框中的原料通过导料管抽进回收箱中。需要将原料从回收箱放入筛框中的时候，取下弹簧架就可以使导料管畅通。弹簧夹从导料管的外侧来控制导料管的畅通和隔断，不会在导料管内部形成凸棱等，保证导料管内部的平滑，减少导料管中粉料的残留，减小粉料的浪费。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.抽风机的吸力在抽风管的端口产生负压，将漂浮的原料通过抽风管抽进回收箱中，在回收箱中进行收集，减小原料的浪费；

2.抽风罩的设置平均筛框周围的吸力，减少原料的浪费同时稳定筛分的效率；

3.刮板的设置稳定过滤网的通畅，从而稳定抽风管的吸力，减小原料的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的刮板结构示意图。

附图标记：1、筛框；11、筛网；12、粉料收集箱；2、抽风管；21、回收箱；22、导料管；23、阀门；24、抽风机；3、抽风罩；31、进风口；32、格栅；4、固定轴；41、刮板；42、过滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种固体粉料筛分机，包括顶端开口的筛框和设置于筛框下方的粉料收集箱，筛框内设有底部设有筛网，筛框的开口上设有抽风管，抽风管远离筛框的一侧设有回收箱，回收箱的顶部上和有抽风机，抽风机与回收箱内部连通，本实施例中，抽风机安装在回收箱的顶壁上；抽风机朝向回收箱内部的一侧设有过滤粉料的过滤网，回收箱底壁连通与筛框内部连通的导料管，导料管由回收箱向筛框倾斜向下，导料管上设有阀门。导料管为软管，阀门包括夹持于软管侧壁上的弹簧夹。弹簧夹从导料管的外侧来控制导料管的畅通和隔断，不会在导料管内部形成凸棱等，保证导料管内部的平滑，减少导料管中粉料的残留，减小粉料的浪费。

进一步为了平均筛框周围的吸力，抽风管靠近筛框的一端连通有与围绕在筛框开口边沿且与筛框开口对应的抽风罩，抽风罩上设有进风口。进风口方向背离筛框的内部。

为了稳定抽风管吸力，抽风机朝向过滤网的一侧固定连接有穿过过滤网的固定轴，固定轴与抽风机同轴设置，固定轴上固定连接有与过滤网背离抽风机的一侧抵接的刮板，抽风机转动过程中带动固定轴转动，固定轴的转动带动刮板转动杆，刮板的转动对过滤网进行过滤，减少过滤网上的粉料，保证过滤网的通畅。进风口上设有格栅，格栅的设置可以防止较大的杂质被吸入进风罩，减小杂质堵住抽风管的情况，稳定进风口的正常吸力，减小原料的浪费。

进一步为了减小回收箱中的原料残留，回收箱的底壁倾斜设置，导料管与回收箱底壁最低点连接，回收箱水平方向的截面为圆形，回收箱底壁为与回收箱截面的内径一致的半球形。半球形和水平截面为圆形的回收箱内壁相切，使回收箱的内壁更加平滑，减小回收箱底壁和侧壁形成的死角。

本实施例的实施原理为：加料和筛分过程中引起的部分原料漂浮，启动抽风机，抽风机的吸力在抽风管的端口产生负压，将漂浮的原料通过抽风管抽进回收箱中，在回收箱中进行收集，抽风机启动的时候保持阀门关闭，避免将筛框中的原料通过导料管抽进回收箱中。然后定期打开导料管上的阀门，回收箱中的原料通过导料管缓慢的进入筛框中，对原料进行筛分，减少筛分过程中原料的浪费。并且此时回收箱的粉料是直接进筛框中的，而不是从筛框的上方进入，减少此次筛分过程中飘出筛框的原料，减小原料的浪费。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种固体粉料筛分机，包括顶端开口的筛框(1)和设置与筛框(1)下方的粉料收集箱(12)，所述筛框(1)内设有底部设有筛网(11)，其特征在于：所述筛框(1)的开口上设有抽风管(2)，所述抽风管(2)远离筛框(1)的一侧设有回收箱(21)，所述回收箱(21)的顶部上和有抽风机(24)，所述抽风机(24)与回收箱(21)内部连通，所述抽风机(24)朝向回收箱(21)内部的一侧设有过滤粉料的过滤网(42)，所述回收箱(21)底壁连通与筛框(1)内部连通的导料管(22)，所述导料管(22)由回收箱(21)向筛框(1)倾斜向下，所述导料管(22)上设有阀门(23)。

2.根据权利要求1所述的一种固体粉料筛分机，其特征在于：所述抽风管(2)靠近筛框(1)的一端连通有与围绕在筛框(1)开口边沿且与筛框(1)开口对应的抽风罩(3)，所述抽风罩(3)上设有进风口(31)。

3.根据权利要求2所述的一种固体粉料筛分机，其特征在于：所述进风口(31)方向背离筛框(1)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种固体粉料筛分机，其特征在于：所述进风口(31)上设有格栅(32)。

5.根据权利要求1所述的一种固体粉料筛分机，其特征在于：所述抽风机(24)朝向过滤网(42)的一侧设有穿过过滤网(42)的固定轴(4)，所述固定轴(4)与抽风机(24)同轴设置，所述固定轴(4)上设有与过滤网(42)背离抽风机(24)的一侧抵接的刮板(41)。

6.根据权利要求1所述的一种固体粉料筛分机，其特征在于：所述回收箱(21)的底壁倾斜设置，所述导料管(22)与回收箱(21)底壁最低点连接。

7.根据权利要求6所述的一种固体粉料筛分机，其特征在于：所述回收箱(21)水平方向的截面为圆形，所述回收箱(21)底壁为与回收箱(21)截面的内径一致的半球形。

8.根据权利要求1所述的一种固体粉料筛分机，其特征在于：所述导料管(22)为软管，所述阀门(23)包括夹持于软管侧壁上的弹簧夹。

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