CN212214947U - 一种车间用外挂式粉尘烟气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种车间用外挂式粉尘烟气净化装置，包括设于车间（1）两侧的排风器（2），排风器（2）外设有降噪壳（3），降噪壳（3）上连接一组可翻转的折叶（4），降噪壳（3）的内壁上连接一层吸音材料（3a）；排风器（2）与一个设于车间（1）外的外挂风道（5）相连，外挂风道（5）内依次设有过滤网（8）和活性炭过滤器（9），过滤网（8）的过滤精度依次增大；外挂风道（5）的末端连有缓冲仓（6），缓冲仓（6）上连接一组吸盘状的出风道（7），出风道（7）与车间（1）内部相连。本实用新型的优点是有效降尘降噪，减缓出风口处的风速和风量，保证车间人员的身体健康，维持车间良好的空气质量。

Description

一种车间用外挂式粉尘烟气净化装置

技术领域

本实用新型涉及车间气味净化设备技术领域，尤其是一种车间用外挂式粉尘烟气净化装置。

背景技术

车间粉尘烟气大，一般会采用多台抽风机进行抽风换气，以用于净化车间空气。但是，抽风机工作时噪音较大，且风道通常设于车间内部，加上车间原本的噪声，会进一步加重车间内工作人员的听力负担，长时间在此环境下工作会造成耳鸣等不适症状；此外，在换气口处的风量较大，风速较快，可能会对内部生产作业及工作人员产生不良影响，危害车间人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型目的就是为了解决现有车间空气净化装置噪声大、出风口风速快的问题，提供了一种车间外挂式粉尘烟气净化装置，不仅可以有效地降低空气净化装置工作时产生的噪声，减轻车间人员的听力负担，同时还可以减缓出风口处的风速和风量，净化后的空气返回车间，维持车间内部的环境健康。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种车间用外挂式粉尘烟气净化装置，包括设于车间两侧的排风器，排风器外设有一个降噪壳，降噪壳的一侧连接于车间内壁上、另一侧设有窗口，所述窗口正对着排风器设置，窗口的尺寸不小于排风器的进风口尺寸，窗口上连接一组可翻转的折叶，降噪壳的内壁上连接一层吸音材料，以用于对工作时的排风器进行降噪处理；

排风器与一个设于车间外的外挂风道相连，外挂风道内设有一组与其横截面相配合的过滤网，过滤网包括第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网和第四过滤网，且过滤网的过滤精度由靠近排风器一端至远离排风器一端依次增大，外挂风道内还连有一组活性炭过滤器，活性炭过滤器设于第四过滤网的一侧，以用于对车间的粉尘和烟气进行层层过滤；

外挂风道的末端连接一个缓冲仓，缓冲仓与车间外壁相互平行，且其上连接一组吸盘状的出风道，所述出风道与车间内部相连，以用于将过滤后的空气送回车间。

进一步地，所述排风器为排风扇。

进一步地，折叶的最大翻转角度为60°。

进一步地，所述缓冲仓为一个圆柱体的空腔盒体，其直径大于外挂风道的宽度，且出风道以缓冲仓的轴线为中心呈放射状均匀分布在缓冲仓上，以用于均匀空气流速。

进一步地，正对着外挂风道的车间内壁上设有一面吸音层，以用于进一步降低噪声。

本实用新型的技术方案中，通过将风道外置，并在排风器上罩上降噪壳，降低了车间内部的噪声，夹带着粉尘和烟气的车间空气经过外挂风道内的层层过滤后通入缓冲仓，在缓冲仓内风速得以降低，再通过分布其上的吸盘式出风道回到车间内，避免直接通入车间的换气口风速快、风量大的问题。本实用新型的装置可以有效降尘降噪，减缓出风口处的风速和风量，保证车间人员的身体健康，维持车间良好的空气质量。

附图说明

图1为本实用新型的一种车间用外挂式粉尘烟气净化装置的正视图；

图2为本实用新型的一种车间用外挂式粉尘烟气净化装置的侧视图；

图3为本实用新型的一种车间用外挂式粉尘烟气净化装置的俯视图。

具体实施方式

实施例1

为使本实用新型更加清楚明白，下面结合附图对本实用新型的一种车间用外挂式粉尘烟气净化装置进一步说明，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种车间用外挂式粉尘烟气净化装置，包括设于车间1两侧的排风扇2，其特征在于：

参见图1、图2和图3，排风扇2外设有一个降噪壳3，降噪壳3的一侧连接于车间1内壁上、另一侧设有圆形的窗口3b，所述窗口3b正对着排风扇2设置，窗口3b的直径与排风扇2的进风口直径相同，窗口3b上连接一组可翻转的折叶4，折叶4的最大翻转角度为60°，降噪壳3的内壁上连接一层吸音材料3a，以用于对工作时的排风器进行降噪处理；

排风扇2与一个设于车间1外的外挂风道5相连，外挂风道5内设有一组与其横截面相配合的过滤网8，过滤网8包括第一过滤网81、第二过滤网82、第三过滤网83和第四过滤网84，且第一过滤网81、第二过滤网82、第三过滤网83和第四过滤网84的过滤精度由靠近排风扇2一端至远离排风扇2一端依次增大，外挂风道5内还连有一组活性炭过滤器9，活性炭过滤器9设于第四过滤网84远离排风扇2的一侧，以用于对车间的粉尘和烟气进行层层过滤；

外挂风道5的末端连接一个缓冲仓6，所述缓冲仓6为一个圆柱体的空腔盒体，其直径大于外挂风道5的宽度，缓冲仓6与车间1外壁相互平行，且其上连接一组吸盘状的出风道7，出风道7以缓冲仓6的轴线为中心呈放射状均匀分布在缓冲仓6上，所述出风道7与车间1内部相连，以用于均匀和减缓空气流速；

参见图3，正对着外挂风道5的车间1内壁上还设有一面吸音层10，以用于进一步降低噪声。

本实用新型将风道外置，并在排风器上罩上降噪壳，降低了车间内部的噪声，夹带着粉尘和烟气的车间空气经过外挂风道内的层层过滤后通入缓冲仓，在缓冲仓内风速得以降低，再通过分布其上的吸盘式出风道回到车间内，避免直接通入车间的换气口风速快、风量大的问题。本实用新型的装置可以有效降尘降噪，减缓出风口处的风速和风量，保证车间人员的身体健康，维持车间良好的空气质量。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种车间用外挂式粉尘烟气净化装置，包括设于车间（1）两侧的排风器（2），其特征在于：

排风器（2）外设有一个降噪壳（3），降噪壳（3）的一侧连接于车间（1）内壁上、另一侧设有窗口（3b），所述窗口（3b）正对着排风器（2）设置，窗口（3b）上连接一组可翻转的折叶（4），降噪壳（3）的内壁上连接一层吸音材料（3a）；

排风器（2）与一个设于车间（1）外的外挂风道（5）相连，外挂风道（5）内依次设有一组与其横截面相配合的过滤网（8）和一组活性炭过滤器（9），过滤网（8）包括第一过滤网（81）、第二过滤网（82）、第三过滤网（83）和第四过滤网（84），且过滤网（8）的过滤精度由靠近排风器（2）一端至远离排风器（2）一端依次增大；

外挂风道（5）的末端连接一个缓冲仓（6），缓冲仓（6）上连接一组吸盘状的出风道（7），所述出风道（7）与车间（1）内部相连。

2.根据权利要求1所述的车间用外挂式粉尘烟气净化装置，其特征在于：

所述缓冲仓（6）为一个圆柱体的空腔盒体，其直径大于外挂风道（5）的宽度，且出风道（7）以缓冲仓（6）的轴线为中心呈放射状均匀分布在缓冲仓（6）上。

3.根据权利要求1或2所述的车间用外挂式粉尘烟气净化装置，其特征在于：

所述排风器（2）为排风扇。

4.根据权利要求1或2所述的车间用外挂式粉尘烟气净化装置，其特征在于：

折叶（4）的最大翻转角度为60°。

5.根据权利要求1或2所述的车间用外挂式粉尘烟气净化装置，其特征在于：正对着外挂风道（5）的车间（1）内壁上设有一面吸音层（10）。

Images