CN212205516U - 一种硬性聚氨酯保温装饰板生产用烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硬性聚氨酯保温装饰板生产用烘干机，包括烘干箱、上料台、出料台、热风机、分流栅、两组加热板、主动辊、从动辊、两组调节装置、进料电机、多组支撑辊、多组支架、预热箱和出风管，烘干箱内设置有烘干腔，烘干箱的左端设置有进料口，烘干箱的右端设置有出料口，烘干箱的左端与上料台的右端连接，烘干箱的右端与出料台的左端连接，进料电机的底端与烘干腔的侧壁通过支架连接，进料电机的输出端与主动辊的后端连接，主动辊的前端与烘干腔的侧壁通过支架可转动连接。本实用新型，能够将板材的上下两面全部烘干，提高了板材的烘干效果，而且可以防止烘干过程中产生的水分对烘干机和板材造成影响，延长烘干机的使用寿命。

Description

一种硬性聚氨酯保温装饰板生产用烘干机

技术领域

本实用新型涉及烘干机技术领域，具体为一种硬性聚氨酯保温装饰板生产用烘干机。

背景技术

硬性聚氨酯保温装饰板是一种常见的装饰材料，硬性聚氨酯保温装饰板在生产过程中需要对板材进行烘干，现有的烘干技术包括高温水循环加热烘干和高温加热烘干，将聚氨酯板置于带孔的支撑板上，然后在一段时间内进行烘干，这样的方法有两个不足，一个是烘干过程中不可避免的出现水分，水分的凝结聚集会造成烘干箱内部的积水，久而久之影响设备使用，有时还会有水滴滴到聚氨酯板表面的问题；现有技术中对于烘干过程中水分的处理有一些方法，比如通过冷凝形成水滴，然后设置导流槽导出的方法，该方法一方面是清除水分不彻底，另一方面导致烘干箱内部结构过于复杂，容易损坏难以修理；另外就是将聚氨酯板放置在固定不动的支撑板上，会造成底面的烘干不彻底，影响聚氨酯板整体的烘干效果。

为此，提出一种硬性聚氨酯保温装饰板生产用烘干机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硬性聚氨酯保温装饰板生产用烘干机，能够将板材的上下两面全部烘干，提高了板材的烘干效果，而且可以防止烘干过程中产生的水分对烘干机和板材造成影响，延长烘干机的使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬性聚氨酯保温装饰板生产用烘干机，包括烘干箱、上料台、出料台、热风机、分流栅、两组加热板、主动辊、从动辊、两组调节装置、进料电机、多组支撑辊、多组支架、预热箱和出风管，所述烘干箱内设置有烘干腔，所述烘干箱的左端设置有进料口，所述烘干箱的右端设置有出料口，所述烘干箱的左端与所述上料台的右端连接，所述烘干箱的右端与所述出料台的左端连接，所述进料电机的底端与所述烘干腔的侧壁通过所述支架连接，所述进料电机的输出端与所述主动辊的后端连接，所述主动辊的前端与所述烘干腔的侧壁通过所述支架可转动连接，所述从动辊的前端和后端分别与所述烘干腔的侧壁通过两组所述调节装置可转动连接，两组所述加热板均位于所述烘干腔内，多组所述支撑辊的前端和后端分别通过多组所述支架与所述烘干腔的前壁和后壁可转动连接，两组所述加热板的前端和后端分别与所述烘干腔的前壁和后壁通过多组所述支架连接，所述热风机的后端与所述烘干箱的前端连接，所述热风机的输出端穿过所述烘干箱与所述分流栅的输入端连接，所述烘干箱的后端设置有出风口，所述出风口与所述出风管的一端连接，所述出风管的另一端与所述预热箱的前端连接，所述预热箱内设置有预热腔，所述预热箱的左端设置有进料门。

优选的，两组所述调节装置均包括安装座、伸缩杆、定位座、定位板、定位柱、定位弹簧和定位螺母，两组所述安装座的外侧分别与所述烘干腔的前壁和后壁连接，两组所述安装座的底端分别与两组所述伸缩杆的顶端连接，两组所述伸缩杆的底端分别与两组所述定位板的顶端连接，两组所述定位板的底端的分别与两组所述定位弹簧的顶端连接，两组所述定位弹簧的底端分别与两组所述定位座的顶端连接，两组所述定位柱的底端分别与两组所述定位座的顶端连接，两组所述定位柱的顶端分别穿过两组所述定位弹簧和两组所述定位板与两组所述定位螺母螺装，两组所述定位柱的内侧分别与所述从动辊的前端和后端可转动连接。

优选的，还包括冷凝板、多组导流条、两组引流槽和两组收水桶，所述冷凝板位于所述预热腔的上部，所述冷凝板的底端与多组所述导流条的顶端连接，两组所述引流槽分别位于所述冷凝板的前端和后端，两组所述引流槽的右端分别穿过所述预热箱的右端，两组所述收水桶分别位于两组所述引流槽的右端的下方。

优选的，所述冷凝板呈中间高且前端和后端低的形状，所述引流槽呈左高右低状。

优选的，所述预热箱的右端的前部和后部均设置有挂钩，两组所述收水桶的顶端均设置有提手。

优选的，还包括冷却风机，所述出料台的顶端的前部设置有固定座，所述冷却风机的底端与所述固定座的顶端连接。

优选的，所述主动辊的顶端与多组所述支撑辊的顶端的高度一致，所述主动辊的顶端的高度与所述上料台的顶端和所述出料台的顶端齐平。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，使用者将板材通过上料台输送进烘干箱内，然后进料电机带动主动辊转动，主动辊与从动辊相互配合将板材输送到烘干箱的中间位置，然后使用者启动加热板，两组加热板分别对板材的顶端和底端加热，使用者通过进料电机带动板材在左右方向缓慢移动，可以使板材的顶端和底端加热均匀，提高了对板材的烘干效果，然后使用者启动热风机，热风机通过分流栅向烘干箱内吹进均匀的热风，然后热风将从板材中蒸发出的水蒸气带动从出风口带进预热箱内，使用者可以通过进料门向预热箱内放入预备烘干的板材，然后热风吹到预热箱内，可以对预备烘干的板材进行预热，提高了烘干机的热量的利用率，热风将水蒸气带出烘干箱，减少了水蒸气对烘干箱和板材的影响，达到了能够将板材的上下两面全部烘干，提高了板材的烘干效果，而且可以防止烘干过程中产生的水分对烘干机和板材造成影响，延长烘干机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A-A截面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中C处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为本实用新型的图4中B-B截面结构示意图；

图6为本实用新型的图4中D-D截面结构示意图。

图中：1、烘干箱；2、上料台；3、出料台；4、热风机；5、分流栅；6、加热板；7、主动辊；8、从动辊；9、进料电机；10、支撑辊；11、支架；12、预热箱；13、出风管；14、安装座；15、伸缩杆；16、定位座；17、定位板；18、定位柱；19、定位弹簧；20、定位螺母；21、冷凝板；22、导流条；23、引流槽；24、收水桶；25、挂钩；26、提手；27、冷却风机；28、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：

一种硬性聚氨酯保温装饰板生产用烘干机，如图1-6所示，包括烘干箱1、上料台2、出料台3、热风机4、分流栅5、两组加热板6、主动辊7、从动辊8、两组调节装置、进料电机9、多组支撑辊10、多组支架11、预热箱12和出风管13，所述烘干箱1内设置有烘干腔，所述烘干箱1的左端设置有进料口，所述烘干箱1的右端设置有出料口，所述烘干箱1的左端与所述上料台2的右端连接，所述烘干箱1的右端与所述出料台3的左端连接，所述进料电机9的底端与所述烘干腔的侧壁通过所述支架11连接，所述进料电机9的输出端与所述主动辊7的后端连接，所述主动辊7的前端与所述烘干腔的侧壁通过所述支架11可转动连接，所述从动辊8的前端和后端分别与所述烘干腔的侧壁通过两组所述调节装置可转动连接，两组所述加热板6均位于所述烘干腔内，多组所述支撑辊10的前端和后端分别通过多组所述支架11与所述烘干腔的前壁和后壁可转动连接，两组所述加热板6的前端和后端分别与所述烘干腔的前壁和后壁通过多组所述支架11连接，所述热风机4的后端与所述烘干箱1的前端连接，所述热风机4的输出端穿过所述烘干箱1与所述分流栅5的输入端连接，所述烘干箱1的后端设置有出风口，所述出风口与所述出风管13的一端连接，所述出风管13的另一端与所述预热箱12的前端连接，所述预热箱12内设置有预热腔，所述预热箱12的左端设置有进料门；

具体的，如图2-3所示，两组所述调节装置均包括安装座14、伸缩杆15、定位座16、定位板17、定位柱18、定位弹簧19和定位螺母20，两组所述安装座14的外侧分别与所述烘干腔的前壁和后壁连接，两组所述安装座14的底端分别与两组所述伸缩杆15的顶端连接，两组所述伸缩杆15的底端分别与两组所述定位板17的顶端连接，两组所述定位板17的底端的分别与两组所述定位弹簧19的顶端连接，两组所述定位弹簧19的底端分别与两组所述定位座16的顶端连接，两组所述定位柱18的底端分别与两组所述定位座16的顶端连接，两组所述定位柱18的顶端分别穿过两组所述定位弹簧19和两组所述定位板17与两组所述定位螺母20螺装，两组所述定位柱18的内侧分别与所述从动辊8的前端和后端可转动连接。

通过采用上述技术方案，使用者可以通过调节调节装置，来调节从动辊8的高度，使用者同步调节两组伸缩杆15，伸缩杆15带动定位弹簧19和定位柱18移动，从而带动定位座16移动，定位座16带动从动辊8移动，从而调节从动辊8与主动辊7之间的距离，使烘干机可以适用于不同厚度的板材，降低了烘干机的使用局限性，在板材存在不平阻碍物时，阻碍物经过从动辊8，从动辊8向上移动，然后定位座16向上压迫定位弹簧19，在阻碍物经过以后，在定位弹簧19的作用下，从动辊8回复原位，减少了烘干机由于意外情况而停止工作的情况的发生，也减小了从动辊8损坏的可能，增强了烘干机的可靠性，延长了烘干机的使用寿命。

具体的，如图6所示，还包括冷凝板21、多组导流条22、两组引流槽23和两组收水桶24，所述冷凝板21位于所述预热腔的上部，所述冷凝板21的底端与多组所述导流条22的顶端连接，两组所述引流槽23分别位于所述冷凝板21的前端和后端，两组所述引流槽23的右端分别穿过所述预热箱12的右端，两组所述收水桶24分别位于两组所述引流槽23的右端的下方。

通过采用上述技术方案，在热风将水蒸气带进预热箱12后，水蒸气在预热腔内上升，然后与冷凝板21接触，水蒸气冷凝成液态水，然后液态水沿着导流条22流进引流槽23内，然后沿着引流槽23流出预热箱12，流进收水桶24内，将从烘干腔内吹出的水蒸气冷凝并排出，减少水蒸气对预热箱12内板材的影响，增强了烘干机的可靠性。

具体的，如图6所示，所述冷凝板21呈中间高且前端和后端低的形状，所述引流槽23呈左高右低状。

通过采用上述技术方案，冷凝板21中间高，前后两端低，便于冷凝板21上的液态水沿着导流条22流进引流槽23内，引流槽23左高右低便于液态水沿着引流槽23流出预热箱12进入收水桶24内，增强了烘干机的可靠性和实用性。

具体的，如图4所示，所述预热箱12的右端的前部和后部均设置有挂钩25，两组所述收水桶24的顶端均设置有提手26。

通过采用上述技术方案，在使用收水桶24接水时，将提手26挂在挂钩25上，当收水桶24内的水较多时，使用者可以通过提手26将收水桶24取下，然后将收水桶24清空，再次挂在挂钩25上，增强了烘干机的便捷性和实用性。

具体的，如图1所示，还包括冷却风机27，所述出料台3的顶端的前部设置有固定座28，所述冷却风机27的底端与所述固定座28的顶端连接。

通过采用上述技术方案，在板材从烘干箱1内烘干完毕后，排出在出料台3上，此时板材的温度较高，板材自行冷却时间较长，而且容易烫伤工作人员，通过冷却风机27向板材吹风，加快板材的冷却，缩短了板材的生产周期，也减少了板材将人员烫伤的情况的发生，增强了烘干机的安全性。

具体的，如图5所示，所述主动辊7的顶端与多组所述支撑辊10的顶端的高度一致，所述主动辊7的顶端的高度与所述上料台2的顶端和所述出料台3的顶端齐平。

通过采用上述技术方案，可以减少板材在烘干过程中发生弯曲的情况，提高了烘干机的产品质量。

工作原理：使用者将板材通过上料台2输送进烘干箱1内，然后进料电机9带动主动辊7转动，主动辊7与从动辊8相互配合将板材输送到烘干箱1的中间位置，然后使用者启动加热板6，两组加热板6分别对板材的顶端和底端加热，使用者通过进料电机9带动板材在左右方向缓慢移动，可以使板材的顶端和底端加热均匀，提高了对板材的烘干效果，然后使用者启动热风机4，热风机4通过分流栅5向烘干箱1内吹进均匀的热风，然后热风将从板材中蒸发出的水蒸气带动从出风口带进预热箱12内，使用者可以通过进料门向预热箱12内放入预备烘干的板材，然后热风吹到预热箱12内，可以对预备烘干的板材进行预热，提高了烘干机的热量的利用率，热风将水蒸气带出烘干箱1，减少了水蒸气对烘干箱1和板材的影响，达到了能够将板材的上下两面全部烘干，提高了板材的烘干效果，而且可以防止烘干过程中产生的水分对烘干机和板材造成影响，延长烘干机的使用寿命。

使用方法：使用者将待烘干的板材通过进料门放进预热箱12内，谁用着通过调节调节装置，调整主动辊7与从动辊8之间的距离，使其适用于待烘干的板材的厚度，然后使用者通过上料台2将板材输送进烘干箱1内，加热板6对板材进行烘干，热风机4将烘干腔内的水蒸气吹进预热箱12，热风对待烘干板材进行预热，预热箱12内的水蒸气上升与冷凝板21接触冷凝成液态水，然后液态水沿着导流条22和引流槽23流进收水桶24内，在板材烘干完毕后，加料电机带动主动辊7转动，将板材输送到出料台3，然后启动冷却风机27，将板材快速冷却。

本实用新型所采用的热风机4、加热板6、进料电机9、伸缩杆15与冷却风机27以及上述部件的使用过程均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并且配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种硬性聚氨酯保温装饰板生产用烘干机，其特征在于：包括烘干箱（1）、上料台（2）、出料台（3）、热风机（4）、分流栅（5）、两组加热板（6）、主动辊（7）、从动辊（8）、两组调节装置、进料电机（9）、多组支撑辊（10）、多组支架（11）、预热箱（12）和出风管（13），所述烘干箱（1）内设置有烘干腔，所述烘干箱（1）的左端设置有进料口，所述烘干箱（1）的右端设置有出料口，所述烘干箱（1）的左端与所述上料台（2）的右端连接，所述烘干箱（1）的右端与所述出料台（3）的左端连接，所述进料电机（9）的底端与所述烘干腔的侧壁通过所述支架（11）连接，所述进料电机（9）的输出端与所述主动辊（7）的后端连接，所述主动辊（7）的前端与所述烘干腔的侧壁通过所述支架（11）可转动连接，所述从动辊（8）的前端和后端分别与所述烘干腔的侧壁通过两组所述调节装置可转动连接，两组所述加热板（6）均位于所述烘干腔内，多组所述支撑辊（10）的前端和后端分别通过多组所述支架（11）与所述烘干腔的前壁和后壁可转动连接，两组所述加热板（6）的前端和后端分别与所述烘干腔的前壁和后壁通过多组所述支架（11）连接，所述热风机（4）的后端与所述烘干箱（1）的前端连接，所述热风机（4）的输出端穿过所述烘干箱（1）与所述分流栅（5）的输入端连接，所述烘干箱（1）的后端设置有出风口，所述出风口与所述出风管（13）的一端连接，所述出风管（13）的另一端与所述预热箱（12）的前端连接，所述预热箱（12）内设置有预热腔，所述预热箱（12）的左端设置有进料门。

2.根据权利要求1所述的一种硬性聚氨酯保温装饰板生产用烘干机，其特征在于：两组所述调节装置均包括安装座（14）、伸缩杆（15）、定位座（16）、定位板（17）、定位柱（18）、定位弹簧（19）和定位螺母（20），两组所述安装座（14）的外侧分别与所述烘干腔的前壁和后壁连接，两组所述安装座（14）的底端分别与两组所述伸缩杆（15）的顶端连接，两组所述伸缩杆（15）的底端分别与两组所述定位板（17）的顶端连接，两组所述定位板（17）的底端的分别与两组所述定位弹簧（19）的顶端连接，两组所述定位弹簧（19）的底端分别与两组所述定位座（16）的顶端连接，两组所述定位柱（18）的底端分别与两组所述定位座（16）的顶端连接，两组所述定位柱（18）的顶端分别穿过两组所述定位弹簧（19）和两组所述定位板（17）与两组所述定位螺母（20）螺装，两组所述定位柱（18）的内侧分别与所述从动辊（8）的前端和后端可转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种硬性聚氨酯保温装饰板生产用烘干机，其特征在于：还包括冷凝板（21）、多组导流条（22）、两组引流槽（23）和两组收水桶（24），所述冷凝板（21）位于所述预热腔的上部，所述冷凝板（21）的底端与多组所述导流条（22）的顶端连接，两组所述引流槽（23）分别位于所述冷凝板（21）的前端和后端，两组所述引流槽（23）的右端分别穿过所述预热箱（12）的右端，两组所述收水桶（24）分别位于两组所述引流槽（23）的右端的下方。

4.根据权利要求3所述的一种硬性聚氨酯保温装饰板生产用烘干机，其特征在于：所述冷凝板（21）呈中间高且前端和后端低的形状，所述引流槽（23）呈左高右低状。

5.根据权利要求4所述的一种硬性聚氨酯保温装饰板生产用烘干机，其特征在于：所述预热箱（12）的右端的前部和后部均设置有挂钩（25），两组所述收水桶（24）的顶端均设置有提手（26）。

6.根据权利要求5所述的一种硬性聚氨酯保温装饰板生产用烘干机，其特征在于：还包括冷却风机（27），所述出料台（3）的顶端的前部设置有固定座（28），所述冷却风机（27）的底端与所述固定座（28）的顶端连接。

7.根据权利要求6所述的一种硬性聚氨酯保温装饰板生产用烘干机，其特征在于：所述主动辊（7）的顶端与多组所述支撑辊（10）的顶端的高度一致，所述主动辊（7）的顶端的高度与所述上料台（2）的顶端和所述出料台（3）的顶端齐平。

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