CN212202496U - 泵盖处带有气液分离器的卧式自吸泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泵盖处带有气液分离器的卧式自吸泵，包括泵壳、泵盖、转轴和电机，转轴上设置有至少一个增压室，每一个增压室内均安装有一个叶轮，其中一个增压室的底部设置有回流阀；泵壳上设置有一个带中心进水口和一个径向出水口，带中心进水口和增压室之间设置有储液室和自吸盘，自吸盘上设置有隔板，隔板的最低边缘高于叶轮的吸入口的最高点；增压室与泵盖之间设置有出水段，泵盖上设置有气液分离器，气液分离器包括壳体、导流元件和端壁，端壁中心处设置有机械密封室，导流元件上设置有导流缺口，导流缺口的中间位置处设置有扰流板。本实用新型通过在泵盖处设置气液分离器可以简便的实现泵的自吸功能，提高了水泵的工作效率。

Description

泵盖处带有气液分离器的卧式自吸泵

技术领域

本实用新型涉及自吸泵技术领域，尤其是涉及一种泵盖处带有气液分离器的卧式自吸泵。

背景技术

多级离心泵包括具有进液口和出液口的泵壳、固定安装在泵壳内的至少一个增压室以及可转动地安装在泵壳上的转轴,每一个增压室内设有一个叶轮,叶轮固定在转轴上。转轴在泵壳的出液侧伸出泵壳,并与马达或电机的输出轴联接。多级离心泵启动前要先将泵壳内灌入足够量的水,多级离心泵启动后,转轴带动叶轮转动,水由进液口依次流经各级叶轮增压后由出液口流出泵壳。传统的多级离心泵的进液口在泵壳上的位置比较低,一般在转轴中心线处或者在转轴中心线以下,当离心泵停止工作时,泵壳内存留的液体液面只能维持在进液口处或进液口以下,也就是说,离心泵在停止工作时,泵壳内无法存留液体或者只能存有少量液体。因此,离心泵每次启动之前,都需要向泵壳以及入口管内灌水。故传统的多级离心泵使用麻烦。为了能在泵壳内存水,需要在进液管进口安装底阀,但底阀会使泵工作时造成很大的水力损失。

自吸泵在泵启动前不需灌水(仅需于安装后第一次启动时向泵壳中灌水,无需向进水管中灌水),自吸泵启动后叶轮高速旋转，由于离心力的作用，叶轮流道内的液体会向外排出，这样叶轮的入口就形成了真空，与叶轮入口相连通的泵入口管道内的空气进入泵内，与泵腔内的液体混合，经叶轮排出至泵腔上部的气液分离室，气体和液体分离后，气体由泵的出水管道排出，液体比重较大，下沉后经回流孔回到叶轮入口，继续与泵入口管道内的空气相混合，如此反复循环，逐渐将泵入口管道内的空气排净，实现正常的抽水工况。

自吸泵与传统的离心泵相比,使用操作简单,不但省去了启动前向入口管内灌注大量引水的麻烦,也省去了进水管底阀,减少了进水阻力,减少能量损失。自吸泵的结构与普通离心泵有很多相同之处,例如都具有泵壳、增压室、叶轮、马达等。但是,自吸泵为了实现自吸功能,泵壳内必须能储存足够量的水。因此,如何充分利用传统离心泵结构,并在此基础上将其改造成自吸泵是业界共同关注的难题。另外,实现气液分离也是将非自吸泵变为自吸泵的必要条件。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种泵盖处带有气液分离器的卧式自吸泵，通过在泵盖处设置气液分离器可以简便的实现泵的自吸功能，提高了水泵的工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了泵盖处带有气液分离器的卧式自吸泵，包括泵壳、设置在所述泵壳端部的泵盖、转动安装在所述泵壳内部的转轴和带动所述转轴转动的电机，所述转轴上设置有至少一个增压室，每一个所述增压室内均安装有一个叶轮，其中一个所述增压室的底部设置有回流阀；

所述泵壳上设置有一个带中心进水口和一个径向出水口，所述带中心进水口和所述增压室之间设置有储液室和自吸盘，所述自吸盘上设置有隔板，所述隔板的最低边缘高于所述叶轮的吸入口的最高点；

所述增压室与所述泵盖之间设置有出水段，所述泵盖上设置有气液分离器，所述气液分离器包括壳体、设置在所述壳体内部的导流元件和设置在所述导流元件里侧的端壁，所述端壁中心处设置有机械密封室，所述导流元件上设置有导流缺口，所述导流缺口的中间位置处设置有扰流板，所述扰流板固定在所述端壁上，且邻近所述出水段上的气液出口，所述气液出口与所述导流缺口相对应；

所述扰流板的上半部分设置为长方形结构，下半部分设置为梯形结构，上半部分和下半部分依次固定在所述端壁的上表面和内侧面，所述端壁的内侧面设置为圆台形结构。

优选的，所述导流元件设置为环形结构，所述扰流板设置在所述端壁的内径向。

优选的，所述泵壳与所述储液室、所述增压室、所述出水段、所述气液分离器之间具有供液体回流的回流通道，所述回流通道的底部设有回流阀。

优选的，所述增压室包括圆筒、与所述圆筒连接的反导叶、与所述反导叶连接的反导叶盖板和设置在所述反导叶盖板内侧的增压端壁，所述增压端壁中央处设置有液体出口。

因此，本实用新型采用上述结构的泵盖处带有气液分离器的卧式自吸泵，通过在泵盖处设置气液分离器可以简便的实现泵的自吸功能，提高了水泵的工作效率。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种泵盖处带有气液分离器的卧式自吸泵实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种泵盖处带有气液分离器的卧式自吸泵实施例的气液分离器的结构示意图；

图3为本实用新型一种泵盖处带有气液分离器的卧式自吸泵实施例的增压室的结构示意图；

图4为本实用新型一种泵盖处带有气液分离器的卧式自吸泵实施例的自吸盘的结构示意图。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

实施例

图1为本实用新型一种泵盖处带有气液分离器的卧式自吸泵实施例的结构示意图，图2为本实用新型一种泵盖处带有气液分离器的卧式自吸泵实施例的气液分离器的结构示意图，图3为本实用新型一种泵盖处带有气液分离器的卧式自吸泵实施例的增压室的结构示意图，图4为本实用新型一种泵盖处带有气液分离器的卧式自吸泵实施例的自吸盘的结构示意图。如图所示，本实用新型提供了泵盖处带有气液分离器的卧式自吸泵，包括泵壳1、设置在泵壳1端部的泵盖2、转动安装在泵壳1内部的转轴3和带动转轴3转动的电机4，转轴3上设置有至少一个增压室5，每一个增压室5内均安装有一个叶轮6，其中一个增压室5的底部设置有回流阀7；泵壳1上设置有一个带中心进水口8和一个径向出水口9，带中心进水口8和增压室5之间设置有储液室10和自吸盘11，自吸盘11上设置有隔板12，隔板12的最低边缘高于叶轮6的吸入口的最高点；增压室5与泵盖2之间设置有出水段13，泵盖2上设置有气液分离器14，气液分离器14包括壳体140、设置在壳体140内部的导流元件141和设置在导流元件141里侧的端壁142，端壁142中心处设置有机械密封室143，导流元件141上设置有导流缺口144，导流缺口144的中间位置处设置有扰流板145，扰流板145固定在端壁142上，且邻近出水段13上的气液出口，设置扰流板的作用是击碎了气水混合液，使裹挟其中的气体更容易释放出来，提高了气液分离效率。气液出口与导流缺口144相对应，导流元件引导从液体出口流出的液体流向气液出口。扰流板145的上半部分设置为长方形结构，下半部分设置为梯形结构，上半部分和下半部分依次固定在端壁142的上表面和内侧面，端壁142的内侧面设置为圆台形结构，增加了扰流效果，提高了分离效率。本实用新型通过在泵盖处设置有气液分离器，气水混合液由液体入口进入到壳体内，容积突然变大很多，所以气和水易分离开，进入到壳体的气水混合液在导流元件所围成的区域内形成旋流，当气水混合液旋转到导流元件顶端的导流缺口时，大部分气体由气液出口溢出，然后排出泵壳外，少部分没有来得及溢出的气体仍与水混合在一起，形成含气体量较少的气水混合液，这部分气水混合液会由导流缺口流入导流元件与壳体之间的空间，并由液体出口流出，由液体出口流出的气水混合液再次由液体入口进入到壳体内，如此循环。在泵盖处设置气液分离器提高了气液分离效率。导流元件141设置为环形结构，扰流板145设置在端壁142的内径向，便于气水形成漩涡。

泵壳1与储液室10、增压室2、出水段13、气液分离器14之间具有供液体回流的回流通道15，回流通道15的底部设有回流阀，在自吸循环过程中，,回流阀打开，连通增压室与回流通道，在卧式多级自吸泵正常工件状态时，回流阀关闭。

增压室5包括圆筒51、与圆筒51连接的反导叶52、与反导叶52连接的反导叶盖板53和设置在反导叶盖板53内侧的增压端壁54，增压端壁54中央处设置有液体出口55。

本实用新型的工作原理：当电机启动后，电机带动转轴转动，转轴带动叶轮高速转动，在叶轮的入口处形成负压，泵壳内叶轮高速旋转产生的离心力使叶轮流道里的气液混合液由叶轮的出口被甩出，再经回流通道进入下一级增压室内的叶轮，如此增压，由最后一级增压室的叶轮甩出的气液混合液进入气液分离器中，进行气液分离，由已分离出来的气体由出液口排出，未来得及分离出的气体连同液体经回流通道以及储液室底部的回流阀流回储液室，随着叶轮的旋转，流回到储液室内的气液混合物再次裹挟部分气体，由叶轮进入循环，直到将液体内裹挟的所有气体全部分离出去，自吸过程完成，自吸泵进入正常的泵液工作。另外，由于自吸循环组件中的回流通道形成于泵壳内部，不占用泵壳外部空间。

因此，本实用新型采用上述结构的泵盖处带有气液分离器的卧式自吸泵，通过在泵盖处设置气液分离器可以简便的实现泵的自吸功能，提高了水泵的工作效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种泵盖处带有气液分离器的卧式自吸泵，其特征在于：

包括泵壳、设置在所述泵壳端部的泵盖、转动安装在所述泵壳内部的转轴和带动所述转轴转动的电机，所述转轴上设置有至少一个增压室，每一个所述增压室内均安装有一个叶轮，其中一个所述增压室的底部设置有回流阀；

所述泵壳上设置有一个带中心进水口和一个径向出水口，所述带中心进水口和所述增压室之间设置有储液室和自吸盘，所述自吸盘上设置有隔板，所述隔板的最低边缘高于所述叶轮的吸入口的最高点；

所述增压室与所述泵盖之间设置有出水段，所述泵盖上设置有气液分离器，所述气液分离器包括壳体、设置在所述壳体内部的导流元件和设置在所述导流元件里侧的端壁，所述端壁中心处设置有机械密封室，所述导流元件上设置有导流缺口，所述导流缺口的中间位置处设置有扰流板，所述扰流板固定在所述端壁上，且邻近所述出水段上的气液出口，所述气液出口与所述导流缺口相对应；

所述扰流板的上半部分设置为长方形结构，下半部分设置为梯形结构，上半部分和下半部分依次固定在所述端壁的上表面和内侧面，所述端壁的内侧面设置为圆台形结构。

2.根据权利要求1所述的泵盖处带有气液分离器的卧式自吸泵，其特征在于：所述导流元件设置为环形结构，所述扰流板设置在所述端壁的内径向。

3.根据权利要求2所述的泵盖处带有气液分离器的卧式自吸泵，其特征在于：所述泵壳与所述储液室、所述增压室、所述出水段、所述气液分离器之间具有供液体回流的回流通道，所述回流通道的底部设有回流阀。

4.根据权利要求3所述的泵盖处带有气液分离器的卧式自吸泵，其特征在于：所述增压室包括圆筒、与所述圆筒连接的反导叶、与所述反导叶连接的反导叶盖板和设置在所述反导叶盖板内侧的增压端壁，所述增压端壁中央处设置有液体出口。

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