CN212192824U - 一种法拉第旋光器加工用的固定工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种法拉第旋光器加工用的固定工装,包括夹持座,所述夹持座内部开设的放置槽中放置有旋光管,所述伸缩杆的下方通过下转轴与固定座相互连接,所述横板下表面开设的第一滑槽与安装在底杆上端的第一滑块相互连接,且底杆和中心杆均固定在底座的上表面,并且底座上表面固定的延伸杆对称焊接在中心杆的下方两侧,所述延伸杆贯穿连接在开设于立杆内部的穿孔中,且立杆下表面安装的第二滑块连接在开设于底座上表面的第二滑槽中。该法拉第旋光器加工用的固定工装,横板能够在底座上左右滑动,从而便于固定的一组的旋光管进行左右的位置调节,无需单个的对相应位置的螺纹推进板进行调节,横板的整体调节使得调节速度更快。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及法拉第旋光器领域,具体涉及一种法拉第旋光器加工用的固定工装。
【背景技术】
法拉第旋光器又叫法拉第旋转器,磁光旋转器,当光束通过的材料处于轴向磁场时,光的偏振面会发生旋转,这就是大家熟知的法拉第效应,法拉第效应与光线通过石英之类的光学材料发生的现象非常相似,但是与后者不同的是偏振面旋转的角度与光在介质中传播的方向无关,光通过介质后偏振轴的旋转是可被观察者观察到的,光通过又被反射到介质后,观察者会发现偏振轴又沿原有的方向旋转,法拉第旋光器中不可缺少的部件就是旋光管,但是现在大多数的法拉第旋光器加工用的固定工装不便于集中批次的对旋光管进行固定夹持,在加工过程中单个单个的拿取进行操作较为麻烦和费时,实用性较为欠缺。针对上述提出的问题,在原有的法拉第旋光器加工用的固定工装基础上进行创新设计。
【实用新型内容】
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种法拉第旋光器加工用的固定工装,解决了但是现在大多数的法拉第旋光器加工用的固定工装不便于集中批次的对旋光管进行固定夹持,在加工过程中单个单个的拿取进行操作较为麻烦和费时,实用性较为欠缺问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种法拉第旋光器加工用的固定工装,包括夹持座,所述夹持座内部开设的放置槽中放置有旋光管,且旋光管上表面贴合的螺纹推进板螺纹安装在夹持座中,并且旋光管下表面连接的撑座通过上转轴安装在伸缩杆的上方,所述伸缩杆的下方通过下转轴与固定座相互连接,且固定座和立杆分别固定在横板的上下表面,并且横板上表面转动安装的连接转轴的顶部固定有安装座,同时安装座中连接的安装块固定在夹持座的下表面,所述横板下表面开设的第一滑槽与安装在底杆上端的第一滑块相互连接,且底杆和中心杆均固定在底座的上表面,并且底座上表面固定的延伸杆对称焊接在中心杆的下方两侧,所述延伸杆贯穿连接在开设于立杆内部的穿孔中,且立杆下表面安装的第二滑块连接在开设于底座上表面的第二滑槽中,并且延伸杆上表面贴合的螺纹限位板螺纹安装在立杆上。
本实用新型中的一种法拉第旋光器加工用的固定工装进一步设置为:所述放置槽在夹持座的内部等间距开设有六个,且每一次放置槽的两侧都设置有与之相对应的两个撑座,并且撑座和放置槽的横向中心线相同。
本实用新型中的一种法拉第旋光器加工用的固定工装进一步设置为:所述撑座的纵截面呈“U”状结构,且其通过上转轴与伸缩杆的上端转动连接,并且伸缩杆的下端通过下转轴与固定座转动连接。
本实用新型中的一种法拉第旋光器加工用的固定工装进一步设置为:所述立杆通过穿孔与延伸杆贯穿滑动连接,且立杆通过第二滑块和第二滑槽与底座滑动连接,并且立杆上方焊接的横板通过第一滑槽和第一滑块与底杆滑动连接,同时第二滑块和第一滑块的滑动位置和方向均相一致。
本实用新型中的一种法拉第旋光器加工用的固定工装进一步设置为:所述安装座包括连接槽、插槽、通槽和定位槽,连接槽开设在安装座的内部,且安装座的外侧开设有插槽,并且与插槽相互连通的通槽和定位槽均预留在安装座的内侧壁中。
本实用新型中的一种法拉第旋光器加工用的固定工装进一步设置为:所述安装块包括插块和定位块,插块固定在安装块的外侧壁上,且插块的侧壁上焊接有定位块,并且安装块的外直径与连接槽的内直径相同。
本实用新型中的一种法拉第旋光器加工用的固定工装进一步设置为:所述插块的位置与插槽的位置相对应,且插块的高度和宽度与通槽的高度和宽度相对应,并且通槽呈圆弧状结构,同时通槽一端连通的定位槽与定位块的位置大小均相对应。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)、该法拉第旋光器加工用的固定工装,通过放置槽的设置,放置槽在夹持座中等间距设置有六个,该夹持座则能够同时放置六个旋光管,从而便于同时对六个旋光管进行夹持操作,较为统一方便,并且夹持座能够直接从横板上进行安装拆卸,此种设置则便于更换夹持座,以便于分批对多组旋光管进行加工操作,实用性较好。
(2)、该法拉第旋光器加工用的固定工装,通过滑动结构的横板的设置,横板能够在底座上左右滑动,从而便于固定的一组的旋光管进行左右的位置调节,无需单个的对相应位置的螺纹推进板进行调节,横板的整体调节使得调节速度更快,提高了加工效率,并且横板的整体移动也使得撑座能够始终与旋光管保持一致对其支撑,保证了旋光管加工过程中的稳定性。
【附图说明】
图1是本实用新型的正面剖视结构示意图;
图2是本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3是本实用新型的安装块和安装座俯视剖视结构示意图;
图4是本实用新型的夹持座侧面剖视结构示意图;
图5是本实用新型的横板侧面剖视结构示意图。
图中:1、夹持座,2、放置槽,3、旋光管,4、螺纹推进板,5、撑座,6、上转轴,7、伸缩杆,8、下转轴,9、固定座,10、立杆,11、横板,12、连接转轴,13、安装座,1301、连接槽,1302、插槽,1303、通槽,1304、定位槽,14、安装块,1401、插块,1402、定位块,15、第一滑槽,16、底杆,17、第一滑块,18、中心杆,19、底座,20、延伸杆,21、穿孔,22、螺纹限位板,23、第二滑块,24、第二滑槽。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种法拉第旋光器加工用的固定工装作进一步的详细描述。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种法拉第旋光器加工用的固定工装,包括夹持座1、放置槽2、旋光管3、螺纹推进板4、撑座5、上转轴6、伸缩杆7、下转轴8、固定座9、立杆10、横板11、连接转轴12、安装座13、连接槽1301、插槽1302、通槽1303、定位槽1304、安装块14、插块1401、定位块1402、第一滑槽15、底杆16、第一滑块17、中心杆18、底座19、延伸杆20、穿孔21、螺纹限位板22、第二滑块23和第二滑槽24,夹持座1内部开设的放置槽2中放置有旋光管3,且旋光管3上表面贴合的螺纹推进板4螺纹安装在夹持座1中,并且旋光管3下表面连接的撑座5通过上转轴6安装在伸缩杆7的上方,伸缩杆7的下方通过下转轴8与固定座9相互连接,且固定座9和立杆10分别固定在横板11的上下表面,并且横板11上表面转动安装的连接转轴12的顶部固定有安装座13,同时安装座13中连接的安装块14固定在夹持座1的下表面,横板11下表面开设的第一滑槽15与安装在底杆16上端的第一滑块17相互连接,且底杆16和中心杆18均固定在底座19的上表面,并且底座19上表面固定的延伸杆20对称焊接在中心杆18的下方两侧,延伸杆20贯穿连接在开设于立杆10内部的穿孔21中,且立杆10下表面安装的第二滑块23连接在开设于底座19上表面的第二滑槽24中,并且延伸杆20上表面贴合的螺纹限位板22螺纹安装在立杆10上;
放置槽2在夹持座1的内部等间距开设有六个,且每一次放置槽2的两侧都设置有与之相对应的两个撑座5,并且撑座5和放置槽2的横向中心线相同,两个撑座5能够对放置在放置槽2中的旋光管3起到支撑的作用;
撑座5的纵截面呈“U”状结构,且其通过上转轴6与伸缩杆7的上端转动连接,并且伸缩杆7的下端通过下转轴8与固定座9转动连接,伸缩杆7的转动伸缩调节能够改变撑座5的位置,从而便于撑座5对旋光管3下方合适的位置进行支撑;
立杆10通过穿孔21与延伸杆20贯穿滑动连接,且立杆10通过第二滑块23和第二滑槽24与底座19滑动连接,并且立杆10上方焊接的横板11通过第一滑槽15和第一滑块17与底杆16滑动连接,同时第二滑块23和第一滑块17的滑动位置和方向均相一致,当横板11与底杆16滑动调节位置时,立杆10也随之进行滑动,而转动螺纹限位板22后使其贴合在延伸杆20的上表面后,则能够固定立杆10的位置,从而对横板11进行限定;
安装座13包括连接槽1301、插槽1302、通槽1303和定位槽1304,连接槽1301开设在安装座13的内部,且安装座13的外侧开设有插槽1302,并且与插槽1302相互连通的通槽1303和定位槽1304均预留在安装座13的内侧壁中,安装座13通过连接槽1301、插槽1302、通槽1303和定位槽1304与安装块14进行拆卸安装;
安装块14包括插块1401和定位块1402,插块1401固定在安装块14的外侧壁上,且插块1401的侧壁上焊接有定位块1402,并且安装块14的外直径与连接槽1301的内直径相同,安装块14***安装在连接槽1301中后则能够与安装座13进行连接;
插块1401的位置与插槽1302的位置相对应,且插块1401的高度和宽度与通槽1303的高度和宽度相对应,并且通槽1303呈圆弧状结构,同时通槽1303一端连通的定位槽1304与定位块1402的位置大小均相对应,将安装块14放入之连接槽1301中后,相应位置的插块1401进入之插槽1302中,此时转动连接转轴12,使得安装座13转动90度后,插块1401则能够进入之通槽1303中滑动,直至定位块1402***之定位槽1304中,此时的安装块14则与安装座13卡合固定。
本实用新型的工作原理是:使用时,首先将需要的旋光管3放在放置槽2中,并使用螺纹推进板4将其固定,然后将夹持座1整体通过安装块14安装在安装座13中,转动安装座13使其与安装块14卡合连接,之后转动调节伸缩杆7的角度位置,也可以适当调节伸缩杆7的长度,直至撑座5能够对相应位置的旋光管3进行支撑,此时被固定的旋光管3则能够进行后续的操作;
若是需要统一调节旋光管3一端的位置时,转动拧松螺纹限位板22使其不与延伸杆20贴合限定,此时拉动横板11使其与底杆16进行滑动,与此同时的立杆10也随之进行滑动调节,待横板11的位置调节完成后,再重新转动拧紧螺纹限位板22使其限定在延伸杆20上,此时的横板11的位置则被限定,这就是该法拉第旋光器加工用的固定工装的工作原理,同时本说明书中未作详细描述的内容,均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本实用新型;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种法拉第旋光器加工用的固定工装,包括夹持座,其特征在于:所述夹持座内部开设的放置槽中放置有旋光管,且旋光管上表面贴合的螺纹推进板螺纹安装在夹持座中,并且旋光管下表面连接的撑座通过上转轴安装在伸缩杆的上方,所述伸缩杆的下方通过下转轴与固定座相互连接,且固定座和立杆分别固定在横板的上下表面,并且横板上表面转动安装的连接转轴的顶部固定有安装座,同时安装座中连接的安装块固定在夹持座的下表面,所述横板下表面开设的第一滑槽与安装在底杆上端的第一滑块相互连接,且底杆和中心杆均固定在底座的上表面,并且底座上表面固定的延伸杆对称焊接在中心杆的下方两侧,所述延伸杆贯穿连接在开设于立杆内部的穿孔中,且立杆下表面安装的第二滑块连接在开设于底座上表面的第二滑槽中,并且延伸杆上表面贴合的螺纹限位板螺纹安装在立杆上。
2.如权利要求1所述的一种法拉第旋光器加工用的固定工装,其特征在于:所述放置槽在夹持座的内部等间距开设有六个,且每一次放置槽的两侧都设置有与之相对应的两个撑座,并且撑座和放置槽的横向中心线相同。
3.如权利要求1所述的一种法拉第旋光器加工用的固定工装,其特征在于:所述撑座的纵截面呈“U”状结构,且其通过上转轴与伸缩杆的上端转动连接,并且伸缩杆的下端通过下转轴与固定座转动连接。
4.如权利要求1所述的一种法拉第旋光器加工用的固定工装,其特征在于:所述立杆通过穿孔与延伸杆贯穿滑动连接,且立杆通过第二滑块和第二滑槽与底座滑动连接,并且立杆上方焊接的横板通过第一滑槽和第一滑块与底杆滑动连接,同时第二滑块和第一滑块的滑动位置和方向均相一致。
5.如权利要求1所述的一种法拉第旋光器加工用的固定工装,其特征在于:所述安装座包括连接槽、插槽、通槽和定位槽,连接槽开设在安装座的内部,且安装座的外侧开设有插槽,并且与插槽相互连通的通槽和定位槽均预留在安装座的内侧壁中。
6.如权利要求5所述的一种法拉第旋光器加工用的固定工装,其特征在于:所述安装块包括插块和定位块,插块固定在安装块的外侧壁上,且插块的侧壁上焊接有定位块,并且安装块的外直径与连接槽的内直径相同。
7.如权利要求6所述的一种法拉第旋光器加工用的固定工装,其特征在于:所述插块的位置与插槽的位置相对应,且插块的高度和宽度与通槽的高度和宽度相对应,并且通槽呈圆弧状结构,同时通槽一端连通的定位槽与定位块的位置大小均相对应。
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