CN212191841U - 一种电脑cpu芯片环保焊接台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电脑CPU芯片环保焊接台,包括焊接台本体,所述焊接台本体顶部的后侧滑动连接有收集罩,所述焊接台本体背面的顶部固定连接有竖板,所述竖板背面的顶部固定连接有风机,所述风机的输入端连通有软管,所述收集罩的输出端连通有分流管。本实用新型通过设置焊接台本体、收集罩、竖板、风机、分流管、软管、箱体、连接管、过滤机构、排气管、空心管、滤板、第一弹簧、卡块、管道、定位块和第二弹簧的配合使用,解决了现有的焊接台在使用的过程中,无法对产生的废气接触处理,废气飘散在空气中容易影响使用者身体健康的问题,该电脑CPU芯片环保焊接台,具备环保的优点,提高了焊接台的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电脑CPU芯片加工技术领域,具体为一种电脑CPU芯片环保焊接台。
背景技术
计算机俗称电脑,是现代一种用于高速计算的电子计算机器,可以进行数值计算,又可以进行逻辑计算,还具有存储记忆功能,是能够按照程序运行,自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备,CPU包括运算逻辑部件、寄存器部件和控制部件等,运算逻辑部件,可以执行定点或浮点算术运算操作、移位操作以及逻辑操作,也可执行地址运算和转换。
在电脑CPU芯片加工的过程中,需要用到焊接台对芯片进行焊接,芯片在焊接的过程中,会产生有害废气,但是现有的焊接台在使用的过程中,无法对产生的废气接触处理,废气飘散在空气中容易影响使用者身体健康,降低了焊接台的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电脑CPU芯片环保焊接台,具备环保的优点,解决了现有的焊接台在使用的过程中,无法对产生的废气接触处理,废气飘散在空气中容易影响使用者身体健康的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电脑CPU芯片环保焊接台,包括焊接台本体,所述焊接台本体顶部的后侧滑动连接有收集罩,所述焊接台本体背面的顶部固定连接有竖板,所述竖板背面的顶部固定连接有风机,所述风机的输入端连通有软管,所述收集罩的输出端连通有分流管,所述分流管的背面与软管的正面连通,所述竖板背面的底部固定连接有箱体,所述风机的输出端贯穿至箱体的内部连通有连接管,所述连接管的底部连通有管道,所述管道的两侧均与箱体的内壁固定连接,所述箱体顶部的右侧连通有过滤机构,所述过滤机构位于风机的右侧,所述收集罩内部两侧的底部均开设有第二放置槽,第二放置槽内壁的顶部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的底部固定连接有定位块,所述定位块的外侧贯穿至收集罩的外侧,所述定位块的底部贯穿至焊接台本体的内部。
优选的,所述过滤机构包括排气管,所述排气管的正面与箱体的顶部连通,所述排气管位于风机的右侧,所述排气管的内部滑动连接有空心管,所述空心管内部的顶部和底部均设置有滤板,所述滤板的右侧贯穿至空心管的右侧,所述滤板的正面和背面均与空心管的内壁滑动连接,所述排气管内部左侧的顶部开设有第一放置槽,第一放置槽的内部设置有卡块,所述卡块顶部和底部均与第一放置槽的内壁滑动连接,所述卡块的左侧固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的左侧与第一放置槽的内壁固定连接,所述卡块的右侧贯穿至空心管的内部。
优选的,所述竖板正面的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部与焊接台本体的底部固定连接,所述支撑板的形状为L字型,所述箱体的底部连通有控制阀。
优选的,所述管道的底部连通有喷头,所述喷头的数量不少于四个,且多个喷头呈等距离分布,所述收集罩的正面固定连接有滤网,所述焊接台本体的顶部开设有与定位块配合使用的定位槽,定位槽的数量不少于四个,且多个定位槽呈等距离分布。
优选的,所述空心管的左侧开设有与卡块配合使用的卡槽,卡槽的数量不少于四个,且多个卡槽呈等距离分布,卡槽的形状为三角形,所述收集罩的两侧均开设有与定位块配合使用的活动孔,所述定位块的形状为L字型。
优选的,所述空心管的内壁开设有与滤板配合使用的活动槽,所述滤板的材质为活性炭,所述收集罩底部的两侧均固定连接有滑块,所述焊接台本体的顶部开设有与滑块配合使用的滑槽,所述滑块和滑槽的形状均为T字型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置焊接台本体、收集罩、竖板、风机、分流管、软管、箱体、连接管、过滤机构、排气管、空心管、滤板、第一弹簧、卡块、管道、定位块和第二弹簧的配合使用,解决了现有的焊接台在使用的过程中,无法对产生的废气接触处理,废气飘散在空气中容易影响使用者身体健康的问题,该电脑CPU芯片环保焊接台,具备环保的优点,提高了焊接台的实用性。
2、本实用新型通过支撑板的设置,能够增加竖板与焊接台本体的固定面积,同时对竖板起到了支撑的作用,通过控制阀的设置,能够方便箱体内部的废水排出,通过喷头的设置,能够使废气与箱体内部的水分进行充分接触,通过定位块和定位槽的配合使用,能够对收集罩的位置起到了限位的作用,通过卡块和卡槽的配合使用,能够对空心管的位置起到了限位的作用,通过活动孔的设置,能够减少定位块和收集罩的摩擦,延长了定位块的使用寿命,通过滑块和滑槽的配合使用,能够减少收集罩与焊接台本体的摩擦,延长了收集罩的使用寿命,同时防止收集罩脱离焊接台本体。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中竖板结构左视图;
图3为本实用新型图2中箱体结构左视剖面图;
图4为本实用新型图3中A的结构放大图;
图5为本实用新型图1中收集罩结构俯视图。
图中:1焊接台本体、2收集罩、3竖板、4风机、5分流管、6软管、7箱体、8连接管、9过滤机构、91排气管、92空心管、93滤板、94第一弹簧、95卡块、10管道、11定位块、12第二弹簧、13支撑板、14控制阀、15喷头、16滤网、17滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种电脑CPU芯片环保焊接台,包括焊接台本体1,焊接台本体1顶部的后侧滑动连接有收集罩2,焊接台本体1背面的顶部固定连接有竖板3,竖板3背面的顶部固定连接有风机4,风机4的输入端连通有软管6,收集罩2的输出端连通有分流管5,分流管5的背面与软管6的正面连通,竖板3背面的底部固定连接有箱体7,风机4的输出端贯穿至箱体7的内部连通有连接管8,连接管8的底部连通有管道10,管道10的两侧均与箱体7的内壁固定连接,箱体7顶部的右侧连通有过滤机构9,过滤机构9包括排气管91,排气管91的正面与箱体7的顶部连通,排气管91位于风机4的右侧,排气管91的内部滑动连接有空心管92,空心管92内部的顶部和底部均设置有滤板93,滤板93的右侧贯穿至空心管92的右侧,滤板93的正面和背面均与空心管92的内壁滑动连接,排气管91内部左侧的顶部开设有第一放置槽,第一放置槽的内部设置有卡块95,卡块95顶部和底部均与第一放置槽的内壁滑动连接,卡块95的左侧固定连接有第一弹簧94,第一弹簧94的左侧与第一放置槽的内壁固定连接,卡块95的右侧贯穿至空心管92的内部,过滤机构9位于风机4的右侧,收集罩2内部两侧的底部均开设有第二放置槽,第二放置槽内壁的顶部固定连接有第二弹簧12,第二弹簧12的底部固定连接有定位块11,定位块11的外侧贯穿至收集罩2的外侧,定位块11的底部贯穿至焊接台本体1的内部,竖板3正面的顶部固定连接有支撑板13,支撑板13的顶部与焊接台本体1的底部固定连接,支撑板13的形状为L字型,箱体7的底部连通有控制阀14,通过支撑板13的设置,能够增加竖板3与焊接台本体1的固定面积,同时对竖板3起到了支撑的作用,通过控制阀14的设置,能够方便箱体7内部的废水排出,管道10的底部连通有喷头15,喷头15的数量不少于四个,且多个喷头15呈等距离分布,收集罩2的正面固定连接有滤网16,焊接台本体1的顶部开设有与定位块11配合使用的定位槽,定位槽的数量不少于四个,且多个定位槽呈等距离分布,通过喷头15的设置,能够使废气与箱体7内部的水分进行充分接触,通过定位块11和定位槽的配合使用,能够对收集罩2的位置起到了限位的作用,空心管92的左侧开设有与卡块95配合使用的卡槽,卡槽的数量不少于四个,且多个卡槽呈等距离分布,卡槽的形状为三角形,收集罩2的两侧均开设有与定位块11配合使用的活动孔,定位块11的形状为L字型,通过卡块95和卡槽的配合使用,能够对空心管92的位置起到了限位的作用,通过活动孔的设置,能够减少定位块11和收集罩2的摩擦,延长了定位块11的使用寿命,空心管92的内壁开设有与滤板93配合使用的活动槽,滤板93的材质为活性炭,收集罩2底部的两侧均固定连接有滑块17,焊接台本体1的顶部开设有与滑块17配合使用的滑槽,滑块17和滑槽的形状均为T字型,通过滑块17和滑槽的配合使用,能够减少收集罩2与焊接台本体1的摩擦,延长了收集罩2的使用寿命,同时防止收集罩2脱离焊接台本体1。
使用时,使用者向上拉动空心管92,空心管92向上移动推动卡块95向左移动,使卡块95脱离卡槽,卡块95向左移动压缩第一弹簧94,通过第一弹簧94的回弹力使卡块95始终卡进卡槽的内部,对空心管92的位置进行定位,使空心管92和滤板93脱离排气管91,然后向右拉动滤板93,使滤板93脱离空心管92,此时即可对滤板93进行更换,然后把水源通过排气管91倒进箱体7的内部,然后向下推动空心管92,使空心管92卡进排气管91的内部,然后向上拉动定位块11,使定位块11脱离卡槽,定位块11向上移动压缩第二弹簧12,然后向前拉动收集罩2,对收集罩2的位置进行调节,移动到合适位置时,松开定位块11,第二弹簧12的回弹力带动定位块11卡进定位槽的内部,使收集罩2的位置进行定位,此时收集罩2的位置即可调节,然后启动风机4,风机4的输入端通过软管6和分流管5抽取收集罩2内部的空气,通过收集罩2对焊接时焊接台本体1产生的有害废气进行吸取,废气通过收集罩2、分流管5和软管6输送到风机4的内部,风机4的输出端把废气通过连接管8和管道10的内部,通过喷头15喷洒出去,使废气与箱体7内部的水源进行接触,对废气进行第一次处理,然后废气通过排气管91的内部,通过空心管92内部的滤板93进行第二次处理,此时即可对焊接台本体1产生的废气进行处理。
综上所述:该电脑CPU芯片环保焊接台,通过设置焊接台本体1、收集罩2、竖板3、风机4、分流管5、软管6、箱体7、连接管8、过滤机构9、排气管91、空心管92、滤板93、第一弹簧94、卡块95、管道10、定位块11和第二弹簧12的配合使用,解决了现有的焊接台在使用的过程中,无法对产生的废气接触处理,废气飘散在空气中容易影响使用者身体健康的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电脑CPU芯片环保焊接台,包括焊接台本体(1),其特征在于:所述焊接台本体(1)顶部的后侧滑动连接有收集罩(2),所述焊接台本体(1)背面的顶部固定连接有竖板(3),所述竖板(3)背面的顶部固定连接有风机(4),所述风机(4)的输入端连通有软管(6),所述收集罩(2)的输出端连通有分流管(5),所述分流管(5)的背面与软管(6)的正面连通,所述竖板(3)背面的底部固定连接有箱体(7),所述风机(4)的输出端贯穿至箱体(7)的内部连通有连接管(8),所述连接管(8)的底部连通有管道(10),所述管道(10)的两侧均与箱体(7)的内壁固定连接,所述箱体(7)顶部的右侧连通有过滤机构(9),所述过滤机构(9)位于风机(4)的右侧,所述收集罩(2)内部两侧的底部均开设有第二放置槽,第二放置槽内壁的顶部固定连接有第二弹簧(12),所述第二弹簧(12)的底部固定连接有定位块(11),所述定位块(11)的外侧贯穿至收集罩(2)的外侧,所述定位块(11)的底部贯穿至焊接台本体(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种电脑CPU芯片环保焊接台,其特征在于:所述过滤机构(9)包括排气管(91),所述排气管(91)的正面与箱体(7)的顶部连通,所述排气管(91)位于风机(4)的右侧,所述排气管(91)的内部滑动连接有空心管(92),所述空心管(92)内部的顶部和底部均设置有滤板(93),所述滤板(93)的右侧贯穿至空心管(92)的右侧,所述滤板(93)的正面和背面均与空心管(92)的内壁滑动连接,所述排气管(91)内部左侧的顶部开设有第一放置槽,第一放置槽的内部设置有卡块(95),所述卡块(95)顶部和底部均与第一放置槽的内壁滑动连接,所述卡块(95)的左侧固定连接有第一弹簧(94),所述第一弹簧(94)的左侧与第一放置槽的内壁固定连接,所述卡块(95)的右侧贯穿至空心管(92)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种电脑CPU芯片环保焊接台,其特征在于:所述竖板(3)正面的顶部固定连接有支撑板(13),所述支撑板(13)的顶部与焊接台本体(1)的底部固定连接,所述支撑板(13)的形状为L字型,所述箱体(7)的底部连通有控制阀(14)。
4.根据权利要求1所述的一种电脑CPU芯片环保焊接台,其特征在于:所述管道(10)的底部连通有喷头(15),所述喷头(15)的数量不少于四个,且多个喷头(15)呈等距离分布,所述收集罩(2)的正面固定连接有滤网(16),所述焊接台本体(1)的顶部开设有与定位块(11)配合使用的定位槽,定位槽的数量不少于四个,且多个定位槽呈等距离分布。
5.根据权利要求2所述的一种电脑CPU芯片环保焊接台,其特征在于:所述空心管(92)的左侧开设有与卡块(95)配合使用的卡槽,卡槽的数量不少于四个,且多个卡槽呈等距离分布,卡槽的形状为三角形,所述收集罩(2)的两侧均开设有与定位块(11)配合使用的活动孔,所述定位块(11)的形状为L字型。
6.根据权利要求2所述的一种电脑CPU芯片环保焊接台,其特征在于:所述空心管(92)的内壁开设有与滤板(93)配合使用的活动槽,所述滤板(93)的材质为活性炭,所述收集罩(2)底部的两侧均固定连接有滑块(17),所述焊接台本体(1)的顶部开设有与滑块(17)配合使用的滑槽,所述滑块(17)和滑槽的形状均为T字型。
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