CN212190897U - 成形切边冲孔复合模 - Google Patents
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Abstract
一种成形切边冲孔复合模,用于薄板金属件成形切边冲孔的复合成型。导套安装在上模座上,导柱安装在下模座上,冲头固定在固定板上,切边凹模和固定板固定在上模座上,压料板挂在固定板下面,压料板置于切边凹模内孔内,弹簧穿过固定板作用在上模座和压料板之间;定位块安装在下模座上,位于板料一侧,凸凹模固定在下模座上,对向压料板。本实用新型使切边凹模和冲头在进入凸凹模之前,压料板在弹簧作用下先将板料压制成形,上模座继续下行后,再切除板料边缘并同时冲制成形孔,以实现零件成形和切边冲孔一次性冲压完成。结构简单,可有效提高零件冲压质量和生产效率,降低成本,特别适用于低强度、薄金属以及型面较为平缓、内部有孔零件冲压成形。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造冲压成形技术领域,具体是一种成形切边冲孔复合模。
背景技术
目前,对于内部型面有孔的冲压成形零件,通常采用以下工艺方案,但分别存在很多不足及缺陷:
(1)落料、成形后再冲孔:模具结构简单,但每个工序各需要一副模具,共三副,效率低;同时,因为零件型面较为平缓,使最后一个工序冲孔时定位不稳定,导致冲孔后孔的位置精度不高。
(2)落料冲孔后再成形:相比前一方案,模具结构稍微复杂一些,需要两副模具,虽然效率有所提高,但是零件的内部孔在第一工序中先冲出来后,在第二工序成形时孔的形状会因为材料流动导致变形,仍然影响其位置精度。
发明内容
为克服现有技术的不足,本实用新型的发明目的在于提供一种成形切边冲孔复合模,对于材料强度低、型面较为平缓、内部型面有孔的冲压成形零件,采用成形、切边、冲孔一次性复合完成的生产工艺,以提高零件尺寸精度,降低生产成本。
为实现上述发明目的,本实用新型的导套安装在上模座上,导柱安装在下模座上,冲头固定在固定板上,切边凹模和固定板通过螺栓一和定位销一固定在上模座上,压料板通过穿过上模座的限位螺栓挂在固定板下面,压料板置于切边凹模的内孔内,弹簧穿过固定板作用在上模座和压料板之间;定位块安装在下模座上,位于板料的一侧,凸凹模通过螺栓二和定位销二固定在下模座上,凸凹模对向压料板;板料通过定位块定位置于凸凹模上,上模座带动固定板、切边凹模和压料板一起向下运动,压料板开始接触板料,在弹簧的压力作用下,压料板和凸凹模把板料压制成形;上模座继续下行,弹簧开始压缩,切边凹模和冲头进入凸凹模,再切除板料的边缘并同时冲制成形孔。
本实用新型与现有技术相比,通过计算机辅助冲压成形分析,先计算压出零件型面成型需要的力,选择合适的弹性元件,使其初始压力大于零件成形所需的力,使切边凹模和冲头在进入凸凹模之前,压料板在弹簧的作用下先将板料压制成形,上模座继续下行后,再切除板料的边缘并同时冲制成形孔,以实现零件成形和切边冲孔一次性冲压完成。本实用新型结构简单,可有效提高零件的冲压质量和生产效率,降低生产成本,特别适用于低强度、薄金属以及型面较为平缓、内部有孔零件的冲压成形。
附图说明
图1为本实用新型的结构简图。
图2为本实用新型所成型的零件示例简图。
具体实施方式
如图2所示,为一种材料强度低、型面较为平缓且内部有孔的零件18的结构简图。
如图1所示,本实用新型的导套3安装在上模座4上,冲头9装在固定板6上,切边凹模5和固定板6通过螺栓一7和定位销一8固定在上模座4上,压料板10通过穿过上模座4的限位螺栓11挂在固定板6下面,压料板10置于切边凹模5的内孔内,弹簧12穿过固定板6作用在上模座4和压料板10之间;导柱2和定位块17安装在下模座1上,凸凹模14通过螺栓13和定位销15固定在下模座1上;板料16通过定位块17定位置于凸凹模14上,定位块17位于板料16的一侧,上模座4带动固定板6、切边凹模5和压料板10一起向下运动,压料板10开始接触板料16,在弹簧12的压力作用下,压料板10和凸凹模14将板料16压制成形;上模座4继续下行,弹簧12开始压缩,切边凹模5和冲头9进入凸凹模14,再切除板料16的边缘,并同时冲制成形板料16的孔。
本实用新型通过计算机CAE(辅助冲压成形)模拟分析,先计算压出零件18型面需要的力,以选择合适的弹性元件(弹簧12),使其初始压力大于零件18成形所需的力,使切边凹模5和冲头9在进入凸凹模14之前,在压料板10在弹簧12的作用下先将板料16压制成形;上模座4继续下行,再通过切边凹模5和冲头9将压制成形的板料16的边缘切除,并同时冲制成形其内孔,实现零件18成形和修边冲孔一次性冲压完成。
Claims (2)
1.一种成形切边冲孔复合模,导套(3)安装在上模座(4)上,导柱(2)安装在下模座(1)上,其特征在于:冲头(9)固定在固定板(6)上,切边凹模(5)和固定板(6)通过螺栓一(7)和定位销一(8)固定在上模座(4)上,压料板(10)通过穿过上模座(4)的限位螺栓(11)挂在固定板(6)下面,压料板(10)置于切边凹模(5)的内孔内,弹簧(12)穿过固定板(6)作用在上模座(4)和压料板(10)之间;定位块(17)安装在下模座(1)上,凸凹模(14)通过螺栓二(13)和定位销二(15)固定在下模座(1)上,凸凹模(14)对向压料板(10);板料(16)通过定位块(17)定位置于凸凹模(14)上,上模座(4)带动固定板(6)、切边凹模(5)和压料板(10)一起向下运动,压料板(10)开始接触板料(16),在弹簧(12)的压力作用下,压料板(10)和凸凹模(14)把板料(16)压制成形;上模座(4)继续下行,弹簧(12)开始压缩,切边凹模(5)和冲头(9)进入凸凹模(14),再切除板料(16)的边缘并同时冲制成形孔。
2.根据权利要求1所述的成形切边冲孔复合模,其特征在于:所述定位块(17)位于板料(16)的一侧。
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