CN212190107U - 用于卷烟机中梗丝分选通道的自动调节装置 - Google Patents

Abstract

提供一种用于卷烟机中梗丝分选通道的自动调节装置，挡板通过弹密封件与其上部板连接，所述卷接机两侧墙板上均设有与挡板连接的连杆机构，且横杆两端分别与对应侧的连杆机构固定连接，卷接机一侧墙板上的连杆机构与调节杆一端固定连接，调节驱动装置与调节杆另一端连接，卷接机两侧墙板上设有检测装置，由调节驱动装置带动调节杆另一端上下移动后实现背板和挡板形成的二次分选通道大小的调节。本实用新型可实现挡板调节的机械化自动调节，无需操作人员手动调节，调节精度和效率高，可对二次分选通道内梗丝物料梗中含丝率精确化检测，无需依靠操作人员的经验进行目测，检测精度高，达到实施监测的效果，对烟支的卷制质量提供了可靠保证。

Description

用于卷烟机中梗丝分选通道的自动调节装置

技术领域

本实用新型属于卷烟机技术领域，具体涉及一种用于卷烟机中梗丝分选通道的自动调节装置。

背景技术

成品卷烟烟丝中梗签的存在，会增加杂气和刺激性，减少香气量，影响香气质，并且会在一定程度上影响卷烟的燃烧性能和感官质量，进而影响消费者对该品牌卷烟的认可度；同时若烟丝中梗签过多，也会对卷烟的外在质量造成一定的影响，尤其是现在流行的细支烟，可能引起梗刺破等一系列质量问题的发生。根据现有烟支工艺质量要求，经过两次梗丝分离后落入烟梗箱的梗含丝率要求为≤5％，而实际生产中，为降低卷烟的含梗量，出梗量就必然较大，同时带出的烟丝量也更大，造成二次梗丝分离难度随之上升，含丝率往往＞5％，这部分烟丝就和烟梗汇杂在一起，造成烟丝的浪费，不能实现精益生产的目标，如图1所示，现有的ZJ112型卷接机组的二次分离结构中，烟丝经过针辊7和弹丝辘8共同作用后，均匀松散的落入落丝通道1中，顺着导风块5和导板6之间的通道落入一次分选2的喷嘴处，喷嘴向前方喷出正压气流，气流均匀分布于卷接机左右两侧墙板之间的整个宽度上，在正压气流的作用下使质量轻的烟丝和质量较重的烟梗分离开来，质量轻的烟丝被气流直接吹入前方的流化床9中，质量较重的烟梗则落入下方的闸辊3上，在一次分选2和气室10中喷嘴喷射的正压气流的作用下，过滤网11处会形成向上移动的气流，烟梗在落入闸辊3的过程中，部分夹杂在烟梗中质量轻的烟丝会被这股气流带入到流化床9中；通过闸辊3的转动，闸辊3上的板会把落在闸辊3上的烟梗抛入到二次分选通道4中，通道中有向上流动的气流，在此气流的作用下，会对烟梗中的烟丝进行第二次的分选，质量轻的烟丝在气流的作用下进入流化床9中，质量较重的烟丝落入下方的回梗***12 中，上述结构中，二次分选通道4是由设于卷接机左右两侧墙板之间背板13 和挡板14形成的，在实际的生产过程中，工作人员通过目测的方式判断梗中含丝的比例(国家标准3％-5％)，梗中含丝比例不符合卷制要求时，操作人员需要手动调整二次分选通道4的空间大小，使梗中含丝比例达到国家要求标准，通过目测的方式判断梗中含丝的比例，一方面对工作人员技术要求较高，另一方面，目测结果精确度低，对产品质量影响较大，再有，手动调节二次分选通道4需操作人员手动调节挡板，调节不便，而且调节耗时长，效率低，操作人员劳动强度大，针对上述问题，有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种用于卷烟机中梗丝分选通道的自动调节装置，采用调节驱动装置和连杆机构形成的挡板调节结构，实现挡板调节的机械化自动调节，无需操作人员手动调节，调节精度和效率高，并通过在卷接机两侧墙板上设置用于检测二次分选通道内梗丝物料梗中含丝量的检测装置，实现二次分选通道内梗丝物料梗中含丝率精确化检测，无需依靠操作人员的经验进行目测，检测精度高，达到实施监测的效果，对烟支的卷制质量提供了可靠保证，具有较高的使用价值。

本实用新型采用的技术方案：用于卷烟机中梗丝分选通道的自动调节装置，包括连杆机构、设于卷接机两侧墙板之间的背板和挡板形成的二次分选通道以及用于调节二次分选通道大小的调节驱动装置，所述挡板通过弹密封件与其上部板连接，所述卷接机两侧墙板上均设有与挡板连接的连杆机构，且横杆两端分别与对应侧的连杆机构固定连接，所述卷接机一侧墙板上的连杆机构与调节杆一端固定连接，与调节杆同侧设置并安装于对应侧墙板上的调节驱动装置与调节杆另一端连接，所述卷接机两侧墙板上设有用于检测二次分选通道内梗丝物料梗中含丝量的检测装置，根据检测装置的检测信息由调节驱动装置带动调节杆另一端上下移动后实现背板和挡板形成的二次分选通道大小的调节。

其中，所述调节驱动装置包括伺服电机、齿轮和扇形齿条，所述卷接机一侧墙板外壁上固定有安装板且伺服电机固定于安装板上，所述伺服电机输出轴与位于墙板内侧的齿轮固定连接，所述调节杆一端与对应侧的连杆机构固定连接，所述扇形齿条固定于调节杆另一端并与齿轮啮合，所述伺服电机驱动调节杆另一端上移或下移后由两个连杆机构带动挡板向外或向内移动，实现背板和挡板形成的二次分选通道大小的调节。

进一步地，所述连杆机构包括连杆Ⅰ、连杆Ⅱ和连杆Ⅲ，所述墙板内壁上设有固定杆，所述连杆Ⅰ上端转动安装于固定杆上端且连杆Ⅰ下端与固定于挡板上的连杆Ⅱ上端转动连接，所述连杆Ⅱ下端与连杆Ⅲ一端转动连接，且连杆Ⅲ另一端转动安装于固定杆下端，所述调节杆一端与对应侧的连杆Ⅰ下端固定连接，所述横杆两端分别与对应侧的连杆Ⅰ固定连接。

进一步地，所述检测装置为反光板型光电开关，所述反光板型光电开关的发射极安装于卷接机一侧的墙板内壁上，而反光板型光电开关的反光板与发射极位置对应设置并固定于卷接机另一侧墙板内壁上。

进一步地，所述弹密封件为橡胶条，且橡胶条上下两端分别与上部板和挡板上端固定连接。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本技术方案采用调节驱动装置和连杆机构形成的挡板调节结构，实现挡板调节的机械化自动调节，无需操作人员手动调节，调节精度和效率高；

2、本技术方案通过在卷接机两侧墙板上设置用于检测二次分选通道内梗丝物料梗中含丝量的检测装置，实现二次分选通道内梗丝物料梗中含丝率精确化检测，无需依靠操作人员的经验进行目测，检测精度高，达到实施监测的效果；

3、本技术方案在调节驱动装置和检测装置的配合下，实现背板和挡板形成的二次分选通道大小的精准化调节，有效的保证两次梗丝分离后落入烟梗箱的梗中含丝率的要求，对烟支的卷制质量提供了可靠保证；

4、本技术方案结构设计新颖，安装简单，二次分选通道调节方便快捷，具有较高的使用价值。

附图说明

图1为现有卷烟机中梗丝分选通道结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型连杆机构与挡板连接处的结构示意图；

图4为本实用新型调节驱动装置和检测装置的安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-4描述本实用新型的一种实施例，从而对技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

用于卷烟机中梗丝分选通道的自动调节装置，包括连杆机构15、设于卷接机两侧墙板16之间的背板13和挡板14形成的二次分选通道4以及用于调节二次分选通道4大小的调节驱动装置17，所述挡板14通过弹密封件与其上部板连接，所述卷接机两侧墙板16上均设有与挡板14连接的连杆机构15，且横杆19两端分别与对应侧的连杆机构15固定连接，所述卷接机一侧墙板 16上的连杆机构15与调节杆18一端固定连接，与调节杆18同侧设置并安装于对应侧墙板16上的调节驱动装置17与调节杆18另一端连接，所述卷接机两侧墙板16上设有用于检测二次分选通道4内梗丝物料梗中含丝量的检测装置，根据检测装置的检测信息由调节驱动装置17带动调节杆18另一端上下移动后实现背板13和挡板14形成的二次分选通道4大小的调节。

具体的，所述调节驱动装置17包括伺服电机17-1、齿轮17-2和扇形齿条17-3，所述卷接机一侧墙板16外壁上固定有安装板17-4且伺服电机17-1 固定于安装板17-4上，所述伺服电机17-1输出轴与位于墙板16内侧的齿轮 17-2固定连接，所述调节杆18一端与对应侧的连杆机构15固定连接，所述扇形齿条17-3固定于调节杆18另一端并与齿轮17-2啮合，所述伺服电机17-1 驱动调节杆18另一端上移或下移后由两个连杆机构15带动挡板14向外或向内移动，实现背板13和挡板14形成的二次分选通道4大小的调节。

所述连杆机构15包括连杆Ⅰ15-1、连杆Ⅱ15-2和连杆Ⅲ15-3，所述墙板 16内壁上设有固定杆21，所述连杆Ⅰ15-1上端转动安装于固定杆21上端且连杆Ⅰ15-1下端与固定于挡板14上的连杆Ⅱ15-2上端转动连接，所述连杆Ⅱ15-2下端与连杆Ⅲ15-3一端转动连接，且连杆Ⅲ15-3另一端转动安装于固定杆21下端，所述调节杆18一端与对应侧的连杆Ⅰ15-1下端固定连接，且固定于调节杆18另一端的扇形齿条17-3的旋转中心与连杆Ⅰ15-1上端的旋转中心同心设置，所述横杆19两端分别与对应侧的连杆Ⅰ15-1固定连接。

所述检测装置为反光板型光电开关20，所述反光板型光电开关20的发射极安装于卷接机一侧的墙板16内壁上，而反光板型光电开关20的反光板与发射极位置对应设置并固定于卷接机另一侧墙板16内壁上；具体的，所述弹密封件为橡胶条，且橡胶条上下两端分别与上部板和挡板14上端固定连接。

工作原理：二次分选通道4内梗丝物料落下的过程中，由反光板型光电开关20对梗丝物料梗中含丝量进行检测，反光板型光电开关20将检测信息传递至控制单元，控制单元根据次检测信息与正常梗中含丝量进行比对，根据对比结果，由控制单元控制伺服电机17-1顺时针或逆时针旋转带动挡板14 向外或向内移动后，实现二次分选通道4大小的调节；伺服电机17-1顺时针或逆时针旋转时，通过齿轮17-2和扇形齿条17-3驱动调节杆18另一端向下或向上移动(调节杆18另一端向上或向下的移动量，由控制单元根据反光板型光电开关20检测的二次分选通道4内梗丝物料梗中含丝量信息，控制伺服电机17-1输出轴的旋转量，从而对调节杆18另一端向下或向上移动量进行调节)，从而使连杆机构15带动挡板14接近或远离背板13，挡板14接近背板13移动，二次分选通道4减小，可提高气流速度，减少二次分选通道4梗丝物料梗中含丝量，挡板14远离背板13移动，二次分选通道4减增大，可降低气流速度，增加二次分选通道4梗丝物料梗中含丝量，达到所需的梗中含丝比例。

本技术方案采用调节驱动装置17和连杆机构15形成的挡板调节结构，实现挡板14调节的机械化自动调节，无需操作人员手动调节，调节精度和效率高,通过在卷接机两侧墙板16上设置用于检测二次分选通道4内梗丝物料梗中含丝量的检测装置，实现二次分选通道4内梗丝物料梗中含丝率精确化检测，无需依靠操作人员的经验进行目测，检测精度高，达到实施监测的效果, 在调节驱动装置17和检测装置的配合下，实现背板13和挡板14形成的二次分选通道4大小的精准化调节，有效的保证两次梗丝分离后落入烟梗箱的梗中含丝率的要求，对烟支的卷制质量提供了可靠保证,结构设计新颖，安装简单，二次分选通道4调节方便快捷，具有较高的使用价值。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。

Claims (5)

1.用于卷烟机中梗丝分选通道的自动调节装置，其特征在于：包括连杆机构(15)、设于卷接机两侧墙板(16)之间的背板(13)和挡板(14)形成的二次分选通道(4)以及用于调节二次分选通道(4)大小的调节驱动装置(17)，所述挡板(14)通过弹密封件与其上部板连接，所述卷接机两侧墙板(16)上均设有与挡板(14)连接的连杆机构(15)，且横杆(19)两端分别与对应侧的连杆机构(15)固定连接，所述卷接机一侧墙板(16)上的连杆机构(15)与调节杆(18)一端固定连接，与调节杆(18)同侧设置并安装于对应侧墙板(16)上的调节驱动装置(17)与调节杆(18)另一端连接，所述卷接机两侧墙板(16)上设有用于检测二次分选通道(4)内梗丝物料梗中含丝量的检测装置，根据检测装置的检测信息由调节驱动装置(17)带动调节杆(18)另一端上下移动后实现背板(13)和挡板(14)形成的二次分选通道(4)大小的调节。

2.根据权利要求1所述的用于卷烟机中梗丝分选通道的自动调节装置，其特征在于：所述调节驱动装置(17)包括伺服电机(17-1)、齿轮(17-2)和扇形齿条(17-3)，所述卷接机一侧墙板(16)外壁上固定有安装板(17-4)且伺服电机(17-1)固定于安装板(17-4)上，所述伺服电机(17-1)输出轴与位于墙板(16)内侧的齿轮(17-2)固定连接，所述调节杆(18)一端与对应侧的连杆机构(15)固定连接，所述扇形齿条(17-3)固定于调节杆(18)另一端并与齿轮(17-2)啮合，所述伺服电机(17-1)驱动调节杆(18)另一端上移或下移后由两个连杆机构(15)带动挡板(14)向外或向内移动，实现背板(13)和挡板(14)形成的二次分选通道(4)大小的调节。

3.根据权利要求1所述的用于卷烟机中梗丝分选通道的自动调节装置，其特征在于：所述连杆机构(15)包括连杆Ⅰ(15-1)、连杆Ⅱ(15-2)和连杆Ⅲ(15-3)，所述墙板(16)内壁上设有固定杆(21)，所述连杆Ⅰ(15-1)上端转动安装于固定杆(21)上端且连杆Ⅰ(15-1)下端与固定于挡板(14)上的连杆Ⅱ(15-2)上端转动连接，所述连杆Ⅱ(15-2)下端与连杆Ⅲ(15-3)一端转动连接，且连杆Ⅲ(15-3)另一端转动安装于固定杆(21)下端，所述调节杆(18)一端与对应侧的连杆Ⅰ(15-1)下端固定连接，所述横杆(19)两端分别与对应侧的连杆Ⅰ(15-1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于卷烟机中梗丝分选通道的自动调节装置，其特征在于：所述检测装置为反光板型光电开关(20)，所述反光板型光电开关(20)的发射极安装于卷接机一侧的墙板(16)内壁上，而反光板型光电开关(20)的反光板与发射极位置对应设置并固定于卷接机另一侧墙板(16)内壁上。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的用于卷烟机中梗丝分选通道的自动调节装置，其特征在于：所述弹密封件为橡胶条，且橡胶条上下两端分别与上部板和挡板(14)上端固定连接。

Images