CN212190036U - 一种自动选矿用矿浆筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动选矿用矿浆筛分装置，包括筛分池，所述筛分池的右侧开设有卸料口，所述卸料口内设有密封塞，所述筛分池内壁右侧且对应卸料口的下方设有第一转轴，所述第一转轴上活动连接有转动板，所述转动板上设有筛分网，所述筛分池内壁左侧且位于转动板的下方设有连接驱动机构，所述筛分池内壁底部且对应筛分网的左右两侧分别固定连接有第一隔板和第二隔板，所述第二隔板的右侧固定连接有与其相互连通的排浆管。该自动选矿用矿浆筛分装置，结构设计合理，使用方便，采用震动式的筛网，不仅可快速将较多矿浆进行筛分，避免造成筛网堵塞，而且便于对筛分出的矿石碎料进行卸料，进而满足多方位的使用需求。

Description

一种自动选矿用矿浆筛分装置

技术领域

本实用新型涉及选矿设备技术领域，具体为一种自动选矿用矿浆筛分装置。

背景技术

矿石是指从经过矿山中采下来含有某种有价值的矿物质的石块，矿石经过破碎、粉磨等逐级加工后可以应用在金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、铁(公)路施工单位、水泥工业及砂石行业等工程领域中,按所含矿物性质和特征分为金属矿石和非金属矿石两大类，现有技术的矿浆筛分装置的使用效果较差，第一，筛网往往是固定式设计，不仅难以快速的将较多矿浆进行筛分，还容易造成筛网的堵塞，第二，不便于对筛分出的矿石碎料进行卸料，难以满足多方位的使用需求，为此我们提出了一种自动选矿用矿浆筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动选矿用矿浆筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动选矿用矿浆筛分装置，包括筛分池，所述筛分池的右侧开设有卸料口，所述卸料口内设有密封塞，所述筛分池内壁右侧且对应卸料口的下方设有第一转轴，所述第一转轴上活动连接有转动板，所述转动板上设有筛分网，所述筛分池内壁左侧且位于转动板的下方设有连接驱动机构，所述筛分池内壁底部且对应筛分网的左右两侧分别固定连接有第一隔板和第二隔板，所述第二隔板的右侧固定连接有与其相互连通的排浆管，所述排浆管的右端贯穿筛分池且延伸至其外部，所述筛分池内壁上且位于卸料口的上方固定连接有分流壳，所述分流壳的底部等距离固定连接有三个与其相互连通的下料管，所述分流壳的右侧固定连接有与其相互连通的输料管，所述输料管的右侧贯穿筛分池且延伸至其外部；

所述连接驱动机构包括横板，所述横板固定连接在筛分池内壁的左侧，所述横板底部的右侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端贯穿横板且延伸至其外部固定连接有连接块，所述连接块的顶部通过第二转轴与转动板底部相连，所述横板顶部且位于第一电动推杆的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端与转动板底部相互接触，所述横板顶部且位于弹簧的左侧固定连接有第一竖板，所述第一竖板的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的表面固定连接有旋转轮，所述旋转轮的表面等距离环绕设置有不少于六个的第一圆形凸块。

优选的，所述转动板底部且对应第一圆形凸块的位置固定连接有与其配合使用的第二圆形凸块。

优选的，所述横板左侧且对应驱动转轴的位置固定连接有轴承座，所述驱动转轴的一端贯穿轴承座且延伸至其内部与其活动连接。

优选的，所述横板底部的左侧固定连接有支撑筋，所述支撑筋靠近筛分池内壁的一侧与筛分池内壁固定连接。

优选的，所述第一竖板左侧且对应驱动电机的位置固定连接有稳固壳，所述稳固壳的表面开设有散热孔。

优选的，所述转动板顶部的左侧固定连接有第二竖板，所述第二竖板的左侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端贯穿第二竖板且延伸至其外部固定连接有推料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过输料管向分流壳内导入矿浆，并经三个下料管均匀下料，利用筛分网对矿浆进行筛分，在筛分的同时，对驱动电机进行开启，驱动转轴带动旋转轮转动，其表面的多个第一圆形凸块持续对第二圆形凸块交错挤压，在第一转轴的活动连接下以及弹簧的弹性支撑下，可带动转动板进行震动，进而可快速对矿浆进行筛分，并避免了筛分网的堵塞，液体矿浆下落至第一隔板和第二隔板之间，并从排浆管排出，在对固体矿石碎料卸料时，将密封塞取下，第一电动推杆的伸缩端上移，在第一转轴和第二转轴的活动连接下，转动板左侧上移并使之倾斜，筛分网之上的固体碎料向下滑落经卸料口排出即可，该自动选矿用矿浆筛分装置，结构设计合理，使用方便，采用震动式的筛网，不仅可快速将较多矿浆进行筛分，避免造成筛网堵塞，而且便于对筛分出的矿石碎料进行卸料，进而满足多方位的使用需求。

2、本实用新型通过设置轴承座，对驱动转轴的左端头进行连接支撑，提高了驱动转轴在转动时的平稳度，通过设置支撑筋，提高了横板与筛分池内壁之间连接的固定程度，防止横板脱落，通过设置稳固壳，提高了驱动电机安装在第一竖板之上的稳固度，散热孔有利于驱动电机的散热，通过设置第二竖板、第二电动推杆和推料板，可在转动板倾斜卸料时，利用第二电动推杆带动推料板将矿石碎料进行推动，进而便于卸料。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型驱动机构主视图的结构剖面图；

图3为本实用新型图2中A-A的局部放大图。

图中：1筛分池、2卸料口、3密封塞、4第一转轴、5转动板、6筛分网、7驱动机构、71横板、72第一电动推杆、73连接块、74第二转轴、75弹簧、76第一竖板、77驱动电机、78驱动转轴、79旋转轮、710第一圆形凸块、711轴承座、712支撑筋、713稳固壳、8第一隔板、9第二隔板、10排浆管、11分流壳、12下料管、13输料管、14第二圆形凸块、15第二竖板、16第二电动推杆、17推料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种自动选矿用矿浆筛分装置，包括筛分池1，筛分池1的右侧开设有卸料口2，卸料口2内设有密封塞3，筛分池1内壁右侧且对应卸料口2的下方设有第一转轴4，第一转轴4上活动连接有转动板5，转动板5顶部的左侧固定连接有第二竖板15，第二竖板15的左侧固定安装有第二电动推杆16，第二电动推杆16的伸缩端贯穿第二竖板15且延伸至其外部固定连接有推料板17，转动板5上设有筛分网6，筛分池1内壁左侧且位于转动板5的下方设有连接驱动机构7，筛分池1内壁底部且对应筛分网6的左右两侧分别固定连接有第一隔板8和第二隔板9，第二隔板9的右侧固定连接有与其相互连通的排浆管10，排浆管10的右端贯穿筛分池1且延伸至其外部，筛分池1内壁上且位于卸料口2的上方固定连接有分流壳11，分流壳11的底部等距离固定连接有三个与其相互连通的下料管12，分流壳11的右侧固定连接有与其相互连通的输料管13，输料管13的右侧贯穿筛分池1且延伸至其外部。

连接驱动机构7包括横板71，横板71固定连接在筛分池1内壁的左侧，横板71底部的左侧固定连接有支撑筋712，支撑筋712靠近筛分池1内壁的一侧与筛分池1内壁固定连接，横板71底部的右侧固定连接有第一电动推杆72，第一电动推杆72的伸缩端贯穿横板71且延伸至其外部固定连接有连接块73，连接块73的顶部通过第二转轴74与转动板5底部相连，横板71顶部且位于第一电动推杆72的左侧固定连接有弹簧75，弹簧75的顶端与转动板5底部相互接触，横板71顶部且位于弹簧75的左侧固定连接有第一竖板76，第一竖板76的左侧固定安装有驱动电机77，第一竖板76左侧且对应驱动电机77的位置固定连接有稳固壳713，稳固壳713的表面开设有散热孔，驱动电机77的输出轴上固定连接有驱动转轴78，横板71左侧且对应驱动转轴78的位置固定连接有轴承座711，驱动转轴78的一端贯穿轴承座711且延伸至其内部与其活动连接，驱动转轴78的表面固定连接有旋转轮79，旋转轮79的表面等距离环绕设置有不少于六个的第一圆形凸块710，转动板5底部且对应第一圆形凸块710的位置固定连接有与其配合使用的第二圆形凸块14，通过设置轴承座711，对驱动转轴78的左端头进行连接支撑，提高了驱动转轴78在转动时的平稳度，通过设置支撑筋712，提高了横板71与筛分池1内壁之间连接的固定程度，防止横板71脱落，通过设置稳固壳713，提高了驱动电机77安装在第一竖板76之上的稳固度，散热孔有利于驱动电机77的散热，通过设置第二竖板15、第二电动推杆16和推料板17，可在转动板5倾斜卸料时，利用第二电动推杆16带动推料板17将矿石碎料进行推动，进而便于卸料，通过输料管13向分流壳11内导入矿浆，并经三个下料管12均匀下料，利用筛分网6对矿浆进行筛分，在筛分的同时，对驱动电机77进行开启，驱动转轴78带动旋转轮79转动，其表面的多个第一圆形凸块710持续对第二圆形凸块14交错挤压，在第一转轴4的活动连接下以及弹簧75的弹性支撑下，可带动转动板5进行震动，进而可快速对矿浆进行筛分，并避免了筛分网6的堵塞，液体矿浆下落至第一隔板8和第二隔板9之间，并从排浆管10排出，在对固体矿石碎料卸料时，将密封塞3取下，第一电动推杆72的伸缩端上移，在第一转轴4和第二转轴74的活动连接下，转动板5左侧上移并使之倾斜，筛分网6之上的固体碎料向下滑落经卸料口2排出即可，该自动选矿用矿浆筛分装置，结构设计合理，使用方便，采用震动式的筛网，不仅可快速将较多矿浆进行筛分，避免造成筛网堵塞，而且便于对筛分出的矿石碎料进行卸料，进而满足多方位的使用需求。

使用时，通过输料管13向分流壳11内导入矿浆，并经三个下料管12均匀下料，利用筛分网6对矿浆进行筛分，在筛分的同时，对驱动电机77进行开启，驱动转轴78带动旋转轮79转动，其表面的多个第一圆形凸块710持续对第二圆形凸块14交错挤压，在第一转轴4的活动连接下以及弹簧75的弹性支撑下，可带动转动板5进行震动，进而可快速对矿浆进行筛分，并避免了筛分网6的堵塞，液体矿浆下落至第一隔板8和第二隔板9之间，并从排浆管10排出，在对固体矿石碎料卸料时，将密封塞3取下，第一电动推杆72的伸缩端上移，在第一转轴4和第二转轴74的活动连接下，转动板5左侧上移并使之倾斜，筛分网6之上的固体碎料向下滑落经卸料口2排出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动选矿用矿浆筛分装置，包括筛分池(1)，其特征在于：所述筛分池(1)的右侧开设有卸料口(2)，所述卸料口(2)内设有密封塞(3)，所述筛分池(1)内壁右侧且对应卸料口(2)的下方设有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)上活动连接有转动板(5)，所述转动板(5)上设有筛分网(6)，所述筛分池(1)内壁左侧且位于转动板(5)的下方设有连接驱动机构(7)，所述筛分池(1)内壁底部且对应筛分网(6)的左右两侧分别固定连接有第一隔板(8)和第二隔板(9)，所述第二隔板(9)的右侧固定连接有与其相互连通的排浆管(10)，所述排浆管(10)的右端贯穿筛分池(1)且延伸至其外部，所述筛分池(1)内壁上且位于卸料口(2)的上方固定连接有分流壳(11)，所述分流壳(11)的底部等距离固定连接有三个与其相互连通的下料管(12)，所述分流壳(11)的右侧固定连接有与其相互连通的输料管(13)，所述输料管(13)的右侧贯穿筛分池(1)且延伸至其外部；

所述连接驱动机构(7)包括横板(71)，所述横板(71)固定连接在筛分池(1)内壁的左侧，所述横板(71)底部的右侧固定连接有第一电动推杆(72)，所述第一电动推杆(72)的伸缩端贯穿横板(71)且延伸至其外部固定连接有连接块(73)，所述连接块(73)的顶部通过第二转轴(74)与转动板(5)底部相连，所述横板(71)顶部且位于第一电动推杆(72)的左侧固定连接有弹簧(75)，所述弹簧(75)的顶端与转动板(5)底部相互接触，所述横板(71)顶部且位于弹簧(75)的左侧固定连接有第一竖板(76)，所述第一竖板(76)的左侧固定安装有驱动电机(77)，所述驱动电机(77)的输出轴上固定连接有驱动转轴(78)，所述驱动转轴(78)的表面固定连接有旋转轮(79)，所述旋转轮(79)的表面等距离环绕设置有不少于六个的第一圆形凸块(710)。

2.根据权利要求1所述的一种自动选矿用矿浆筛分装置，其特征在于：所述转动板(5)底部且对应第一圆形凸块(710)的位置固定连接有与其配合使用的第二圆形凸块(14)。

3.根据权利要求1所述的一种自动选矿用矿浆筛分装置，其特征在于：所述横板(71)左侧且对应驱动转轴(78)的位置固定连接有轴承座(711)，所述驱动转轴(78)的一端贯穿轴承座(711)且延伸至其内部与其活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动选矿用矿浆筛分装置，其特征在于：所述横板(71)底部的左侧固定连接有支撑筋(712)，所述支撑筋(712)靠近筛分池(1)内壁的一侧与筛分池(1)内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动选矿用矿浆筛分装置，其特征在于：所述第一竖板(76)左侧且对应驱动电机(77)的位置固定连接有稳固壳(713)，所述稳固壳(713)的表面开设有散热孔。

6.根据权利要求1所述的一种自动选矿用矿浆筛分装置，其特征在于：所述转动板(5)顶部的左侧固定连接有第二竖板(15)，所述第二竖板(15)的左侧固定安装有第二电动推杆(16)，所述第二电动推杆(16)的伸缩端贯穿第二竖板(15)且延伸至其外部固定连接有推料板(17)。

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