CN212189273U - 一种中药研粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中药研粉装置，包括机体外壳、大转轮、粉碎装置和研磨装置，所述机体外壳的左上方设置有进料口，所述机体外壳内设置为空心结构，所述机体外壳内的正上方设置有粉碎装置，所述的大转轮位于粉碎装置的后面，在粉碎装置的下方设置有漏斗，所述漏斗的下方设有研磨装置，所述研磨装置的正下方设有出料口，所述的出料口由活动橡皮塞进行封口。其优点表现在：本实新型操作简单，实用性强，研磨效率高，其通过粉碎装置和研磨装置的双重设置，进而实现物料的充分研磨，且所述大转轮的设置减少了物料不能充分研磨情况的发生，实现了多次研磨的效果，使物料研磨的更为充分，不仅缩短了研磨时间，还减轻了人力的成本。

Description

一种中药研粉装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体地说，是一种中药研粉装置。

背景技术

研磨是利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工。

随着中医技术的普及，穴位贴敷通过贴敷于特定穴位，透皮给药，避免了首过效应，越来越多的应用于临床，现阶段临床各科室采用手工制作穴位贴敷药物，包括从研磨-调和 -成模，其大都是通过人工方式对中医治疗的穴位贴敷里面的药物进行研磨，不仅操作麻烦，研磨效率低，比较浪费人力，而且研磨后药物的颗粒大小不均匀，从而使得药物的后期加工比较麻烦。

中国专利申请：CN104056684A公开了一种药物研磨滚碎机，所述滚碎机固定安装在凹槽型的机架壳体上，所述的机架壳体的凹形槽内设有固定滚筒结构，所述的固定滚筒通过旋转轴连接在传动电机上，所述的凹形槽内固定滚筒的侧方设有活动滚筒结构，所述的活动滚筒通过缓冲装置和固定杆连接凹形槽的侧方，所述的缓冲装置设置在固定杆和活动滚筒之间，所述的缓冲装置内设有强力弹簧，但上述的该装置结构复杂、制作难度较大，同时在研磨时效率低，浪费时间，不方便日常使用。

中国专利申请：CN204685176U公开了一种医用药物研磨机。它包括固定不动的上磨盘、下磨盘和用于驱动所述下磨盘转动的动力源；所述上磨盘的下表面为伞状结构；所述下磨盘的上表面为与所述上磨盘的下表面匹配的伞状结构；所述下磨盘的上表面和上磨盘的下表面相向设置，且所述上磨盘和下磨盘的中心位于同一垂直线上；所述上磨盘的下表面的外边缘距离下磨盘的上表面之间的垂直距离为0.2-1.0mm；所述上磨盘的下表面的内边缘距离下磨盘的上表面之间的垂直距离为5.0-20.0mm。该装置虽然操作简单，能够将部分药物进行研磨，但研磨的效果并不理想，并且对于一些比较大的物料来讲，该装置则不能有效的进行研磨。

所以综上所述，现亟需要一种操作简单、实用性强，研磨效率高且能够减少药物资源的浪费、节省时间、减轻人力成本的中药研粉装置，而关于这种新型的中药研粉装置，目前还未见报道。

发明内容

本实用新型的目的是，提供一种中药研粉装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种中药研粉装置，所述的研粉装置包括机体外壳、大转轮、粉碎装置和研磨装置，所述机体外壳的左上方设置有进料口，所述机体外壳内设置为空心结构，所述机体外壳内的正上方设置有用以将药物粉碎的粉碎装置，所述的大转轮位于粉碎装置的后面，且靠近机体外壳的内表面，在粉碎装置的下方设置有承载药物碎片的漏斗，所述漏斗的下方设有用以将药物碎片进行研磨的研磨装置，所述研磨装置的正下方设有出料口，所述的出料口由活动橡皮塞进行封口。

在上述的中药研粉装置中，作为一个优选方案，所述的粉碎装置包括挡料板、第一转轮、第二转轮和驱动组件，所述挡料板的一端设置有连接杆A，所述连接杆A的两端穿过大转轮将挡料板与机体外壳连接固定，所述的第一转轮和第二转轮位于挡料板的下方并与所述的挡板相配合，所述的第一转轮和第二转轮水平设置且第一转轮和第二转轮的轴线相平行，第一转轮和第二转轮的一端能够转动的与机体外壳安装连接，第一转轮和第二转轮的另一端设有与驱动组件相匹配的皮带轮，所述皮带轮包括套设在第一转轮上的第一皮带轮和套设有在第二转轮上的第二皮带轮，所述的驱动组件包括驱动电机、塔轮和固定板，所述的固定板与机体外壳的外侧壁固定连接，驱动电机水平设置在固定板上，塔轮一端固定连接于驱动电机的输出轴上，另一端与机体外壳内的大转轮相连接，所述塔轮上套设有与第一皮带轮相配合的第一皮带和与第二皮带轮相配合的第二皮带。

在上述的中药研粉装置中，作为一个优选方案，所述漏斗的一侧固定设置有一连接杆B，所述的连接杆B两端穿过大转轮将漏斗与机体外壳连接固定，所述的漏斗用于承载经粉碎装置粉碎后的药物碎片，并将药物碎片转接给下面的研磨装置。

在上述的中药研粉装置中，作为一个优选方案，所述的研磨装置包括上磨盘和下磨盘，所述的上磨盘和下磨盘的中心位于同一垂线上，且所述上磨盘设置有若干供药物通过的通孔，在上磨盘的上方设置有一呈竖直放置的旋转动力轴，在旋转动力轴的上方设置有连接板，所述的连接板套设于旋转轴上端且穿过大转轮均与机体外壳固定连接，所述连接板的另一端设置有相对应的电机，所述的电机固定在机体外壳的外表面。

在上述的中药研粉装置中，作为一个优选方案，所述机体外壳的正前方还设置有透明可视窗口。

在上述的中药研粉装置中，作为一个优选方案，所述的第一转轮与第二转轮朝反对方向转动，且所述的大转轮与第二转轮朝同向方向转动。

在上述的中药研粉装置中，作为一个优选方案，所述的上磨盘和下磨盘朝水平相反方向转动。

本实用新型优点在于：

1.本实用新型操作简单，实用性强，研磨效率高，易于生产，其通过粉碎装置和研磨装置的双重设置，进而实现物料的充分研磨，且所述的大转轮的设置减少了药物不能充分研磨情况的发生，并产生了多次研磨的效果，使其物料研磨的更为充分，不仅减少了药物的浪费，缩短了研磨时间，还减轻了人力的成本。

2.本实用新型中所述机体壳外的可视窗口的设置，可以清楚观察到装置内部研磨后物料的具体情况，也能够防止在研磨过程中因物料过大对研磨机造成阻塞，进而对研磨机造成不必要的损坏。

附图说明

附图1是本实用新型中所述中药研粉装置的结构示意图。

附图2是本实用新型中所述中药研粉装置上粉碎装置的结构示意图。

附图3是本实用新型中所述中药研粉装置上研磨装置的结构示意图。

附图4是本实用新型中所述中药研粉装置上研磨装置与漏斗的结构示意图。

附图5是本实用新型中所述中药研粉装置上大转轮与挡板的机构示意图。

附图6是本实用新型中所述中药研粉装置具体的实施旋转结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型记载的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示：

1.机体外壳 2.大转轮 3.进料口

4.漏斗 5.出料口 6.活动橡皮塞

7.挡料板 8.第一转轮 9.第二转轮

10.驱动组件 11.连接杆A 12.皮带轮

13.第一皮带轮 14.第二皮带轮 15.驱动电机

16.塔轮 17.固定板 18.第一皮带

19.第二皮带 20.连接杆B 55.上磨盘

56.下磨盘 57.通孔 58.旋转动力轴

59.连接板 60.电机 65.透明可视窗口

实施例1一种中药研粉装置

请参见附图1-6所示，附图1是本实用新型中所述中药研粉装置的结构示意图。附图2 是本实用新型中所述中药研粉装置上粉碎装置的结构示意图。附图3是本实用新型中所述中药研粉装置上研磨装置的结构示意图。附图4是本实用新型中所述中药研粉装置上研磨装置与漏斗的结构示意图。附图5是本实用新型中所述中药研粉装置上大转轮与挡板的机构示意图。附图6是本实用新型中所述中药研粉装置具体的实施旋转结构示意图。

本实用新型为中药研粉装置，包括机体外壳1、大转轮2、粉碎装置和研磨装置，所述机体外壳的左上方设置有进料口3，所述的进料口可以设置为三角形或者梯形结构，所述机体外壳内设置为空心结构，所述机体外壳的形状设置为圆形或者椭圆形，所述机体外壳内的正上方设置有用以将药物粉碎的粉碎装置，所述的大转轮位于粉碎装置的后面，且靠近机体外壳的内表面，在粉碎装置的下方设置有承载药物碎片的漏斗4，所述漏斗4的下方设有用以将药物碎片进行研磨的研磨装置，所述研磨装置的正下方设有出料口5，所述的出料口5由活动橡皮塞6进行封口，所述的研磨药物由进料口放入，经大转轮2和粉碎装置转动粉碎后，其药物碎片落入漏斗4内，在经研磨装置对药物碎片进行研磨粉碎，最终散落在出料口5处。

在本实施例中，优选所述的粉碎装置包括挡料板7、第一转轮8、第二转轮9和驱动组件10，所述挡料板7的一端设置有连接杆A11，所述连接杆A11的两端穿过大转轮2将挡料板7与机体外壳1连接固定，所述的第一转轮8和第二转轮9位于挡料板7的下方并与所述的挡料板7相配合，所述的第一转轮7和第二转轮8水平设置且第一转轮7和第二转轮8的轴线相平行，第一转轮7和第二转轮8的一端能够转动的与机体外壳1安装连接，第一转轮7和第二转轮8的另一端设有与驱动组件10相匹配的皮带轮12，所述皮带轮12 包括套设在第一转轮8上的第一皮带轮13和套设有在第二转轮9上的第二皮带轮14，所述的驱动组件10包括驱动电机15、塔轮16和固定板17，所述的固定板17与机体外壳1的外侧壁固定连接，驱动电机15水平设置在固定板17上，塔轮16一端固定连接于驱动电机 10的输出轴上，另一端与机体外壳1内的大转轮2相连接，所述塔轮16上套设有与第一皮带轮相配合的第一皮带18和与第二皮带轮相配合的第二皮带19。

驱动组件的工作原理：驱动电机15驱动塔轮16旋转，塔轮16旋转带动大转轮2旋转，塔轮16带动第一皮带18和第二皮带19旋转，其第一皮带18带动第一皮带轮13旋转，第二皮带19带动第二皮带轮14旋转，驱动电机15驱动第一皮带轮13和第二皮带轮14旋转方向相对移动，进而带动第一转轮8与第二转轮9反向转动；驱动电机15驱动大转轮2与第二皮带轮14相向转动，进而带动第二转轮9转动。

在本实施例中，优选所述漏斗4的一侧固定设置有一连接杆B20，所述的连接杆B20两端穿过大转轮2将漏斗4与机体外壳1连接固定，所述的漏斗4用于承载经粉碎装置粉碎后的药物碎片，并将药物碎片转接给下面的研磨装置。

在本实施例中，优选所述的研磨装置包括上磨盘55和下磨盘56，所述的上磨盘55和下磨盘56的中心位于同一垂线上，且所述上磨盘设置有若干供药物通过的通孔57，在上磨盘55的上方设置有一呈竖直放置的旋转动力轴58，在旋转动力轴58的上方设置有连接板59，所述的连接板59套设于旋转动力轴58上端且穿过大转轮2均与机体外壳1固定连接，所述连接板59的另一端设置有相对应的电机60，所述的电机60固定在机体外壳1的外表面。

研磨装置的工作原理:经漏斗4收集后药物碎片进入上磨盘55的通孔内，然后进入到上磨盘55和下磨盘56之间的间隙内，所述的电机60带动通过连接板59带动上磨盘55上的旋转动力轴58，旋转动力轴58带动上磨盘55和下磨盘56反向转动，其通过上下两个磨盘相互挤压的理念，实现快速的对颗粒状物体进行研磨处理。

在本实施例中，优选所述机体外壳1的正前方还设置有透明可视窗口65，所述可视窗口的设置可以观察到装置内部研磨后物料的具体情况，也能够防止在研磨过程中因物料过大对研磨机造成阻塞，进而对研磨机造成不必要的损坏。

在本实施例中，优选所述的第一转轮8与第二转轮9朝反对方向转动，且所述的大转轮2与第二转轮9朝同向方向转动，优选所述的上磨盘55和下磨盘56朝水平相反方向转动，通过对第一转轮8、第二转轮9和上磨盘55、下磨盘56之间不同方向的转动，进而实现物料的充分研磨，且所述的大转轮的设置又减少了药物不能充分研磨情况的发生，并产生的多次研磨的效果，使物料研磨的更为充分，不仅缩短时间，还减轻了人力的成本。

本实用新型的使用方法：将事先准备好的物料由进料口投放入研磨机机体的内部，大转轮逆时针旋转带动物料，所述的物料旋转过程中遇到粉碎装置上面的挡板，所述挡板将药物挡落在下方旋转的粉碎装置上的第一转轮与第二转轮之间，第一转轮与第二转轮反向转动粉碎物料，粉碎后的物料落入下方的漏斗中，所述的漏斗将收集物料收入到研磨装置中上磨盘的多个通孔内，其上磨盘和下磨盘反向转动将物料再次研磨，经上下磨盘研磨后洒落在研磨机的内部，其洒落后的物料再次由大转轮进行下一次的转动研磨，直至完全将药物研磨成粉状为止，最终通过可视窗口观察研磨机内部的研磨情况，其研磨完成后，关闭开关，打开出口处的橡皮塞，将研磨后的物料粉取出即可。

需要说明的是：本实用新型操作简单，实用性强，研磨效率高，适合自制穴位贴敷药饼制作时使用，其本装置中所述研磨装置与粉碎装置中所涉及的电机、塔轮、皮带轮及旋转动力轴为现有技术所公开，并且市场上都有售卖，在此不多加赘述；本实用新型中所述的大转轮、第一转轮、第二转轮、上磨盘和下磨盘均可采用不锈钢材质构成，可使中药研粉装置具有强度高，使用寿命长等优点；且本实用新型中所述的透视窗口可根据需要设置在研磨机的不同位置上，方便观察研磨机内部研磨后物料的情况。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种中药研粉装置，其特征在于，所述的研粉装置包括机体外壳、大转轮、粉碎装置和研磨装置，所述机体外壳的左上方设置有进料口，所述机体外壳内设置为空心结构，所述机体外壳内的正上方设置有用以将药物粉碎的粉碎装置，所述的大转轮位于粉碎装置的后面，且靠近机体外壳的内表面，在粉碎装置的下方设置有承载药物碎片的漏斗，所述漏斗的下方设有用以将药物碎片进行研磨的研磨装置，所述研磨装置的正下方设有出料口，所述的出料口由活动橡皮塞进行封口。

2.根据权利要求1所述的中药研粉装置，其特征在于，所述的粉碎装置包括挡料板、第一转轮、第二转轮和驱动组件，所述挡料板的一端设置有连接杆A，所述连接杆A的两端穿过大转轮将挡料板与机体外壳连接固定，所述的第一转轮和第二转轮位于挡料板的下方并与所述的挡料板相配合，所述的第一转轮和第二转轮水平设置且第一转轮和第二转轮的轴线相平行，第一转轮和第二转轮的一端能够转动的与机体外壳安装连接，第一转轮和第二转轮的另一端设有与驱动组件相匹配的皮带轮，所述皮带轮包括套设在第一转轮上的第一皮带轮和套设有在第二转轮上的第二皮带轮，所述的驱动组件包括驱动电机、塔轮和固定板，所述的固定板与机体外壳的外侧壁固定连接，驱动电机水平设置在固定板上，塔轮一端固定连接于驱动电机的输出轴上，另一端与机体外壳内的大转轮相连接，所述塔轮上套设有与第一皮带轮相配合的第一皮带和与第二皮带轮相配合的第二皮带。

3.根据权利要求1所述的中药研粉装置，其特征在于，所述漏斗的一侧固定设置有一连接杆B，所述的连接杆B两端穿过大转轮将漏斗与机体外壳连接固定。

4.根据权利要求1所述的中药研粉装置，其特征在于，所述的研磨装置包括上磨盘和下磨盘，所述的上磨盘和下磨盘的中心位于同一垂线上，且所述上磨盘设置有若干供药物通过的通孔，在上磨盘的上方设置有一呈竖直放置的旋转动力轴，在旋转动力轴的上方设置有连接板，所述的连接板套设于旋转轴上端且穿过大转轮均与机体外壳固定连接，所述连接板的另一端设置有相对应的电机，所述的电机固定在机体外壳的外表面。

5.根据权利要求1所述的中药研粉装置，其特征在于，所述机体外壳的正前方还设置有透明可视窗口。

6.根据权利要求2所述的中药研粉装置，其特征在于，所述的第一转轮与第二转轮朝反对方向转动，且所述的大转轮与第二转轮朝同向方向转动。

7.根据权利要求4所述的中药研粉装置，其特征在于，所述的上磨盘和下磨盘朝水平相反方向转动。

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