CN212171449U - 一种基于红外感应的酒盒划胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种基于红外感应的酒盒划胶装置，其包括输送链和位于输送链上方的承载架，承载架设置有位于输送链上方的点胶枪，点胶枪连接有驱动其上下移动的升降组件，点胶枪连接有驱动其水平直线移动的平移组件，输送链长度方向的两侧均设置有红外线感应器，两个红外线感应器均位于点胶枪背向输送链移动方向的一侧，承载架设置有驱动升降组件和平移组件移动的主控单元，红外线感应器与主控单元电性连接。输送链上的产品移动到红外线感应器感应位置。主控单元接收到红外线感应器的信号，启动升降组件和平移组件，从而使点胶枪推送到指定的点胶位置。

Description

一种基于红外感应的酒盒划胶装置

技术领域

本实用新型涉及划胶装置的技术领域，尤其是涉及一种基于红外感应的酒盒划胶装置。

背景技术

酒盒是用于装载、保护酒瓶的包装盒，酒盒生产过程中通常采用纸质、塑料等材质进行加工，在酒盒不同部位的连接通常采用胶粘的方式进行固定。酒盒板面通常需要一台划胶设备来达到快速精准点胶的目的，划胶设备又称点胶设备，其可以将流体的胶液精准定量点滴、涂覆于产品表面或产品内部，可以起到粘接、密封等作用，为了降低设备成本，目前的点胶设备通常采用人工手动操作的方式来生产。

现有的，如中国专利实用新型专利申请公告号CN206824088U公开了一种简易手动喇叭点胶机，包括底板、支撑板、支撑柱、连接板、定位条、移动块、气缸、夹紧块、点胶筒、针头、第一旋钮、第二旋钮、台板、嵌入块和转盘组件；转盘组件包括轴承、磁铁环和保护盖；该结构简单，零部件均成型方便，因此造价低。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于人手要长期操作点胶机，手部容易产生疲劳，导致生产效率降低，无法满足大批量连续生产的产品加工。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种基于红外感应的酒盒划胶装置，其可以提高装置对产品加工的效率。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种基于红外感应的酒盒划胶装置，包括输送链和位于输送链上方的承载架，所述承载架设置有位于输送链上方的点胶枪，所述点胶枪连接有驱动其上下移动的升降组件，所述点胶枪连接有驱动其水平直线移动的平移组件，所述输送链长度方向的两侧均设置有红外线感应器，两个所述红外线感应器均位于点胶枪背向输送链移动方向的一侧，所述承载架设置有驱动升降组件和平移组件移动的主控单元，所述红外线感应器与主控单元电性连接。

通过采用上述技术方案，当输送链上的产品移动到红外线感应器位置时，红外线感应器将信号传输到主控单元，主控单元分析数据后驱动升降组件和平移组件运作，从而驱动点胶枪移动到指定位置，使点胶枪可以将胶水精准点涂在产品上，减少人工操作工序，提高产品加工效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降组件包括固定设置于承载架的气缸、与气缸的液压杆固定连接的框形杆和水平滑动设置于框形杆背向气缸一侧的推送块，所述推送块与点胶枪相连接。

通过采用上述技术方案，主控单元控制气缸开始运作，气缸推动框形杆上下移动，从而带动点胶枪上下移动，可以调节点胶枪的高度位置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述平移组件包括固定设置于承载架的电机、转动设置于承载架的圆柱凸轮和一端与推送块上下滑动连接的滑条，所述电机的输出轴与圆柱凸轮的一端固定连接，所述圆柱凸轮的侧壁开设有凸轮槽，所述滑条远离推送块的一端与凸轮槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，利用主控单元控制电机运作，电机驱动圆柱凸轮旋转，使滑条在圆柱凸轮的长度方向往复移动，滑条驱动推送块在框形杆上水平滑动，从而带动点胶枪在产品上方移动，可以对产品的不同位置进行胶水点涂；当升降组件驱动推送块上下移动时，滑条与推送块滑动连接，可以避免滑条跟随推送块移动而脱离凸轮槽。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述点胶枪通过固定组件与推送块可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，需要不同型号的点胶枪或点胶枪发生堵塞时需要进行更换，随后利用固定组件将点胶枪与推送块相互固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定组件包括多个螺栓和多个圆块，所述推送块开设有与点胶枪的顶部配合插接的安装槽，多个所述螺栓穿设于推送块的侧壁，所述螺栓伸入安装槽的一端与圆块固定连接，所述点胶枪的侧壁开设有与圆块相互配合插接的固定槽，所述安装槽的侧壁开设有对圆块进行收纳的对准槽。

通过采用上述技术方案，安装时，将点胶枪的顶部***安装槽的内部，对准槽与固定槽相互对齐，转动螺栓，可以推动圆块***固定槽的内部，将点胶枪与推送块相互固定，该结构操作简单，便于对点胶枪进行拆装操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承载架上水平设置有夹持杆，所述夹持杆沿其长度方向开设有限位孔，所述滑条穿设于限位孔。

通过采用上述技术方案，圆柱凸轮转动过程中，滑条在圆柱凸轮的长度方向往复移动，当升降组件驱动推送块上下移动时，夹持杆避免滑条跟随推送块同步上下移动，对滑条的位置进行限位，避免滑条上下移动而脱离凸轮槽。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述框形架的两侧均设置有平衡杆，所述承载架的两侧均开设有竖直设置的滑槽，所述平衡杆远离框形架的一端与滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，气缸驱动推送块上下移动过程中，平衡杆在滑槽内部上下滑动，对推送块提供导向作用，使推送块可以上下直线运动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主控单元设置为PLC可编程逻辑控制器。

通过采用上述技术方案，利用PLC可编程逻辑控制器控制升降组件和平移组件的运作，具有可靠性好、体积较小的优点。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.当输送链上的产品移动到红外线感应器位置时，红外线感应器将信号传输到主控单元，主控单元分析数据后驱动升降组件和平移组件运作，从而驱动点胶枪移动到指定位置，使点胶枪可以将胶水精准点涂在产品上，减少人工操作工序，提高产品加工效率；

2.主控单元控制气缸开始运作，气缸推动框形杆上下移动，从而带动点胶枪上下移动，可以调节点胶枪的高度位置；

3.利用主控单元控制电机运作，电机驱动圆柱凸轮旋转，使滑条在圆柱凸轮的长度放向往复移动，滑条驱动推送块在框形杆上水平滑动，从而带动点胶枪在产品上方移动，可以对产品的不同位置进行胶水点涂，当升降组件驱动推送块上下移动时，滑条与推送块滑动连接，可以避免滑条跟随推送块移动而脱离凸轮槽。

附图说明

图1是一种基于红外感应的酒盒划胶装置的结构示意图；

图2是一种基于红外感应的酒盒划胶装置的另一角度结构示意图；

图3是一种基于红外感应的酒盒划胶装置的剖面结构示意图；

图4是图3中A部分的局部放大结构示意图。

图中，1、输送链；11、红外线感应器；2、承载架；21、气缸；211、框形杆；212、平衡杆；22、电机；221、圆柱凸轮；2211、凸轮槽；23、滑槽；24、夹持杆；241、限位孔；25、主控单元；3、推送块；31、安装槽；32、对准槽；33、螺栓；331、圆块；34、T形槽；4、点胶枪；41、固定槽；5、滑条；51、圆球。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种基于红外感应的酒盒划胶装置，包括输送链1和承载架2，承载架2安装于输送链1的上方，承载架2呈倒U形设置，承载架2上可拆卸安装有点胶枪4，点胶枪4连接有驱动其上下移动的升降组件，点胶枪4连接有驱动其左右移动的平移组件，承载架2的一侧固定有控制升降组件和平移组件运作的主控单元25，主控单元25为PLC可编程逻辑控制器。

升降组件包括有气缸21、推送块3和框形杆211，气缸21安装于承载架2的顶部，气缸21与主控单元25电性连接，气缸21的液压杆竖直设置，框形杆211呈矩形框设置，框形杆211的顶部固定于气缸21的液压杆底部，框形杆211位于底部的杆滑动穿设于推送块3，点胶枪4安装于推送块3的底部，点胶枪4位于输送链1的正上方。气缸21推动框形杆211上下移动，从而带动推送块3和点胶枪4同步上下移动。

框形杆211的两侧均连接有平衡杆212，承载架2的相对两侧均开设有竖向设置的滑槽23，平衡杆212远离框形杆211的一端与滑槽23上下滑动连接，使点胶枪4在上下移动过程中保持平衡。

参照图2和图3，平移组件包括有电机22、圆柱凸轮221和滑条5，电机22固定安装于承载架2的一侧，圆柱凸轮221转动安装于承载架2上，圆柱凸轮221位于推送块3的一侧，圆柱凸轮221上开设有首尾相连接的凸轮槽2211，滑条5的一端固定有滑球51，滑球51与凸轮槽2211滑动连接。推送块3朝向圆柱凸轮221的一侧开设有T形槽34，T形槽34竖向设置，滑条5远离滑球的一端与T形槽34配合滑动连接。电机22的输出轴与圆柱凸轮221的一端固定连接，电机22与主控单元25电性连接，通过电机22驱动圆柱凸轮221转动，从而使滑条5在圆柱凸轮221的长度方向往复移动，滑条5带动推送块3在框形杆211上左右滑动，从而驱动点胶枪4在水平方向上平移运动。

参照图1和图2，承载架2上水平固定有夹持杆24，夹持杆24沿其长度方向开设有限位孔241，滑条5穿设于限位孔241。当升降组件驱动推送块3上下移动过程中，夹持杆24对滑条5进行限位，避免滑条5跟随推送块3同步上下移动，从而导致滑球脱离凸轮槽2211。

输送链1位于宽度方向的两侧均安装有红外线感应器11，两个红外线感应器11相互对齐，两个红外线感应器11均位于点胶枪4背向输送链1移动方向的一侧，红外线感应器11与主控单元25电性连接。当输送链1上的产品移动到红外线感应器11位置时，红外线感应器11将信号传输到主控单元25，主控单元25控制升降组件和平移组件移动到指定位置，点胶枪4可以在产品上精准点涂，提高工作效率。

参照图3和图4，推送块3通过固定组件与点胶枪4相互固定，固定组件包括四个螺栓33和四个圆块331，推送块3朝向点胶枪4的一面开设有安装槽31，点胶枪4的一侧配合插接于安装槽31内部，点胶枪4位于安装槽31的四个侧壁均开设有圆形的固定槽41，螺栓33螺纹穿设于推送块3靠近安装槽31的侧壁，圆块331固定于螺栓33伸入安装槽31的一端，圆块331配合插接于固定槽41的内部，可以将点胶枪4固定在推送块3上。安装槽31的四个内侧壁均开设有与相对应的固定槽41相互对齐的对准槽32，对准槽32可以容纳圆块331，利用螺栓33带动圆块331收纳在对准槽32内部，可以将点胶枪4从推送块3上拆卸下来。

本实施例的实施原理为：输送链1上的产品移动到红外线感应器11位置时，红外线感应器11将信号传输到主控单元25，主控单元25控制气缸21和电机22运作。气缸21驱动框形杆211上下移动，从而带动点胶枪4上下移动，可以调节点胶枪4的高度。当电机22驱动圆柱凸轮221转动，从而驱动滑条5在圆柱凸轮221的长度方向上往复移动，滑条5带动点胶枪4在水平方向做直线运动，可以对产品的不同位置进行点涂。该装置减少人工操作工序，生产加工效率提高。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于红外感应的酒盒划胶装置，其特征在于：包括输送链(1)和位于输送链(1)上方的承载架(2)，所述承载架(2)设置有位于输送链(1)上方的点胶枪(4)，所述点胶枪(4)连接有驱动其上下移动的升降组件，所述点胶枪(4)连接有驱动其水平直线移动的平移组件，所述输送链(1)长度方向的两侧均设置有红外线感应器(11)，两个所述红外线感应器(11)均位于点胶枪(4)背向输送链(1)移动方向的一侧，所述承载架(2)设置有驱动升降组件和平移组件移动的主控单元(25)，所述红外线感应器(11)与主控单元(25)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于红外感应的酒盒划胶装置，其特征在于：所述升降组件包括固定设置于承载架(2)的气缸(21)、与气缸(21)的液压杆固定连接的框形杆(211)和水平滑动设置于框形杆(211)背向气缸(21)一侧的推送块(3)，所述推送块(3)与点胶枪(4)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于红外感应的酒盒划胶装置，其特征在于：所述平移组件包括固定设置于承载架(2)的电机(22)、转动设置于承载架(2)的圆柱凸轮(221)和一端与推送块(3)上下滑动连接的滑条(5)，所述电机(22)的输出轴与圆柱凸轮(221)的一端固定连接，所述圆柱凸轮(221)的侧壁开设有凸轮槽(2211)，所述滑条(5)远离推送块(3)的一端与凸轮槽(2211)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种基于红外感应的酒盒划胶装置，其特征在于：所述点胶枪(4)通过固定组件与推送块(3)可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种基于红外感应的酒盒划胶装置，其特征在于：所述固定组件包括多个螺栓(33)和多个圆块(331)，所述推送块(3)开设有与点胶枪(4)的顶部配合插接的安装槽(31)，多个所述螺栓(33)穿设于推送块(3)的侧壁，所述螺栓(33)伸入安装槽(31)的一端与圆块(331)固定连接，所述点胶枪(4)的侧壁开设有与圆块(331)相互配合插接的固定槽(41)，所述安装槽(31)的侧壁开设有对圆块(331)进行收纳的对准槽(32)。

6.根据权利要求3所述的一种基于红外感应的酒盒划胶装置，其特征在于：所述承载架(2)上水平设置有夹持杆(24)，所述夹持杆(24)沿其长度方向开设有限位孔(241)，所述滑条(5)穿设于限位孔(241)。

7.根据权利要求2所述的一种基于红外感应的酒盒划胶装置，其特征在于：所述框形杆(211)的两侧均设置有平衡杆(212)，所述承载架(2)的两侧均开设有竖直设置的滑槽(23)，所述平衡杆(212)远离框形杆(211)的一端与滑槽(23)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种基于红外感应的酒盒划胶装置，其特征在于：所述主控单元(25)设置为PLC可编程逻辑控制器。

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