CN212171202U - 滑块顶出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了滑块顶出机构，包括固定安装在顶针板右侧的油缸定位架，油缸定位架呈“L”形结构，油缸定位架上固定安装有油缸，油缸的伸缩杆穿过油缸定位架带动连接有滑块，滑块的左侧固定安装有滑块镶针；后模仁的上方开设成型有供滑块镶针相互间隙配合的开槽，后模仁的上方还成型有注塑成型槽，注塑成型槽内间隙配合安装有塑料产品，开槽位于注塑成型槽的一侧，油缸带动滑块镶针插在开槽内，滑块镶针通过开槽压在塑料产品的侧边；模具开模时，顶针板带动油缸定位架向上运动，油缸定位架带动油缸向上运动，油缸上的滑块镶针带动在注塑成型槽内的塑料产品顶出；能够避免用顶针的方式来对塑料产品顶出，避免在塑料产品上留下顶针印。

Description

滑块顶出机构

技术领域

本实用新型涉及模具设计领域，尤其是涉及滑块顶出机构。

背景技术

模具在对塑料产品注塑成型生产的途中，需要用顶针顶出的方式将塑料产品顶出。采用顶针的方式将塑料产品顶出会在其塑料产品的表面留下顶针印，为了保证塑料产品的外观，顶针的位置一般都是设置与塑料产品的背面。

但是，当产品前后模面都是外观面时，不允许有顶针印的产生，导致产品不能使用顶针的方式来进行顶出。因此，对于生产这类型塑料产品的顶出方式就成为了当前急需解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。

滑块顶出机构，包括固定安装在顶针板右侧的油缸定位架，油缸定位架呈“L”形结构，油缸定位架上固定安装有油缸，油缸的伸缩杆穿过油缸定位架带动连接有滑块，滑块的左侧固定安装有滑块镶针；后模仁的上方开设成型有供滑块镶针相互间隙配合的开槽，后模仁的上方还成型有注塑成型槽，注塑成型槽内间隙配合安装有塑料产品，开槽位于注塑成型槽的一侧，油缸带动滑块镶针插在开槽内，滑块镶针通过开槽压在塑料产品的侧边；模具开模时，顶针板带动油缸定位架向上运动，油缸定位架带动油缸向上运动，油缸上的滑块镶针带动在注塑成型槽内的塑料产品顶出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过油缸将滑块镶针压在塑料产品的侧边来实现注塑成型，开模时，滑块镶针依旧压在塑料产品的侧边，顶针板带动滑块镶针向上运动，使得塑料产品脱离注塑成型槽实现顶出，避免用顶针的方式来对塑料产品顶出，能够避免顶针印的产生。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A处放大结构示意图。

图中所示：1、顶针板；2、油缸定位架；3、油缸；4、滑块；5、滑块镶针； 6、开槽；7、注塑成型槽；8、塑料产品；9、导柱；10、镶针定位块；11、导套； 12、滑块导轨；13、后模仁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，滑块顶出机构，包括固定安装在顶针板1右侧的油缸定位架 2，油缸定位架2呈“L”形结构，油缸定位架2上固定安装有油缸3，油缸3的伸缩杆穿过油缸定位架2带动连接有滑块4，滑块4的左侧固定安装有滑块镶针 5；后模仁13的上方开设成型有供滑块镶针5相互间隙配合的开槽6，后模仁13 的上方还成型有注塑成型槽7，注塑成型槽7内间隙配合安装有塑料产品8，开槽6位于注塑成型槽7的一侧，油缸3带动滑块镶针5插在开槽6内，滑块镶针 5通过开槽6压在塑料产品8的侧边；模具开模时，顶针板1带动油缸定位架2向上运动，油缸定位架2带动油缸3向上运动，油缸3上的滑块镶针5带动在注塑成型槽7内的塑料产品8顶出。

作为本实用新型进一步的方案：顶针板1的上方固定安装有导柱9，导柱9 的上方安装有镶针定位块10，镶针定位块10上成型有供导柱9相互间隙配合的导套11，滑块镶针5穿过镶针定位块10在开槽6内左右滑动；使得滑块镶针5 的滑动更加稳定，滑块镶针5向上运动时能够更好的顶出塑料产品8。

作为本实用新型进一步的方案：导柱9设有前后对称的两个，镶针定位块 10上的导套11对应导柱9成型有两个；使得镶针定位块10能够保证平行在顶针板1的间隔位置上方。

作为本实用新型进一步的方案：镶针定位块10与油缸定位架2之间还固定安装有滑块导轨12，滑块4滑动配合安装在滑动导轨12上；使得滑块4的滑动更加稳定，避免出现滑块绕油缸3伸缩杆旋转的情况。

作为本实用新型进一步的方案：滑块导轨12设有前后对称的两个。

作为本实用新型进一步的方案：滑块镶针5设有固定安装在滑块4左方的一个以上，后模仁13上方的开槽6和注塑成型槽7均对应滑块镶针5设置有一个以上；数个滑块镶针5对应用于压在注塑成型槽7内的塑料产品8侧边，当滑块镶针5向上运动时便能够对应带动塑料产品8脱离注塑成型槽7。

本实用新型的工作原理是：油缸3将滑块镶针5压在塑料产品8的侧边来实现注塑成型，开模时，滑块镶针5依旧压在塑料产品8的侧边，顶针板1带动滑块镶针5向上运动，滑块镶针5带动塑料产品8脱离注塑成型槽7从而实现顶出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.滑块顶出机构，其特征在于：包括固定安装在顶针板右侧的油缸定位架，油缸定位架呈“L”形结构，油缸定位架上固定安装有油缸，油缸的伸缩杆穿过油缸定位架带动连接有滑块，滑块的左侧固定安装有滑块镶针；后模仁的上方开设成型有供滑块镶针相互间隙配合的开槽，后模仁的上方还成型有注塑成型槽，注塑成型槽内间隙配合安装有塑料产品，开槽位于注塑成型槽的一侧，油缸带动滑块镶针插在开槽内，滑块镶针通过开槽压在塑料产品的侧边；模具开模时，顶针板带动油缸定位架向上运动，油缸定位架带动油缸向上运动，油缸上的滑块镶针带动在注塑成型槽内的塑料产品顶出。

2.根据权利要求1所述的滑块顶出机构，其特征在于：顶针板的上方固定安装有导柱，导柱的上方安装有镶针定位块，镶针定位块上成型有供导柱相互间隙配合的导套，滑块镶针穿过镶针定位块在开槽内左右滑动。

3.根据权利要求2所述的滑块顶出机构，其特征在于：导柱设有前后对称的两个，镶针定位块上的导套对应导柱成型有两个。

4.根据权利要求2所述的滑块顶出机构，其特征在于：镶针定位块与油缸定位架之间还固定安装有滑块导轨，滑块滑动配合安装在滑动导轨上。

5.根据权利要求4所述的滑块顶出机构，其特征在于：滑块导轨设有前后对称的两个。

6.根据权利要求1所述的滑块顶出机构，其特征在于：滑块镶针设有固定安装在滑块左方的一个以上，后模仁上方的开槽和注塑成型槽均对应滑块镶针设置有一个以上。

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