CN212168740U - 一种机器人冲压特斯拉电动车结构件的镶铆柱模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机器人冲压特斯拉电动车结构件的镶铆柱模具，包括上模座，所述上模座上设置有上垫板，所述上垫板上设置有上夹板，所述上夹板上设置有止挡板，所述止挡板上设置有外脱板，所述外脱板上设置有圆形冲头；还包括有下模座，所述下模座上设置有下垫板，所述下垫板上设置有下模板，所述下模板上设有成型凹模，所述下模板上还设置有斜角导正定位块，分设在下模板上，所述下垫板和下模板之间还设置有感应探针，所述感应探针与圆形冲头呈上下一一对应设置，而斜角导正定位块临近于感应探针设置。本实用新型有效的提高了工作效率，且成品效率高，有效降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机器人冲压特斯拉电动车结构件的镶铆柱模具。
背景技术
随着汽车工业对汽车轻量化的要求日益紧迫，铝合金逐步用于车体制造中，对车体板材的连接技术和工艺的要求也越来越高。冲压铆接技术在实现新材料应用和降低车身重量的同时，能使零件动态强度提高，在特斯拉电动车制造中得到了运用。目前面临着明确模具选型及冲压力选配、连接强度、质量监控等问题，为此我们研发了这套模具，是为配合机器人取放工艺而设计，是专门为生产特斯拉电动车配件而制作的模具，是做一款铝合金材质的(料号为TE10986050-00)产品.工艺编排方法的创新及其过程的科学分析与控制是该技术发展的核心；模具能否完美配合自动化生产，是衡量一个企业制造水平高低的关键点。模具技术是冲压技术发展的体现，是决定产品制造周期、成本、质量的重要因素。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的机器人冲压特斯拉电动车结构件的镶铆柱模具，使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种机器人冲压特斯拉电动车结构件的镶铆柱模具。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种机器人冲压特斯拉电动车结构件的镶铆柱模具，包括上模座，所述上模座上设置有上垫板，所述上垫板上设置有上夹板，所述上夹板上设置有止挡板，所述止挡板上设置有外脱板，所述外脱板上设置有圆形冲头；
还包括有下模座，所述下模座上设置有下垫板，所述下垫板上设置有下模板，所述下模板上设有成型凹模，所述下模板上还设置有斜角导正定位块，分设在下模板上，所述下垫板和下模板之间还设置有感应探针，所述感应探针与圆形冲头呈上下一一对应设置，而斜角导正定位块临近于感应探针设置。
优选地，所述的一种机器人冲压特斯拉电动车结构件的镶铆柱模具，所述下模座上设置有下垫块。
优选地，所述的一种机器人冲压特斯拉电动车结构件的镶铆柱模具，所述下模座固定在冲压工作台上。
优选地，所述的一种机器人冲压特斯拉电动车结构件的镶铆柱模具，所述上模座上设置有压力机。
优选地，所述的一种机器人冲压特斯拉电动车结构件的镶铆柱模具，所述上模座、上垫板、上夹板、止挡板和外脱板均通过等高套筒、导柱、螺钉和销钉连接在一起。
优选地，所述的一种机器人冲压特斯拉电动车结构件的镶铆柱模具，所述下模板、下垫板和下模座均通过等高套筒、导柱、螺钉和销钉连接在一起。
优选地，所述的一种机器人冲压特斯拉电动车结构件的镶铆柱模具，所述上模座和下模座上均设置有限位柱。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
本实用新型结构简单，安装方便快捷，并且能实现一次性成型，有效的提高了工作效率，且成品效率高，有效降低了成本。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的产品在下模板的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例
如图1和图2所示，一种机器人冲压特斯拉电动车结构件的镶铆柱模具，包括上模座1，所述上模座1上设置有上垫板2，所述上垫板2上设置有上夹板3，所述上夹板3上设置有止挡板4，所述止挡板4上设置有外脱板5，所述外脱板5上设置有圆形冲头6；还包括有下模座9，所述下模座9上设置有下垫板8，所述下垫板8上设置有下模板7，所述下模板7上设有成型凹模，所述下模板7上还设置有斜角导正定位块12，分设在下模板7上，所述下垫板8和下模板7之间还设置有感应探针11，所述感应探针11与圆形冲头6呈上下一一对应设置，而斜角导正定位块12临近于感应探针11设置。
本实用新型中所述下模座9上设置有下垫块10。
本实用新型中所述下模座9固定在冲压工作台上。
本实用新型中所述上模座1上设置有压力机。
本实用新型中所述上模座1、上垫板2、上夹板3、止挡板4和外脱板5均通过等高套筒、导柱、螺钉和销钉连接在一起。
本实用新型中所述下模板7、下垫板8和下模座9均通过等高套筒、导柱、螺钉和销钉连接在一起。
本实用新型中所述上模座1和下模座9上均设置有限位柱。
本实用新型的工作原理如下：
具体工作时，将产品放置在下模板上，同时产品也位于成型凹模上，然后启动装置进行合模处理，通过圆形冲头下压，通过感应探针与圆形冲头的配合让产品能在冲压成型后，不会让产品出现损坏，确保产品的质量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种机器人冲压特斯拉电动车结构件的镶铆柱模具，其特征在于：包括上模座(1)，所述上模座(1)上设置有上垫板(2)，所述上垫板(2)上设置有上夹板(3)，所述上夹板(3)上设置有止挡板(4)，所述止挡板(4)上设置有外脱板(5)，所述外脱板(5)上设置有圆形冲头(6)；
还包括有下模座(9)，所述下模座(9)上设置有下垫板(8)，所述下垫板(8)上设置有下模板(7)，所述下模板(7)上设有成型凹模，所述下模板(7)上还设置有斜角导正定位块(12)，分设在下模板(7)上，所述下垫板(8)和下模板(7)之间还设置有感应探针(11)，所述感应探针(11)与圆形冲头(6)呈上下一一对应设置，而斜角导正定位块(12)临近于感应探针(11)设置。
2.根据权利要求1所述的一种机器人冲压特斯拉电动车结构件的镶铆柱模具，其特征在于：所述下模座(9)上设置有下垫块(10)。
3.根据权利要求1所述的一种机器人冲压特斯拉电动车结构件的镶铆柱模具，其特征在于：所述下模座(9)固定在冲压工作台上。
4.根据权利要求1所述的一种机器人冲压特斯拉电动车结构件的镶铆柱模具，其特征在于：所述上模座(1)上设置有压力机。
5.根据权利要求1所述的一种机器人冲压特斯拉电动车结构件的镶铆柱模具，其特征在于：所述上模座(1)、上垫板(2)、上夹板(3)、止挡板(4)和外脱板(5)均通过等高套筒、导柱、螺钉和销钉连接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种机器人冲压特斯拉电动车结构件的镶铆柱模具，其特征在于：所述下模板(7)、下垫板(8)和下模座(9)均通过等高套筒、导柱、螺钉和销钉连接在一起。
7.根据权利要求1所述的一种机器人冲压特斯拉电动车结构件的镶铆柱模具，其特征在于：所述上模座(1)和下模座(9)上均设置有限位柱。
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