CN212167943U - 一种方便吹干的机械加工用喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便吹干的机械加工用喷漆装置，包括操作台、电机和箱门，所述操作台的上方焊接连接有箱体，且箱体的左侧设置有泵体，所述泵体的左端设置有进液管，且泵体的右端安装有出液管，所述出液管的右端贯穿箱体与分流管相连接，且分流管的右侧安装有喷洒头，所述底板的顶部连接有固定杆，所述箱门铰接连接于箱体的前侧。该方便吹干的机械加工用喷漆装置，固定杆上开设有通槽，且固定杆的外壁上粘接有囊体，并且通槽和囊体之间相互连通，这样可以通过对固定杆的内部输送空气来增大囊体的体积，从而使囊体和不同内径的管状工件相贴紧，实现对工件的固定，确保工件后期加工时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种方便吹干的机械加工用喷漆装置。
背景技术
机械加工顾名思义是指对机械零部件的加工，而加工的方式有很多，如切割、开孔、抛光打磨、喷漆等等，往往零部件的最后加工工序为喷漆，即对工件进行防锈美观处理，所以在喷漆加工时会用到喷漆装置。
但是现有的喷漆装置在使用过程中还是存在一些不足之处，例如在对管状工件喷漆时，不方便对不同内径的管状工件进行固定，而且不便于拿取，为工作人员带来不便，同时油漆喷涂后需要进行干燥，现有的喷涂装置没有吹干功能，导致工件加工进度低，也不便于对喷漆时的余料进行收集，造成漆料的浪费，从而导致对喷漆装置的实用性降低，所以我们提出了一种方便吹干的机械加工用喷漆装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便吹干的机械加工用喷漆装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的喷气装置在对管状工件喷漆时，不方便对不同内径的管状工件进行固定，而且不便于拿取，为工作人员带来不便，同时油漆喷涂后需要进行干燥，现有的喷涂装置没有吹干功能，导致工件加工进度低，也不便于对喷漆时的余料进行收集，造成漆料的浪费，从而导致对喷漆装置的实用性降低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便吹干的机械加工用喷漆装置，包括操作台、电机和箱门，所述操作台的上方焊接连接有箱体，且箱体的左侧设置有泵体，所述泵体的左端设置有进液管，且泵体的右端安装有出液管，所述出液管的右端贯穿箱体与分流管相连接，且分流管的右侧安装有喷洒头，所述电机螺栓连接于操作台的底部，且电机的输出端与第一转轴相连接，并且第一转轴的顶部安装有底板，所述底板的顶部连接有固定杆，所述第一转轴的右侧通过第一传动皮带与第二转轴相连接，且第二转轴的顶部焊接连接有第一锥形齿轮，并且第一锥形齿轮的左侧啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内部贯穿有第一转杆，且第一转杆的上方通过第二传动皮带与第二转杆相连接，并且第二转杆和第一转杆的左端均安装有扇叶，所述箱体的内部设置有导料板，且导料板的最低端与连接管焊接连接，所述箱门铰接连接于箱体的前侧。
优选的，所述分流管和出液管的连接方式为焊接，且分流管和喷洒头的连接方式为螺纹连接。
优选的，所述底板和第一转轴的连接方式为焊接，且底板和固定杆的连接方式为密封粘接。
优选的，所述固定杆包括通槽、囊体和堵头，且通槽开设于固定杆上，并且固定杆的外壁上粘接连接有囊体，所述固定杆的顶部螺纹连接有堵头，所述囊体等角度分布于固定杆的外壁上，且囊体和通槽之间相连通。
优选的，所述第一转杆和第二转杆与箱体的连接方式均为轴承连接，且第一转杆和第二转杆与扇叶均为焊接连接。
优选的，所述导料板和箱体内壁的连接方式为焊接，且导料板和第一转轴为贴合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便吹干的机械加工用喷漆装置，
(1)固定杆上开设有通槽，且固定杆的外壁上粘接有囊体，并且通槽和囊体之间相互连通，而固定杆的顶部螺纹连接有堵头，这样可以通过对固定杆的内部输送空气来增大囊体的体积，从而使囊体和不同内径的管状工件相贴紧，实现对工件的固定，确保工件后期加工时的稳定性，也便于工作人员的拿取；
(2)固定杆的右侧设置有第一转杆和第二转杆，且第一转杆和第二转杆之间通过第二传动皮带相连接，并且第一转杆和第二转杆的左端均安装有扇叶，进而可以通过第一转杆和第二转杆的旋转带动扇叶进行转动吹风，对喷涂的管状工件进行干燥处理，加快工件的干燥进度；
(3)箱体的内部设置有倾斜状的导料板，且导料板的最低端与连接管焊接连接，并且导料板和第一转轴之间为贴合连接，从而可以使喷涂时产生的余料沿着倾斜的导料板流至连接管中，再由连接管向外排出，减少对漆料的浪费，也便于后期工作人员对箱体内部的清理。
附图说明
图1为本实用新型整体主剖结构示意图；
图2为本实用新型整体主视结构示意图；
图3为本实用新型操作台和箱体连接左剖结构示意图；
图4为本实用新型固定杆主剖结构示意图；
图5为本实用新型固定杆俯剖结构示意图。
图中：1、操作台；2、箱体；3、泵体；4、进液管；5、出液管；6、分流管；7、喷洒头；8、电机；9、第一转轴；10、底板；11、固定杆；1101、通槽；1102、囊体；1103、堵头；12、第一传动皮带；13、第二转轴；14、第一锥形齿轮；15、第二锥形齿轮；16、第一转杆；17、第二传动皮带；18、第二转杆；19、扇叶；20、导料板；21、连接管；22、箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便吹干的机械加工用喷漆装置，包括操作台1、箱体2、泵体3、进液管4、出液管5、分流管6、喷洒头7、电机8、第一转轴9、底板10、固定杆11、第一传动皮带12、第二转轴13、第一锥形齿轮14、第二锥形齿轮15、第一转杆16、第二传动皮带17、第二转杆18、扇叶19、导料板20、连接管21和箱门22，操作台1的上方焊接连接有箱体2，且箱体2的左侧设置有泵体3，泵体3的左端设置有进液管4，且泵体3的右端安装有出液管5，出液管5的右端贯穿箱体2与分流管6相连接，且分流管6的右侧安装有喷洒头7，电机8螺栓连接于操作台1的底部，且电机8的输出端与第一转轴9相连接，并且第一转轴9的顶部安装有底板10，底板10的顶部连接有固定杆11，第一转轴9的右侧通过第一传动皮带12与第二转轴13相连接，且第二转轴13的顶部焊接连接有第一锥形齿轮14，并且第一锥形齿轮14的左侧啮合连接有第二锥形齿轮15，第二锥形齿轮15的内部贯穿有第一转杆16，且第一转杆16的上方通过第二传动皮带17与第二转杆18相连接，并且第二转杆18和第一转杆16的左端均安装有扇叶19，箱体2的内部设置有导料板20，且导料板20的最低端与连接管21焊接连接，箱门22铰接连接于箱体2的前侧；
分流管6和出液管5的连接方式为焊接，且分流管6和喷洒头7的连接方式为螺纹连接，保证了分流管6和出液管5之间连接的牢固性，有效防止在使用过程中出现掉落的现象；
底板10和第一转轴9的连接方式为焊接，且底板10和固定杆11的连接方式为密封粘接，保证了底板10和固定杆11之间连接的密封性，从而确保了该装置的稳定使用；
固定杆11包括通槽1101、囊体1102和堵头1103，且通槽1101开设于固定杆11上，并且固定杆11的外壁上粘接连接有囊体1102，固定杆11的顶部螺纹连接有堵头1103，囊体1102等角度分布于固定杆11的外壁上，且囊体1102和通槽1101之间相连通，便于对固定杆11内部输送空气，从而增大囊体1102的体积，使囊体1102和不同内径的管状工件进行贴紧固定，保证工件加工时的稳定性；
第一转杆16和第二转杆18与箱体2的连接方式均为轴承连接，且第一转杆16和第二转杆18与扇叶19均为焊接连接，可以加快工件的干燥进度，进而提高工件的加工效率；
导料板20和箱体2内壁的连接方式为焊接，且导料板20和第一转轴9为贴合连接，便于对余料进行排出，进而减少漆料的浪费，也便于后期工作人员对箱体2的清理工作。
工作原理：在使用该方便吹干的机械加工用喷漆装置时，如图1-2和图4-5，首先工作人员将该装置放在相应位置，接着打开箱门22，将需要喷漆的管状工件套在固定杆11上，然后将堵头1103旋转拧下，将准备好的打气筒出气端***固定杆11顶部，然后抽拉打气筒，对固定杆11的内部输入空气，因固定杆11上开设有通槽1101，且通槽1101和囊体1102相连通，所以输入的空气会沿着通槽1101进入囊体1102中，使囊体1102逐渐增大，直到囊体1102与工件内壁紧密贴合为止，这样便可以通过囊体1102对不同内径的管状工件进行固定，确保后期工件喷漆工作的正常进行；
当工件固定好后，工作人员迅速取走打气筒，然后将堵头1103旋转盖上，接着将进液管4与油漆原料相连通，启动泵体3，使泵体3产生吸力，经过进液管4将油漆吸入，然后通过出液管5输送给分流管6，再由分流管6右端的喷洒头7将油漆喷洒出，对管状工件进行喷漆，与此同时，工作人员启动电机8，电机8会带动第一转轴9和底板10一起旋转，而底板10和固定杆11之间为密封粘接，所以固定杆11也会一起转动，这样便使固定杆11外壁上固定的工件进行转动，保证工件可以均匀喷漆；
由于第一转轴9的右侧通过第一传动皮带12与第二转轴13相连接，所以可以带动第二转轴13和第一锥形齿轮14一起旋转，从而使第一锥形齿轮14带动第二锥形齿轮15和第一转杆16一起转动，而第一转杆16的上方通过第二传动皮带17与第二转杆18相连接，且第二转杆18和第一转杆16的左端均安装有扇叶19，因而可以使2组扇叶19进行旋转吹风，这样便使管状工件边喷漆边吹风，加快油漆的干燥速度，也可以在管状工件喷涂结束后关闭泵体3，仅使电机8旋转，进而使工件更好的进行吹干，进一步加快工件的加工进度；
如图3，因箱体2的内部设置有倾斜状的导料板20，且导料板20的最低端与连接管21相连接，所以在工件喷漆过程中产生的余料可以沿着导料板20流至连接管21中，最后由连接管21向外排出，非常方便，不仅节省了漆料，也便于后期工作人员对箱体2的清理，提高了该装置的实用性，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种方便吹干的机械加工用喷漆装置，包括操作台(1)、电机(8)和箱门(22)，其特征在于：所述操作台(1)的上方焊接连接有箱体(2)，且箱体(2)的左侧设置有泵体(3)，所述泵体(3)的左端设置有进液管(4)，且泵体(3)的右端安装有出液管(5)，所述出液管(5)的右端贯穿箱体(2)与分流管(6)相连接，且分流管(6)的右侧安装有喷洒头(7)，所述电机(8)螺栓连接于操作台(1)的底部，且电机(8)的输出端与第一转轴(9)相连接，并且第一转轴(9)的顶部安装有底板(10)，所述底板(10)的顶部连接有固定杆(11)，所述第一转轴(9)的右侧通过第一传动皮带(12)与第二转轴(13)相连接，且第二转轴(13)的顶部焊接连接有第一锥形齿轮(14)，并且第一锥形齿轮(14)的左侧啮合连接有第二锥形齿轮(15)，所述第二锥形齿轮(15)的内部贯穿有第一转杆(16)，且第一转杆(16)的上方通过第二传动皮带(17)与第二转杆(18)相连接，并且第二转杆(18)和第一转杆(16)的左端均安装有扇叶(19)，所述箱体(2)的内部设置有导料板(20)，且导料板(20)的最低端与连接管(21)焊接连接，所述箱门(22)铰接连接于箱体(2)的前侧。
2.根据权利要求1所述的一种方便吹干的机械加工用喷漆装置，其特征在于：所述分流管(6)和出液管(5)的连接方式为焊接，且分流管(6)和喷洒头(7)的连接方式为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种方便吹干的机械加工用喷漆装置，其特征在于：所述底板(10)和第一转轴(9)的连接方式为焊接，且底板(10)和固定杆(11)的连接方式为密封粘接。
4.根据权利要求1所述的一种方便吹干的机械加工用喷漆装置，其特征在于：所述固定杆(11)包括通槽(1101)、囊体(1102)和堵头(1103)，且通槽(1101)开设于固定杆(11)上，并且固定杆(11)的外壁上粘接连接有囊体(1102)，所述固定杆(11)的顶部螺纹连接有堵头(1103)，所述囊体(1102)等角度分布于固定杆(11)的外壁上，且囊体(1102)和通槽(1101)之间相连通。
5.根据权利要求1所述的一种方便吹干的机械加工用喷漆装置，其特征在于：所述第一转杆(16)和第二转杆(18)与箱体(2)的连接方式均为轴承连接，且第一转杆(16)和第二转杆(18)与扇叶(19)均为焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种方便吹干的机械加工用喷漆装置，其特征在于：所述导料板(20)和箱体(2)内壁的连接方式为焊接，且导料板(20)和第一转轴(9)为贴合连接。
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