CN212167102U - 一种布料车 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种布料车，属人造石物料生产技术领域，该布料车包括底座，所述底座的顶部外壁开设有两个滑轨，两个滑轨的底部内壁放置有两个电动轮，四个电动轮的一端均转动连接有同一个车体，车体的底部外壁通过螺栓固定有刮板；所述车体一侧设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括第二固定座、第二电机、搅拌轴和四个搅拌杆。本实用新型通过设置有刮板和滚轮等结构，在车体移动期间，由于滚轮受力而自传，使得搅拌好的原料通过出料槽从滚轮两侧缝隙处导出，逐渐落在底座上的下料槽内，然后通过刮板进行磨平，避免了物料的积累，使得布料分散均匀，无须人工再次均匀分散原料，降低了工人的劳动强度，提高工作效率。

Description

一种布料车

技术领域

本实用新型属于人造石物料生产技术领域，具体涉及一种布料车。

背景技术

在现有技术中，人造石通常是指人造石实体面材、人造石石英石、人造石岗石等，人造石类型不同，其成分也不尽相同，成分主要是树脂、铝粉、颜料和固化剂，随着现代建筑事业的发展，对装饰材料提出了轻质、高强、美观、多品种的要求，人造大理石具有重量轻、强度高、耐腐蚀、耐污染、施工方便、花纹图案可人为控制、成本低等特点，是现代建筑理想的装饰材料，在人造大理石生产过程中，一般需要经历备料、调和、布料、模腔填料、成型等几大工序，而布料工序为整个生产工序中最为重要的一个环节，设备结构及布料方式的不同，往往决定了大理石的纹理效果和不同款式，传统的布料方式为手动添加原料，然后手动搅拌，劳动强度大，而且搅拌极其不均匀，造成大理石纹理不清晰或者效果不理想，给企业带来成本的增加。

经过检索发现，在授权公告号为CN201710944863.8的中国专利中公开了一种布料车，包括车体、主动轮、从动轮、电机、输送带和清扫器；所述车体包括车架、车轮、下料轮、张紧轮、车载电机及下料斗；所述下料斗靠所述下料轮一侧的顶部不高于所述下料轮上部的皮带；所述下料斗底部的承压面上设置有若干接料板；所述清扫器安装在所述车架上，所述清扫器的顶部顶在所述输送带的外侧面。

但是上述技术方案还存在分散能力较差，造成了布料均匀性控制困难从而影响质量的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种布料车，旨在解决现有技术中的分散能力较差，造成了布料均匀性控制困难从而影响质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座的顶部外壁开设有两个滑轨，两个滑轨的底部内壁放置有两个电动轮，四个电动轮的一端均转动连接有同一个车体，车体的底部外壁通过螺栓固定有刮板；所述车体一侧设置有搅拌结构。

为了使得出料时的原料分散均匀，作为本实用新型一种优选的，所述搅拌结构包括第二固定座、第二电机、搅拌轴和四个搅拌杆，第二固定座的一侧外壁通过螺栓固定于车体的一侧外壁，第二电机的底部外壁通过螺栓固定于第二固定座的顶部外壁，搅拌轴一端通过螺栓固定于车体的一侧内壁，且搅拌轴一端通过联轴器与第二电机相连接，四个搅拌杆均通过螺栓固定于搅拌轴的圆周外壁。

为了便于原料进料进行加工，作为本实用新型一种优选的，所述车体的顶部外壁通过螺栓固定有进料槽。

为了避免原料出料时过多不均匀，作为本实用新型一种优选的，所述车体的底部外壁开设有出料槽，出料槽的两侧内壁转动连接有同一个滚轮。

为了进一步使得出料时的原料分散均匀，作为本实用新型一种优选的，所述底座的顶部外壁开设有下料槽，下料槽顶部与刮板的底部留有厘米间隙。

为了便于输送原料进行加工，作为本实用新型一种优选的，所述底座的一侧外壁通过螺栓固定有机体，机体的顶部面开设有凹槽，凹槽的两侧外壁通过转轴转动连接有两个滚轮，两个滚轮的圆周外壁套接有同一个皮带轮。

为了进一步便于输送原料进行加工，作为本实用新型一种优选的，所述机体的一侧外壁通过螺栓固定有第一固定座，第一固定座的顶部外壁通过螺栓固定有第一电机，第一电机通过连接轴与其中一个滚轮一端相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有刮板和滚轮等结构，在车体移动期间，由于滚轮受力而自传，使得搅拌好的原料通过出料槽从滚轮两侧缝隙处导出，逐渐落在底座上的下料槽内，然后通过刮板进行磨平，避免了物料的积累，使得布料分散均匀，无须人工再次均匀分散原料，降低了工人的劳动强度，提高工作效率。

2、通过设置有搅拌杆和第二电机等结构，启动第二固定座上的第二电机开关，使得搅拌轴带动搅拌杆进行旋转，对车体内部的原料进行搅拌，增加对原料的接触面积，加大对原料搅拌力度，使得原料搅拌更加均匀，便于出料时的原料分散均匀，保证了布料质量。

3、通过设置有皮带轮和第一电机等结构，启动第一固定座上第一电机开关，使得滚轮旋转，带动机体上的皮带轮进行输送原料，直至进料槽，再进入车体内，不需要特定人员进行操作加料，降低劳动强度，提高工作效率，保证布料进料时的均匀程度，减轻进料时的缓冲力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的侧视结构示意图；

图2为本实用新型中的正面结构示意图；

图3为本实用新型中的车体剖面结构示意图；

图4为本实用新型中的车体仰视结构示意图；

图中：1-底座；2-滑轨；3-下料槽；4-车体；5-进料槽；6-机体；7-皮带轮；8-第一电机；9-第一固定座；10-电动轮；11-第二固定座；12-第二电机；13-搅拌轴；14-搅拌杆；15-滚轮；16-刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：包括底座1，所述底座1的顶部外壁开设有两个滑轨2，两个滑轨2的底部内壁放置有两个电动轮10，四个电动轮10的一端均转动连接有同一个车体4，车体4的底部外壁通过螺栓固定有刮板16；所述车体4一侧设置有搅拌结构。

在本实用新型的具体实施例中，车体4内放置为原料，启动小车开关，使得四个电动轮10带动车体4在两个滑轨2内进行滚动，在车体4移动期间，原料出料后，通过刮板16进行磨平，使得布料分散均匀，提高工作效率。

具体的，所述搅拌结构包括第二固定座11、第二电机12、搅拌轴13和四个搅拌杆14，所述第二固定座11的一侧外壁通过螺栓固定于车体4的一侧外壁，所述第二电机12的底部外壁通过螺栓固定于第二固定座11的顶部外壁，所述搅拌轴13一端通过螺栓固定于车体4的一侧内壁，且搅拌轴13一端通过联轴器与第二电机12相连接，四个所述搅拌杆14均通过螺栓固定于搅拌轴13的圆周外壁。

本实施例中：启动第二固定座11上的第二电机12开关，使得搅拌轴13带动搅拌杆14进行旋转，对车体4内部的原料进行搅拌，便于出料时的原料分散均匀。

具体的，所述车体4的顶部外壁通过螺栓固定有进料槽5。

本实施例中：原料通过进料槽5进入车体4内。

具体的，所述车体4的底部外壁开设有出料槽，出料槽的两侧内壁转动连接有同一个滚轮15。

本实施例中：出料时，由于滚轮15受力而自传，使得搅拌好的原料通过出料槽从滚轮15两侧缝隙处导出。

具体的，所述底座1的顶部外壁开设有下料槽3，下料槽3顶部与刮板16的底部留有5厘米间隙。

本实施例中：搅拌好的原料通过出料槽导出落在下料槽3内，随着车体4移动期间，通过刮板16进行磨平。

具体的，所述底座1的一侧外壁通过螺栓固定有机体6，机体6的顶部面开设有凹槽，凹槽的两侧外壁通过转轴转动连接有两个滚轮，两个滚轮的圆周外壁套接有同一个皮带轮7。

本实施例中：为了便于输送原料，通过皮带轮7输送原料至车体4内。

具体的，所述机体6的一侧外壁通过螺栓固定有第一固定座9，第一固定座9的顶部外壁通过螺栓固定有第一电机8，第一电机8通过连接轴与其中一个滚轮一端相连接。

本实施例中：启动第一固定座9上第一电机8开关，使得滚轮旋转，带动皮带轮7进行输送原料至进料槽5。

本实用新型的工作原理及使用流程：启动第一固定座9上第一电机8开关，使得滚轮旋转，带动机体6上的皮带轮7进行输送原料，直至进料槽5，再进入车体4内，启动第二固定座11上的第二电机12开关，使得搅拌轴13带动搅拌杆14进行旋转，对车体4内部的原料进行搅拌，便于出料时的原料分散均匀，启动小车开关，使得四个电动轮10带动车体4在两个滑轨2内进行滚动，在车体4移动期间，由于滚轮15受力而自传，使得搅拌好的原料通过出料槽从滚轮15两侧缝隙处导出，逐渐落在底座1上的下料槽3内，然后通过刮板16进行磨平，使得布料分散均匀，提高工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种布料车，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部外壁开设有两个滑轨(2)，两个滑轨(2)的底部内壁放置有两个电动轮(10)，四个电动轮(10)的一端均转动连接有同一个车体(4)，车体(4)的底部外壁通过螺栓固定有刮板(16)；所述车体(4)一侧设置有搅拌结构。

2.根据权利要求1所述的布料车，其特征在于：所述搅拌结构包括第二固定座(11)、第二电机(12)、搅拌轴(13)和四个搅拌杆(14)，第二固定座(11)的一侧外壁通过螺栓固定于车体(4)的一侧外壁，第二电机(12)的底部外壁通过螺栓固定于第二固定座(11)的顶部外壁，搅拌轴(13)一端通过螺栓固定于车体(4)的一侧内壁，且搅拌轴(13)一端通过联轴器与第二电机(12)相连接，四个搅拌杆(14)均通过螺栓固定于搅拌轴(13)的圆周外壁。

3.根据权利要求1所述的布料车，其特征在于：所述车体(4)的顶部外壁通过螺栓固定有进料槽(5)。

4.根据权利要求3所述的布料车，其特征在于：所述车体(4)的底部外壁开设有出料槽，出料槽的两侧内壁转动连接有同一个滚轮(15)。

5.根据权利要求1所述的布料车，其特征在于：所述底座(1)的顶部外壁开设有下料槽(3)，下料槽(3)顶部与刮板(16)的底部留有5厘米间隙。

6.根据权利要求5所述的布料车，其特征在于：所述底座(1)的一侧外壁通过螺栓固定有机体(6)，机体(6)的顶部面开设有凹槽，凹槽的两侧外壁通过转轴转动连接有两个滚轮，两个滚轮的圆周外壁套接有同一个皮带轮(7)。

7.根据权利要求6所述的布料车，其特征在于：所述机体(6)的一侧外壁通过螺栓固定有第一固定座(9)，第一固定座(9)的顶部外壁通过螺栓固定有第一电机(8)，第一电机(8)通过连接轴与其中一个滚轮一端相连接。

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