CN212167083U - 一种称重式饲料添加剂搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种称重式饲料添加剂搅拌装置，包括罐体和控制器，环绕罐体的侧壁设置有若干个支耳，在支耳的底部分别设置有用于支撑罐体的支架，在支耳与支架之间分别设置有重力传感器，在罐体内设置有搅拌装置，在罐体的顶部其中一侧设置有进料管，进料管上设置有流量调节阀一，在罐体顶部的另一侧设置有料斗，料斗的顶部、底部分别设置有进料管、下料管，且在进料管、下料管上分别对应设置有电磁阀一、电磁阀二，在料斗的底部设置有环形重力传感器，在罐体的底部设置有出料管，出料管上设置有流量调节阀二。本实用新型能有效的控制物料加入量，减少投料产生的差错。

Description

一种称重式饲料添加剂搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种称重式饲料添加剂搅拌装置，属于搅拌装置技术领域。

背景技术

搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。在饲料添加剂的生产过程中广泛使用到搅拌装置，搅拌装置省去了人工搅拌的麻烦，省时省力,还增加了工作效率,极大地帮助使用者的生产作业。但现有搅拌装置在使用时，固相物料常一次性的投入搅拌装置中，再不断的加入液相，但常造成固相物料不能完全溶于液相，且在固液物料加入时，物料的加入量无法精确控制，使得制得的添加剂的各组分之间的浓度出现偏差，影响产品质量。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种称重式饲料添加剂搅拌装置，能有效的控制物料加入量，减少投料产生的差错。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种称重式饲料添加剂搅拌装置，包括罐体和控制器，环绕罐体的侧壁设置有若干个支耳，在支耳的底部分别设置有用于支撑罐体的支架，在支耳与支架之间分别设置有重力传感器，在罐体内设置有搅拌装置，在罐体的顶部其中一侧设置有进料管，进料管上设置有流量调节阀一，在罐体顶部的另一侧设置有料斗，料斗的顶部、底部分别设置有进料管、下料管，且在进料管、下料管上分别对应设置有电磁阀一、电磁阀二，下料管的末端设置有与罐体连通的金属软管，在料斗的底部设置有环形重力传感器，环形重力传感器的底部设置有用于支撑料斗和环形重力传感器的支脚，在罐体的底部设置有出料管，出料管上设置有流量调节阀二，重力传感器将检测的数据传输至控制器并通过控制器控制流量调节阀一、电磁阀一动作，环形重力传感器将检测的数据传输至控制器并通过控制器控制电磁阀二动作，搅拌装置、流量调节阀二均通过控制器控制动作。

优选的是，罐体的顶部还设置有排空管。

进一步的优选，罐体的侧壁上还设置有液位计。

进一步的优选，罐体内还设置有电加热盘管和温度传感器，温度传感器将检测的数据传输至控制器上显示并通过控制器控制电加热盘管的启停。

进一步的优选，在支耳的上方还设置有底端与支架顶部连接的防护罩。

进一步的优选，在料斗的顶部一侧还设置有压缩气入口管，在压缩气入口关上设置有电磁阀三，电磁阀三通过控制器控制动作。

本实用新型的有益效果在于：

采用流量调节阀对液相物料加入量进行控制，采用料斗并在料斗下方设置环形重力传感器对固相物料的加入量进行控制，在使用时，通过分批次精确定量的将固相物料通过料斗加入罐体内，并不断的输送液相物料至罐体内，有效的保证了各组分间的平衡，且提高了固相的溶解效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为料斗处结构示意图；

图中主要附图标记含义如下：

1、罐体，2、支耳，3、支架，4、重力传感器，5、搅拌装置，6、进料管，7、流量调节阀一，8、料斗，9、进料管，10、下料管，11、电磁阀一，12、电磁阀二，13、环形重力传感器，14、出料管，15、流量调节阀二，16、排空管，17、液位计，18、电加热盘管，19、温度传感器，20、防护罩，21、压缩气入口管，22、电磁阀三，23、金属软管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。

如图1-2所示：本实施例是一种称重式饲料添加剂搅拌装置，包括罐体1和控制器，环绕罐体1的侧壁设置有若干个支耳2，在支耳2的底部分别设置有用于支撑罐体1的支架3，在支耳2与支架3之间分别设置有重力传感器4，在罐体1内设置有搅拌装置5，在罐体1的顶部其中一侧设置有进料管6，进料管6上设置有流量调节阀一7，在罐体1顶部的另一侧设置有料斗8，料斗8的顶部、底部分别设置有进料管9、下料管10，且在进料管9、下料管10上分别对应设置有电磁阀一11、电磁阀二12，下料管10与电磁阀二12靠近料斗8的底部设置，下料管10的末端设置有与罐体1连通的金属软管23，在料斗8的底部设置有环形重力传感器13，环形重力传感器13的底部设置有用于支撑料斗8和环形重力传感器13的支脚，在罐体1的底部设置有出料管14，出料管14上设置有流量调节阀二15，重力传感器4将检测的数据传输至控制器并通过控制器控制流量调节阀一7、电磁阀一11动作，环形重力传感器13将检测的数据传输至控制器并通过控制器控制电磁阀二12动作，搅拌装置5、流量调节阀二15均通过控制器控制动作。

参见图1所示，罐体1的顶部还设置有排空管16。

参见图1所示，罐体1的侧壁上还设置有液位计17。

参见图1所示，罐体1内还设置有电加热盘管18和温度传感器19，温度传感器19将检测的数据传输至控制器上显示并通过控制器控制电加热盘管18的启停。

参见图1所示，在支耳2的上方还设置有底端与支架3顶部连接的防护罩20。

参见图1、图2所示，在料斗8的顶部一侧还设置有压缩气入口管21，在压缩气入口关21上设置有电磁阀三22，电磁阀三22通过控制器控制动作。

本实用新型在实际应用时，根据需要添加的液相的总质量设定流量调节阀一7的流量，然后待罐体1内达到一定液位后，启动电加热盘管18对液相加热并启动搅拌装置5，在控制器上设定重力传感器4、环形重力传感器13的重力转换值得上限，然后根据需要添加的固相的质量分批次的定量向罐体1内添加，在固相物料加入时，打开电磁阀一11，然后向料斗8内添加固相物料，当环形重力传感器13检测料斗8内的重力变化并将检测竖直传输至控制器，当环形重力传感器13检测料斗8内的重力达到设定的环形重力传感器13的重力转换值得上限时，控制器控制电磁阀一11关闭，然后打开电磁阀二12以及电磁阀三22，通过压缩气将固相物料吹出罐体1内与液相在搅拌装置5的作用下混合溶解于液相，一定时间后关闭电磁阀二12以及电磁阀三22；再间隔一定时间后，重复固相物料的添加步骤即可，待固相物料添加完毕后，液相继续添加直到重力传感器4传输至控制器上的检测的罐体1内的重力数值达到设定的重力传感器4的重力转换值得上限后，控制器控制流量调节阀一7关闭，继续搅拌一定时间后，打开流量调节阀二15出料即可。

以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。

Claims (6)

1.一种称重式饲料添加剂搅拌装置，其特征在于：包括罐体（1）和控制器，环绕所述罐体（1）的侧壁设置有若干个支耳（2），在所述支耳（2）的底部分别设置有用于支撑罐体（1）的支架（3），在支耳（2）与支架（3）之间分别设置有重力传感器（4），在罐体（1）内设置有搅拌装置（5），在罐体（1）的顶部其中一侧设置有进料管（6），所述进料管（6）上设置有流量调节阀一（7），在罐体（1）顶部的另一侧设置有料斗（8），所述料斗（8）的顶部、底部分别设置有进料管（9）、下料管（10），且在进料管（9）、下料管（10）上分别对应设置有电磁阀一（11）、电磁阀二（12），下料管（10）的末端设置有与罐体（1）连通的金属软管（23），在料斗（8）的底部设置有环形重力传感器（13），环形重力传感器（13）的下方设置有用于支撑料斗（8）和环形重力传感器（13）的支脚，在罐体（1）的底部设置有出料管（14），所述出料管（14）上设置有流量调节阀二（15），所述重力传感器（4）将检测的数据传输至控制器并通过控制器控制流量调节阀一（7）、电磁阀一（11）动作，所述环形重力传感器（13）将检测的数据传输至控制器并通过控制器控制电磁阀二（12）动作，所述搅拌装置（5）、流量调节阀二（15）均通过控制器控制动作。

2.根据权利要求1所述的一种称重式饲料添加剂搅拌装置，其特征在于，所述罐体（1）的顶部还设置有排空管（16）。

3.根据权利要求1所述的一种称重式饲料添加剂搅拌装置，其特征在于，所述罐体（1）的侧壁上还设置有液位计（17）。

4.根据权利要求1所述的一种称重式饲料添加剂搅拌装置，其特征在于，所述罐体（1）内还设置有电加热盘管（18）和温度传感器（19），所述温度传感器（19）将检测的数据传输至控制器上显示并通过控制器控制电加热盘管（18）的启停。

5.根据权利要求1所述的一种称重式饲料添加剂搅拌装置，其特征在于，在支耳（2）的上方还设置有底端与支架（3）顶部连接的防护罩（20）。

6.根据权利要求1所述的一种称重式饲料添加剂搅拌装置，其特征在于，在料斗（8）的顶部一侧还设置有压缩气入口管（21），在压缩气入口管（21）上设置有电磁阀三（22），所述电磁阀三（22）通过控制器控制动作。

Images