CN212155279U - 一种直联立式减振离心抽风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种直联立式减振离心抽风机，包括电动机、机壳、叶轮、进风口、出风管、减振装置、减振胶条和安装底板，电动机位于安装底板的上方，电动机安装在机壳上，出风管环绕在机壳的外侧，叶轮套接在电动机的活动端上，安装底板的中部设置有圆形内孔，电动机的下端与进风口连接，进风口贯穿圆形内孔向安装底板的下方伸出，减振胶条位于进风口与安装底板之间，减振胶条环绕在进风口的外侧，减振装置位于出风管的外侧与安装底板之间。该直联立式减振离心抽风机通过减振胶条和减振装置保持稳定性，工作时的振动值满足行业标准要求，从而使得整体设备达到预期的参数数值。
Description
技术领域
本实用新型涉及抽风机的技术领域，尤其涉及一种直联立式减振离心抽风机。
背景技术
抽风机又叫侧流鼓风机、离心鼓风机、小型鼓风机，是一种吹气或吸气两用的通用气源，通常是用于机械设备的吸气，顾名思义也叫抽风机。
现有的直联安装的离心式抽风机中，安装方式通常分为卧式和立式，主要以卧式安装居多，因为立式的直联安装方式要考虑动力单元自身重量的问题，加大对抽风机的刚性要求和加重了抽风机的承重问题。特别是配套高转速电机时会影响到抽风机的稳定性和振动值，如果配套在设备上运行使用过程中，抽风机的部位的不稳定性与设备产生振动，导致整体设备达不到预期的参数数值。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于：提供一种直联立式减振离心抽风机，该直联立式减振离心抽风机通过减振胶条和减振装置保持稳定性，工作时的振动值满足行业标准要求，从而使得整体设备达到预期的参数数值。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种直联立式减振离心抽风机，包括电动机、机壳、叶轮、进风口、出风管、减振装置、减振胶条和安装底板，所述电动机位于所述安装底板的上方，所述电动机安装在所述机壳上，所述出风管环绕在所述机壳的外侧，所述叶轮套接在所述电动机的活动端上，所述安装底板的中部设置有圆形内孔，所述电动机的下端与所述进风口连接，所述进风口贯穿所述圆形内孔向所述安装底板的下方伸出，所述减振胶条位于所述进风口与所述安装底板之间，所述减振胶条环绕在所述进风口的外侧，所述减振装置位于所述出风管的外侧与所述安装底板之间。
作为一种优选的技术方案，所述减振装置为减振橡胶、弹簧减振器或者橡胶减振器。
作为一种优选的技术方案，所述进风口与所述机壳一体成型。
作为一种优选的技术方案，所述安装底板的侧边向上折边。
作为一种优选的技术方案，所述安装底板的底面为方形或者圆形。
作为一种优选的技术方案，所述安装底板上设置有与所述机壳连接的安装孔位，所述减振装置安装在所述安装孔位中。
作为一种优选的技术方案，所述安装孔位的数量为4-8。
作为一种优选的技术方案，所述进风口的底部与所述安装底板的底部之间的距离为20mm-50mm。
本实用新型的有益效果为：提供一种直联立式减振离心抽风机，该直联立式减振离心抽风机通过减振胶条和减振装置保持稳定性，工作时的振动值满足行业标准要求，从而使得整体设备达到预期的参数数值。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为实施例所述的一种直联立式减振离心抽风机的整体结构示意图；
图2为实施例所述的一种直联立式减振离心抽风机的俯视图；
图3为实施例所述的一种直联立式减振离心抽风机的剖视图；
图4为实施例所述的一种直联立式减振离心抽风机的侧视图。
图1至图4中：
1、电动机；2、机壳；3、叶轮；4、进风口；5、出风管；6、减振装置；7、减振胶条；8、安装底板。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1至图4所示，于本实施例中，一种直联立式减振离心抽风机，包括电动机1、机壳2、叶轮3、进风口4、出风管5、减振装置6、减振胶条7和安装底板8，所述电动机1位于所述安装底板8的上方，所述电动机1安装在所述机壳2上，所述出风管5环绕在所述机壳2的外侧，所述叶轮3套接在所述电动机1的活动端上，所述安装底板8的中部设置有圆形内孔，所述电动机1的下端与所述进风口4连接，所述进风口4贯穿所述圆形内孔向所述安装底板8的下方伸出，所述减振胶条7位于所述进风口4与所述安装底板8之间，所述减振胶条7环绕在所述进风口4的外侧，所述减振装置6位于所述出风管5的外侧与所述安装底板8之间。
具体的，所述减振装置6为橡胶减振器。于其他实施例中，所述减振装置6还可以为减振橡胶或者弹簧减振器。
整个直联立式减振离心抽风机在配置高转速的所述电动机1使用时，其稳定性和振动值均能够达到或者超过行业标准，在原来的立式安装的基础上，增加所述安装底板8，所述安装底板8与所述抽风机之间安装有减振装置6，再过渡配合圆形进口出的所述减振胶条7，达到既能够消除所述减振装置6产生的冲击，又能够保证抽风机不会因为间隙问题影响整体的性能参数，从而达到预期的参数数值。
所述进风口4与所述机壳2一体成型，所述安装底板8的侧边向上折边。
于本实施例中，所述安装底板8的底面为方形。于其他实施例中，所述安装底板8的底面还可以为圆形。
所述安装底板8上设置有与所述机壳2连接的安装孔位，所述减振装置6安装在所述安装孔位中。
具体的，所述安装孔位的数量为4。于其他实施例中，所述安装孔位还能是5、6、7或者8。
于本实施例中，所述进风口4的底部与所述安装底板8的底部之间的距离为H，H的数值为20mm。于其他实施例中，H的数值为25mm、30mm、40mm或者50mm。
需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种直联立式减振离心抽风机，其特征在于，包括电动机、机壳、叶轮、进风口、出风管、减振装置、减振胶条和安装底板，所述电动机位于所述安装底板的上方，所述电动机安装在所述机壳上，所述出风管环绕在所述机壳的外侧，所述叶轮套接在所述电动机的活动端上，所述安装底板的中部设置有圆形内孔，所述电动机的下端与所述进风口连接，所述进风口贯穿所述圆形内孔向所述安装底板的下方伸出，所述减振胶条位于所述进风口与所述安装底板之间，所述减振胶条环绕在所述进风口的外侧，所述减振装置位于所述出风管的外侧与所述安装底板之间。
2.根据权利要求1所述的一种直联立式减振离心抽风机，其特征在于，所述减振装置为弹簧减振器或者橡胶减振器。
3.根据权利要求1所述的一种直联立式减振离心抽风机，其特征在于，所述进风口与所述机壳一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种直联立式减振离心抽风机，其特征在于，所述安装底板的侧边向上折边。
5.根据权利要求1所述的一种直联立式减振离心抽风机，其特征在于，所述安装底板的底面为方形或者圆形。
6.根据权利要求1所述的一种直联立式减振离心抽风机，其特征在于，所述安装底板上设置有与所述机壳连接的安装孔位，所述减振装置安装在所述安装孔位中。
7.根据权利要求6所述的一种直联立式减振离心抽风机，其特征在于，所述安装孔位的数量为4-8。
8.根据权利要求1所述的一种直联立式减振离心抽风机，其特征在于，所述进风口的底部与所述安装底板的底部之间的距离为20mm-50mm。
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