CN212155138U - 一种机械隔板链轮式双凸轮容积泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及容积泵技术领域，具体是一种机械隔板链轮式双凸轮容积泵，用于解决现有技术中容积泵的转子与刮片可能会发生碰撞，从而产生较大噪音，以及带动容积泵工作的联动机构的传动距离受到空间较大限制的问题。本实用新型包括泵体，所述泵体内开有空腔，所述空腔内从上到下依次安装有偏心轮、隔离组件和凸轮转子，所述隔离组件可随凸轮转子的转动在竖直方向上下移动且不与凸轮转子接触，所述凸轮转子连接有链轮联动机构。本实用新型中容积泵工作的时候，隔离组件与凸轮转子间不接触，从而可以减少该容积泵的噪音；链轮联动机构可以实现长距离的传动，所以链轮联动机构可以减少容积泵工作时受空间的限制程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及容积泵技术领域，具体是一种用于低粘稠度介质的容积泵，更具体的是涉及一种机械隔板链轮式双凸轮容积泵。
背景技术
容积泵是依靠活塞、柱塞、隔膜、齿轮或叶片等工作件在泵体内作往复运动或回转运动，使泵体内若干个工作腔的容积周期性地变化，而交替地吸入和排出液体的一种泵，容积泵的介质可以是粘稠度高的液体、粘稠度低的液体和气液混合流体。
现有技术中的容积泵包括壳体，壳体中通过轴承支承有主转子和副转子，副转子上均布设置有至少三个凹槽，主转子的圆周上均布设置有可与凹槽配合的刮片，刮片数量与凹槽的数量相等，该容积泵具有流量大、压力大的优点。
但是，现有技术中容积泵的刮片是配合在凹槽内的，当主转子和副转子的转速不同步时，刮片会与副转子产生碰撞，刮片与副转子产生碰撞的时候会产生较大的噪音；而且当上述容积泵用于粘稠度低的介质时，带动容积泵工作的联动机构的传送距离受到空间的限制。因此，我们迫切的需要一种噪音更小，且可以减少联动机构的传动受到空间限制的容积泵。
实用新型内容
基于以上问题，本实用新型提供了一种机械隔板链轮式双凸轮容积泵，用于解决现有技术中容积泵的转子与刮片可能会发生碰撞，从而产生较大噪音，以及带动容积泵工作的联动机构的传动距离受到空间较大限制的问题。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种机械隔板链轮式双凸轮容积泵，包括泵体，所述泵体上开有相互连通的进水口和出水口，所述泵体内开有空腔，所述空腔内从上到下依次安装有偏心轮、隔离组件和凸轮转子，所述隔离组件可随凸轮转子的转动在竖直方向上下移动且不与凸轮转子接触，所述凸轮转子连接有链轮联动机构。
工作原理：凸轮转子在泵体内旋转时，会周期性的在泵体中形成高压区和低压区，利用低压吸入流体，利用高压挤出流体，流体便从进水口进入泵体，从出水口流出泵体外，从而产生功率，使泵正常工作；在凸轮转子旋转的过程中，隔板会沿着凸轮转子的弧线有规律的上下移动，在此过程中，隔板与凸轮转子不会发生碰撞，也就不会因为隔板与凸轮转子的碰撞而发出噪声，从而可以减少该容积泵的噪音，另外如何使凸轮转子旋转本领域技术人员是知晓的。
作为一种优选的方式，所述空腔包括从上到下依次连通的动力腔、隔离腔和工作腔，所述偏心轮安装在动力腔内，所述凸轮转子安装在工作腔内，所述隔离组件包括相互连接的顶板和隔板，所述顶板设在动力腔内，所述隔板位于隔离腔内，所述泵体内还安装有位于顶板底面的弹性元件。
作为一种优选的方式，所述弹性元件为弹簧。
作为一种优选的方式，所述凸轮转子与偏心轮的转速为1:2，所述凸轮转子为双凸轮转子。
作为一种优选的方式，所述链轮联动机构包括下转轴和上转轴，所述下转轴安装在凸轮转子端面，上转轴安装在偏心轮的端面，所述下转轴上安装有主动链轮，上转轴上安装有从动链轮，所述主动链轮与从动链轮间通过链条连接。
作为一种优选的方式，所述凸轮转子与隔板间留有间隙。
本实用新型的有益效果如下：
(1)本实用新型中隔离组件可随着凸轮转子的转动在竖直方向有规律的上下移动，且隔离组件与凸轮转子间不接触，所以容积泵工作的时候，隔板与凸轮转子间不会发生碰撞，从而可以减少该容积泵的噪音；由于链轮联动机构带动凸轮转子旋转，链轮联动机构可以实现长距离的传动，所以链轮联动机构可以减少容积泵工作时受空间的限制程度。
(2)本实用新型中动力腔与工作腔间通过顶板隔开，流体通过动力腔时就只有凸轮转子在旋转，这样可以减少流体进入动力腔后流体间的相互碰撞，从而可以进一步的降低该容积泵的噪音。
(3)本实用新型中动力装置带动下转轴旋转，下转轴在带动凸轮转子旋转的同时，会带动主动链轮旋转，主动链轮旋转再通过链条带动从动链轮旋转，从动链轮再带动上转轴旋转，上转轴再带动偏心轮旋转，这样即可实现凸轮转子与偏心轮旋转的目的，链轮联动不受空间限制、中速运转噪声低，扭矩比齿轮小，适用于粘稠度低、清水、扬程低等等用途。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视结构简图；
图2为本实用新型链轮联动机构的结构简图；
附图标记：1泵体，101工作腔，102进水口，103隔离腔，104动力腔，105出水口，2 凸轮转子，3隔板，4顶板，5偏心轮，6弹性元件，7下转轴，8主动链轮，9链条，10从动链轮，11上转轴。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1：
如图1-2所示，一种机械隔板链轮式双凸轮容积泵，包括泵体1，泵体1上开有相互连通的进水口102和出水口105，泵体1内开有空腔，空腔内从上到下依次安装有偏心轮5、隔离组件和凸轮转子2，隔离组件可随凸轮转子2的转动在竖直方向上下移动且不与凸轮转子2接触，凸轮转子2连接有链轮联动机构。
工作原理：凸轮转子2在泵体1内旋转时，会周期性的在泵体1中形成高压区和低压区，利用低压吸入流体，利用高压挤出流体，流体便从进水口102进入泵体1，从出水口105流出泵体1外，从而产生功率，使泵正常工作。
在凸轮转子2旋转的过程中，隔离机构会沿着凸轮转子2的弧线有规律的上下移动，在此过程中，隔板3与凸轮转子2始终不会接触，从而不会发生碰撞，进而可以减少该容积泵的噪音。由于链轮联动机构带动凸轮转子2旋转，链轮联动机构可以实现长距离的传动，所以链轮联动机构可以减少容积泵工作时受空间的限制程度。
为了阐述容积泵在工作的过程中，凸轮转子2与隔离机构间为什么始终不会接触，特给出了如下技术方案：空腔包括从上到下依次连通的动力腔104、隔离腔103和工作腔101，偏心轮5安装在动力腔104内，凸轮转子2安装在工作腔101内，隔离组件包括相互连接的顶板4和隔板3，顶板4设在动力腔104内，隔板3位于隔离腔103内，泵体1内还安装有位于顶板4底面的弹性元件6，其中弹性元件6为弹簧。
凸轮转子2为双凸轮转子，凸轮转子2与偏心轮5以1:2的转速同步旋转，当偏心轮5转动时，偏心轮5会有节奏有规律的使顶板4向下移动，当顶板4向下移动时会带动隔板3 也向下移动，在此过程中弹簧被压缩；当偏心轮5旋转到一定位置的时候，偏心轮5不再给顶板4一个向下的压力，位于顶板4底面的弹簧会具有恢复原状态的趋势，如此弹簧便可以给顶板4一个向上的弹力，从而使顶板4带动隔板3向上移动，最终带动隔板3在竖直方向上下移动，在此过程中隔板3的下端始终沿着凸轮转子2的弧线相对移动，且隔板3与凸轮转子2间始终不会接触，并且不与凸轮转子2发生碰撞，顶板4始终与偏心轮5接触。
实施例2：
如图1-2所示，在上述实施例1的基础上，本实施例给出了链轮联动机构的一种优选结构，即链轮联动机构包括下转轴7和上转轴11，下转轴7安装在凸轮转子2端面，上转轴11安装在偏心轮5的端面，下转轴7上安装有主动链轮8，上转轴11上安装有从动链轮10，主动链轮8与从动链轮10间通过链条9连接。
本实施例中：当动力装置比如旋转电机带动下转轴7旋转时，下转轴7在带动凸轮转子 2旋转的同时，会带动主动链轮8旋转，主动链轮8旋转再通过链条9带动从动链轮10旋转，从动链轮10再带动上转轴11旋转，上转轴11再带动偏心轮5旋转，这样即可实现凸轮转子2与偏心轮5同步旋转的目的，至于如何实现凸轮转子2与偏心轮5以1:2同步旋转，通过设计主动链轮8和从动链轮10的分渡圆大小即可实现。链轮联动不受空间限制、中速运转噪声低，扭矩比齿轮小，适用于粘稠度低、清水、扬程低等等用途。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种机械隔板链轮式双凸轮容积泵，包括泵体(1)，所述泵体(1)上开有相互连通的进水口(102)和出水口(105)，其特征在于：所述泵体(1)内开有空腔，所述空腔内从上到下依次安装有偏心轮(5)、隔离组件和凸轮转子(2)，所述隔离组件可随凸轮转子(2)的转动在竖直方向上下移动且不与凸轮转子(2)接触，所述凸轮转子(2)连接有链轮联动机构。
2.根据权利要求1所述的一种机械隔板链轮式双凸轮容积泵，其特征在于：所述空腔包括从上到下依次连通的动力腔(104)、隔离腔(103)和工作腔(101)，所述偏心轮(5)安装在动力腔(104)内，所述凸轮转子(2)安装在工作腔(101)内，所述隔离组件包括相互连接的顶板(4)和隔板(3)，所述顶板(4)设在动力腔(104)内，所述隔板(3)位于隔离腔(103)内，所述泵体(1)内还安装有位于顶板(4)底面的弹性元件(6)。
3.根据权利要求2所述的一种机械隔板链轮式双凸轮容积泵，其特征在于：所述弹性元件(6)为弹簧。
4.根据权利要求2所述的一种机械隔板链轮式双凸轮容积泵，其特征在于：所述凸轮转子(2)与偏心轮(5)的转速为1∶2，所述凸轮转子(2)为双凸轮转子。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种机械隔板链轮式双凸轮容积泵，其特征在于：所述链轮联动机构包括下转轴(7)和上转轴(11)，所述下转轴(7)安装在凸轮转子(2)端面，上转轴(11)安装在偏心轮(5)的端面，所述下转轴(7)上安装有主动链轮(8)，上转轴(11)上安装有从动链轮(10)，所述主动链轮(8)与从动链轮(10)间通过链条(9)连接。
Priority Applications (1)
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| CN202020559388.XU CN212155138U (zh) | 2020-04-15 | 2020-04-15 | 一种机械隔板链轮式双凸轮容积泵 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202020559388.XU Active CN212155138U (zh) | 2020-04-15 | 2020-04-15 | 一种机械隔板链轮式双凸轮容积泵 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN212155138U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021208874A1 (zh) * | 2020-04-15 | 2021-10-21 | 四川洪量联创科技有限公司 | 机械隔板双凸轮容积泵 |
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2020
- 2020-04-15 CN CN202020559388.XU patent/CN212155138U/zh active Active
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| WO2021208874A1 (zh) * | 2020-04-15 | 2021-10-21 | 四川洪量联创科技有限公司 | 机械隔板双凸轮容积泵 |
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