CN212151308U - 一种起重机吊耳结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种起重机吊耳结构，包括：起重机吊耳，所述起重机吊耳上端通过吊耳固定块安装在吊耳支架上，所述吊耳支架为T型结构，吊耳支架内设有支撑链轮，起重链条从吊耳支架与支撑链轮之间穿过，支撑链轮通过链轮安装轴承安装在链轮安装轴上，链轮安装轴两端通过安装轴固定销固定在吊耳支架上，所述吊耳支架包括左链轮限位臂、右链轮限位臂，所述左链轮限位臂、右链轮限位臂设置在一条直线上，左链轮限位臂、右链轮限位臂内设有链轮安装槽，所述左链轮限位臂、右链轮限位臂之间设有链轮固定座，所述左链轮限位臂、右链轮限位臂中部下侧设有吊耳安装臂，本实用新型可以实现链条的稳定传动，大大提高了吊耳的稳定性，保证了生产安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重设备技术领域，具体为一种起重机吊耳结构。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛，在未来一段时期我国工程机械行业仍处于高速发展期。
但是，目前的起重机吊耳结构设计不合理，稳定性较差。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种起重机吊耳结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种起重机吊耳结构，包括：起重机吊耳，所述起重机吊耳上端通过吊耳固定块安装在吊耳支架上，所述吊耳支架为T型结构，所述吊耳支架内设有支撑链轮，起重链条从吊耳支架与支撑链轮之间穿过，所述支撑链轮通过链轮安装轴承安装在链轮安装轴上，所述链轮安装轴两端通过安装轴固定销固定在吊耳支架上，所述吊耳支架包括左链轮限位臂、右链轮限位臂，所述左链轮限位臂、右链轮限位臂设置在一条直线上，所述左链轮限位臂、右链轮限位臂内设有链轮安装槽，所述左链轮限位臂、右链轮限位臂之间设有链轮固定座，所述左链轮限位臂、右链轮限位臂中部下侧设有吊耳安装臂，所述吊耳安装臂与左链轮限位臂、右链轮限位臂垂直设置，所述吊耳安装臂下端设有吊耳安装座，起重机吊耳上端通过吊耳固定块安装在吊耳安装座上。
所述左链轮限位臂、右链轮限位臂外端内侧设有链条导向槽，吊耳安装臂与左链轮限位臂、右链轮限位臂焊接固定在链轮固定座上。
所述支撑链轮包括链轮本体，所述链轮本体通过轮辐固定在链轮支撑座上，所述链轮支撑座通过链轮安装轴承安装在链轮安装轴上，所述链轮本体外侧设有链条限位槽。
所述链条限位槽内两侧设有链条导向块，所述链条导向块之间形成链条滑动槽，所述链条导向块焊接固定在链轮本体上。
所述起重机吊耳上端设有吊耳固定轴，所述吊耳固定轴上端通过固定轴安装块安装在吊耳安装座上，所述吊耳固定轴与吊耳安装座之间设有支撑轴承。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以实现链条的稳定传动，大大提高了吊耳的稳定性，保证了生产安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的吊耳支架结构示意图。
图3为本实用新型的支撑链轮结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
实施例1
如图1～3所示，一种起重机吊耳结构，包括：起重机吊耳1，所述起重机吊耳1上端通过吊耳固定块2安装在吊耳支架3上，所述吊耳支架3为T型结构，所述吊耳支架3内设有支撑链轮4，起重链条7从吊耳支架3与支撑链轮4之间穿过，所述支撑链轮4通过链轮安装轴承6安装在链轮安装轴5上，所述链轮安装轴5两端通过安装轴固定销固定在吊耳支架3上，所述吊耳支架3包括左链轮限位臂31、右链轮限位臂32，所述左链轮限位臂31、右链轮限位臂32设置在一条直线上，所述左链轮限位臂31、右链轮限位臂32内设有链轮安装槽35，所述左链轮限位臂31、右链轮限位臂32之间设有链轮固定座37，所述左链轮限位臂31、右链轮限位臂32中部下侧设有吊耳安装臂33，所述吊耳安装臂33与左链轮限位臂31、右链轮限位臂32垂直设置，所述吊耳安装臂33下端设有吊耳安装座34，起重机吊耳1上端通过吊耳固定块2安装在吊耳安装座34上。所述左链轮限位臂31、右链轮限位臂32外端内侧设有链条导向槽36，吊耳安装臂33与左链轮限位臂31、右链轮限位臂32焊接固定在链轮固定座37上。
实施例2
如图1～3所示，一种起重机吊耳结构，包括：起重机吊耳1，所述起重机吊耳1上端通过吊耳固定块2安装在吊耳支架3上，所述吊耳支架3为T型结构，所述吊耳支架3内设有支撑链轮4，起重链条7从吊耳支架3与支撑链轮4之间穿过，所述支撑链轮4通过链轮安装轴承6安装在链轮安装轴5上，所述链轮安装轴5两端通过安装轴固定销固定在吊耳支架3上，所述吊耳支架3包括左链轮限位臂31、右链轮限位臂32，所述左链轮限位臂31、右链轮限位臂32设置在一条直线上，所述左链轮限位臂31、右链轮限位臂32内设有链轮安装槽35，所述左链轮限位臂31、右链轮限位臂32之间设有链轮固定座37，所述左链轮限位臂31、右链轮限位臂32中部下侧设有吊耳安装臂33，所述吊耳安装臂33与左链轮限位臂31、右链轮限位臂32垂直设置，所述吊耳安装臂33下端设有吊耳安装座34，起重机吊耳1上端通过吊耳固定块2安装在吊耳安装座34上。所述支撑链轮4包括链轮本体43，所述链轮本体43通过轮辐42固定在链轮支撑座41上，所述链轮支撑座41通过链轮安装轴承6安装在链轮安装轴5上，所述链轮本体43外侧设有链条限位槽44。所述链条限位槽44内两侧设有链条导向块45，所述链条导向块45之间形成链条滑动槽46，所述链条导向块45焊接固定在链轮本体43上。
实施例3
如图1～3所示，一种起重机吊耳结构，包括：起重机吊耳1，所述起重机吊耳1上端通过吊耳固定块2安装在吊耳支架3上，所述吊耳支架3为T型结构，所述吊耳支架3内设有支撑链轮4，起重链条7从吊耳支架3与支撑链轮4之间穿过，所述支撑链轮4通过链轮安装轴承6安装在链轮安装轴5上，所述链轮安装轴5两端通过安装轴固定销固定在吊耳支架3上，所述吊耳支架3包括左链轮限位臂31、右链轮限位臂32，所述左链轮限位臂31、右链轮限位臂32设置在一条直线上，所述左链轮限位臂31、右链轮限位臂32内设有链轮安装槽35，所述左链轮限位臂31、右链轮限位臂32之间设有链轮固定座37，所述左链轮限位臂31、右链轮限位臂32中部下侧设有吊耳安装臂33，所述吊耳安装臂33与左链轮限位臂31、右链轮限位臂32垂直设置，所述吊耳安装臂33下端设有吊耳安装座34，起重机吊耳1上端通过吊耳固定块2安装在吊耳安装座34上。所述起重机吊耳1上端设有吊耳固定轴，所述吊耳固定轴上端通过固定轴安装块安装在吊耳安装座34上，所述吊耳固定轴与吊耳安装座34之间设有支撑轴承。
本实用新型的吊耳支架3包括左链轮限位臂31、右链轮限位臂32，左链轮限位臂31、右链轮限位臂32外端内侧设有链条导向槽36，链条限位槽44内两侧设有链条导向块45，所述链条导向块45之间形成链条滑动槽46，所述链条导向块45焊接固定在链轮本体43上可以实现链条的稳定传动，大大提高了吊耳的稳定性，保证了生产安全。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种起重机吊耳结构，包括：起重机吊耳(1)，所述起重机吊耳(1)上端通过吊耳固定块(2)安装在吊耳支架(3)上，其特征在于：所述吊耳支架(3)为T型结构，所述吊耳支架(3)内设有支撑链轮(4)，起重链条(7)从吊耳支架(3)与支撑链轮(4)之间穿过，所述支撑链轮(4)通过链轮安装轴承(6)安装在链轮安装轴(5)上，所述链轮安装轴(5)两端通过安装轴固定销固定在吊耳支架(3)上，所述吊耳支架(3)包括左链轮限位臂(31)、右链轮限位臂(32)，所述左链轮限位臂(31)、右链轮限位臂(32)设置在一条直线上，所述左链轮限位臂(31)、右链轮限位臂(32)内设有链轮安装槽(35)，所述左链轮限位臂(31)、右链轮限位臂(32)之间设有链轮固定座(37)，所述左链轮限位臂(31)、右链轮限位臂(32)中部下侧设有吊耳安装臂(33)，所述吊耳安装臂(33)与左链轮限位臂(31)、右链轮限位臂(32)垂直设置，所述吊耳安装臂(33)下端设有吊耳安装座(34)，起重机吊耳(1)上端通过吊耳固定块(2)安装在吊耳安装座(34)上。
2.根据权利要求1所述的一种起重机吊耳结构，其特征在于：所述左链轮限位臂(31)、右链轮限位臂(32)外端内侧设有链条导向槽(36)，吊耳安装臂(33)与左链轮限位臂(31)、右链轮限位臂(32)焊接固定在链轮固定座(37)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种起重机吊耳结构，其特征在于：所述支撑链轮(4)包括链轮本体(43)，所述链轮本体(43)通过轮辐(42)固定在链轮支撑座(41)上，所述链轮支撑座(41)通过链轮安装轴承(6)安装在链轮安装轴(5)上，所述链轮本体(43)外侧设有链条限位槽(44)。
4.根据权利要求3所述的一种起重机吊耳结构，其特征在于：所述链条限位槽(44)内两侧设有链条导向块(45)，所述链条导向块(45)之间形成链条滑动槽(46)，所述链条导向块(45)焊接固定在链轮本体(43)上。
5.根据权利要求2所述的一种起重机吊耳结构，其特征在于：所述起重机吊耳(1)上端设有吊耳固定轴，所述吊耳固定轴上端通过固定轴安装块安装在吊耳安装座(34)上，所述吊耳固定轴与吊耳安装座(34)之间设有支撑轴承。
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN212151308U true CN212151308U (zh) | 2020-12-15 |
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| CN202020816581.7U Active CN212151308U (zh) | 2020-05-17 | 2020-05-17 | 一种起重机吊耳结构 |
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2020
- 2020-05-17 CN CN202020816581.7U patent/CN212151308U/zh active Active
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