CN212146567U - 一种陶瓷隔膜裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷隔膜裁切装置，包括机架、支撑柱和电机，所述机架的底端两侧均固定安装有支撑柱，所述机架的一侧固定安装有电机，所述机架的上表面两侧均安装有支撑架，靠近所述电机一侧的支撑架上安装有放料辊，所述电机的输出轴通过皮带与放料辊传动连接，所述机架上远离放料辊的一侧支撑架上安装有收料辊，所述收料辊和放料辊之间连接有陶瓷隔膜，所述机架上端两侧均固定安装有压紧辊，通过设置的放料辊和收料辊实现对隔膜进行自动式收卷，提高收卷效率，无需人工放置隔膜，提高生产效率，本实用新型可节约生产加工时间，具有切膜效果好、结构简单、提高生产效率等优点。

Description

一种陶瓷隔膜裁切装置

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，特别涉及一种陶瓷隔膜裁切装置，属于隔膜裁切技术领域。

背景技术

锂离子电池的隔膜运输和存储过程都是呈卷料形式，当隔膜需要和电池的极片卷绕组合时，需要将成卷的隔膜裁切成基本等长的带状形式。

现有技术中，成卷的隔膜根据电池的极片，由手工一条条地裁切，不仅浪费人力，效率低下且裁切后的隔膜的尺寸比较不统一，有很多不符合标准规格，影响产品质量，同时现在的切膜装置，在切膜时不能对隔膜进行很好的固定，会导致无法将隔膜完全切断，需要再次进行切割，浪费时间，降低生产效率，同时增加了生产时间和成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种陶瓷隔膜裁切装置，用于解决背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种陶瓷隔膜裁切装置，包括机架、支撑柱和电机，所述机架的底端两侧均固定安装有支撑柱，所述机架的一侧固定安装有电机，所述机架的上表面两侧均安装有支撑架，靠近所述电机一侧的支撑架上安装有放料辊，所述电机的输出轴通过皮带与放料辊传动连接，所述机架上远离放料辊的一侧支撑架上安装有收料辊，所述收料辊和放料辊之间连接有陶瓷隔膜，所述机架上端两侧均固定安装有压紧辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的中部设有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶端固定连接有顶板，且顶板的中部固定安装有液压缸，所述液压缸的一端贯穿顶板固定连接有升降板，两个所述支撑杆的内侧壁上均开设有滑槽，所述升降板的两侧均通过滑块与滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板的底表面中部固定安装有刀座，所述刀座上安装有切割刀片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割刀片两侧的升降板上均固定安装有压紧机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧机构包括支撑板、侧板、缓冲弹簧和压紧板和橡胶垫，所述支撑板固定安装在液压杆的顶端，所述切割刀片两侧的支撑板底端均安装有两个侧板，两个所述侧板之间的支撑板上通过缓冲弹簧安装有压紧板，所述压紧板的底端设置有橡胶垫。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，通过设置的压紧机构、支撑板、切割刀片、侧板、缓冲弹簧、压紧板和橡胶垫之间的相互配合使用，使得隔膜在进行切割时，对隔膜进行很好的固定，使得切割刀片在切割的过程中不会发生移动，切膜更快，结构简单，切膜时隔膜固定，隔膜可完全切断，提高切割效果，增加生产效率，同时通过在机架上表面两侧设有压紧辊，进一步提高了隔膜在传送时的平稳性，可以配合切割刀片更好的对隔膜进行切割，实现一次性切割成功，避免切割不彻底，需要再次切割的问题。

2、通过设置的放料辊和收料辊实现对隔膜进行自动式收卷，提高收卷效率，无需人工放置隔膜，提高生产效率，通过启动电机转动，电机转动通过皮带带动放料辊转动，从而将隔膜从放料辊顺着压料辊进入到切割台上，进行隔膜切割，完成自动收卷工作，节约生产加工时间，具有切膜效果好、结构简单、提高生产效率等优点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型切割刀片结构示意图；

图3是本实用新型压紧机构结构示意图；

图4是本实用新型图1中A的结构示意图。

图中：1、机架；2、支撑柱；3、电机；4、皮带；5、放料辊；6、支撑架；7、收料辊；8、压紧辊；9、支撑杆；10、压紧机构；101、支撑板；102、侧板；103、缓冲弹簧；104、压紧板；105、橡胶垫；11、液压缸；12、切割刀片；13、刀座；14、升降板；15、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，一种陶瓷隔膜裁切装置，包括机架1、支撑柱2和电机3，所述机架1的底端两侧均固定安装有支撑柱2，所述机架1的一侧固定安装有电机3，所述机架1的上表面两侧均安装有支撑架6，靠近所述电机3一侧的支撑架6上安装有放料辊5，所述电机3的输出轴通过皮带4与放料辊5传动连接，所述机架1上远离放料辊5的一侧支撑架6上安装有收料辊7，所述收料辊7和放料辊5之间连接有陶瓷隔膜，所述机架1上端两侧均固定安装有压紧辊8。

所述机架1的中部设有两个支撑杆9，两个所述支撑杆9的顶端固定连接有顶板，且顶板的中部固定安装有液压缸11，所述液压缸11的一端贯穿顶板固定连接有升降板14，两个所述支撑杆9的内侧壁上均开设有滑槽15，所述升降板14的两侧均通过滑块与滑槽15滑动连接，所述升降板14的底表面中部固定安装有刀座13，所述刀座13上安装有切割刀片12，所述切割刀片12两侧的升降板14上均固定安装有压紧机构10，所述压紧机构10包括支撑板101、侧板102、缓冲弹簧103和压紧板104和橡胶垫105，所述支撑板101固定安装在液压杆的顶端，所述切割刀片12两侧的支撑板101底端均安装有两个侧板102，两个所述侧板102之间的支撑板101上通过缓冲弹簧103安装有压紧板104，所述压紧板104的底端设置有橡胶垫105。

工作原理：使用时，通过启动电机3转动，电机3转动通过皮带4带动放料辊5转动，从而将隔膜从放料辊5顺着压紧辊8进入到机架1上表面的切割台上，同时启动液压缸11，液压缸11带动升降板14下降，使得升降板14带动支撑板101下移，从而带动压紧板104和切割台上的隔膜贴合，当压紧板104向下移动时，实现对隔膜进行压紧，当压紧时，切割刀片12下降，从而对切割台14上的隔膜进行切割，在切割刀片12还没和隔膜接触时将隔膜固定，使得切割刀片12在切割的过程中不会发生移动，切膜更快，完成自动收卷工作，节约生产加工时间，具有切膜效果好、结构简单、提高生产效率，本实用新型结构简单，通过设置的压紧机构10、支撑板101、切割刀片12、侧板102、缓冲弹簧103、压紧板104和橡胶垫105之间的相互配合使用，使得隔膜在进行切割时，对隔膜进行很好的固定，使得切割刀片12在切割的过程中不会发生移动，切膜更快，结构简单，切膜时隔膜固定，隔膜可完全切断，提高切割效果，增加生产效率，同时通过在机架1上表面两侧设有压紧辊8，进一步提高了隔膜在传送时的平稳性，可以配合切割刀片更好的对隔膜进行切割，实现一次性切割成功，避免切割不彻底，需要再次切割的问题，通过设置的放料辊5和收料辊7实现对隔膜进行自动式收卷，提高收卷效率，无需人工放置隔膜，提高生产效率，通过启动电机3转动，电机3转动通过皮带4带动放料辊5转动，从而将隔膜从放料辊5顺着压料辊8进入到切割台上，进行隔膜切割，完成自动收卷工作，节约生产加工时间，具有切膜效果好、结构简单、提高生产效率等优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种陶瓷隔膜裁切装置，其特征在于，包括机架(1)、支撑柱(2)和电机(3)，所述机架(1)的底端两侧均固定安装有支撑柱(2)，所述机架(1)的一侧固定安装有电机(3)，所述机架(1)的上表面两侧均安装有支撑架(6)，靠近所述电机(3)一侧的支撑架(6)上安装有放料辊(5)，所述电机(3)的输出轴通过皮带(4)与放料辊(5)传动连接，所述机架(1)上远离放料辊(5)的一侧支撑架(6)上安装有收料辊(7)，所述收料辊(7)和放料辊(5)之间连接有陶瓷隔膜，所述机架(1)上端两侧均固定安装有压紧辊(8)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷隔膜裁切装置，其特征在于：所述机架(1)的中部设有两个支撑杆(9)，两个所述支撑杆(9)的顶端固定连接有顶板，且顶板的中部固定安装有液压缸(11)，所述液压缸(11)的一端贯穿顶板固定连接有升降板(14)，两个所述支撑杆(9)的内侧壁上均开设有滑槽(15)，所述升降板(14)的两侧均通过滑块与滑槽(15)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷隔膜裁切装置，其特征在于：所述升降板(14)的底表面中部固定安装有刀座(13)，所述刀座(13)上安装有切割刀片(12)。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷隔膜裁切装置，其特征在于：所述切割刀片(12)两侧的升降板(14)上均固定安装有压紧机构(10)。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷隔膜裁切装置，其特征在于：所述压紧机构(10)包括支撑板(101)、侧板(102)、缓冲弹簧(103)和压紧板(104)和橡胶垫(105)，所述支撑板(101)固定安装在液压杆的顶端，所述切割刀片(12)两侧的支撑板(101)底端均安装有两个侧板(102)，两个所述侧板(102)之间的支撑板(101)上通过缓冲弹簧(103)安装有压紧板(104)，所述压紧板(104)的底端设置有橡胶垫(105)。

Images