CN212146041U - 精密零件生产的夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及精密机械零件加工的技术领域，特别是涉及一种精密零件生产的夹持工装，其操作较为自动化，不需要工作人员手动对原料进行固定，给使用者带来便利并可提高工作安全性，提高使用效果；包括工作台、油箱、支撑板、增压泵、进油管、四通阀、连通软管、回流管、第一输油管、第二输油管、传动箱、推板、带动杆、活动架、带动架和两组活动板，油箱内设置有储油腔，油箱上设置有开口，连通软管与增压泵和四通阀连通，回流管与油箱和四通阀连通，第一输油管与四通阀和传动箱连通，第二输油管与增压泵和传动箱连通，带动杆与推板和带动架，滑动块与连接架连接，活动架安装在工作台顶端并且活动架内设置有活动室，连接杆上设置有夹板。

Description

精密零件生产的夹持工装

技术领域

本实用新型涉及精密机械零件加工的技术领域，特别是涉及一种精密零件生产的夹持工装。

背景技术

众所周知，精密零件生产的夹持工装是一种用于在对精密的机械零件进行加工时对加工原料进行位置固定，以防原料在进行加工时发生位置偏移，从而提高机械原料的加工效果的装置，其在精密机械零件加工的领域中得到了广泛的使用；现有的精密零件生产的夹持工装使用时，一般是加工加工原料放置在加工设备上的适宜位置，工作人员手动扶持加工预料或利用相关的工具对加工原料进行位置固定，以提高加工原料的加工稳定性；现有的精密零件生产的夹持工装使用中发现，装置的操作较为不便，需要工作人员手动对原料进行固定，给使用者带来不便并且安全性较低，使用效果较差，致使其使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种操作较为自动化，不需要工作人员手动对原料进行固定，给使用者带来便利并可提高工作安全性，提高使用效果，从而提高其使用可靠性的精密零件生产的夹持工装。

本实用新型的精密零件生产的夹持工装，包括工作台、油箱、支撑板、增压泵、进油管、四通阀、连通软管、回流管、第一输油管、第二输油管、传动箱、推板、带动杆、活动架、带动架和两组活动板，油箱和支撑板安装在工作台顶端，油箱内设置有储油腔，油箱上设置有开口，开口与储油腔相通，增压泵安装在支撑板上，进油管与油箱和增压泵连通，连通软管与增压泵和所述四通阀连通，回流管与油箱和四通阀连通，第一输油管与四通阀和传动箱连通，第二输油管与增压泵和所述传动箱连通，带动杆与推板和带动架，第二输油管和第一输油管的输出端分别位于所述推板的左侧和右侧，两组带动架上设置有两组滑槽，两组连接架分别卡装于滑槽内并且连接架与滑槽接触，两组活动板的顶端均设置有滑动块，所述滑动块与连接架连接，活动架安装在工作台顶端并且活动架内设置有活动室，活动室内设置有两组滑轨，两组活动板卡装在滑轨上，活动板上设置有连接杆，所述连接杆上设置有夹板，传动箱内设置有液压室，密封圈安装在液压室内。

本实用新型的精密零件生产的夹持工装，还包括过滤网，所述过滤网安装在储油腔内并位于进油管的输入端的左侧。

本实用新型的精密零件生产的夹持工装，还包括液位计,液位计顶端和底端均设置有连通管，两组连通管均与储油腔连通，液位计上设置有多组刻度线。

本实用新型的精密零件生产的夹持工装，还包括两组筛网，两组筛网均安装在储油腔内，并且两组筛网位于两组所述连通管的右侧。

本实用新型的精密零件生产的夹持工装，所述油箱上连通设置有排料管，并在所述排料管底端设置有封堵塞。

本实用新型的精密零件生产的夹持工装，还包括盖板，所述盖板安装在开口的侧壁上。

本实用新型的精密零件生产的夹持工装，还包括密封垫，所述密封垫固定安装在油箱的上方。

本实用新型的精密零件生产的夹持工装，还包括压力表，所述压力表安装在连通软管上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可将液压油放入至储油腔内，打开增压泵工作可对空气进行挤压时储油腔内的液压油经进油管进入至四通阀内，控制四通阀时液压油经第二输油管进入至液压室内对空气进行挤压以通过推板带动带动杆和带动架移动，带动架移动时可通过滑动块和连接架带动活动板在活动室内进行位置升降，活动板移动可通过连接杆带动夹板移动以调节两组夹板之间的距离，经过第一输油管将液压油输入至液压室内可对液压室内的空气进行挤压此时可带动推板向左移动，其操作较为自动化，不需要工作人员手动对原料进行固定，给使用者带来便利并可提高工作安全性，提高使用效果，从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是油箱内的结构示意图；

图3是三通阀和第一输油管以及第二输油管的结构示意图；

图4是带动架、滑动块和活动板的结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、油箱；3、支撑板；4、增压泵；5、进油管；6、四通阀；7、连通软管；8、回流管；9、第一输油管；10、第二输油管；11、传动箱；12、推板；13、带动杆；14、密封圈；15、活动架；16、带动架；17、滑轨；18、活动板；19、滑动块；20、连接架；21、连接杆；22、夹板；23、过滤网；24、液位计；25、筛网； 26、排料管；27、封堵塞；28、盖板；29、密封垫；30、压力表。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的精密零件生产的夹持工装，包括工作台1、油箱2、支撑板3、增压泵4、进油管5、四通阀6、连通软管 7、回流管8、第一输油管9、第二输油管10、传动箱11、推板12、带动杆13、活动架15、带动架16和两组活动板18，油箱2和支撑板3安装在工作台1顶端，油箱2内设置有储油腔，油箱2上设置有开口，开口与储油腔相通，增压泵4安装在支撑板3上，进油管5与油箱2和增压泵 4连通，连通软管7与增压泵4和四通阀6连通，回流管8与油箱2和四通阀6连通，第一输油管9与四通阀6和传动箱11连通，第二输油管10与增压泵4和传动箱11连通，带动杆13与推板12和带动架16，第二输油管10和第一输油管9的输出端分别位于推板12的左侧和右侧，两组带动架16上设置有两组滑槽，两组连接架20分别卡装于滑槽内并且连接架20与滑槽接触，两组活动板18的顶端均设置有滑动块19，滑动块19 与连接架20连接，活动架15安装在工作台1顶端并且活动架15内设置有活动室，活动室内设置有两组滑轨17，两组活动板18卡装在滑轨17 上，活动板18上设置有连接杆21，连接杆21上设置有夹板22，传动箱 11内设置有液压室，密封圈14安装在液压室内；可将液压油放入至储油腔内，打开增压泵4工作可对空气进行挤压时储油腔内的液压油经进油管5进入至四通阀6内，控制四通阀6时液压油经第二输油管10进入至液压室内对空气进行挤压以通过推板12带动带动杆13和带动架 16移动，带动架16移动时可通过滑动块19和连接架20带动活动板18 在活动室内进行位置升降，活动板18移动可通过连接杆21带动夹板22 移动以调节两组夹板22之间的距离，经过第一输油管9将液压油输入至液压室内可对液压室内的空气进行挤压此时可带动推板12向左移动，其操作较为自动化，不需要工作人员手动对原料进行固定，给使用者带来便利并可提高工作安全性，提高使用效果，从而提高其使用可靠性。

本实用新型的精密零件生产的夹持工装，还包括过滤网23，过滤网23安装在储油腔内并位于进油管5的输入端的左侧；过滤网23可对进入至进油管5内的液压油中的杂质进行过滤，以提高装置的工作效果。

本实用新型的精密零件生产的夹持工装，还包括液位计24,液位计24顶端和底端均设置有连通管，两组连通管均与储油腔连通，液位计24上设置有多组刻度线；储油腔内的液压油可由下侧的连通管进入至液位计24内，以方便使用者利用刻度线对储油腔内的液压油进行测量。

本实用新型的精密零件生产的夹持工装，还包括两组筛网25，两组筛网25均安装在储油腔内，并且两组筛网25位于两组连通管的右侧；筛网25可对连通管流通的液压油进行过滤。

本实用新型的精密零件生产的夹持工装，油箱2上连通设置有排料管26，并在排料管26底端设置有封堵塞27；打开封堵塞27可由排料管26放出储油腔内长时间使用的液压油。

本实用新型的精密零件生产的夹持工装，还包括盖板28，盖板28 安装在开口的侧壁上；盖板28可对储油腔进行封闭。

本实用新型的精密零件生产的夹持工装，还包括密封垫29，密封垫29固定安装在油箱2的上方；密封垫29可提高储油腔内的密封程度，可提高装置的实用性。

本实用新型的精密零件生产的夹持工装，还包括压力表30，压力表30安装在连通软管7上；利用压力表30方便对连通软管7的输油压力进行检测。

本实用新型的精密零件生产的夹持工装，其在工作时，首先可将液压油放入至储油腔内，打开增压泵工作可对空气进行挤压时储油腔内的液压油经进油管进入至四通阀内，控制四通阀时液压油经第二输油管进入至液压室内对空气进行挤压以通过推板带动带动杆和带动架移动，带动架移动时可通过滑动块和连接架带动活动板在活动室内进行位置升降，活动板移动可通过连接杆带动夹板移动以调节两组夹板之间的距离，经过第一输油管将液压油输入至液压室内可对液压室内的空气进行挤压此时可带动推板向左移动，其操作较为自动化，不需要工作人员手动对原料进行固定，给使用者带来便利并可提高工作安全性，过滤网可对进入至进油管内的液压油中的杂质进行过滤，以提高装置的工作效果，储油腔内的液压油可由下侧的连通管进入至液位计内，以方便使用者利用刻度线对储油腔内的液压油进行测量，筛网可对连通管流通的液压油进行过滤，打开封堵塞可由排料管放出储油腔内长时间使用的液压油，盖板可对储油腔进行封闭，密封垫可提高储油腔内的密封程度，可提高装置的实用性，利用压力表方便对连通软管的输油压力进行检测。

本实用新型的精密零件生产的夹持工装，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的精密零件生产的夹持工装的四通阀、增压泵为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种精密零件生产的夹持工装，其特征在于，包括工作台(1)、油箱(2)、支撑板(3)、增压泵(4)、进油管(5)、四通阀(6)、连通软管(7)、回流管(8)、第一输油管(9)、第二输油管(10)、传动箱(11)、推板(12)、带动杆(13)、活动架(15)、带动架(16)和两组活动板(18)，油箱(2)和支撑板(3)安装在工作台(1)顶端，油箱(2)内设置有储油腔，油箱(2)上设置有开口，开口与储油腔相通，增压泵(4)安装在支撑板(3)上，进油管(5)与油箱(2)和增压泵(4)连通，连通软管(7)与增压泵(4)和所述四通阀(6)连通，回流管(8)与油箱(2)和四通阀(6)连通，第一输油管(9)与四通阀(6)和传动箱(11)连通，第二输油管(10)与增压泵(4)和所述传动箱(11)连通，带动杆(13)与推板(12)和带动架(16)，第二输油管(10)和第一输油管(9)的输出端分别位于所述推板(12)的左侧和右侧，两组带动架(16)上设置有两组滑槽，两组连接架(20)分别卡装于滑槽内并且连接架(20)与滑槽接触，两组活动板(18)的顶端均设置有滑动块(19)，所述滑动块(19)与连接架(20)连接，活动架(15)安装在工作台(1)顶端并且活动架(15)内设置有活动室，活动室内设置有两组滑轨(17)，两组活动板(18)卡装在滑轨(17)上，活动板(18)上设置有连接杆(21)，所述连接杆(21)上设置有夹板(22)，传动箱(11)内设置有液压室，密封圈(14)安装在液压室内。

2.如权利要求1所述的精密零件生产的夹持工装，其特征在于，还包括过滤网(23)，所述过滤网(23)安装在储油腔内并位于进油管(5)的输入端的左侧。

3.如权利要求2所述的精密零件生产的夹持工装，其特征在于，还包括液位计(24),液位计(24)顶端和底端均设置有连通管，两组连通管均与储油腔连通，液位计(24)上设置有多组刻度线。

4.如权利要求3所述的精密零件生产的夹持工装，其特征在于，还包括两组筛网(25)，两组筛网(25)均安装在储油腔内，并且两组筛网(25)位于两组所述连通管的右侧。

5.如权利要求4所述的精密零件生产的夹持工装，其特征在于，所述油箱(2)上连通设置有排料管(26)，并在所述排料管(26)底端设置有封堵塞(27)。

6.如权利要求5所述的精密零件生产的夹持工装，其特征在于，还包括盖板(28)，所述盖板(28)安装在开口的侧壁上。

7.如权利要求6所述的精密零件生产的夹持工装，其特征在于，还包括密封垫(29)，所述密封垫(29)固定安装在油箱(2)的上方。

8.如权利要求7所述的精密零件生产的夹持工装，其特征在于，还包括压力表(30)，所述压力表(30)安装在连通软管(7)上。

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