CN113751747A - 一种新型钢筋连接结构件的多轴钻孔机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型钢筋连接结构件的多轴钻孔机构，包括机架，所述机架的上侧固定有工作台板，所述工作台板的上侧安装有支撑架，所述支撑架的内部安装有间距调节机构，所述间距调节机构上设置有钻孔组件；所述钻孔组件的数量设置有两个，所述钻孔组件包括驱动电机、传动箱和钻头机构，所述钻头机构的数量设置有两个，两个所述钻头机构并列设置在传动箱的底部，所述钻头机构包括转轴，所述转轴的下端固定有连接块，所述连接块的底部设置有钻头。本发明能够精确调节两个钻孔组件之间的距离，提高钻孔效果，通过放置座前侧的第一定位凸条和下压块前侧的第二定位凸条能够对钢筋连接结构件上需要钻孔的位置进行定位，进一步提高了钻孔的精确度。

Description

一种新型钢筋连接结构件的多轴钻孔机构

技术领域

本发明涉及建筑材料加工领域，具体涉及一种新型钢筋连接结构件的多轴钻孔机构。

背景技术

钢筋属于建筑材料的一种，广泛用于各种建筑结构中，特别是各种大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋连接结构件一般需要进行钻孔加工，通过使用多轴钻对其进行加工。多轴钻是一种运用于机械领域钻孔、攻牙、搪孔、铰孔等的孔加工设备，是目前国内刚兴起的一种提高生产效率、降低成本的工作母机。

目前，现有的多轴钻床的上钻机大都是固定的，相邻两个钻机之间的距离难以调节，能够调节的大都通过手动调节，难以保证相邻两个钻机之间距离的精确度，导致钻机钻孔时与钢筋连接结构件上需要钻孔的位置存在偏差，且由于钢筋连接结构件大都为圆形，在钻头对钢筋连接结构件进行钻孔时，容易因钻头打滑导致钻孔歪斜，降低了钻孔效果。

因此，发明一种新型钢筋连接结构件的多轴钻孔机构来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型钢筋连接结构件的多轴钻孔机构，通过伺服电机驱动能够精确调节两个钻孔组件之间的距离，提高钻孔效果，且放置座随移动座一起移动，钻孔组件下方设置有下压块，钻孔组件上的钻头机构与钢筋连接结构件接触前，下压块先与钢筋连接结构件接触，对钢筋连接结构件进行挤压固定，放置座前侧的第一定位凸条和下压块前侧的第二定位凸条能够对钢筋连接结构件上需要钻孔的位置进行定位，进一步提高了钻孔的精确度，钻头机构上的钻头穿过下压块上的定位孔对钢筋连接结构件进行钻孔，通过定位孔对钻头进行限位，避免钻孔时钻头歪斜，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型钢筋连接结构件的多轴钻孔机构，包括机架，所述机架的上侧固定有工作台板，所述工作台板的上侧安装有支撑架，所述支撑架的内部安装有间距调节机构，所述间距调节机构上设置有钻孔组件，所述支撑架的顶部安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端与间距调节机构的顶部相连接；

所述间距调节机构包括支撑板，所述支撑板的数量设置有两个，两个所述支撑板之间活动连接有丝杆总成，所述丝杆总成包括第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆位于第二丝杆的右方，所述第二丝杆的右端与第一丝杆的左端焊接固定，位于右侧的所述支撑板上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与第一丝杆的右端连接，所述第一丝杆和第二丝杆上均套接有螺母座，所述螺母座的前侧固定有移动座，所述移动座的底部设置有放置座；

所述钻孔组件的数量设置有两个，两个所述钻孔组件分别安装在两个所述移动座的前侧，所述钻孔组件包括驱动电机、传动箱和钻头机构，所述驱动电机的输出端与传动箱连接，所述钻头机构的数量设置有两个，两个所述钻头机构并列设置在传动箱的底部，所述钻头机构包括转轴，所述转轴的下端固定有连接块，所述连接块的底部设置有钻头，所述钻头位于放置座的正上方。

优选的，所述移动座的底部两侧均开设有滑孔，所述滑孔贯穿所述移动座，所述滑孔的内部滑动嵌套有支撑杆，两个所述支撑杆的下端均与放置座固定连接，所述放置座上开设有放置槽，所述放置槽上开设有防护孔，所述防护孔的数量设置有两个，所述放置座的前侧对应防护孔的位置设置有第一定位凸条。

优选的，所述移动座上设置有按压组件，所述按压组件包括支撑套筒，所述支撑套筒的数量设置有两个，两个所述支撑套筒分别位于传动箱的左右两侧，两个所述支撑套筒均与移动座固定连接，所述支撑套筒的内部滑动套接有下压杆，两个所述下压杆的下端之间共同连接有下压块，所述下压杆上套接有复位弹簧，所述复位弹簧位于下压块和支撑套筒之间，所述下压块位于钻头机构的下方，所述下压块的底部开设有下压槽，所述下压槽上开设有定位孔，所述定位孔的数量设置有两个，所述定位孔贯穿下压块，所述定位孔与防护孔相对应，所述下压块的前侧对应定位孔的位置固定有第二定位凸条。

优选的，所述丝杆总成的上下两方均设置有限位滑杆，所述限位滑杆的左右两端分别与左右两个所述支撑板之间固定连接，所述移动座的后侧表面的上下两部均固定有套环，两个所述套环分别位于螺母座的上下两方，两个所述套环分别滑动套接在上下两个所述限位滑杆上，所述限位滑杆的左右两部杆身表面均设置有刻度线。

优选的，所述支撑架的后侧内壁的左右两部均竖向开设有T型滑槽，两个所述支撑板的后侧共同连接有侧板，所述侧板的后侧壁的左右两部均固定有T型滑块，所述T型滑块嵌套在T型滑槽内，所述T型滑块与T型滑槽之间滑动连接。

优选的，所述液压缸的数量设置有两个，两个所述液压缸分别位于支撑架的顶部两侧，两个所述支撑板的顶部共同连接有顶板，两个所述液压缸的输出端分别与顶板的上侧壁的左右两端连接。

优选的，所述工作台板的表面设置有滑轨，所述放置座套接在滑轨上，所述放置座与滑轨之间滑动连接。

优选的，所述连接块的底部开设有六边形凹槽，所述连接块的左右两侧均开设有限位孔，所述限位孔与六边形凹槽相贯通，所述钻头的顶部固定有插块，所述插块的俯视截面设置为六边形，所述插块嵌套在六边形凹槽内，所述插块的左右两侧均开设有回缩槽，所述回缩槽的端口设置有限位凸块，所述限位凸块与回缩槽的内壁之间设置有限位弹簧，所述限位凸块与限位孔相匹配。

优选的，所述机架的内部安装有储水箱，所述储水箱的上侧敞开，所述储水箱的后侧底部安装有液泵，所述液泵的输入端与储水箱的内腔相贯通，所述液泵的输出端连接有输水管，所述输水管的上端连接有支管，所述支管固定在机架上，所述支管的两端均连接有软管，所述软管的下部与传动箱的前侧壁连接，所述软管的下端连接有喷头。

优选的，所述机架的前侧开设有矩形滑道，所述矩形滑道的底部设置有导流箱，所述导流箱的内部设置有导流通道，所述导流箱位于储水箱的上方，所述矩形滑道通过导流通道与储水箱相贯通，所述矩形滑道的内部滑动嵌套有矩形框，所述矩形框的中部固定有第一过滤网，所述第一过滤网的下侧设置有第二过滤网，所述第二过滤网的网孔直径小于第一过滤网的网孔直径，所述矩形框的前侧固定有把手，所述工作台板的表面等间距开设有集水通孔，所述集水通孔与矩形滑道相贯通。

在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：

1、通过伺服电机驱动带动第一丝杆和第二丝杆转动，从而使得第一丝杆和第二丝杆上的移动座相对移动，从而调节两个钻孔组件之间的距离，限位滑杆的左右两部杆身表面均设置有刻度线，能够精确调节两个钻孔组件之间的距离，提高钻孔效果，且放置座随移动座一起移动，钻孔组件下方设置有下压块，钻孔组件上的钻头机构与钢筋连接结构件接触前，下压块先与钢筋连接结构件接触，对钢筋连接结构件进行挤压固定，放置座前侧的第一定位凸条和下压块前侧的第二定位凸条能够对钢筋连接结构件上需要钻孔的位置进行定位，进一步提高了钻孔的精确度，钻头机构上的钻头穿过下压块上的定位孔对钢筋连接结构件进行钻孔，通过定位孔对钻头进行限位，避免钻孔时钻头歪斜，有效地提高了钻孔效果，有效地保证了钻孔精度；

2、钻头机构上钻头与连接块之间为可拆卸式连接，通过钻头顶部插块***连接块底部的六边形凹槽内，并通过限位凸块***限位孔内进行限位，使得钻头与连接块之间安装牢靠，且安装简单方便，同时便于将钻头拆卸下来进行更换，便于更换不同型号大小的钻头，从而方便钻不同大小的孔；

3、通过设置有储水箱、液泵、输水管、支管、软管和喷头，便于在钻孔时对钻孔的位置进行喷水，对钻头和钢筋连接结构件进行清洗降温，有效地提高了钻头和钢筋连接结构件的使用寿命；

4、通过在储水箱的上方设置有导流箱，导流箱的上方设置有矩形框，矩形框内安装有第一过滤网和第二过滤网，且工作台板的表面等间距开设有集水通孔，对钻头和钢筋连接结构件进行清洗降温后的污水通过集水通孔落入矩形框内，通过矩形框内的第一过滤网和第二过滤网对污水进行双重过滤，能够有效地拦截污水中的杂屑，过滤后的水通过导流箱流回储水箱内进行重新利用，节约了水资源；

5、矩形框滑动嵌套在矩形滑道内，矩形框与矩形滑道之间安装简单，同时便于拆卸，能够将矩形框从矩形滑道内取下，便于对矩形框内的第一过滤网和第二过滤网进行清洗，避免矩形框内的第一过滤网和第二过滤网因长时间使用而被杂质堵塞网孔，提高了对污水的过滤效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的立体图；

图3为本发明的正视图；

图4为本发明的机架与支撑架连接图；

图5为本发明的间距调节机构示意图；

图6为本发明的丝杆总成示意图；

图7为本发明的移动座与放置座连接图；

图8为本发明的钻孔组件示意图；

图9为本发明的连接块示意图；

图10为本发明的钻头示意图；

图11为本发明的钻头剖视图；

图12为本发明的矩形框剖视图；

图13为本发明的导流箱示意图。

附图标记说明：

1机架、2支撑架、3间距调节机构、4钻孔组件、5液压缸、6支撑板、7丝杆总成、8第一丝杆、9第二丝杆、10伺服电机、11螺母座、12移动座、13放置座、14放置槽、15防护孔、16驱动电机、17传动箱、18钻头机构、19转轴、20连接块、21六边形凹槽、22限位孔、23钻头、24插块、25回缩槽、26限位凸块、27限位弹簧、28限位滑杆、29套环、30软管、31按压组件、32滑孔、33支撑杆、34工作台板、35支撑套筒、36下压杆、37下压块、38下压槽、39定位孔、40T型滑槽、41侧板、42T型滑块、43顶板、44滑轨、45复位弹簧、46储水箱、47液泵、48输水管、49喷头、50矩形滑道、51导流箱、52导流通道、53矩形框、54第一过滤网、55第二过滤网、56把手、57集水通孔、58第一定位凸条、59第二定位凸条、60支管。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

本发明提供了如图1-8所示的一种新型钢筋连接结构件的多轴钻孔机构，包括机架1，所述机架1的上侧固定有工作台板34，所述工作台板34的上侧安装有支撑架2，所述支撑架2的内部安装有间距调节机构3，所述间距调节机构3上设置有钻孔组件4，所述支撑架2的顶部安装有液压缸5，所述液压缸5的伸缩端与间距调节机构3的顶部相连接；

所述间距调节机构3包括支撑板6，所述支撑板6的数量设置有两个，两个所述支撑板6之间活动连接有丝杆总成7，所述丝杆总成7包括第一丝杆8和第二丝杆9，所述第一丝杆8位于第二丝杆9的右方，所述第二丝杆9的右端与第一丝杆8的左端焊接固定，位于右侧的所述支撑板6上安装有伺服电机10，所述伺服电机10的输出端与第一丝杆8的右端连接，所述第一丝杆8和第二丝杆9上均套接有螺母座11，所述螺母座11的前侧固定有移动座12，所述移动座12的底部设置有放置座13；

所述钻孔组件4的数量设置有两个，两个所述钻孔组件4分别安装在两个所述移动座12的前侧，所述钻孔组件4包括驱动电机16、传动箱17和钻头机构18，所述驱动电机16的输出端与传动箱17连接，所述钻头机构18的数量设置有两个，两个所述钻头机构18并列设置在传动箱17的底部，所述钻头机构18包括转轴19，所述转轴19的下端固定有连接块20，所述连接块20的底部设置有钻头23，所述钻头23位于放置座13的正上方。

所述移动座12的底部两侧均开设有滑孔32，所述滑孔32贯穿所述移动座12，所述滑孔32的内部滑动嵌套有支撑杆33，两个所述支撑杆33的下端均与放置座13固定连接，所述放置座13上开设有放置槽14，所述放置槽14上开设有防护孔15，所述防护孔15的数量设置有两个，所述放置座13的前侧对应防护孔15的位置设置有第一定位凸条58，放置座13随着移动座12移动，使得放置座13能够有效地对钢筋连接结构件上带有钻孔位置的部分进行支撑，且放置座13上的第一定位凸条58能够对钻孔位置进行定位，提高钻孔的精确度；

所述移动座12上设置有按压组件31，所述按压组件31包括支撑套筒35，所述支撑套筒35的数量设置有两个，两个所述支撑套筒35分别位于传动箱17的左右两侧，两个所述支撑套筒35均与移动座12固定连接，所述支撑套筒35的内部滑动套接有下压杆36，两个所述下压杆36的下端之间共同连接有下压块37，所述下压杆36上套接有复位弹簧45，所述复位弹簧45位于下压块37和支撑套筒35之间，所述下压块37位于钻头机构18的下方，所述下压块37的底部开设有下压槽38，所述下压槽38上开设有定位孔39，所述定位孔39的数量设置有两个，所述定位孔39贯穿下压块37，所述定位孔39与防护孔15相对应，所述下压块37的前侧对应定位孔39的位置固定有第二定位凸条59，通过按压组件31上的下压块37对钢筋连接结构件进行挤压固定，提高了钻孔组件4对钢筋连接结构件进行钻孔时钢筋连接结构件的稳定性，同时通过下压块37前侧的第二定位凸条59能够对钻孔位置进行定位，提高钻孔的精确度，钻头机构18上的钻头23穿过下压块37上的定位孔39对钢筋连接结构件进行钻孔，通过定位孔39对钻头23进行限位，避免钻孔时钻头23歪斜，有效地提高了钻孔效果，有效地保证了钻孔精度；

所述丝杆总成7的上下两方均设置有限位滑杆28，所述限位滑杆28的左右两端分别与左右两个所述支撑板6之间固定连接，所述移动座12的后侧表面的上下两部均固定有套环29，两个所述套环29分别位于螺母座11的上下两方，两个所述套环29分别滑动套接在上下两个所述限位滑杆28上，所述限位滑杆28的左右两部杆身表面均设置有刻度线，通过移动座12上的套环29套接在限位滑杆28上，使得移动座12在丝杆总成7上移动时，套环29在限位滑杆28上滑动，从而提高了移动座12移动的稳定性，且限位滑杆28的左右两部杆身表面均设置有刻度线，能够根据刻度线精准调节移动座12的位置；

所述支撑架2的后侧内壁的左右两部均竖向开设有T型滑槽40，两个所述支撑板6的后侧共同连接有侧板41，所述侧板41的后侧壁的左右两部均固定有T型滑块42，所述T型滑块42嵌套在T型滑槽40内，所述T型滑块42与T型滑槽40之间滑动连接，液压缸5推动间距调节机构3下移时，间距调节机构3上的T型滑块42在支撑架2上的T型滑槽40内滑动，通过T型滑块42和T型滑槽40对间距调节机构3进行限位，使得间距调节机构3上下移动时稳定；

所述液压缸5的数量设置有两个，两个所述液压缸5分别位于支撑架2的顶部两侧，两个所述支撑板6的顶部共同连接有顶板43，两个所述液压缸5的输出端分别与顶板43的上侧壁的左右两端连接，通过两个液压缸5同时工作推动顶板43的两端下移，从而使得间距调节机构3下移，使得间距调节机构3下移稳定；

所述工作台板34的表面设置有滑轨44，所述放置座13套接在滑轨44上，所述放置座13与滑轨44之间滑动连接，使得放置座13随移动座12移动时，放置座13在工作台板34上移动稳定；

实施方式具体为：伺服电机10工作，带动第一丝杆8和第二丝杆9转动，从而使得第一丝杆8和第二丝杆9前侧的移动座12相对移动，能够调节两个移动座12的位置，从而能够调节两个钻孔组件4之间的距离，移动座12在丝杆总成7上移动时，套环29在限位滑杆28上滑动，从而提高了移动座12移动的稳定性，且限位滑杆28的左右两部杆身表面均设置有刻度线30，能够根据刻度线和伺服电机10精准调节移动座12的位置，从而能够精准调节两个钻孔组件4之间的距离，移动座12移动时带动其底部的放置座13移动，使得放置座13能够有效地对钢筋连接结构件上带有钻孔位置的部分进行支撑，且放置座13上的第一定位凸条58能够对钻孔位置进行定位，两个液压缸5同时工作推动顶板43的两端下移，从而使得间距调节机构3下移，通过T型滑块42和T型滑槽40对间距调节机构3进行限位，使得间距调节机构3向下移动时稳定，间距调节机构3下移带动移动座12下移，移动座12下移挤压第一复位弹簧34，使得支撑杆33在移动座12底部的滑孔32内滑动，同时移动座12下移带动钻孔组件4和按压组件31下移，在钻孔组件4上的钻头23与钢筋连接结构件接触前，按压组件31上的下压块37提前与钢筋连接结构件接触，在移动座12持续下移过程中，复位弹簧45压缩产生的弹力推动下压块37紧紧挤压钢筋连接结构件，使得钢筋连接结构件放置稳定，下压块37的前侧对应定位孔39的位置固定有第二定位凸条59，通过放置座13上的第一定位凸条58和下压块37上的第二定位凸条59能够有效地对钻孔位置进行精确定位，提高钻孔的精确度，钻头机构18上的钻头23穿过下压块37上的定位孔39对钢筋连接结构件进行钻孔，通过定位孔39对钻头23进行限位，避免钻孔时钻头23歪斜，有效地提高了钻孔效果，该实施方式具体解决了现有技术中存在的多轴钻床的上钻机大都是固定的，相邻两个钻机之间的距离难以调节，能够调节的大都通过手动调节，难以保证相邻两个钻机之间距离的精确度，导致钻机钻孔时与钢筋连接结构件上需要钻孔的位置存在偏差，且由于钢筋连接结构件大都为圆形，在钻头对钢筋连接结构件进行钻孔时，容易因钻头打滑导致钻孔歪斜，降低了钻孔效果的问题。

本发明提供了如图8-11所示的一种新型钢筋连接结构件的多轴钻孔机构，在上述技术方案中，所述连接块20的底部开设有六边形凹槽21，所述连接块20的左右两侧均开设有限位孔22，所述限位孔22与六边形凹槽21相贯通，所述钻头23的顶部固定有插块24，所述插块24的俯视截面设置为六边形，所述插块24嵌套在六边形凹槽21内，所述插块24的左右两侧均开设有回缩槽25，所述回缩槽25的端口设置有限位凸块26，所述限位凸块26与回缩槽25的内壁之间设置有限位弹簧27，所述限位凸块26与限位孔22相匹配；

实施方式具体为：钻头机构18上钻头23与连接块20之间为可拆卸式连接，需要安装钻头23时，按压钻头23顶部的插块24上的限位凸块26，使得限位凸块26收缩在回缩槽25内，将插块24***连接块20底部的六边形凹槽21内，并将限位凸块26与连接块20上的限位孔22对齐，使得限位凸块26能够***限位孔22内，从而使得钻头23与连接块20之间安装牢靠，将钻头23拆卸下来时，只需将按压限位凸块26，使得限位凸块26脱离限位孔22收缩在回缩槽25内，向下拉动钻头23，即可将钻头23与连接块20分离，钻头23与连接块20之间安装简单方便，同时便于将钻头23拆卸下来进行更换，便于更换不同型号大小的钻头23，从而方便钻不同大小的孔，该实施方式具体解决了现有技术中存在的钻头固定牢靠，不便更换的问题。

本发明提供了如图1-4和图12-13所示的一种新型钢筋连接结构件的多轴钻孔机构，在上述技术方案中，所述机架1的内部安装有储水箱46，所述储水箱46的上侧敞开，所述储水箱46的后侧底部安装有液泵47，所述液泵47的输入端与储水箱46的内腔相贯通，所述液泵47的输出端连接有输水管48，所述输水管48的上端连接有支管60，所述支管60固定在机架1上，所述支管60的两端均连接有软管30，所述软管30的下部与传动箱17的前侧壁连接，所述软管30的下端连接有喷头49，通过设置有储水箱46、液泵47、输水管48、支管60、软管30和喷头49，便于在钻孔时对钻孔的位置进行喷水，对钻头23和钢筋连接结构件进行清洗降温，有效地提高了钻头23和钢筋连接结构件的使用寿命；

所述机架1的前侧开设有矩形滑道50，所述矩形滑道50的底部设置有导流箱51，所述导流箱51的内部设置有导流通道52，所述导流箱51位于储水箱46的上方，所述矩形滑道50通过导流通道52与储水箱46相贯通，所述矩形滑道50的内部滑动嵌套有矩形框53，所述矩形框53的中部固定有第一过滤网54，所述第一过滤网54的下侧设置有第二过滤网55，所述第二过滤网55的网孔直径小于第一过滤网54的网孔直径，所述矩形框53的前侧固定有把手56，所述工作台板34的表面等间距开设有集水通孔57，所述集水通孔57与矩形滑道50相贯通，对钻头23和钢筋连接结构件进行清洗降温后的污水通过集水通孔57落入矩形框53内，通过矩形框53内的第一过滤网54和第二过滤网55对污水进行双重过滤，能够有效地拦截污水中的杂屑，过滤后的水通过导流箱51流回储水箱46内进行重新利用，节约了水资源；

实施方式具体为：钻孔组件4对钢筋连接结构件进行钻孔时，液泵47工作抽取储水箱46内的清水，并通过输水管48输入到支管60内，在输送到两个软管30内，由两个软管30沈阳的喷头49喷出，对钻头23和钢筋连接结构件进行清洗降温，有效地提高了钻头23和钢筋连接结构件的使用寿命，对钻头23和钢筋连接结构件进行清洗降温后的污水通过集水通孔57落入矩形框53内，经过矩形框53内的第一过滤网54和第二过滤网55，第一过滤网54和第二过滤网55对污水进行双重过滤，能够有效地拦截污水中的杂屑，过滤后的水通过导流箱51内的导流通道52流回储水箱46内，形成水的循环使用，节约了水资源，矩形框53滑动嵌套在矩形滑道50内，矩形框53与矩形滑道50之间安装简单，同时便于拆卸，能够将矩形框53从矩形滑道50内取下，便于对矩形框53内的第一过滤网54和第二过滤网55进行清洗，避免矩形框53内的第一过滤网54和第二过滤网55因长时间使用而被杂质堵塞网孔，提高了对污水的过滤效果，矩形框53与矩形滑道50之间安装简单，同时便于拆卸，能够将矩形框5.3从矩形滑道50内取下，便于对矩形框53内的第一过滤网54和第二过滤网55进行清洗，避免第一过滤网54和第二过滤网55因长时间使用而被杂质堵塞网孔，提高了对污水的过滤效果，该实施方式具体解决了现有技术中存在的对钻头进行清洗和降温后污水无法进行回收利用，浪费水资源的问题。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种新型钢筋连接结构件的多轴钻孔机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上侧固定有工作台板(34)，所述工作台板(34)的上侧安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内部安装有间距调节机构(3)，所述间距调节机构(3)上设置有钻孔组件(4)，所述支撑架(2)的顶部安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的伸缩端与间距调节机构(3)的顶部相连接；

所述间距调节机构(3)包括支撑板(6)，所述支撑板(6)的数量设置有两个，两个所述支撑板(6)之间活动连接有丝杆总成(7)，所述丝杆总成(7)包括第一丝杆(8)和第二丝杆(9)，所述第一丝杆(8)位于第二丝杆(9)的右方，所述第二丝杆(9)的右端与第一丝杆(8)的左端焊接固定，位于右侧的所述支撑板(6)上安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端与第一丝杆(8)的右端连接，所述第一丝杆(8)和第二丝杆(9)上均套接有螺母座(11)，所述螺母座(11)的前侧固定有移动座(12)，所述移动座(12)的底部设置有放置座(13)；

所述钻孔组件(4)的数量设置有两个，两个所述钻孔组件(4)分别安装在两个所述移动座(12)的前侧，所述钻孔组件(4)包括驱动电机(16)、传动箱(17)和钻头机构(18)，所述驱动电机(16)的输出端与传动箱(17)连接，所述钻头机构(18)的数量设置有两个，两个所述钻头机构(18)并列设置在传动箱(17)的底部，所述钻头机构(18)包括转轴(19)，所述转轴(19)的下端固定有连接块(20)，所述连接块(20)的底部设置有钻头(23)，所述钻头(23)位于放置座(13)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种新型钢筋连接结构件的多轴钻孔机构，其特征在于：所述移动座(12)的底部两侧均开设有滑孔(32)，所述滑孔(32)贯穿所述移动座(12)，所述滑孔(32)的内部滑动嵌套有支撑杆(33)，两个所述支撑杆(33)的下端均与放置座(13)固定连接，所述放置座(13)上开设有放置槽(14)，所述放置槽(14)上开设有防护孔(15)，所述防护孔(15)的数量设置有两个，所述放置座(13)的前侧对应防护孔(15)的位置设置有第一定位凸条(58)。

3.根据权利要求2所述的一种新型钢筋连接结构件的多轴钻孔机构，其特征在于：所述移动座(12)上设置有按压组件(31)，所述按压组件(31)包括支撑套筒(35)，所述支撑套筒(35)的数量设置有两个，两个所述支撑套筒(35)分别位于传动箱(17)的左右两侧，两个所述支撑套筒(35)均与移动座(12)固定连接，所述支撑套筒(35)的内部滑动套接有下压杆(36)，两个所述下压杆(36)的下端之间共同连接有下压块(37)，所述下压杆(36)上套接有复位弹簧(45)，所述复位弹簧(45)位于下压块(37)和支撑套筒(35)之间，所述下压块(37)位于钻头机构(18)的下方，所述下压块(37)的底部开设有下压槽(38)，所述下压槽(38)上开设有定位孔(39)，所述定位孔(39)的数量设置有两个，所述定位孔(39)贯穿下压块(37)，所述定位孔(39)与防护孔(15)相对应，所述下压块(37)的前侧对应定位孔(39)的位置固定有第二定位凸条(59)。

4.根据权利要求1所述的一种新型钢筋连接结构件的多轴钻孔机构，其特征在于：所述丝杆总成(7)的上下两方均设置有限位滑杆(28)，所述限位滑杆(28)的左右两端分别与左右两个所述支撑板(6)之间固定连接，所述移动座(12)的后侧表面的上下两部均固定有套环(29)，两个所述套环(29)分别位于螺母座(11)的上下两方，两个所述套环(29)分别滑动套接在上下两个所述限位滑杆(28)上，所述限位滑杆(28)的左右两部杆身表面均设置有刻度线。

5.根据权利要求1所述的一种新型钢筋连接结构件的多轴钻孔机构，其特征在于：所述支撑架(2)的后侧内壁的左右两部均竖向开设有T型滑槽(40)，两个所述支撑板(6)的后侧共同连接有侧板(41)，所述侧板(41)的后侧壁的左右两部均固定有T型滑块(42)，所述T型滑块(42)嵌套在T型滑槽(40)内，所述T型滑块(42)与T型滑槽(40)之间滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型钢筋连接结构件的多轴钻孔机构，其特征在于：所述液压缸(5)的数量设置有两个，两个所述液压缸(5)分别位于支撑架(2)的顶部两侧，两个所述支撑板(6)的顶部共同连接有顶板(43)，两个所述液压缸(5)的输出端分别与顶板(43)的上侧壁的左右两端连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型钢筋连接结构件的多轴钻孔机构，其特征在于：所述工作台板(34)的表面设置有滑轨(44)，所述放置座(13)套接在滑轨(44)上，所述放置座(13)与滑轨(44)之间滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种新型钢筋连接结构件的多轴钻孔机构，其特征在于：所述连接块(20)的底部开设有六边形凹槽(21)，所述连接块(20)的左右两侧均开设有限位孔(22)，所述限位孔(22)与六边形凹槽(21)相贯通，所述钻头(23)的顶部固定有插块(24)，所述插块(24)的俯视截面设置为六边形，所述插块(24)嵌套在六边形凹槽(21)内，所述插块(24)的左右两侧均开设有回缩槽(25)，所述回缩槽(25)的端口设置有限位凸块(26)，所述限位凸块(26)与回缩槽(25)的内壁之间设置有限位弹簧(27)，所述限位凸块(26)与限位孔(22)相匹配。

9.根据权利要求1所述的一种新型钢筋连接结构件的多轴钻孔机构，其特征在于：所述机架(1)的内部安装有储水箱(46)，所述储水箱(46)的上侧敞开，所述储水箱(46)的后侧底部安装有液泵(47)，所述液泵(47)的输入端与储水箱(46)的内腔相贯通，所述液泵(47)的输出端连接有输水管(48)，所述输水管(48)的上端连接有支管(60)，所述支管(60)固定在机架(1)上，所述支管(60)的两端均连接有软管(30)，所述软管(30)的下部与传动箱(17)的前侧壁连接，所述软管(30)的下端连接有喷头(49)。

10.根据权利要求9所述的一种新型钢筋连接结构件的多轴钻孔机构，其特征在于：所述机架(1)的前侧开设有矩形滑道(50)，所述矩形滑道(50)的底部设置有导流箱(51)，所述导流箱(51)的内部设置有导流通道(52)，所述导流箱(51)位于储水箱(46)的上方，所述矩形滑道(50)通过导流通道(52)与储水箱(46)相贯通，所述矩形滑道(50)的内部滑动嵌套有矩形框(53)，所述矩形框(53)的中部固定有第一过滤网(54)，所述第一过滤网(54)的下侧设置有第二过滤网(55)，所述第二过滤网(55)的网孔直径小于第一过滤网(54)的网孔直径，所述矩形框(53)的前侧固定有把手(56)，所述工作台板(34)的表面等间距开设有集水通孔(57)，所述集水通孔(57)与矩形滑道(50)相贯通。

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