CN212145770U - 一种磁芯表面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种磁芯表面抛光装置，包括底座，立柱，横梁，旋转主轴，带传动机构，驱动电机，转盘，第一抛光机构，第二抛光机构，螺杆，夹紧装置，抛光刷毛，控制箱和防护罩，所述底座上部一侧通过立柱支撑连接有横梁，该横梁的中部开设通孔，且通过轴承连接有旋转主轴，该旋转主轴的上端连接有带传动机构，该带传动机构通过一端的驱动电机带动。本实用新型的第一抛光机构的设置，通过将中部的台阶轴***磁芯的中孔或槽内，且通过转盘的旋转，对磁芯的内部表面进行抛光处理，在需要单独对磁芯的端面进行抛光时，台阶轴受压缩回转盘中部的槽内，避免造成干涉。

Description

一种磁芯表面抛光装置

技术领域

本实用新型属于表面抛光技术领域，尤其涉及一种磁芯表面抛光装置。

背景技术

软磁铁氧体磁芯生产出来端侧多有毛刺，现有的方法是通过手拿磁芯，然后用磨机侧磨，但是磨出来的产品端侧很不均匀，同时用手固定磁芯位置很不稳定，尤其在转动磁芯的过程，很容易使有些不需要磨的部位被磨掉，影响磁芯抛光效果。

因此，发明一种磁芯表面抛光装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种磁芯表面抛光装置，以解决现有磁芯去毛刺抛光效果差的问题。一种磁芯表面抛光装置，包括底座，立柱，横梁，旋转主轴，带传动机构，驱动电机，转盘，第一抛光机构，第二抛光机构，螺杆，夹紧装置，抛光刷毛，控制箱和防护罩，所述底座上部一侧通过立柱支撑连接有横梁，该横梁的中部开设通孔，且通过轴承连接有旋转主轴，该旋转主轴的上端连接有带传动机构，该带传动机构通过一端的驱动电机带动；所述旋转主轴的下端连接有转盘，该转盘的下端面中部设有第一抛光机构，且转盘的下端面边缘均布设有第二抛光机构，该第二抛光机构上螺纹连接有螺杆，且螺杆的外端设有旋转手柄；所述夹紧装置设在底座的上端，且位于转盘的正下方。

所述第一抛光机构包括台阶轴，挡板和弹簧，所述台阶轴的上部设有挡板，该挡板的上部套设有弹簧；所述台阶轴下部***密布有抛光刷毛。

所述第二抛光机构包括气缸杆，气缸，连接板和螺孔，所述气缸杆上端位于气缸的内部，该气缸的两侧设有连接板，该连接板中部对称开设有螺孔；所述气缸杆的下部***密布有抛光刷毛。

所述转盘的底部密布有抛光刷毛，有利于对磁芯的上端面进行抛光处理。

所述立柱的外侧安装有控制箱，且通过导线与驱动电机连接，有利于对电机的工作状态进行控制。

所述带传动机构的外部设有防护罩，有利于防止传送带在工作过程中脱落对操作人员造成伤害。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的第一抛光机构的设置，通过将中部的台阶轴***磁芯的中孔或槽内，且通过转盘的旋转，对磁芯的内部表面进行抛光处理，在需要单独对磁芯的端面进行抛光时，台阶轴受压缩回转盘中部的槽内，避免造成干涉。

2.本实用新型的第二抛光机构和螺杆的设置，通过旋转螺杆外端的手柄，进行调整第二抛光机构的位置，使下部的气缸杆贴紧磁芯的外部表面，然后通过转盘的旋转，完成对磁芯外部表面的抛光处理，在需要单独对磁芯的端面进行抛光时，气缸杆受压缩回气缸内，避免造成干涉。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的第一抛光机构的结构示意图。

图3是本实用新型的第二抛光机构的结构示意图。

图中：

1-底座，2-立柱，3-横梁，4-旋转主轴，5-带传动机构，6-驱动电机，7-转盘，8-第一抛光机构，81-台阶轴，82-挡板，83-弹簧，9-第二抛光机构，91-气缸杆，92-气缸，93-连接板，94-螺孔，10-螺杆，11-夹紧装置，12-抛光刷毛，13-控制箱，14-防护罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种磁芯表面抛光装置，包括底座1，立柱2，横梁3，旋转主轴4，带传动机构5，驱动电机6，转盘7，第一抛光机构8，第二抛光机构9，螺杆10，夹紧装置11，抛光刷毛12，控制箱13和防护罩14，所述底座1上部一侧通过立柱2支撑连接有横梁3，该横梁3的中部开设通孔，且通过轴承连接有旋转主轴4，该旋转主轴4的上端连接有带传动机构5，该带传动机构5通过一端的驱动电机6带动；所述旋转主轴4的下端连接有转盘7，该转盘7的下端面中部设有第一抛光机构8，且转盘7的下端面边缘均布设有第二抛光机构9，该第二抛光机构9上螺纹连接有螺杆10，且螺杆10的外端设有旋转手柄；所述夹紧装置11设在底座1的上端，且位于转盘7的正下方。

所述第一抛光机构8包括台阶轴81，挡板82和弹簧83，所述台阶轴81的上部设有挡板82，该挡板82的上部套设有弹簧83；所述台阶轴81下部***密布有抛光刷毛12。

所述第二抛光机构9包括气缸杆91，气缸92，连接板93和螺孔94，所述气缸杆91上端位于气缸92的内部，该气缸92的两侧设有连接板93，该连接板93中部对称开设有螺孔94；所述气缸杆91的下部***密布有抛光刷毛12。

所述转盘7的底部密布有抛光刷毛12，有利于对磁芯的上端面进行抛光处理。

所述立柱2的外侧安装有控制箱13，且通过导线与驱动电机6连接，有利于对电机的工作状态进行控制。

所述带传动机构5的外部设有防护罩14，有利于防止传送带在工作过程中脱落对操作人员造成伤害。

工作原理

本实用新型中，首先将磁芯夹持在夹紧装置11，并通过夹持装置11底部的升降机构将磁芯升至合适位置。通过将第一抛光机构8中部的台阶轴81***磁芯的中孔或槽内，且通过转盘7的旋转，对磁芯的内部表面进行抛光处理，在需要单独对磁芯的端面进行抛光时，台阶轴81受压缩回转盘7中部的槽内，避免造成干涉。通过旋转螺杆10外端的手柄，进行调整第二抛光机构9的位置，使下部的气缸杆91贴紧磁芯的外部表面，然后通过转盘7的旋转，完成对磁芯外部表面的抛光处理，在需要单独对磁芯的端面进行抛光时，气缸杆91受压缩回气缸92内，避免造成干涉。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种磁芯表面抛光装置，其特征在于：包括底座(1)，立柱(2)，横梁(3)，旋转主轴(4)，带传动机构(5)，驱动电机(6)，转盘(7)，第一抛光机构(8)，第二抛光机构(9)，螺杆(10)，夹紧装置(11)，抛光刷毛(12)，控制箱(13)和防护罩(14)，所述底座(1)上部一侧通过立柱(2)支撑连接有横梁(3)，该横梁(3)的中部开设通孔，且通过轴承连接有旋转主轴(4)，该旋转主轴(4)的上端连接有带传动机构(5)，该带传动机构(5)通过一端的驱动电机(6)带动；所述旋转主轴(4)的下端连接有转盘(7)，该转盘(7)的下端面中部设有第一抛光机构(8)，且转盘(7)的下端面边缘均布设有第二抛光机构(9)，该第二抛光机构(9)上螺纹连接有螺杆(10)，且螺杆(10)的外端设有旋转手柄；所述夹紧装置(11)设在底座(1)的上端，且位于转盘(7)的正下方。

2.如权利要求1所述的磁芯表面抛光装置，其特征在于：所述第一抛光机构(8)包括台阶轴(81)，挡板(82)和弹簧(83)，所述台阶轴(81)的上部设有挡板(82)，该挡板(82)的上部套设有弹簧(83)；所述台阶轴(81)下部***密布有抛光刷毛(12)。

3.如权利要求1所述的磁芯表面抛光装置，其特征在于：所述第二抛光机构(9)包括气缸杆(91)，气缸(92)，连接板(93)和螺孔(94)，所述气缸杆(91)上端位于气缸(92)的内部，该气缸(92)的两侧设有连接板(93)，该连接板(93)中部对称开设有螺孔(94)；所述气缸杆(91)的下部***密布有抛光刷毛(12)。

4.如权利要求1所述的磁芯表面抛光装置，其特征在于：所述转盘(7)的底部密布有抛光刷毛(12)。

5.如权利要求1所述的磁芯表面抛光装置，其特征在于：所述立柱(2)的外侧安装有控制箱(13)，且通过导线与驱动电机(6)连接。

6.如权利要求1所述的磁芯表面抛光装置，其特征在于：所述带传动机构(5)的外部设有防护罩(14)。

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