CN209021801U - 一种固定效果好的圆形玻璃打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固定效果好的圆形玻璃打磨机，涉及玻璃加工领域；包括底座，所述底座上方设有一个玻璃固定台，所述底座与玻璃固定台之间设有一根竖直的支杆，所述支杆的顶端与玻璃固定台固接，所述支杆的底端与底座固接，所述支杆上转动连接有旋转套，所述旋转套两侧各自设有一个打磨电机，所述打磨电机以支杆的轴为对称轴对称布置，所述打磨电机与旋转套固接，所述玻璃固定台位于两个打磨电机之间，所述玻璃固定台上方设有用于固定玻璃的压板，所述旋转套与驱动装置连接；本实用新型固定玻璃牢固。

Description

一种固定效果好的圆形玻璃打磨机

技术领域

本实用新型属于玻璃加工领域，特别涉及一种固定效果好的圆形玻璃打磨机。

背景技术

圆形玻璃打磨机可以将玻璃打磨成圆形的玻璃。

中国专利授权公开号CN203751878U，授权公告日20140806，公开了“一种节省原料的圆角打磨机”；包括玻璃固定台和模具固定台，模具固定台位于玻璃固定台正上方；打磨机台，打磨机台包括模具贴合轮轴、打磨电机和打磨砂轮，模具贴合轮轴与模具固定台的固定面水平，圆角打磨砂轮的打磨面与玻璃固定台水平；打磨机台移轨，打磨机台移轨设置在打磨机台的下方；生产时，该发明利用玻璃固定装置固定玻璃，玻璃一侧的打磨砂轮对玻璃进行打磨，由于打磨砂轮对玻璃有一个侧向力，同时在打磨时玻璃不可避免产生振动，因此玻璃固定装置不能很好的固定玻璃，打磨的形状的质量不稳定，若玻璃固定装置对玻璃加大压力势必对玻璃产生损害；该发明固定玻璃不牢固。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术固定玻璃不牢固的缺点，提供一种固定效果好的圆形玻璃打磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种固定效果好的圆形玻璃打磨机，包括底座，所述底座上方设有一个玻璃固定台，所述底座与玻璃固定台之间设有一根竖直的支杆，所述支杆的顶端与玻璃固定台固接，所述支杆的底端与底座固接，所述支杆上转动连接有旋转套，所述旋转套两侧各自设有一个打磨电机，所述打磨电机以支杆的轴为对称轴对称布置，所述打磨电机与旋转套固接，所述玻璃固定台位于两个打磨电机之间，所述玻璃固定台上方设有用于固定玻璃的压板，所述旋转套与驱动装置连接。

底座上方设有一个玻璃固定台；在打磨圆形玻璃时，将玻璃放在玻璃固定台上，玻璃固定台上方设有用于固定玻璃的压板；利用压板将玻璃固定在玻璃固定台上；启动本实用新型，旋转套与驱动装置连接，驱动装置带动旋转套转动；旋转套两侧各自设有一个打磨电机，打磨电机以支杆的轴为对称轴对称布置，打磨电机与旋转套固接，玻璃固定台位于两个打磨电机之间；旋转套带动打磨电机绕着玻璃固定台转动，打磨电机对玻璃固定台上的玻璃的边缘进行打磨，最终将玻璃打磨成圆形，由于打磨电机对称布置，因此打磨电机对玻璃产生方向相反的侧向力，很好的抑制了玻璃侧移，具有固定玻璃牢靠的优点。

作为优选，所述旋转套与一个抬升装置连接，旋转套上设有两个滑块，所述滑块以支杆的轴为对称轴对称布置，所述支杆上套设有与旋转套适配的导向套，所述导向套位于旋转套下方，所述导向套与底座固接，导向套内侧壁设有两个用于滑动滑块的导轨，所述导轨的起点与终点的连线通过支杆的轴，导轨上任意一点到导向套底面之间的距离为L，L由导轨的起点到终点方向逐渐减小，任意一个导轨的起点位于另一个导轨的终点的正上方。

旋转套与一个抬升装置连接，当本实用新型启动时，抬升装置将旋转套抬升至导向套上方，打磨电机对玻璃进行打磨；当玻璃打磨完成后，抬升装置将旋转套高度降低，最终旋转套底端进入导向套内，旋转套上的滑块抵靠在导向套内侧壁上的导轨上；导轨上任意一点到导向套底面之间的距离为L，L由导轨的起点到终点方向逐渐减小；因此当抬升装置继续将旋转套的高度降低时，旋转套上的滑块沿着导轨滑动，滑块带动旋转套旋转，旋转套带动打磨电机旋转，最终滑块滑到导轨终点；每次抬升装置将旋转套高度降低后，旋转套上的滑块均位于导轨终点，由于导向套固接在底座上，因此使得每次打磨玻璃完成后，打磨电机均旋转到同一位置，避免出现打磨电机挡在玻璃与操作人员中间的情况，防止在操作人员取下玻璃的时候发生意外事故，增加本实用新型的安全性。

作为优选，驱动装置包括驱动套，所述驱动套套设在支杆上，所述驱动套一端固接有摩擦片，所述驱动套另一端固接有驱动齿轮，所述驱动齿轮套设在支杆上，所述摩擦片抵靠在旋转套的底面上，所述驱动齿轮与驱动电机连接，所述抬升装置包括用于抬升驱动套的齿条套，所述齿条套套设在支杆上，所述齿条套位于驱动套下方，所述齿条套上啮合有抬升齿轮。

当本实用新型启动时，抬升齿轮转动，齿条套沿着支杆上升，齿条套顶端抵靠在驱动套上，齿条套带动驱动套上升，驱动套固接有摩擦片，摩擦片抵靠在旋转套底端，驱动套带动旋转套上升，最终将旋转套抬升到导向套上方，此时驱动电机带动驱动套驱动齿轮旋转，驱动齿轮带动驱动套旋转，驱动套上的摩擦片与旋转套之间存在摩擦力，在摩擦力的驱使下，旋转套旋转，最终旋转套带动打磨电机对玻璃进行打磨；当玻璃打磨完成后，抬升齿轮反向转动，齿条套沿着支杆下降，旋转套下降，当旋转套上的滑块抵靠在导轨上时，摩擦片与旋转套之间分离，滑块在旋转套的重力的作用下沿着导轨滑动，最终滑块滑动到导轨的终点，操作人员取下打磨完成的玻璃。

作为优选，支杆上套设有推力轴承，所述推力轴承位于驱动套与齿条套之间，所述推力轴承一侧抵靠在驱动套的底端，所述推力轴承另一侧抵靠在齿条套的顶端。

增设推力轴承，使得驱动套旋转时，来自驱动套底端的阻力减小，提高本实用新型的工作效率。

本实用新型的有益效果是：（1）打磨电机对称布置，因此打磨电机对玻璃产生方向相反的侧向力，很好的抑制了玻璃侧移，具有固定玻璃牢靠的优点；（2）每次抬升装置将旋转套高度降低后，旋转套上的滑块均位于导轨终点，由于导向套固接在底座上，因此使得每次打磨玻璃完成后，打磨电机均旋转到同一位置，避免出现打磨电机挡在玻璃与操作人员中间的情况，防止在操作人员取下玻璃的时候发生意外事故，增加本实用新型的安全性；（3）增设推力轴承，使得驱动套旋转时，来自驱动套底端的阻力减小，提高本实用新型的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大视图；

图3为驱动套的结构示意图；

图4为导向套的结构示意图；

图5为旋转套的结构示意图；

图6为齿条套的结构示意图。

图中：底座1、玻璃固定台2、支杆3、旋转套4、打磨电机5、压板6、导向套8、滑块9、导轨10、驱动套11、摩擦片12、驱动齿轮13、驱动电机14、齿条套15、抬升齿轮16、推力轴承17。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细阐述：

图1为一种固定效果好的圆形玻璃打磨机，包括底座1，所述底座1上方设有一个玻璃固定台2，所述底座1与玻璃固定台2之间设有一根竖直的支杆3，所述支杆3的顶端与玻璃固定台2固接，所述支杆3的底端与底座1固接，所述支杆3上转动连接有旋转套4，所述旋转套4两侧各自设有一个打磨电机5，所述打磨电机5以支杆3的轴为对称轴对称布置，所述打磨电机5与旋转套4固接，所述玻璃固定台2位于两个打磨电机5之间，所述玻璃固定台2上方设有用于固定玻璃的压板6，所述旋转套4与驱动装置连接。

底座上方设有一个玻璃固定台；在打磨圆形玻璃时，将玻璃放在玻璃固定台上，玻璃固定台上方设有用于固定玻璃的压板；利用压板将玻璃固定在玻璃固定台上；启动本实用新型，旋转套与驱动装置连接，驱动装置带动旋转套转动；旋转套两侧各自设有一个打磨电机，打磨电机以支杆的轴为对称轴对称布置，打磨电机与旋转套固接，玻璃固定台位于两个打磨电机之间；旋转套带动打磨电机绕着玻璃固定台转动，打磨电机对玻璃固定台上的玻璃的边缘进行打磨，最终将玻璃打磨成圆形，由于打磨电机对称布置，因此打磨电机对玻璃产生方向相反的侧向力，很好的抑制了玻璃侧移，具有固定玻璃牢靠的优点。

图2、图4及图5显示，旋转套4与一个抬升装置连接，所述旋转套4上设有两个滑块9，所述滑块9以支杆3的轴为对称轴对称布置，所述支杆3上套设有与旋转套4适配的导向套8，所述导向套8位于旋转套4下方，所述导向套8与底座1固接，导向套8内侧壁设有两个用于滑动滑块9的导轨10，所述导轨10的起点与终点的连线通过支杆3的轴，导轨10上任意一点到导向套8底面之间的距离为L，L由导轨10的起点到终点方向逐渐减小，任意一个导轨10的起点位于另一个导轨10的终点的正上方。

旋转套与一个抬升装置连接，当本实用新型启动时，抬升装置将旋转套抬升至导向套上方，打磨电机对玻璃进行打磨；当玻璃打磨完成后，抬升装置将旋转套高度降低，最终旋转套底端进入导向套内，旋转套上的滑块抵靠在导向套内侧壁上的导轨上；导轨上任意一点到导向套底面之间的距离为L，L由导轨的起点到终点方向逐渐减小；因此当抬升装置继续将旋转套的高度降低时，旋转套上的滑块沿着导轨滑动，滑块带动旋转套旋转，旋转套带动打磨电机旋转，最终滑块滑到导轨终点；每次抬升装置将旋转套高度降低后，旋转套上的滑块均位于导轨终点，由于导向套固接在底座上，因此使得每次打磨玻璃完成后，打磨电机均旋转到同一位置，避免出现打磨电机挡在玻璃与操作人员中间的情况，防止在操作人员取下玻璃的时候发生意外事故，增加本实用新型的安全性。

图2、图3及图6显示，驱动装置包括驱动套11，所述驱动套11套设在支杆3上，所述驱动套11一端固接有摩擦片12，所述驱动套11另一端固接有驱动齿轮13，所述驱动齿轮13套设在支杆3上，所述摩擦片12抵靠在旋转套4的底面上，所述驱动齿轮13与驱动电机14连接，所述抬升装置包括用于抬升驱动套11的齿条套15，所述齿条套15套设在支杆3上，所述齿条套15位于驱动套11下方，所述齿条套15上啮合有抬升齿轮16。

当本实用新型启动时，抬升齿轮转动，齿条套沿着支杆上升，齿条套顶端抵靠在驱动套上，齿条套带动驱动套上升，驱动套固接有摩擦片，摩擦片抵靠在旋转套底端，驱动套带动旋转套上升，最终将旋转套抬升到导向套上方，此时驱动电机带动驱动套驱动齿轮旋转，驱动齿轮带动驱动套旋转，驱动套上的摩擦片与旋转套之间存在摩擦力，在摩擦力的驱使下，旋转套旋转，最终旋转套带动打磨电机对玻璃进行打磨；当玻璃打磨完成后，抬升齿轮反向转动，齿条套沿着支杆下降，旋转套下降，当旋转套上的滑块抵靠在导轨上时，摩擦片与旋转套之间分离，滑块在旋转套的重力的作用下沿着导轨滑动，最终滑块滑动到导轨的终点，操作人员取下打磨完成的玻璃。

图2显示，支杆3上套设有推力轴承17，所述推力轴承17位于驱动套11与齿条套15之间，所述推力轴承17一侧抵靠在驱动套11的底端，所述推力轴承17另一侧抵靠在齿条套15的顶端。

增设推力轴承，使得驱动套旋转时，来自驱动套底端的阻力减小，提高本实用新型的工作效率。

Claims (4)

1.一种固定效果好的圆形玻璃打磨机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上方设有一个玻璃固定台（2），所述底座（1）与玻璃固定台（2）之间设有一根竖直的支杆（3），所述支杆（3）的顶端与玻璃固定台（2）固接，所述支杆（3）的底端与底座（1）固接，所述支杆（3）上转动连接有旋转套（4），所述旋转套（4）两侧各自设有一个打磨电机（5），所述打磨电机（5）以支杆（3）的轴为对称轴对称布置，所述打磨电机（5）与旋转套（4）固接，所述玻璃固定台（2）位于两个打磨电机（5）之间，所述玻璃固定台（2）上方设有用于固定玻璃的压板（6），所述旋转套（4）与驱动装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种固定效果好的圆形玻璃打磨机，其特征在于，所述旋转套（4）与一个抬升装置连接，所述旋转套（4）上设有两个滑块（9），所述滑块（9）以支杆（3）的轴为对称轴对称布置，所述支杆（3）上套设有与旋转套（4）适配的导向套（8），所述导向套（8）位于旋转套（4）下方，所述导向套（8）与底座（1）固接，导向套（8）内侧壁设有两个用于滑动滑块（9）的导轨（10），所述导轨（10）的起点与终点的连线通过支杆（3）的轴，导轨（10）上任意一点到导向套（8）底面之间的距离为L，L由导轨（10）的起点到终点方向逐渐减小，任意一个导轨（10）的起点位于另一个导轨（10）的终点的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种固定效果好的圆形玻璃打磨机，其特征在于，所述驱动装置包括驱动套（11），所述驱动套（11）套设在支杆（3）上，所述驱动套（11）一端固接有摩擦片（12），所述驱动套（11）另一端固接有驱动齿轮（13），所述驱动齿轮（13）套设在支杆（3）上，所述摩擦片（12）抵靠在旋转套（4）的底面上，所述驱动齿轮（13）与驱动电机（14）连接，所述抬升装置包括用于抬升驱动套（11）的齿条套（15），所述齿条套（15）套设在支杆（3）上，所述齿条套（15）位于驱动套（11）下方，所述齿条套（15）上啮合有抬升齿轮（16）。

4.根据权利要求3所述的一种固定效果好的圆形玻璃打磨机，其特征在于，所述支杆（3）上套设有推力轴承（17），所述推力轴承（17）位于驱动套（11）与齿条套（15）之间，所述推力轴承（17）一侧抵靠在驱动套（11）的底端，所述推力轴承（17）另一侧抵靠在齿条套（15）的顶端。