CN212144008U - 一种可移动矫正装置 - Google Patents

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闫瑞
陈杰
翟红伟
杜严
朱壮
周标
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China Coal Yuanda Huaibei Construction Industrialization Co ltd
China Coal No 3 Construction Group Co Ltd
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China Coal Yuanda Huaibei Construction Industrialization Co ltd
China Coal No 3 Construction Group Co Ltd
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Abstract

一种可移动矫正装置,包括安装机架,所述安装机架包括固定在两端的左支撑架和右支撑架,所述左支撑架和右支撑架之间设置有可左右运动的调节支撑架,所述安装机架上设置有若干千斤顶,所述千斤顶位于所述左支撑架与所述调节支撑架之间;所述千斤顶通过油管与液压***连接。本实用新型设计的可移动矫正装置,解决了难调直、难矫正、用人多的问题,同时方便人员操作,提高了工作效率,实现了模具利用的最大化,降低了模具费用,为公司节约了成本,减少了安全事故的发生。

Description

一种可移动矫正装置
技术领域
本实用新型属于装配式建筑工装设计领域,具体涉及一种可移动矫正装置。
背景技术
装配式建筑是由预制部品部件在工地装配而成的建筑,称为装配式建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。
目前,在装配式建筑的生产过程中,有一种墙板构件模具的挡边,在反复使用后容易发生形变,为了保证产品质量,不能再继续使用,需要对挡边进行调直校正;传统校正方式需要多人操作,效率低还操作不便,存在安全隐患,而且调直效果不理想。
因此,设计了一种可移动矫正装置来解决上述问题。
发明内容
为克服上述现有技术中的不足,本实用新型目的在于提供一种可移动矫正装置。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供的技术方案是:一种可移动矫正装置,包括安装机架,所述安装机架包括固定在两端的左支撑架和右支撑架,所述左支撑架和右支撑架之间设置有可左右运动的调节支撑架,所述安装机架上设置有若干千斤顶,所述千斤顶位于所述左支撑架与所述调节支撑架之间;所述千斤顶通过油管与液压***连接;
所述左支撑架和右支撑架均包括第一H型架和第一上挡板,所述第一上挡板的一端与所述第一H型架上端的一侧转动连接,所述第一上挡板的另一端与所述第一H型架上端的另一侧通过销轴可拆卸式连接;
所述调节支撑架包括第二H型架、第二上挡板和滚动组件,所述第二上挡板的一端与所述第二H型架上端的一侧转动连接,所述第二上挡板的另一端与所述第二H型架上端的另一侧通过销轴可拆卸式连接;所述滚动组件的上端与所述第二H型架连接,下端抵触设置在所述安装机架上。
优选的技术方案为:所述滚动组件包括与支撑杆过盈配合的滚动体,所述支撑杆与所述第二H型架固定连接,所述滚动体抵触设置在所述安装机架上。
优选的技术方案为:所述安装机架为一水平设置的槽型架,所述千斤顶设置在所述槽型架的槽内。
优选的技术方案为:所述第一H型架与所述第二H型架的横梁上均设置有软材料条。
优选的技术方案为:所述第一上挡板与所述第二上挡板的下端均贴设有软材料条。
优选的技术方案为:所述第一上挡板与所述第二上挡板的上端均设置有把手。
优选的技术方案为:所述支撑杆的形状为L型。
优选的技术方案为:所述滚动体为滚轮。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有的优点是:
本实用新型设计的可移动矫正装置,解决了难调直、难矫正、用人多的问题,同时方便人员操作,提高了工作效率,实现了模具利用的最大化,降低了模具费用,为公司节约了成本,减少了安全事故的发生。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图一(含挡边)。
图2为本实用新型整体示意图二(含挡边)。
以上附图中,安装机架1,左支撑架2,第一H型架201,第一上挡板202,右支撑架3,调节支撑架4,第二H型架401,第二上挡板402,滚动组件403,支撑杆404,滚动体405,千斤顶5,油管6,液压***7,把手8。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1~图2。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1 ~图2所示,一种可移动矫正装置,包括安装机架1,供安装附件使用,提高本机的整体强度。安装机架1包括固定在两端的左支撑架2和右支撑架3,左支撑架2和右支撑架3之间设置有可左右运动的调节支撑架4(调节支撑架4与安装机架1之间可以通过螺栓可拆卸式紧固连接),安装机架1上设置有若干千斤顶5,千斤顶5位于左支撑架2与调节支撑架4之间;千斤顶5通过油管6与液压***7连接;左支撑架2和右支撑架3均包括第一H型架201和第一上挡板202,第一上挡板202的一端与第一H型架201上端的一侧转动连接,第一上挡板202的另一端与第一H型架201上端的另一侧通过销轴可拆卸式连接;调节支撑架4包括第二H型架401、第二上挡板402和滚动组件403,第二上挡板402的一端与第二H型架401上端的一侧转动连接,第二上挡板402的另一端与第二H型架401上端的另一侧通过销轴可拆卸式连接;滚动组件403的上端与第二H型架401连接,下端抵触设置在安装机架1上。滚动组件403包括与支撑杆404过盈配合的滚动体405,支撑杆404与第二H型架401固定连接,滚动体405抵触设置在安装机架1上。安装机架1为一水平设置的槽型架,千斤顶5设置在槽型架的槽内。第一H型架201与第二H型架401的横梁上均设置有软材料条。第一上挡板202与第二上挡板402的下端均贴设有软材料条。软性材料可使用布料、木片、橡胶等,可作为夹紧固定使用。第一上挡板202与第二上挡板402的上端均设置有把手8。支撑杆404的形状为L型。滚动体405为滚轮。
液压***7可以将动力从一种形式转变另一种形式,液压***7指令发出后经过油管6将油液输送给千斤顶5,从而使千斤顶5做功。利用液压***7供给的液压油使千斤顶5做往复的直线运动,对变形的物体施加压力,来改变物体的外部形状。
工作原理:当墙板构件模具的挡边变形后,不能再继续使用,需要对挡边进行调直校正,根据模具长度变形区域的大小,来确定中间调节支撑架4的位置,确定后通过螺栓将调节支撑架4锁死固定再安装机架1上,然后利用起吊装置把挡边放在矫正装置上,将第一上挡板202与第二上挡板402合上,根据挡边的长度来确定合上的上挡板的数量,然后用销轴或销键将上挡板连接固定,根据变形区域的位置合理调整摆放千斤顶5的数量及位置,启动液压千斤顶5进行调直矫正,其中挡边正反面可反复进行矫正操作,直到达到平直度要求。
本实用新型设计的可移动矫正装置,解决了难调直、难矫正、用人多的问题,同时方便人员操作,提高了工作效率,实现了模具利用的最大化,降低了模具费用,为公司节约了成本,减少了安全事故的发生。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种可移动矫正装置,包括安装机架,其特征在于:所述安装机架包括固定在两端的左支撑架和右支撑架,所述左支撑架和右支撑架之间设置有可左右运动的调节支撑架,所述安装机架上设置有若干千斤顶,所述千斤顶位于所述左支撑架与所述调节支撑架之间;所述千斤顶通过油管与液压***连接;
所述左支撑架和右支撑架均包括第一H型架和第一上挡板,所述第一上挡板的一端与所述第一H型架上端的一侧转动连接,所述第一上挡板的另一端与所述第一H型架上端的另一侧通过销轴可拆卸式连接;
所述调节支撑架包括第二H型架、第二上挡板和滚动组件,所述第二上挡板的一端与所述第二H型架上端的一侧转动连接,所述第二上挡板的另一端与所述第二H型架上端的另一侧通过销轴可拆卸式连接;所述滚动组件的上端与所述第二H型架连接,下端抵触设置在所述安装机架上。
2.根据权利要求1所述的一种可移动矫正装置,其特征在于:所述滚动组件包括与支撑杆过盈配合的滚动体,所述支撑杆与所述第二H型架固定连接,所述滚动体抵触设置在所述安装机架上。
3.根据权利要求2所述的一种可移动矫正装置,其特征在于:所述安装机架为一水平设置的槽型架,所述千斤顶设置在所述槽型架的槽内。
4.根据权利要求3所述的一种可移动矫正装置,其特征在于:所述第一H型架与所述第二H型架的横梁上均设置有软材料条。
5.根据权利要求4所述的一种可移动矫正装置,其特征在于:所述第一上挡板与所述第二上挡板的下端均贴设有软材料条。
6.根据权利要求5所述的一种可移动矫正装置,其特征在于:所述第一上挡板与所述第二上挡板的上端均设置有把手。
7.根据权利要求6所述的一种可移动矫正装置,其特征在于:所述支撑杆的形状为L型。
8.根据权利要求7所述的一种可移动矫正装置,其特征在于:所述滚动体为滚轮。
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