CN212121862U - 一种不锈钢管切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢管切割机，包括支架、固定安装于所述支架顶部的切割台和固定在所述切割台顶部一端的切割架，所述切割架上安装有导向管，所述切割台上安装有手动导向输送装置，所述手动导向输送装置与所述切割台滑动配合；有益效果在于：本实用新型通过设置水平滑动的手动导向输送装置，通过所述手柄驱动的所述摩擦块与所述导向孔的配合夹持，即可辅助不锈钢管的输送，提高不锈钢管切割输送的稳定性，且无需操作人员手动移动不锈钢管，降低了不锈钢管切割的劳动强度；通过所述导向孔和所述导向管的配合，可防止不锈钢管在切割和运输过程中脱落，提高不锈钢管切割的安全性。

Description

一种不锈钢管切割机

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管切割设备技术领域，具体涉及一种不锈钢管切割机。

背景技术

不锈钢在家居生活中常指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种。不锈钢工具和厨房用品通常表面光滑，便于清洁，且使用寿命长，不易变形，因而得到了广泛的应用。由于不锈钢管较传统钢管具有更好的耐腐蚀性和更长的使用寿命，因此广泛的被应用于制造机械零件和工程结构。

在不锈钢管加工时，需要进行切割，现有的切割方法为手持不锈钢管进行移动，而后通过自动切割设备进行定长切割。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：由于不锈钢管表面光滑，在切割过程中，人工手动移动不便，且不锈钢管易脱手而引发安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不锈钢管切割机，以解决现有技术中由于不锈钢管表面光滑，在切割过程中，人工手动移动不便，且不锈钢管易脱手而引发安全事故等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够通过设置水平导轨的输送装置，通过摩擦块与不锈钢管外壁的摩擦，提高不锈钢光切割输送的稳定性和安全性，且降低操作人员的劳动强度等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种不锈钢管切割机，包括支架、固定安装于所述支架顶部的切割台和固定在所述切割台顶部一端的切割架，所述切割架上安装有导向管，所述切割台上安装有手动导向输送装置，所述手动导向输送装置与所述切割台滑动配合，且所述手动导向输送装置滑动方向与所述导向管轴线平行；

所述手动导向输送装置包括导向架、转动夹持架、导向板和摩擦块，所述导向架底部安装有T型导轨，所述切割架上设置有配合所述T型导轨的导轨槽，所述导向架远离所述切割架一侧设置有导向板，所述导向板上成型有对不锈钢管导向的导向孔，所述导向架上安装有配合所述转动夹持架的转动连接块，所述转动夹持架顶部焊接固定有手柄，所述转动夹持架下端安装有驱动架，所述驱动架与所述转动夹持架相互垂直，所述驱动架顶部远离所述转动夹持架一侧安装有摩擦块；

所述导向架上设置有对所述转动夹持架反向限位的挡块。

采用上述一种不锈钢管切割机，将不锈钢管穿过所述导向孔和导向管后，在所述切割架另一侧伸出，而后通过手持所述手柄向所述切割架一侧扳动，所述转动夹持架与所述驱动架形成一杠杆结构，将所述摩擦块提起，通过所述摩擦槽与不锈钢管摩擦配合即可对不锈钢管进行定位，而后沿水平方向向所述切割架推送所述手柄，即可带动不锈钢管向所述切割架移动，切割完成后，反向推动所述手柄，所述转动夹持架在所述挡块的遮挡下处于竖直状态，从而带动所述手动导向输送装置沿所述T型导轨向远离所述切割架一侧运动，而后重复上述操作，即可再次对不锈钢管进行输送。

作为优选，所述切割架一侧安装有切割器，所述切割架顶部安装有纵向驱动所述切割器的液力驱动装置。

作为优选，所述切割器下方的所述切割架上安装有伸缩尺。

作为优选，所述手柄外侧套接有橡胶材料护柄套。

作为优选，所述转动连接块与所述转动夹持架通过销轴转动配合。

作为优选，所述摩擦块顶部中间成型有弧形的摩擦槽，所述摩擦槽平行于所述导向管的轴线。

作为优选，所述摩擦块采用橡胶材料制成，且所述摩擦槽内部成型有波浪状防滑纹。

有益效果在于：1、本实用新型通过设置水平滑动的手动导向输送装置，通过所述手柄驱动的所述摩擦块与所述导向孔的配合夹持，即可辅助不锈钢管的输送，提高不锈钢管切割输送的稳定性，且无需操作人员手动移动不锈钢管，降低了不锈钢管切割的劳动强度；

2、通过所述导向孔和所述导向管的配合，可防止不锈钢管在切割和运输过程中脱落，提高不锈钢管切割的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型手动导向输送装置的主视结构示意图；

图3是本实用新型手动导向输送装置的左视结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支架；2、切割台；3、手动导向输送装置；31、导向架；311、转动连接块；32、转动夹持架；33、手柄；34、导向板；341、导向孔；35、驱动架；36、摩擦块；361、摩擦槽；37、T型导轨；38、挡块；4、切割架；41、液力驱动装置；42、切割器；43、导向管；44、伸缩尺。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种不锈钢管切割机，包括支架1、固定安装于支架1顶部的切割台2和固定在切割台2顶部一端的切割架4，切割架4上安装有导向管43，切割台2上安装有手动导向输送装置3，手动导向输送装置3与切割台2滑动配合，且手动导向输送装置3滑动方向与导向管43轴线平行；

手动导向输送装置3包括导向架31、转动夹持架32、导向板34和摩擦块36，导向架31底部安装有T型导轨37，切割架4上设置有配合T型导轨37的导轨槽，导向架31远离切割架4一侧设置有导向板34，导向板34上成型有对不锈钢管导向的导向孔341，导向架31上安装有配合转动夹持架32的转动连接块311，转动夹持架32顶部焊接固定有手柄33，转动夹持架32下端安装有驱动架35，驱动架35与转动夹持架32相互垂直，驱动架35顶部远离转动夹持架32一侧安装有摩擦块36；

导向架31上设置有对转动夹持架32反向限位的挡块38。

作为可选的实施方式，切割架4一侧安装有切割器42，切割架4顶部安装有纵向驱动切割器42的液力驱动装置41，如此设置，通过液力驱动装置41带动切割器42进行竖直方向运动，即可对穿过导向管43的不锈钢管进行切割；

切割器42下方的切割架4上安装有伸缩尺44，通过伸缩尺44可对不锈钢管的切割长度进行测量；

手柄33外侧套接有橡胶材料护柄套，如此设置，可提高操作者手部与手柄33接触的舒适度；

转动连接块311与转动夹持架32通过销轴转动配合，通过转动连接块311与转动夹持架32的配合，可形成一杠杆，便于通过驱动架35带动摩擦块36提升；

摩擦块36顶部中间成型有弧形的摩擦槽361，摩擦槽361平行于导向管43的轴线，如此设置，可提高摩擦块36与不锈钢管的接触面积，提高其相接的摩擦力；

摩擦块36采用橡胶材料制成，且摩擦槽361内部成型有波浪状防滑纹，如此设置，可进一步提高摩擦块36表面的摩擦力。

采用上述结构，将不锈钢管穿过导向孔341和导向管43后，在切割架4另一侧伸出，而后通过手持手柄33向切割架4一侧扳动，转动夹持架32与驱动架35形成一杠杆结构，将摩擦块36提起，通过摩擦槽361与不锈钢管摩擦配合即可对不锈钢管进行定位，而后沿水平方向向切割架4推送手柄33，即可带动不锈钢管向切割架4移动，切割完成后，反向推动手柄33，转动夹持架32在挡块38的遮挡下处于竖直状态，从而带动手动导向输送装置3沿T型导轨37向远离切割架4一侧运动，而后重复上述操作，即可再次对不锈钢管进行输送；

通过设置水平滑动的手动导向输送装置3，通过手柄33驱动的摩擦块36与导向孔341的配合夹持，即可辅助不锈钢管的输送，提高不锈钢管切割输送的稳定性，且无需操作人员手动移动不锈钢管，降低了不锈钢管切割的劳动强度；

通过导向孔341和导向管43的配合，可防止不锈钢管在切割和运输过程中脱落，提高不锈钢管切割的安全性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种不锈钢管切割机，包括支架（1）、固定安装于所述支架（1）顶部的切割台（2）和固定在所述切割台（2）顶部一端的切割架（4），其特征在于：所述切割架（4）上安装有导向管（43），所述切割台（2）上安装有手动导向输送装置（3），所述手动导向输送装置（3）与所述切割台（2）滑动配合，且所述手动导向输送装置（3）滑动方向与所述导向管（43）轴线平行；

所述手动导向输送装置（3）包括导向架（31）、转动夹持架（32）、导向板（34）和摩擦块（36），所述导向架（31）底部安装有T型导轨（37），所述切割架（4）上设置有配合所述T型导轨（37）的导轨槽，所述导向架（31）远离所述切割架（4）一侧设置有导向板（34），所述导向板（34）上成型有对不锈钢管导向的导向孔（341），所述导向架（31）上安装有配合所述转动夹持架（32）的转动连接块（311），所述转动夹持架（32）顶部焊接固定有手柄（33），所述转动夹持架（32）下端安装有驱动架（35），所述驱动架（35）与所述转动夹持架（32）相互垂直，所述驱动架（35）顶部远离所述转动夹持架（32）一侧安装有摩擦块（36）；

所述导向架（31）上设置有对所述转动夹持架（32）反向限位的挡块（38）。

2.根据权利要求1所述一种不锈钢管切割机，其特征在于：所述切割架（4）一侧安装有切割器（42），所述切割架（4）顶部安装有纵向驱动所述切割器（42）的液力驱动装置（41）。

3.根据权利要求2所述一种不锈钢管切割机，其特征在于：所述切割器（42）下方的所述切割架（4）上安装有伸缩尺（44）。

4.根据权利要求3所述一种不锈钢管切割机，其特征在于：所述手柄（33）外侧套接有橡胶材料护柄套。

5.根据权利要求4所述一种不锈钢管切割机，其特征在于：所述转动连接块（311）与所述转动夹持架（32）通过销轴转动配合。

6.根据权利要求5所述一种不锈钢管切割机，其特征在于：所述摩擦块（36）顶部中间成型有弧形的摩擦槽（361），所述摩擦槽（361）平行于所述导向管（43）的轴线。

7.根据权利要求6所述一种不锈钢管切割机，其特征在于：所述摩擦块（36）采用橡胶材料制成，且所述摩擦槽（361）内部成型有波浪状防滑纹。

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